樓梯堆疊現(xiàn)澆施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙，明確樓梯結(jié)構(gòu)形式（如板式樓梯、梁式樓梯）、混凝土強度等級（C30及以上）、鋼筋配置規(guī)格及保護層厚度要求。編制專項施工方案，包含模板支撐體系設(shè)計、混凝土澆筑順序、養(yǎng)護措施等內(nèi)容，并經(jīng)監(jiān)理單位審批后實施。進行現(xiàn)場技術(shù)交底，確保施工人員掌握關(guān)鍵工序操作要點及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。1.2材料準(zhǔn)備鋼筋：進場鋼筋需具備出廠合格證及復(fù)試報告，表面無銹蝕、油污，規(guī)格符合設(shè)計要求（如HRB400EΦ12、Φ16等）。模板：采用18mm厚多層板，次龍骨為50×100mm方木，主龍骨為Φ48×3.5mm鋼管，支撐體系使用滿堂腳手架?；炷粒翰捎蒙唐坊炷粒瑥姸鹊燃?、坍落度（180±20mm）需滿足設(shè)計及施工要求，進場時按規(guī)定留置試塊。其他材料：脫模劑、止水條、預(yù)埋件（如欄桿固定件）等需提前備齊并檢驗合格。1.3機具準(zhǔn)備機械設(shè)備：混凝土輸送泵、振搗棒（Φ50、Φ30）、電鋸、電刨、水準(zhǔn)儀、全站儀、鋼筋彎曲機、切斷機等。工具：卷尺、線墜、粉筆、抹子、刮杠、鐵鍬、灰桶等，確保性能良好并定期檢查。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理樓梯間基層，彈出樓梯軸線、邊線、踏步控制線及標(biāo)高控制線，復(fù)核結(jié)構(gòu)尺寸。搭設(shè)模板支撐體系，按設(shè)計間距設(shè)置立桿（縱向≤1.2m，橫向≤0.9m）、掃地桿（距地≤200mm）及水平剪刀撐（每4m設(shè)一道）。鋼筋加工區(qū)設(shè)置防雨棚，原材料及半成品分類堆放，掛標(biāo)識牌注明規(guī)格、數(shù)量及使用部位。二、工藝流程施工準(zhǔn)備→測量放線→模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→隱蔽工程驗收→混凝土澆筑→振搗→表面收光→養(yǎng)護→模板拆除→成品保護三、操作要點3.1測量放線使用全站儀定位樓梯兩端軸線，水準(zhǔn)儀測設(shè)標(biāo)高控制點，在側(cè)墻及底板上彈出樓梯梁、板的軸線及邊線。按踏步高度（150-180mm）、寬度（250-300mm）彈出踏步輪廓線，每級踏步設(shè)置標(biāo)高控制點，確保踏步尺寸一致。3.2模板安裝底板模板：鋪設(shè)多層板，接縫處粘貼海綿條防止漏漿，次龍骨間距≤300mm，主龍骨與支撐立桿連接牢固。側(cè)模及踏步模板：采用50mm厚方木與多層板組合，踏步模板需固定牢固，與底板模板連接緊密，棱角處加設(shè)陽角條。支撐體系：立桿底部設(shè)置50mm厚墊板，立桿與橫桿采用雙扣件連接，剪刀撐連續(xù)設(shè)置，確保整體穩(wěn)定性。預(yù)起拱：跨度≥4m的樓梯板按跨度的1‰-3‰起拱，防止混凝土澆筑后下沉。3.3鋼筋綁扎工藝流程：清理模板→彈鋼筋位置線→綁扎樓梯梁鋼筋→綁扎板底鋼筋→綁扎負彎矩鋼筋→安裝保護層墊塊。操作要求：鋼筋綁扎前檢查規(guī)格、數(shù)量，確保間距（如受力筋@150mm，分布筋@200mm）符合設(shè)計要求。梁鋼筋先綁主筋后綁箍筋，板底鋼筋彎鉤朝上，負筋彎鉤朝下，綁扎點采用梅花形布置，每個交點均需綁扎。保護層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊，間距≤1000mm，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。樓梯平臺與樓板連接部位鋼筋需按設(shè)計要求錨固，錨固長度≥30d（d為鋼筋直徑）。3.4預(yù)埋件安裝欄桿預(yù)埋件采用Φ12螺栓，埋入混凝土深度≥10d，位置偏差≤10mm，安裝后與鋼筋固定牢固，表面與模板平齊。預(yù)埋件周邊混凝土需加強振搗，防止出現(xiàn)空洞，安裝完成后做好標(biāo)識。3.5混凝土澆筑澆筑順序：從樓梯平臺向梯段方向澆筑，由下往上逐層推進，每層澆筑厚度≤500mm，避免冷縫。振搗要求：使用Φ50振搗棒振搗，插點間距≤300mm，振搗至混凝土表面無氣泡、泛漿為止，注意避開鋼筋及預(yù)埋件。踏步成型：混凝土澆筑至踏步位置時，先用刮杠找平，再用抹子收光，確保踏步棱角分明、表面平整。施工縫處理：如需留設(shè)施工縫，應(yīng)設(shè)置在樓梯平臺板跨中1/3范圍內(nèi)，施工縫處需清理浮漿并鑿毛，澆筑前灑水濕潤，鋪50mm厚同配比水泥砂漿。3.6養(yǎng)護混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜或麻袋，保持濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥14d。夏季高溫時每2h灑水一次，冬季采取保溫措施，確?；炷翉姸冗_到設(shè)計要求前不受凍。3.7模板拆除拆除順序：先拆非承重模板（踏步側(cè)模），后拆承重模板（底板模），遵循“后支先拆、先支后拆”原則。拆除時間：側(cè)模拆除時混凝土強度≥1.2MPa（常溫下約24h），底模拆除需滿足設(shè)計強度（跨度≤2m時≥50%，2m＜跨度≤8m時≥75%）。拆除時輕拿輕放，避免損傷混凝土表面及棱角，模板清理后堆放整齊備用。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1模板工程模板安裝允許偏差：軸線位置≤5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤3mm，標(biāo)高±5mm，接縫寬度≤2mm。支撐體系穩(wěn)定性：立桿垂直度≤1/200，掃地桿、剪刀撐設(shè)置符合方案要求，模板拼縫嚴密無漏漿。4.2鋼筋工程鋼筋加工：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸±10mm，彎起鋼筋的彎折位置±20mm。鋼筋安裝：受力鋼筋間距±10mm，排距±5mm，保護層厚度±5mm，綁扎牢固無松動。4.3混凝土工程混凝土強度：試塊抗壓強度達到設(shè)計值100%，表面無蜂窩、麻面、裂縫，平整度≤5mm。樓梯尺寸：踏步高度、寬度±5mm，樓梯段寬度±10mm，梯段長度±10mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。4.4外觀質(zhì)量混凝土表面平整光滑，色澤一致，棱角分明，無露筋、孔洞、夾渣等缺陷，施工縫處平順無錯臺。五、安全措施5.1一般規(guī)定施工人員必須佩戴安全帽、安全帶，高空作業(yè)（≥2m）時搭設(shè)操作平臺，嚴禁酒后作業(yè)。特種作業(yè)人員（如架子工、焊工）需持證上崗，嚴禁無證操作。5.2模板工程安全搭設(shè)支撐體系時設(shè)置臨時拉結(jié)，防止傾覆，立桿底部嚴禁懸空，墊板鋪設(shè)牢固。拆除模板時由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，拆下的模板及時清理堆放，嚴禁拋擲。5.3鋼筋工程安全鋼筋加工機械設(shè)置防護裝置，操作人員按規(guī)定佩戴防護用品，鋼筋搬運時避免碰撞架空線路。綁扎鋼筋時搭設(shè)臨時腳手架，嚴禁站在模板或鋼筋骨架上作業(yè)。5.4混凝土工程安全混凝土輸送泵管固定牢固，嚴禁將泵管固定在腳手架上，作業(yè)前檢查管路接頭是否嚴密。振搗棒操作人員需戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電纜線無破損，嚴禁濕手接觸電源開關(guān)。5.5臨時用電安全施工現(xiàn)場用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱設(shè)置防雨棚，漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。夜間施工設(shè)置足夠照明，燈具高度≥2.5m，金屬外殼接地可靠。六、成品保護6.1混凝土保護樓梯混凝土強度未達到1.2MPa前嚴禁上人，達到設(shè)計強度75%后方可拆模，拆模后及時覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。嚴禁在樓梯表面堆放重物或進行焊接作業(yè)，如需作業(yè)需鋪設(shè)木板保護。6.2鋼筋保護鋼筋綁扎完成后嚴禁踩踏，澆筑混凝土?xí)r鋪設(shè)腳手板，避免鋼筋移位。預(yù)埋件表面清理干凈，涂刷防銹漆，防止銹蝕。6.3模板保護模板拆除后及時清理表面混凝土殘渣，涂刷脫模劑，堆放時墊木方防止變形。七、其他注意事項雨期施工時做好排水措施，混凝土澆