柔性接觸網(wǎng)承力索架設(shè)施工實施細(xì)則一、編制依據(jù)1.《地鐵設(shè)計規(guī)范》(GB50157-2003)2.《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50299-2013)3.《鐵路電力牽引供電設(shè)計規(guī)范》(TB10009-2005)4.《城市軌道交通技術(shù)規(guī)范》(GB50490-2009)5.《城市軌道交通直流牽引供電系統(tǒng)》(GB10411-2005)6.《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件》(TB/T2073-2010)7.《鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10421-2003)8.《地下鐵道工程施工標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T51310-2018)9.CJJT288-2018《城市軌道交通架空接觸網(wǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》10.《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》11.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》12.國家有關(guān)建設(shè)工程施工驗收文件13.柔性接觸網(wǎng)承力索架設(shè)施工圖等設(shè)計文件二、施工準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備施工方案已編制完成并通過審批，針對施工人員開展技術(shù)交底與安全技術(shù)交底，明確承力索架設(shè)流程、張力控制、下錨連接等關(guān)鍵技術(shù)要求及安全風(fēng)險點。承力索、中心錨結(jié)線夾、終端錨固線夾等設(shè)備材料完成進(jìn)場檢驗，查驗外觀質(zhì)量、規(guī)格型號及出廠合格證，確認(rèn)符合設(shè)計及規(guī)范要求，完成報驗工作。技術(shù)人員熟悉設(shè)計資料，復(fù)核施工圖紙，重點確認(rèn)承力索型號（JT-150）、錨段長度、補(bǔ)償裝置類型、腕臂偏移量等關(guān)鍵參數(shù)，對圖紙疑問及時與設(shè)計單位溝通解決。制定施工安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案，明確軌行區(qū)作業(yè)、高空作業(yè)、張力放線等風(fēng)險點的防控措施，預(yù)案包含設(shè)備故障、人員受傷等突發(fā)事件的處置流程。編制環(huán)境保護(hù)方案，確定施工廢棄物（如包裝材料、線材余料）的收集處理方式，明確揚(yáng)塵、噪聲、廢氣的控制措施，符合環(huán)保法規(guī)要求。2.2外業(yè)準(zhǔn)備前置工序（腕臂安裝、補(bǔ)償裝置安裝、錨柱整正）已完成并驗收通過，腕臂支撐線夾位置準(zhǔn)確，補(bǔ)償裝置棘輪轉(zhuǎn)動靈活，錨柱傾斜度符合要求。完成施工調(diào)查，確認(rèn)現(xiàn)場作業(yè)條件：軌行區(qū)無障礙物，滿足架線車通行要求；沿線架空電力線凈空高度符合安全距離，若不足需提前采取防護(hù)措施；確認(rèn)錨段起錨點、下錨點位置及周邊環(huán)境。按人員配置要求完成施工隊伍組建，材料及牽引作業(yè)車、張力放線車等機(jī)械工器具準(zhǔn)備到位，檢查工器具性能（如手扳葫蘆制動可靠性、緊線器夾持力、對講機(jī)通信質(zhì)量），確保正常運(yùn)行?，F(xiàn)場臨時用電設(shè)備滿足“三級配電、兩級保護(hù)”要求，配電箱加裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線絕緣層無破損，接地可靠。施工現(xiàn)場儲備應(yīng)急物資，包括急救箱（含止血帶、碘伏、骨折夾板）、紅閃燈、警戒帶、滅火器、臨時錨固工具等，確保意外情況發(fā)生時能及時處置。三、資源配置3.1人員配置序號人員單位數(shù)量備注1施工負(fù)責(zé)人人1統(tǒng)籌施工組織，協(xié)調(diào)現(xiàn)場資源，把控施工進(jìn)度與安全2技術(shù)人員人1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，復(fù)核測量數(shù)據(jù)，填寫施工記錄，處理技術(shù)問題3技術(shù)工人人4執(zhí)行承力索起錨、緊線、懸掛固定等具體作業(yè)4輔助人員人2負(fù)責(zé)材料搬運(yùn)、工具傳遞、現(xiàn)場防護(hù)等輔助工作5架線車司機(jī)人1操作牽引作業(yè)車、張力放線車，需持有效操作證6司機(jī)助理人1協(xié)助司機(jī)操作設(shè)備，監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)7安全員人1監(jiān)督現(xiàn)場安全操作，檢查防護(hù)措施落實，處置安全隱患3.2物資材料配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1承力索JT-150米根據(jù)錨段確定無斷股、散股、銹蝕，符合設(shè)計要求2中心錨結(jié)線夾配合70mm2個4與承力索匹配，鍍鋅層完好3雙聯(lián)板D2個2材質(zhì)為Q235鋼，表面無變形、裂紋4調(diào)整螺栓-個2螺紋完整，可自由調(diào)節(jié)長度5終端錨固線夾-套4含螺栓、墊片，與承力索適配6雙孔板D2個2用于補(bǔ)償裝置與承力索連接3.3機(jī)械設(shè)備及工器具配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1牽引作業(yè)車-臺1用于牽引承力索，具備可靠制動功能2張力放線車-臺1控制承力索放線張力，液壓系統(tǒng)穩(wěn)定3雙槽懸掛滑輪0.5t只若干掛于腕臂支撐線夾內(nèi)側(cè)，承力索放線用4手扳葫蘆3t臺1用于承力索臨時緊線、調(diào)整5鏈條葫蘆6t臺1起錨時懸掛補(bǔ)償裝置墜砣，剛受力即可6斷線鉗-把1用于承力索裁剪，適配JT-150承力索7扳手-套2用于緊固線夾、螺栓，含開口扳手、套筒扳手8楔形緊線器-套2夾持承力索，配合緊線工具使用9鋼絲套-套2用于連接緊線器與承力索，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)10平衡滑輪-套1緊線時平衡兩側(cè)張力，確保受力均勻11鋼卷尺5m把1用于測量承力索長度、斷線點位置12對講機(jī)-臺5作業(yè)人員間聯(lián)絡(luò)用，通信距離≥1km四、施工工藝4.1施工程序施工準(zhǔn)備→承力索起錨→帶張力架線→承力索下錨→承力索懸掛安裝→施工結(jié)束4.2作業(yè)要點4.2.1承力索臨時起錨架線車行駛至起錨點停車，調(diào)整作業(yè)平臺至承力索起錨位置，確保平臺穩(wěn)定。從張力放線車線盤上拉出承力索線頭，依次安裝終端錨固線夾、調(diào)整螺栓、雙聯(lián)板、雙孔板等連接件，安裝時確保部件對齊，螺栓初步緊固。將組裝好的連接件與棘輪補(bǔ)償裝置（無補(bǔ)償下錨時為承錨底座）連接牢固，檢查各連接部位貼合緊密，無松動、歪斜。用6t鏈條葫蘆掛鉤連接補(bǔ)償裝置墜砣，緩慢搖動葫蘆將墜砣輕輕吊起，葫蘆剛受力即可（避免過度提升導(dǎo)致補(bǔ)償繩拉伸），防止承力索受力后沖擊力損壞補(bǔ)償繩。4.2.2帶張力架線張力控制：啟動張力放線車液壓系統(tǒng)，調(diào)整放線張力，壓力值隨線盤出口直徑變化動態(tài)調(diào)整，一般控制在1.5kN左右；牽引作業(yè)車行駛速度保持5km/h，避免速度過快導(dǎo)致張力波動?；啈覓炫c承力索敷設(shè)：用鐵線套一端懸掛0.5t雙槽懸掛滑輪，另一端固定在腕臂裝置的承力索支撐線夾內(nèi)側(cè)，滑輪間距符合設(shè)計要求（一般≤50m）。將承力索放置在張力放線車平臺滾輪上，緩慢放出承力索，依次放入各雙槽懸掛滑輪槽內(nèi)，注意雙承力索不得交叉，張力控制人員實時觀察線盤轉(zhuǎn)動及承力索狀態(tài)，避免卡滯、磨損。4.2.3承力索臨時下錨牽引作業(yè)車帶動承力索行駛至下錨點，停車后將作業(yè)平臺旋轉(zhuǎn)至下錨裝置附近，確保操作空間充足。緊線準(zhǔn)備：將楔形緊線器牢固夾持在承力索上，依次連接3t手扳葫蘆、臨時鋼絲套、平衡滑輪，手扳葫蘆另一端固定在下錨裝置上；緩慢搖動葫蘆開始緊線，直至棘輪補(bǔ)償裝置的棘輪離開固定卡板后停止緊線。承力索裁剪與連接：按設(shè)計長度（考慮線索自然蠕變預(yù)留量）測量斷線點，用鋼卷尺精確標(biāo)記，再用斷線鉗剪斷承力索，裁剪時確保切口平整，無散股。在線索端頭安裝終端錨固線夾，與調(diào)整螺栓、雙聯(lián)板等連接件組裝，然后將連接件與棘輪補(bǔ)償裝置（或承錨底座）連接牢固，檢查連接可靠性。張力調(diào)整：微調(diào)起錨端與下錨端的調(diào)整螺栓，使雙承力索受力均勻，用手扳檢查承力索張力一致性，確保無明顯松弛或緊繃差異。4.2.4承力索懸掛固定、安裝腕臂偏移調(diào)整：根據(jù)現(xiàn)場溫度和承力索距中心錨結(jié)的距離，對照設(shè)計安裝曲線計算腕臂順線路方向偏移量，用工具調(diào)整腕臂位置，確保偏移符合要求。承力索固定：將放置在雙槽懸掛滑輪內(nèi)的承力索取出，安裝在承力索線夾（鉤頭鞍子）內(nèi)，雙承力索固定時加裝銅襯墊（或預(yù)絞絲護(hù)線條）；用扳手按設(shè)計力矩緊固線夾固定螺栓，確保承力索無竄動。中心錨結(jié)安裝：在錨段中點位置（或設(shè)計指定位置）安裝中心錨結(jié)線夾，直線區(qū)段線夾端正，曲線區(qū)段線夾與軌平面平行；緊固線夾螺栓，力矩符合設(shè)計要求，確保中心錨結(jié)牢固可靠。五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)承力索質(zhì)量：規(guī)格為JT-150，無斷股、散股、硬彎、損傷、銹蝕，錨段內(nèi)不得有接頭；雙承力索受力均勻，無明顯張力差異。起錨與下錨：連接件（終端錨固線夾、調(diào)整螺栓、雙聯(lián)板）安裝齊全、牢固，無松動；補(bǔ)償裝置墜砣重量符合設(shè)計要求，完整無破損，能隨溫度變化自由串動。承力索預(yù)留長度考慮自然蠕變，滿足設(shè)計要求；錨柱受力后不得向下錨側(cè)傾斜，傾斜度符合規(guī)范。張力控制：放線張力穩(wěn)定在1.5kN左右，牽引速度5km/h，承力索敷設(shè)過程中無過度拉伸或松弛。懸掛安裝：腕臂偏移量符合設(shè)計安裝曲線，偏差≤±10mm；承力索線夾固定牢固，螺栓力矩符合設(shè)計要求。承力索懸掛點拉出值符合設(shè)計要求，偏差≤±50mm；中心錨結(jié)線夾安裝位置準(zhǔn)確，螺栓緊固可靠，無松動。5.2質(zhì)量保障措施材料進(jìn)場檢驗：承力索、線夾等材料進(jìn)場時，施工單位與監(jiān)理單位共同檢查，查驗質(zhì)量證明書及外觀，承力索逐盤檢查，線夾按批次抽樣檢查，不合格材料嚴(yán)禁使用。過程質(zhì)量管控：張力放線時，技術(shù)人員實時監(jiān)測張力值與牽引速度，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)張力異常立即停機(jī)調(diào)整；承力索裁剪前復(fù)核長度，確保預(yù)留量符合要求。承力索懸掛固定前，復(fù)核腕臂偏移量，固定后檢查線夾與承力索貼合度，用扭矩扳手檢測螺栓力矩，確保達(dá)標(biāo)；中心錨結(jié)安裝后，檢查線夾位置與緊固狀態(tài)，避免松動。測量精度控制：鋼卷尺、溫度計量前校準(zhǔn)，腕臂偏移量計算時準(zhǔn)確代入現(xiàn)場溫度，減少測量誤差；承力索拉出值用專用工具測量，確保符合設(shè)計要求。成品保護(hù)：承力索架設(shè)完成后，禁止在承力索上懸掛雜物，避免外力碰撞導(dǎo)致線夾松動或承力索損傷；后續(xù)作業(yè)時，不得隨意踩踏或拉扯承力索。六、施工要點6.1安全要點人員管理：現(xiàn)場由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，安全員全程監(jiān)督；登高作業(yè)人員系雙鉤安全帶（高掛低用），佩戴安全帽；上下傳遞工具、材料使用繩索或工具包，嚴(yán)禁拋擲。設(shè)備管理：架線車、張力放線車作業(yè)時，行駛速度≤5km/h，作業(yè)平臺調(diào)整時人員站穩(wěn)扶牢，作業(yè)過程中禁止升降、旋轉(zhuǎn)平臺；定期檢查設(shè)備制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)，確保性能良好。緊線時緩慢操作手扳葫蘆、鏈條葫蘆，禁止猛緊線；斷線時扶住線頭，防止線頭彈回傷人；使用楔形緊線器時，確保夾持牢固，避免承力索滑脫。作業(yè)環(huán)境：軌行區(qū)作業(yè)前申請軌道封鎖，設(shè)置紅閃燈、警戒帶，防護(hù)人員在作業(yè)區(qū)域兩端監(jiān)護(hù)，每5分鐘通報列車動態(tài)；強(qiáng)風(fēng)（風(fēng)速≥6級）、大霧、雷電等惡劣天氣，暫停架線作業(yè)。施工區(qū)段有架空電力線時，保持設(shè)備、承力索與帶電體的安全距離，不足時采取停電、隔離措施；高溫天氣為施工人員提供飲水、遮陽設(shè)施，低溫天氣做好保暖措施。6.2環(huán)保要點施工人員學(xué)習(xí)環(huán)境保護(hù)法規(guī)，增強(qiáng)環(huán)保意識，自覺維護(hù)現(xiàn)場環(huán)境。施工廢棄物（如包裝材料、線材余料、工具廢舊零件）統(tǒng)一收集，運(yùn)至環(huán)保部門指定地點處理，不得丟棄在軌行區(qū)或周邊區(qū)域。定期清理施工現(xiàn)場，控制建筑垃圾堆積；架線車、發(fā)電機(jī)等機(jī)械定期維護(hù)，減少噪聲、廢氣排放；避免施工揚(yáng)塵污染，干燥天氣適當(dāng)灑水降塵。嚴(yán)禁焚燒塑料、橡膠等產(chǎn)生有害氣體的物資，減少對周邊環(huán)境的影響。七、施工質(zhì)量檢查表7.1材料進(jìn)場檢驗質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果整改情況承力索外觀無斷股、散股、硬彎、銹蝕，規(guī)格JT-150目視檢查+規(guī)格核對100%技術(shù)人員承力索質(zhì)量證明有出廠合格證、材質(zhì)報告，參數(shù)符合設(shè)計查閱文件100%技術(shù)人員終端錨固線夾無變形、裂紋，螺紋完整，與承力索適配目視檢查+試裝100%技術(shù)工人中心錨結(jié)線夾規(guī)格配合70mm2，鍍鋅層完好目視檢查+規(guī)格核對100%技術(shù)工人墜砣重量符合設(shè)計，完整無破損稱重+目視檢查100%技術(shù)人員7.2承力索起錨與下錨質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果整改情況連接件安裝終端錨固線夾、調(diào)整螺栓等齊全，無松動目視+手扳檢查100%技術(shù)人員補(bǔ)償裝置狀態(tài)墜砣自由串動，棘輪轉(zhuǎn)動靈活手動測試100%技術(shù)工人承力索預(yù)留長度考慮蠕變，符合設(shè)計要求鋼卷尺測量100%技術(shù)人員錨柱傾斜度不向下錨側(cè)傾斜，符合規(guī)范經(jīng)緯儀測量100%技術(shù)人員雙承力索受力受力均勻，無明顯松弛/緊繃手扳檢查100%技術(shù)工人7.3帶張力架線質(zhì)量檢查表檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法檢查頻率責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果整改情況放線張力穩(wěn)定在1.5kN左右張力計監(jiān)測全程技術(shù)人員牽引速度5km/h，勻速行駛速度表監(jiān)測全程架線車司機(jī)滑輪懸掛間距符合設(shè)計，固定牢固目視+手扳檢查100%技術(shù)工人