地梁底支撐模板施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑，地梁作為上部結(jié)構(gòu)荷載傳遞的關(guān)鍵構(gòu)件，設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗震設(shè)防烈度為七級(jí)，合理使用年限50年。地梁截面尺寸主要為600×600mm，部分異形梁根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙調(diào)整。模板工程采用“鋼模板為主、木模板為輔”的體系，支撐系統(tǒng)選用φ48×3.5mm鋼管及配套扣件，確保施工過(guò)程中模板的剛度、穩(wěn)定性及混凝土成型質(zhì)量。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，明確地梁軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸及預(yù)埋件位置，重點(diǎn)核查梁與柱、承臺(tái)的連接節(jié)點(diǎn)。放線定位：根據(jù)軸線控制網(wǎng)，采用全站儀放出地梁中心線及兩側(cè)邊線，用紅漆標(biāo)記于墊層或地基上；用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)至周邊鋼筋或固定構(gòu)件上，標(biāo)注±0.000及梁底標(biāo)高控制線。方案交底：編制專項(xiàng)施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確模板安裝順序、起拱要求、支撐間距及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.材料準(zhǔn)備模板材料：采用15mm厚鋼模板（平面尺寸1.2m×2.4m），邊角及異形部位配用18mm厚竹膠板，模板表面需平整、無(wú)變形，拼縫嚴(yán)密。支撐材料：鋼管（φ48×3.5mm）、十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、頂托；木枋（50×100mm、60×80mm）用于次楞及墊木，材質(zhì)為杉木或松木，含水率≤18%。輔助材料：對(duì)拉螺栓（M12，間距500mm）、海綿條（用于拼縫密封）、脫模劑（水性隔離劑）、鋼筋保護(hù)層墊塊（C40混凝土預(yù)制，厚度50mm）。3.機(jī)具準(zhǔn)備測(cè)量工具：全站儀、水準(zhǔn)儀、5m鋼卷尺、線錘、水平尺（2m）。加工工具：電鋸、電鉆、扳手、扭矩扳手（檢測(cè)扣件緊固力）、振搗棒（φ50mm）。安全設(shè)備：安全帽、安全帶、臨邊防護(hù)欄桿、消防器材。4.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備地基處理：支撐立桿下鋪設(shè)200mm寬、50mm厚通長(zhǎng)木枋，軟弱地基需澆筑100mm厚C15混凝土墊層，確保承載力≥150kPa。材料堆放：模板、鋼管分類碼放，底部墊高300mm，覆蓋防雨布；扣件進(jìn)行防銹處理，不合格品（裂縫、滑絲）嚴(yán)禁使用。三、施工工藝1.支撐體系搭設(shè)（1）立桿布置間距設(shè)置：沿梁長(zhǎng)方向立桿間距≤800mm，梁寬方向設(shè)置雙排立桿，立桿中心距梁側(cè)邊300mm；當(dāng)梁高＞700mm時(shí)，立桿間距加密至600mm，并增設(shè)剪刀撐。掃地桿：距地200mm處設(shè)置縱橫雙向掃地桿，與立桿扣件連接牢固；立桿頂部安裝頂托，螺桿伸出長(zhǎng)度≤200mm。（2）水平拉桿與剪刀撐水平拉桿：沿立桿高度方向每1.8m設(shè)置一道，縱橫貫通；頂部水平拉桿距梁底?！?00mm，確保支撐整體穩(wěn)定性。剪刀撐：在支撐體系兩端及中間每隔4跨設(shè)置縱向剪刀撐，角度45°~60°；水平剪刀撐在掃地桿及頂部各設(shè)一道，與立桿、水平桿扣件連接。2.底模安裝（1）起拱設(shè)置根據(jù)GB50204-2025規(guī)范，當(dāng)梁跨度≥4m時(shí)，底模按跨度的1/1000~3/1000起拱（如6m跨梁起拱6~18mm），起拱高度通過(guò)頂托調(diào)節(jié)，用水準(zhǔn)儀校核。（2）模板鋪設(shè)主次楞安裝：立桿頂托上縱向鋪設(shè)50×100mm木枋主楞（間距同立桿），主楞上橫向鋪設(shè)60×80mm木枋次楞，間距≤250mm，與主楞用釘子固定。鋼模板拼接：底模采用鋼模板順?shù)?，模板接縫處墊10mm厚海綿條，用U型卡連接，確保拼縫平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)；異形部位用竹膠板切割拼接，邊緣刷防水膠。3.側(cè)模安裝與加固側(cè)模支設(shè)：側(cè)模高度=梁高+50mm（高出梁頂），內(nèi)側(cè)貼20mm厚海綿條防止漏漿；側(cè)模外側(cè)縱向設(shè)置50×100mm木枋次楞（間距250mm），橫向設(shè)置雙鋼管主楞（間距500mm）。對(duì)拉螺栓：梁高＞600mm時(shí)，沿梁高方向設(shè)置2道對(duì)拉螺栓，第一道距底模200mm，第二道距梁頂200mm，螺栓外套PVC管（直徑16mm），確保拆除后螺栓可周轉(zhuǎn)使用。斜撐加固：側(cè)模外側(cè)每1.5m設(shè)置一道鋼管斜撐，一端與主楞扣件連接，另一端固定于地錨（φ20鋼筋，埋深500mm），斜撐角度60°，確保側(cè)模垂直度偏差≤3mm/m。4.模板驗(yàn)收主控項(xiàng)目：軸線位置偏差≤5mm，底模標(biāo)高±5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤5mm（2m靠尺檢查）。一般項(xiàng)目：拼縫寬度≤2mm，對(duì)拉螺栓緊固力≥40N·m（扭矩扳手檢測(cè)），支撐立桿垂直度≤1/500。驗(yàn)收流程：班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《模板工程隱蔽驗(yàn)收記錄》方可進(jìn)入下道工序。四、鋼筋工程與混凝土澆筑配合1.鋼筋綁扎鋼筋安裝：先穿梁底縱筋，再綁箍筋（間距按圖紙要求，加密區(qū)100mm，非加密區(qū)200mm），主筋與箍筋交點(diǎn)全綁扎，綁扎絲扣朝內(nèi)。保護(hù)層控制：梁底及側(cè)面每1m設(shè)置C40墊塊，墊塊與鋼筋用扎絲固定，確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求（30mm）。預(yù)埋件固定：預(yù)留孔洞、管線等預(yù)埋件用鐵絲與鋼筋骨架綁扎牢固，位置偏差≤10mm。2.混凝土澆筑澆筑順序：從梁兩端向中間對(duì)稱澆筑，分層厚度≤500mm，采用φ50mm振搗棒振搗，插點(diǎn)間距400mm，振搗至表面泛漿、無(wú)氣泡溢出。模板監(jiān)測(cè)：澆筑過(guò)程中安排專人檢查模板支撐，如發(fā)現(xiàn)立桿變形、扣件松動(dòng)或漏漿，立即停止?jié)仓?，采取加固措施（如增設(shè)臨時(shí)斜撐、緊固扣件）。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)≥7d，保持混凝土表面濕潤(rùn)，強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa前嚴(yán)禁踩踏。五、模板拆除1.拆除條件側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下澆筑后24h），確保表面及棱角不因拆除受損。底模拆除：根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度確定，跨度≤8m時(shí)強(qiáng)度≥75%，跨度＞8m時(shí)≥100%（C40混凝土28d強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值40MPa）。2.拆除順序遵循原則：“后支先拆、先支后拆”，先拆側(cè)模，后拆底模；先拆非承重部分，后拆承重支撐。操作流程：拆除斜撐→松開(kāi)對(duì)拉螺栓→拆除側(cè)模主楞及次楞→拆除底模次楞→松動(dòng)頂托→拆除主楞及立桿→模板清理堆放。3.注意事項(xiàng)安全防護(hù)：拆除區(qū)域設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁下方站人；模板及支撐材料嚴(yán)禁拋擲，需人工傳遞至地面。模板修復(fù)：拆除后及時(shí)清理模板表面混凝土殘?jiān)?，修補(bǔ)破損拼縫，涂刷脫模劑后分類碼放，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)≤6次。六、質(zhì)量控制1.材料質(zhì)量控制模板進(jìn)場(chǎng)需提供合格證及檢測(cè)報(bào)告，鋼管、扣件進(jìn)行抽樣送檢（力學(xué)性能及壁厚），不合格材料嚴(yán)禁使用。木枋含水率每批次檢測(cè)，超過(guò)18%時(shí)進(jìn)行烘干處理，防止變形。2.過(guò)程質(zhì)量控制放線復(fù)核：每道梁軸線、標(biāo)高由技術(shù)員復(fù)核，填寫(xiě)《測(cè)量放線記錄》。支撐檢查：立桿間距、掃地桿設(shè)置、剪刀撐角度由安全員每日巡查，扭矩扳手隨機(jī)抽查扣件緊固力（合格率≥95%）?；炷劣^感：澆筑后檢查梁表面平整度、陰陽(yáng)角方正度，蜂窩、麻面面積≤0.5%，且單個(gè)缺陷面積≤100cm2。3.常見(jiàn)問(wèn)題處理拼縫漏漿：采用海綿條塞縫，外側(cè)用膠帶密封；澆筑時(shí)在接縫處鋪一層同配比砂漿。模板變形：立桿間距加密至500mm，增設(shè)水平拉桿；對(duì)拉螺栓間距調(diào)整為400mm。標(biāo)高偏差：澆筑前復(fù)核頂托高度，用水平儀跟蹤監(jiān)測(cè)，偏差超過(guò)±5mm時(shí)調(diào)整頂托。七、安全措施1.搭設(shè)安全立桿底部必須墊木枋或混凝土墊塊，嚴(yán)禁直接立于松土或鋼板上。高空作業(yè)（高度＞2m）時(shí)佩戴安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)（滿鋪腳手板，設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿）。2.拆除安全拆除前切斷區(qū)域內(nèi)電源，清理模板上雜物；夜間施工需有充足照明（≥30lux）。大風(fēng)（≥6級(jí)）、雨雪天氣嚴(yán)禁進(jìn)行模板拆除作業(yè)。3.應(yīng)急管理配備急救箱（含繃帶、消毒液等），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“四口五臨邊”防護(hù)，消防器材（滅火器、消防沙）按每50m2配置1組。制定模板坍塌應(yīng)急預(yù)案，每月組織一次應(yīng)急演練，明確搶險(xiǎn)流程及人員職責(zé)。八、文明施工與環(huán)境保護(hù)材料堆放：模板、鋼管分類碼放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量），廢料及時(shí)清理至指定地點(diǎn)。噪聲控制：電鋸、電鉆等設(shè)備采取隔音措施，夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB。揚(yáng)塵防治：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋密目網(wǎng)（2000目），車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，避免揚(yáng)塵污染。九、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（天）備注測(cè)量放線2含軸線復(fù)核支撐體系搭設(shè)5滿堂腳手架及剪刀撐模板安裝7底模、側(cè)模及加固鋼筋綁扎4含預(yù)埋件安裝驗(yàn)收及澆筑2含混凝土養(yǎng)護(hù)準(zhǔn)備模板拆除3分批次拆除總工期23遇雨天順延十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與記錄驗(yàn)收依據(jù)：《混凝