別墅隔離欄施工技術(shù)交底一、施工準備技術(shù)要點（一）材料進場驗收標準金屬型材立柱采用Q235B熱軋方管，規(guī)格≥50×50×2.5mm，表面應(yīng)無裂紋、凹陷及銹蝕，屈服強度≥235MPa橫桿采用Q195高頻焊管，規(guī)格40×20×1.5mm，橢圓度≤1mm/m，壁厚偏差±0.15mm裝飾花件采用壓鑄鋁合金，抗拉強度≥150MPa，表面涂層附著力達到GB/T9286中的2級要求連接配件M10膨脹螺栓采用304不銹鋼材質(zhì)，螺紋精度達到6g級，斷裂載荷≥45kN焊接材料選用E4303焊條，藥皮含水量≤0.15%，熔敷金屬抗拉強度≥420MPa防腐材料環(huán)氧富鋅底漆鋅含量≥80%，干膜厚度≥60μm，附著力≥5MPa氟碳面漆光澤度（60°）≥85，耐人工氣候老化性（500h）失光率≤15%（二）施工機具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量校驗要求激光投線儀SW-3332臺水平偏差≤0.3mm/m逆變焊機ZX7-4001臺電流調(diào)節(jié)精度±5A型材切割機J3G-4001臺切割垂直度≤0.5°沖擊電鉆GBH2-28DRE2臺最大鉆孔直徑≥28mm涂層測厚儀QNix45001臺測量誤差±2μm扭矩扳手CDI1002MFRPH1把扭矩精度±3%（三）作業(yè)條件確認場地平整：基槽范圍內(nèi)土方開挖完成，素土夯實系數(shù)≥0.93，地基承載力特征值≥120kPa測量放線：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，軸線偏差≤3mm，高程誤差≤5mm安全設(shè)施：設(shè)置高度1.2m的硬質(zhì)圍擋，配備2套MFZ/ABC4型干粉滅火器二、主要施工流程及操作規(guī)范（一）測量定位施工基準線設(shè)置采用極坐標法測設(shè)隔離欄軸線，每50m設(shè)置一個控制樁，使用紅油漆做三角標記用水準儀測定±0.000標高線，誤差控制在±3mm以內(nèi)每隔10m設(shè)置一道校核線，確保累計偏差不超過15mm立柱定位按設(shè)計間距（3.0m）放出立柱中心點，采用Φ10鋼筋做定位標記用鋼卷尺復(fù)核間距，相對誤差≤1/2000，對角線偏差≤10mm遇特殊地形時采用折線過渡，折線角度≥120°，過渡段長度≥2m（二）基礎(chǔ)施工工藝基坑開挖采用人工開挖，坑底尺寸500×500mm，深度800mm（凍土層以下300mm）坑壁坡度1:0.33，基底預(yù)留100mm厚素土墊層，使用蛙式打夯機夯實鋼筋綁扎配置4Φ12縱向鋼筋（HRB400E），箍筋采用Φ8@200，綁扎搭接長度≥40d安裝50×50×5mm鋼板預(yù)埋件，采用4Φ10錨筋與基礎(chǔ)鋼筋焊接固定混凝土澆筑采用C30商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時間≥4h分兩層澆筑，每層厚度400mm，使用Φ30振搗棒振搗，振搗間距≤500mm表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d，同條件試塊抗壓強度≥25MPa時方可拆模（三）立柱安裝工藝調(diào)平校正采用雙螺母固定調(diào)節(jié)螺栓，控制立柱垂直度≤1.5mm/m（用磁力線墜檢查）相鄰立柱頂面高差≤5mm，軸線偏差≤3mm臨時固定采用4根Φ16斜撐，斜撐角度45°，與地面連接點距柱中心≥500mm焊接作業(yè)采用直流反接焊接方式，焊接電流180-220A，電弧電壓24-28V立柱與預(yù)埋件滿焊連接，焊腳高度≥8mm，焊接后24h內(nèi)進行100%滲透檢測焊渣清理后進行砂輪打磨，焊縫表面粗糙度Ra≤25μm（四）欄片安裝工藝構(gòu)件組裝橫桿與立柱采用榫接+焊接組合連接，榫頭插入深度≥50mm，周邊滿焊豎桿間距120mm，與橫桿采用穿孔塞焊，孔徑比桿件直徑大2mm花件安裝采用M6不銹鋼螺栓連接，擰緊扭矩35-40N·m整體調(diào)整欄片安裝后檢查平面彎曲度≤1/2000，且不大于5mm采用扭矩扳手復(fù)緊所有連接螺栓，抽檢比例30%，最小扭矩值不低于設(shè)計值的90%（五）防腐涂裝施工表面處理噴砂除銹達到Sa2.5級，表面粗糙度50-80μm，灰塵等級≤2級除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝，環(huán)境濕度控制在85%以下涂層施工底漆采用高壓無氣噴涂，噴嘴口徑0.4mm，噴涂壓力15-18MPa面漆采用空氣噴涂，干膜厚度80-100μm，兩道涂裝間隔≥4h涂層實干后進行劃格試驗，附著力達到0級標準（GB/T9286）三、質(zhì)量驗收標準及檢測方法（一）分項工程驗收標準項目允許偏差檢驗方法檢查數(shù)量立柱垂直度≤1.5mm/m磁力線墜+鋼直尺每10根檢查1根欄片平面度≤5mm2m靠尺+塞尺每20m檢查3處涂層厚度-20μm測厚儀，每構(gòu)件測3點按面積抽檢10%焊接強度無裂紋、氣孔滲透檢測+拉伸試驗每批抽檢3%整體高度±10mm水準儀每50m檢查1處（二）關(guān)鍵工序控制點基礎(chǔ)施工混凝土試塊留置：每50m留置1組標準養(yǎng)護試塊，同條件試塊每20m留置1組預(yù)埋件位置偏差控制：軸線±10mm，平面高程±5mm焊接質(zhì)量控制預(yù)熱溫度：當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時，實施150℃預(yù)熱，保持時間≥15min后熱處理：對于厚度≥10mm的焊縫，焊接后立即加熱至250℃，保溫1h涂層驗收附著力測試：劃格法測試后用3M600膠帶粘貼剝離，涂層無脫落耐鹽霧性能：按GB/T10125進行500h測試，腐蝕面積≤5%（三）質(zhì)量通病防治措施立柱傾斜預(yù)防措施：采用雙向往復(fù)澆筑混凝土，振搗時避免觸碰鋼筋骨架整改方法：偏差≤15mm時采用偏心焊接調(diào)整，超差時返工重做涂層脫落預(yù)防措施：噴砂后4小時內(nèi)完成底漆施工，相對濕度控制在80%以下處理方法：局部脫落面積≤0.1m2時，采用砂紙打磨后重涂，大于時徹底清除重涂焊接變形預(yù)防措施：采用對稱焊接法，每層焊接厚度≤3mm，層間溫度控制在150℃以下矯正方法：使用2t千斤頂配合火焰加熱（800-900℃）進行冷矯正四、安全生產(chǎn)與文明施工（一）安全防護措施高空作業(yè)防護作業(yè)高度≥2m時設(shè)置安全平網(wǎng)，網(wǎng)繩斷裂強力≥1.6kN操作人員佩戴雙鉤安全帶，錨固點抗拉強度≥15kN夜間施工配備36V安全照明，照度≥50lux焊接作業(yè)防護焊接區(qū)域設(shè)置擋光板（耐火極限≥1h），配備焊煙凈化器（風(fēng)量≥2000m3/h）焊工佩戴P100級防塵口罩，濾毒罐更換周期≤4h臨時用電管理采用TN-S接零保護系統(tǒng)，重復(fù)接地電阻≤10Ω配電箱配置RCD（額定剩余動作電流30mA，動作時間≤0.1s）電纜架空高度≥2.5m，過路處穿Φ50鍍鋅鋼管保護（二）文明施工管理材料堆放型材分類碼放，高度≤1.5m，設(shè)置防傾覆斜撐（角度60°）油漆桶密封存放于危險品倉庫，與火源保持≥10m安全距離噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB（A），夜間（22:00-6:00）禁止施工切割作業(yè)設(shè)置隔音棚（插入損失≥25dB）揚塵防治施工區(qū)域灑水降塵（每天≥4次），PM10濃度≤0.5mg/m3建筑垃圾日產(chǎn)日清，運輸車輛覆蓋率100%（三）應(yīng)急處置預(yù)案火災(zāi)事故初期火災(zāi)使用干粉滅火器撲救，燃燒面積≥5m2時啟動應(yīng)急預(yù)案組織人員沿疏散通道（寬度≥1.2m）有序撤離至集合點觸電事故立即切斷電源（距離≥4m時使用絕緣桿挑開電線）對傷者實施200-300次/分鐘的胸外按壓，配合人工呼吸（30:2）高處墜落設(shè)置急救擔(dān)架，配備止血帶（壓力≥30kPa）和脊柱固定板撥打120急救電話，同時向項目經(jīng)理報告（響應(yīng)時間≤15min）五、成品保護與質(zhì)量記錄（一）成品保護措施防護覆蓋涂層施工完成后72h內(nèi)覆蓋PE保護膜（厚度≥0.12mm）安裝完成的隔離欄設(shè)置警示帶，嚴禁非施工人員靠近交叉作業(yè)防護上部施工時設(shè)置硬質(zhì)防護棚（50mm厚木板+Φ48鋼管架）嚴禁在隔離欄上懸掛重物（荷載≤50N）（二）技術(shù)資料管理施工記錄隱蔽工程驗收記錄包含：地基驗槽、鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置等內(nèi)容測量放線記錄保存電子檔（精度至0.1mm）和紙質(zhì)簽字版試驗報告鋼材力學(xué)性能試驗（屈服強度、抗拉強度、伸長率）混凝土抗壓強度報告（7d、28d各1組）涂層性能檢測報告（附著力、耐候性、厚度）