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文檔簡介
伸縮縫側面防水施工綜合技術方案一、工程概況本工程為城市主干道改擴建項目配套防水工程,涉及道路、橋梁及地下車庫等多區(qū)域伸縮縫側面防水處理。根據結構類型差異,伸縮縫設置間距為4-6米,縫寬20-30mm,深度均需達到結構基層。其中道路段伸縮縫采用平縫設計,橋梁段為梳齒型結構,地下車庫為U型槽口形式。防水施工總面積約8500平方米,需處理各類伸縮縫共計320條,預計總工期45天。工程地質勘察顯示,施工區(qū)域土壤含水率18-22%,地下水位埋深3.5-5.2米,存在季節(jié)性滲水風險。設計要求防水層需滿足-30℃至70℃溫度變形適應能力,拉伸強度≥1.5MPa,斷裂伸長率≥300%,耐候年限不低于15年。二、材料選擇與技術參數(一)主體防水材料體系背襯填充材料高密度聚乙烯閉孔泡沫板:密度≥30kg/m3,壓縮變形率≤2%(70℃×24h),選用20mm厚標準規(guī)格,每立方米容重32kg,導熱系數0.038W/(m·K)。聚乙烯發(fā)泡棒:直徑18mm/28mm兩種規(guī)格,邵氏硬度40±5,回彈性≥90%,適用于狹窄縫槽填充。止水防滲材料遇水膨脹橡膠止水帶:規(guī)格30mm×20mm,膨脹倍率200-300%,拉伸強度≥3.5MPa,扯斷伸長率≥450%,采用中埋式安裝工藝。三元乙丙橡膠防水卷材:厚度1.2mm,寬度1m,拉伸強度≥8MPa,耐臭氧老化(40℃×168h)無裂紋,采用冷粘施工工藝。密封嵌縫材料雙組份聚氨酯密封膠:A組份(主劑)與B組份(固化劑)配比10:1,表干時間≤2h,實干時間≤24h,邵氏硬度60±5,最大伸長率≥400%。硅酮耐候密封膠:位移能力±25%,彈性恢復率≥90%,適用溫度范圍-40℃至150℃,專為外露節(jié)點設計。(二)輔助材料系統(tǒng)基層處理材料混凝土界面劑:含固量≥45%,粘結強度≥1.0MPa,pH值7-8,需在基層含水率≤8%時施工。聚合物水泥基防水涂料:JS-II型,固體含量≥65%,斷裂延伸率≥200%,用于轉角處加強處理。施工配套材料丁基橡膠防水膠帶:寬度50mm,厚度1.2mm,剝離強度≥8N/25mm,用于臨時密封保護。無堿玻璃纖維布:規(guī)格200g/m2,經緯密度12×10根/cm,耐堿保留率≥90%,作為防水層增強層。三、施工準備(一)技術準備圖紙深化設計繪制詳細節(jié)點構造圖,明確不同部位防水層次:道路段采用"泡沫板+止水帶+密封膠"三層構造;橋梁段增加卷材增強層;地下車庫段設置導排水系統(tǒng)。編制材料用量計劃表,按各區(qū)域工程量的105%備料,考慮5%損耗系數。技術交底與培訓組織三級技術交底:項目總工→施工員→作業(yè)班組,重點講解聚氨酯密封膠配比攪拌工藝、卷材搭接寬度控制(≥100mm)、熱熔封邊溫度(180-200℃)等關鍵參數。開展實操培訓,要求每名施工人員掌握:膠槍勻速推進技巧(速度控制在30-40cm/min)、縫槽清理標準(目測無可見粉塵、含水率≤6%)、密封膠表面修整弧度(R=5-8mm)。(二)現(xiàn)場準備施工區(qū)域劃分按"三段五區(qū)"劃分施工段:道路段(K0+000-K1+200)、橋梁段(QL1-QL8)、地下車庫(B1-B3區(qū)),每個區(qū)段設置材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、工具存放區(qū)、成品養(yǎng)護區(qū)、垃圾收集區(qū)。設備調試檢測設備:手持測厚儀(精度±0.01mm)、邵氏硬度計(A型)、粘結強度檢測儀(量程0-5MPa)。施工設備:電動攪拌器(轉速800-1200r/min)、熱風槍(溫度調節(jié)范圍50-600℃)、高壓清洗機(壓力15-20MPa)、真空吸塵器(吸力≥20kPa)。安全防護設置1.2m高彩鋼板圍擋,采用紅白相間警示條紋,每5m設置反光警示燈。配備防爆型通風設備(風量≥150m3/h)、防毒口罩(P100級別)、耐酸堿手套(丁腈材質)等防護用品。四、施工工藝流程(一)基層處理階段縫槽切割與修整采用金剛石鋸片切割(直徑350mm,轉速2800r/min),切縫深度35-45mm,垂直度偏差≤1°。機械鑿毛處理:使用風動鑿毛機(沖擊頻率3000次/min),露出新鮮混凝土面面積≥75%,表面粗糙度達到Sa2.5級。深度清潔工藝三級清理法:①高壓水槍沖洗(壓力18MPa,距離30-50cm);②真空吸塵(吸力18kPa,持續(xù)3min/㎡);③無水乙醇擦拭(用量150ml/㎡)。干燥處理:自然晾曬≥24h或熱風機烘干(溫度60-80℃,距離50cm,持續(xù)15min/㎡),采用濕度計檢測,確?;鶎雍省?%。(二)防水層施工階段背襯材料安裝泡沫板切割:使用電熱切割器(溫度220℃),切口偏差≤1mm,采用對接拼接,接縫間隙≤0.5mm。固定方式:采用點粘法固定,粘結點間距30cm,單點面積≥5cm2,確保泡沫板與基層粘結牢固,無松動現(xiàn)象。止水帶安裝中埋式止水帶:采用鋼筋卡具固定(間距50cm),確保中心線與縫中心線偏差≤3mm,接頭采用熱硫化焊接(溫度140-160℃,壓力0.3MPa)。遇水膨脹止水條:采用搭接粘貼(搭接長度≥50mm),安裝后立即覆蓋5cm厚保護砂漿,防止提前遇水膨脹。卷材防水層施工基層處理劑:采用輥涂法施工(厚度0.1-0.2mm),干燥時間≥4h(25℃環(huán)境),每平方米用量0.2kg。卷材鋪貼:采用滿粘法,鋪貼方向平行于縫長方向,搭接縫錯開距離≥300mm,采用熱風焊接機封邊(速度1.5-2m/min,溫度200-220℃)。加強層設置:在陰陽角、管根等部位加鋪500mm寬卷材附加層,采用點粘+條粘復合固定工藝。密封膠嵌縫施工膠縫處理:粘貼美紋紙(寬度50mm),預留膠縫寬度15-20mm,確保膠面平整順直。聚氨酯膠配制:電動攪拌(轉速800r/min,時間3-5min),采用真空脫泡處理(真空度-0.09MPa,時間15min)。嵌縫施工:膠槍勻速推進(速度35cm/min),確保膠縫飽滿,采用牛角刮刀修整成圓弧面(半徑8mm),表面平整度≤2mm/m。(三)保護層施工階段過渡層施工聚合物水泥砂漿:配比1:2.5(水泥:砂),摻加5%聚丙烯纖維(長度12mm),厚度20mm,采用鐵抹子壓光,初凝后覆蓋養(yǎng)護7d。面層處理道路段:鋪設60mm厚C30細石混凝土(摻加鋼纖維0.9kg/m3),表面拉毛處理,切縫間距5m。橋梁段:安裝鋁合金蓋板(厚度3mm),與密封膠接觸面涂刷底涂劑,采用膨脹螺栓固定(間距30cm)。地下車庫:涂刷2mm厚聚脲防水層,采用高壓無氣噴涂(壓力20MPa,流量1.5L/min),表面撒砂處理(粒徑1-2mm)。五、質量控制標準(一)材料進場檢驗常規(guī)檢測項目泡沫板:每批次隨機抽取3塊,檢測密度、壓縮強度、吸水率(≤0.5%)。密封膠:每500支為一批,檢測拉伸模量(23℃≤0.4MPa,-20℃≤0.6MPa)、定伸粘結性(無破壞)。防水卷材:每1000m為一批,檢測耐熱度(90℃×2h無流淌)、低溫柔性(-30℃無裂紋)。特殊性能檢測耐候性加速老化試驗:紫外老化(40℃,輻照度0.71W/m2,168h)后檢測拉伸強度保持率≥80%。水密性試驗:在0.3MPa水壓下保持30min,無滲漏現(xiàn)象。(二)施工過程控制關鍵工序控制點縫槽清理:采用"白手套檢測法"(手套擦拭無可見污漬),每50m縫長設置1個檢查點。密封膠施工:采用"三檢制"(自檢、互檢、專檢),重點檢查膠縫飽滿度(≥95%)、表面平整度(≤2mm/m)。卷材搭接:使用專用卡尺檢測搭接寬度(允許偏差-5mm),每10m檢測1處。質量通病防治氣泡防治:密封膠施工前進行真空脫泡處理,環(huán)境溫度控制在15-35℃。開裂防治:控制密封膠固化速度(25℃環(huán)境下≤24h),避免低溫(<5℃)或高溫(>40℃)施工。粘結不良:基層含水率嚴格控制≤6%,涂刷基層處理劑后4h內完成卷材鋪貼。(三)驗收標準外觀質量防水層表面平整,無起鼓、開裂、皺折,搭接縫嚴密順直。密封膠表面光滑,無氣泡、凹陷,與兩側基層粘結牢固,無脫開現(xiàn)象。性能檢測現(xiàn)場抽樣檢測:每100m縫長抽取1組試樣,檢測拉伸強度(≥1.2MPa)、斷裂伸長率(≥250%)。淋水試驗:采用人工噴淋(水量2L/m2·min),持續(xù)1h,檢查背面無滲漏。六、安全文明施工措施(一)安全防護體系個人防護裝備呼吸系統(tǒng)防護:佩戴自吸過濾式防毒面具(P100濾毒盒),每4小時更換一次。皮膚防護:穿戴丁腈橡膠手套(厚度≥0.5mm)、防化服(耐酸堿滲透時間≥30min)。眼部防護:佩戴化學安全護目鏡(防霧型),配備洗眼器(流量15L/min)。作業(yè)環(huán)境控制通風要求:在封閉空間施工時,設置軸流風機(風量≥2000m3/h),保持空氣流通。動火管理:焊接作業(yè)辦理動火許可證,配備2具4kg干粉滅火器,設置防火毯(1.5m×1.5m)。(二)文明施工管理施工廢棄物處理危險廢物:廢棄密封膠桶、卷材邊角料等分類存放,交由有資質單位處置,建立轉移聯(lián)單制度。建筑垃圾:設置分類垃圾桶(可回收、不可回收、有毒有害),日產日清,運輸車輛必須覆蓋篷布。環(huán)境保護措施噪聲控制:晝間施工噪聲≤70dB,夜間(22:00-6:00)禁止施工,必要時設置聲屏障(插入損失≥25dB)。揚塵控制:施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%,出入口設置洗車平臺(沖洗壓力8MPa),PM10濃度控制≤0.5mg/m3。七、成品保護與后期維護(一)成品保護措施施工期間保護防水層完成后立即覆蓋50mm厚阻燃草簾,采用輕型腳手板(重量≤20kg/m2)作為臨時通道。密封膠施工后設置警示標識,24h內禁止踩踏,7d內禁止重型車輛通行。交叉作業(yè)保護與土建、安裝等專業(yè)交叉施工時,設置硬質隔離(50mm厚木板),隔離距離≥500mm。電氣焊作業(yè)時,在防水層表面覆蓋防火毯,配備接火斗,防止焊渣灼傷防水層。(二)后期維護計劃日常巡檢每周進行一次外觀檢查,重點檢查密封膠是否開裂、卷材是否起鼓,建立巡檢臺賬。每季度進行一次淋水試驗,持續(xù)30min,檢查是否存在滲漏隱患。維修預案小面積破損:采用"補丁法"修復(直徑≥10cm的卷材補丁,周邊密封膠密封)。大面積損壞:切除損壞部分,重新施工防水層,搭接寬度≥200mm,做好搭接縫密封處理。長
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