屋面層結(jié)構(gòu)梁施工方案一、工程概況本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)體系，屋面層結(jié)構(gòu)梁設(shè)計為C35鋼筋混凝土梁，共計28榀，最大跨度8.4m，截面尺寸主要為300×600mm、350×700mm兩種類型。梁體混凝土設(shè)計抗?jié)B等級P6，抗震設(shè)防烈度7度，抗震等級二級。屋面梁頂面標(biāo)高+23.85m，梁體鋼筋采用HRB400E級鋼筋，保護(hù)層厚度25mm。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)復(fù)核梁體軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸及鋼筋配置，形成圖紙會審記錄并進(jìn)行設(shè)計交底編制專項(xiàng)施工方案，完成審批備案手續(xù)，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，留存交底記錄進(jìn)行鋼筋翻樣，出具詳細(xì)的鋼筋加工料單，確保鋼筋尺寸、數(shù)量與設(shè)計一致提前7天完成C35P6混凝土配合比設(shè)計，經(jīng)檢測中心審批后用于施工2.2材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求檢驗(yàn)要求鋼筋HRB400EΦ12-Φ25抗拉強(qiáng)度≥540MPa，屈服強(qiáng)度≥400MPa每60t為一批次，見證取樣送檢水泥P.O42.5R3d抗壓強(qiáng)度≥26MPa每200t為一批次檢驗(yàn)砂子中砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0每400m3檢驗(yàn)一次石子5-31.5mm連續(xù)級配含泥量≤1%，針片狀顆?！?5%每400m3檢驗(yàn)一次外加劑聚羧酸系減水劑減水率≥20%每50t檢驗(yàn)一次模板18mm厚酚醛覆膜膠合板靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥10000MPa進(jìn)場外觀質(zhì)量檢查2.3機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋加工設(shè)備：切斷機(jī)（GQ40）2臺、彎曲機(jī)（GW40）2臺、調(diào)直機(jī)（GT4-14）1臺模板體系：碗扣式腳手架（立桿φ48×3.5mm）、100×100mm木方、對拉螺栓（φ14mm）混凝土施工：輸送泵（HBT60）1臺、布料機(jī)1臺、振動棒（φ50mm）4臺、平板振動器2臺測量儀器：全站儀（精度2mm+2ppm）1臺、水準(zhǔn)儀（DS3）2臺、5m鋼卷尺10把2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)操作腳手架至+23.5m標(biāo)高，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板彈出梁體軸線、邊線及控制線，采用紅油漆標(biāo)注于已施工完成的柱頂安裝臨時照明系統(tǒng)，確保作業(yè)面照度≥50lux劃分材料堆放區(qū)，鋼筋、模板等材料架空堆放，離地高度≥30cm三、主要施工流程測量放線→腳手架搭設(shè)→模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1腳手架工程搭設(shè)參數(shù)：立桿縱距0.8m，橫距0.6m，步距1.5m，掃地桿距地20cm，設(shè)置連續(xù)剪刀撐，間距≤6m搭設(shè)工藝：立桿底部設(shè)置5cm厚木板墊塊，墊塊面積≥0.15m2采用對接扣件連接立桿，接頭交錯布置，相鄰接頭距離≥50cm橫桿與立桿滿扣連接，每道橫桿兩端各伸出立桿15cm剪刀撐與地面成45-60°角，采用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿、橫桿連接，扣件間距≤45cm驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：立桿垂直度偏差≤1/2000H，且≤10cm；腳手板鋪滿嚴(yán)密，無探頭板4.2模板工程模板配置：采用18mm厚多層板，背面襯100×100mm木方（間距20cm）梁側(cè)模采用對拉螺栓固定，橫向間距50cm，豎向間距40cm梁底模起拱高度按跨度1/1000-3/1000設(shè)置，8.4m跨度梁起拱25mm安裝工藝：先安裝梁底模，利用可調(diào)頂托調(diào)整標(biāo)高，誤差控制在±5mm內(nèi)側(cè)模安裝時設(shè)置斜撐，與滿堂架連接固定，確保截面尺寸準(zhǔn)確模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿模板接縫高低差≤2mm，表面平整度≤5mm檢查要點(diǎn)：軸線位置偏差≤5mm截面尺寸偏差±5mm標(biāo)高偏差±5mm4.3鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋切斷長度誤差±10mm，彎鉤角度誤差±5°梁柱節(jié)點(diǎn)處箍筋采用135°彎鉤，平直段長度≥10d受力鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊，強(qiáng)度≥C30，每1m設(shè)置1組綁扎工藝：先綁扎梁底筋，后綁扎面筋，最后安裝腰筋及拉筋縱向鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），連接區(qū)段長度35d，接頭面積百分率≤50%箍筋加密區(qū)長度：兩端各1.5hb（hb為梁高），加密區(qū)間距100mm主次梁交接處，在主梁內(nèi)每側(cè)附加3道箍筋，直徑同主梁箍筋質(zhì)量控制：鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距符合設(shè)計要求，偏差≤10mm保護(hù)層厚度偏差±5mm直螺紋接頭外露絲扣≤2p4.4混凝土工程澆筑準(zhǔn)備：檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性，清理模內(nèi)雜物，灑水濕潤模板準(zhǔn)備坍落度筒、試模（150×150×150mm）6組，抗?jié)B試模（Φ175×185×150mm）2組澆筑工藝：采用泵送混凝土，坍落度控制在180±20mm分兩層澆筑，每層厚度≤50cm，采用斜面分層法推進(jìn)使用φ50mm振動棒振搗，插點(diǎn)間距≤30cm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉梁體兩端及節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)振搗，確保密實(shí)收面處理：初凝前進(jìn)行二次抹壓，消除表面裂縫按設(shè)計標(biāo)高控制表面平整度，誤差≤5mm試塊留置：每100m3混凝土留置標(biāo)養(yǎng)試塊3組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組抗?jié)B試塊每500m3留置1組，每組6個試件4.5養(yǎng)護(hù)工程養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜及阻燃草簾采用噴淋養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間≥14d當(dāng)氣溫低于5℃時，采取冬季施工措施，覆蓋電熱毯加熱，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥10℃養(yǎng)護(hù)監(jiān)測：每4h監(jiān)測養(yǎng)護(hù)溫度，做好記錄混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止上人作業(yè)五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量管理體系成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，設(shè)置專職質(zhì)量員2名實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，留存影像資料5.2關(guān)鍵控制點(diǎn)控制項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率梁體軸線位置5mm全站儀+鋼卷尺每榀梁檢查截面尺寸±5mm卡尺測量每榀梁檢查3處鋼筋保護(hù)層厚度±5mm保護(hù)層測定儀每榀梁檢查5點(diǎn)混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計值95%試塊檢測按檢驗(yàn)批表面平整度8mm2m靠尺每20m檢查1處5.3常見質(zhì)量問題防治蜂窩麻面：控制混凝土坍落度，加強(qiáng)振搗，模板拼縫嚴(yán)密鋼筋位移：采用定位支架固定主筋，澆筑時避免碰撞鋼筋裂縫控制：優(yōu)化配合比，減少水泥用量，控制入模溫度≤30℃，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)標(biāo)高偏差：設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，澆筑過程中隨時復(fù)核六、安全文明施工6.1安全防護(hù)措施作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋，禁止酒后作業(yè)腳手架搭設(shè)完成后經(jīng)驗(yàn)收合格掛牌使用，承載荷載≤2kN/m2設(shè)置臨邊防護(hù)，高度1.2m，張掛安全網(wǎng)，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2電氣設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器，接地電阻≤4Ω6.2文明施工措施材料分類堆放，掛牌標(biāo)識，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量施工垃圾集中堆放，日產(chǎn)日清，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布夜間施工噪聲≤55dB，避免夜間22:00-次日6:00施工現(xiàn)場設(shè)置洗車池，車輛沖洗干凈后方可出場6.3消防管理配備4kg干粉滅火器10個，消防砂2m3，消防水桶5個易燃材料堆放區(qū)與作業(yè)區(qū)保持≥3m距離焊接作業(yè)辦理動火證，配備看火人及滅火器材七、施工進(jìn)度計劃施工階段開始時間結(jié)束時間工期（天）資源配置腳手架搭設(shè)第1天第3天3架子工8人模板安裝第4天第8天5木工12人鋼筋綁扎第6天第11天6鋼筋工10人混凝土澆筑第12天第12天1混凝土工15人養(yǎng)護(hù)第13天第26天14普工4人模板拆除第27天第29天3木工8人八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土供應(yīng)中斷應(yīng)急措施現(xiàn)場儲備20m3袋裝水泥、50m3砂子、80m3石子，確保突發(fā)情況下可攪拌應(yīng)急混凝土與備用攪拌站簽訂供應(yīng)協(xié)議，保證1小時內(nèi)可供應(yīng)混凝土若中斷時間超過2小時，按施工縫處理，設(shè)置垂直施工縫，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，鑿毛處理并涂刷界面劑8.2腳手架坍塌應(yīng)急措施現(xiàn)場配備應(yīng)急救援物資：擔(dān)架2副、急救箱1個、液壓千斤頂2臺發(fā)生坍塌時立即啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，設(shè)置警戒區(qū)由項(xiàng)目經(jīng)理任總指揮，技術(shù)負(fù)責(zé)人組織搶險，優(yōu)先搶救被困人員對未坍塌部分進(jìn)行加固，分析坍塌原因，制定恢復(fù)方案8.3火災(zāi)事故應(yīng)急措施初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，切斷著火區(qū)域電源火勢擴(kuò)大時撥打119，組織人員沿消防通道疏散安排專人引導(dǎo)消防車進(jìn)場，提供水源位置事后調(diào)查火災(zāi)原因，完善防火措施九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2015第4.2條要求鋼筋工程：符合GB50204-2015第5.2、5.3條要求混凝土工程：符合GB50204-2015第7.2、7.4條要求，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測合格9.2驗(yàn)收程序施工班組自檢合格后填寫驗(yàn)收申請表項(xiàng)目部組織復(fù)檢，合格后報監(jiān)理單位驗(yàn)收監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，簽署驗(yàn)收意見關(guān)鍵工序邀請設(shè)計單位參加驗(yàn)收驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工，驗(yàn)收資料存檔備查十、成品保護(hù)措施混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止在梁