熱水小循環(huán)系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為某高層住宅樓熱水小循環(huán)系統(tǒng)改造項(xiàng)目，建筑總高度86.5米，地上28層，地下2層，總戶數(shù)196戶。原熱水系統(tǒng)存在出熱水等待時間長、水資源浪費(fèi)嚴(yán)重等問題，改造后可實(shí)現(xiàn)打開水龍頭10秒內(nèi)出熱水，系統(tǒng)節(jié)能率達(dá)25%以上。1.2系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)設(shè)計(jì)供水溫度55℃±2℃回水溫度≥45℃循環(huán)泵揚(yáng)程18m循環(huán)泵流量6.5m3/h管道設(shè)計(jì)壓力1.0MPa系統(tǒng)工作壓力0.6-0.8MPa設(shè)計(jì)小時耗熱量280kW1.3主要施工內(nèi)容室內(nèi)熱水管道改造（含供水管、回水管）循環(huán)水泵安裝（含變頻控制系統(tǒng)）溫控閥及水流開關(guān)安裝管道保溫及標(biāo)識系統(tǒng)調(diào)試及運(yùn)行測試1.4工程重難點(diǎn)立管施工：需在不影響居民正常用水前提下進(jìn)行立管改造，采用分段施工法管道坡度控制：回水管坡度需嚴(yán)格控制在0.003-0.005之間，確保循環(huán)效果排氣系統(tǒng)設(shè)置：在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置自動排氣閥，避免氣堵現(xiàn)象噪音控制：循環(huán)泵基礎(chǔ)設(shè)置減震措施，管道采用彈性支吊架二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點(diǎn)審查：管道走向與建筑結(jié)構(gòu)沖突點(diǎn)管徑選擇與水力計(jì)算匹配性閥門及配件選型合理性保溫材料防火等級施工方案編制：編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案，包含：分區(qū)分段施工計(jì)劃關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)季節(jié)性施工措施應(yīng)急預(yù)案技術(shù)交底：實(shí)行三級技術(shù)交底制度：項(xiàng)目總工向施工員交底施工員向班組長交底班組長向作業(yè)人員交底2.2材料準(zhǔn)備2.2.1主要材料清單材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量技術(shù)要求PP-R熱水管DN20-DN63m2850S5系列，PN2.0MPa，符合GB/T18742.2黃銅閘閥DN20-DN50個216銅含量≥59%，密封等級GB/T13927-2008循環(huán)水泵Q=6.5m3/h，H=18m臺3變頻控制，能效等級2級以上自動排氣閥DN20個32工作壓力0.05-1.0MPa保溫管Φ25-Φ75m2980聚氨酯發(fā)泡，厚度25mm，密度≥40kg/m3溫控閥DN25個56調(diào)節(jié)范圍35-65℃2.2.2材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管材驗(yàn)收：外觀檢查：無裂紋、砂眼、凹陷，色澤均勻尺寸偏差：外徑偏差≤±0.3mm，壁厚偏差≤±10%合格證檢查：需提供出廠合格證、檢驗(yàn)報告、質(zhì)保書閥門驗(yàn)收：壓力試驗(yàn)：按1.5倍公稱壓力進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，保壓5min無泄漏密封試驗(yàn)：按公稱壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，保壓15min無泄漏操作性能：啟閉靈活，指示準(zhǔn)確2.3機(jī)具準(zhǔn)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途說明1熱熔焊機(jī)PPR-634臺管道連接2套絲機(jī)Z1T-R22臺鋼管螺紋加工3試壓泵3DSY-2.52臺管道壓力試驗(yàn)4切割機(jī)J3G2-4002臺管道切割5電錘GBH2-28D6臺墻體開孔6水平儀LS6083臺管道坡度測量7壓力表Y-1000-1.6MPa8塊壓力監(jiān)測8紅外測溫儀ST302臺溫度檢測2.4現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理：清除管道井內(nèi)雜物，搭設(shè)操作平臺每層設(shè)置材料臨時堆放區(qū)（≤5㎡/層）安裝臨時照明（采用36V安全電壓）安全防護(hù)：管道井設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆作業(yè)層下方3層設(shè)置水平安全網(wǎng)電梯井口采用工具式封閉防護(hù)臨時用水用電：每層設(shè)置臨時用水點(diǎn)（DN15水龍頭）配置三級配電箱，實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"三、施工流程3.1總體施工順序施工準(zhǔn)備→立管安裝→支管安裝→設(shè)備安裝→管道保溫→系統(tǒng)試壓→沖洗消毒→調(diào)試運(yùn)行→驗(yàn)收交付3.2立管施工工藝3.2.1測量放線使用激光投線儀定位管道中心線彈出管道安裝基準(zhǔn)線，標(biāo)注支架位置立管垂直度允許偏差：≤2mm/m，全長≤10mm3.2.2支架安裝支架制作：采用∠40×4角鋼制作，支架間距：DN20-DN32：≤1.5mDN40-DN50：≤2.0mDN63：≤2.5m支架除銹后刷防銹漆兩道，面漆一道支架安裝：采用膨脹螺栓固定，螺栓規(guī)格≥M8×80支架安裝平整度允許偏差≤3mm立管底部設(shè)置承重支架，每層設(shè)置導(dǎo)向支架3.2.3管道安裝PP-R管熱熔連接工藝：熱熔溫度：260℃±10℃加熱時間：DN20-5s，DN25-7s，DN32-8s，DN40-12s插接時間：DN20-4s，DN25-5s，DN32-6s，DN40-8s冷卻時間：≥30s（環(huán)境溫度＜10℃時延長50%）立管安裝要點(diǎn)：采用從上至下分段安裝法，每3層為一個施工段管道接口距墻面距離：DN20-40mm，DN25-50mm每層設(shè)置固定支架，管道與支架之間加3mm厚橡膠墊立管垂直度控制：采用線墜吊線法，每5m檢查一次3.3支管施工工藝3.3.1支管走向設(shè)計(jì)支管沿墻暗敷，管槽深度為管外徑+20mm，寬度為管外徑+15mm廚房支管沿吊柜后背敷設(shè)，衛(wèi)生間支管沿腰線敷設(shè)支管坡度：供水支管0.002，回水支管0.0033.3.2支管安裝步驟墻體開槽：使用專用開槽機(jī)，槽體應(yīng)平整，不得有尖角深度和寬度符合設(shè)計(jì)要求，與其他管線間距≥50mm槽內(nèi)清理干凈，灑水濕潤后涂刷界面劑管道敷設(shè)：采用熱熔連接，接口處設(shè)置固定支架熱水支管應(yīng)在冷水支管上方，間距≥150mm衛(wèi)生器具連接短管長度≤1.5m管卡間距：DN20≤600mm，DN25≤800mm墻面修復(fù)：管道固定后采用M10水泥砂漿分層回填表面應(yīng)低于墻面2mm，待干燥后進(jìn)行墻面處理3.4設(shè)備安裝工藝3.4.1循環(huán)水泵安裝基礎(chǔ)施工：混凝土基礎(chǔ)尺寸：800×600×200mm（長×寬×高）基礎(chǔ)表面平整度≤5mm/m設(shè)置100mm×100mm×10mm橡膠減震墊水泵安裝：水泵就位前檢查：葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象水平度調(diào)整：采用水平儀測量，縱橫向偏差≤0.1mm/m管道與水泵連接：采用柔性接頭，嚴(yán)禁強(qiáng)力對口壓力表安裝：進(jìn)出口管道均應(yīng)安裝壓力表，量程為工作壓力1.5-2倍3.4.2控制柜安裝安裝在通風(fēng)干燥處，距地面高度≥1.2m柜體垂直度偏差≤1.5mm/m電氣接線牢固，相序正確，接地電阻≤4Ω變頻參數(shù)設(shè)置：運(yùn)行頻率：30-50Hz壓力控制范圍：0.6-0.8MPa休眠時間：30分鐘喚醒壓力差：0.15MPa3.5管道保溫施工保溫材料選用：立管采用預(yù)制聚氨酯保溫管，厚度25mm支管采用難燃B1級橡塑保溫棉，厚度20mm閥門及配件采用成型保溫殼，厚度30mm保溫施工工藝：管道表面清理干凈，無油污、鐵銹保溫管殼縱向接縫應(yīng)錯開，環(huán)向搭接≥50mm采用專用膠帶固定，間距≤300mm閥門保溫應(yīng)可拆卸，便于檢修保溫層外表面應(yīng)平整，偏差≤5mm/m四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系建立"三檢制"質(zhì)量控制體系：自檢：操作人員對本工序質(zhì)量進(jìn)行自我檢查互檢：班組之間或工序之間進(jìn)行交接檢查專檢：質(zhì)量檢查員進(jìn)行專業(yè)檢查4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.2.1管道連接質(zhì)量控制熱熔連接質(zhì)量要求：接口處形成均勻的凸緣，高度1-2mm無過熔、未熔現(xiàn)象，無明顯焦痕接口處壁厚不得小于原壁厚的80%質(zhì)量檢查方法：外觀檢查：每日抽查10%接口，全檢不合格率超過5%時加倍檢查破壞性試驗(yàn)：每50個接口抽取1個進(jìn)行剝離試驗(yàn)，接口強(qiáng)度不得低于管材本體強(qiáng)度4.2.2壓力試驗(yàn)控制試驗(yàn)準(zhǔn)備：管道充滿水，排凈空氣環(huán)境溫度≥5℃，低于5℃時采取防凍措施試驗(yàn)用壓力表經(jīng)過校驗(yàn)，精度等級≥1.5級試驗(yàn)程序：強(qiáng)度試驗(yàn)：緩慢升壓至1.5倍工作壓力（1.2MPa），保壓30min，壓降≤0.05MPa嚴(yán)密性試驗(yàn)：降至工作壓力（0.8MPa），保壓2h，壓降≤0.03MPa，同時檢查各接口無滲漏4.2.3系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量控制單機(jī)調(diào)試：循環(huán)泵試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行2h，軸承溫度≤70℃，噪音≤65dB(A)溫控閥調(diào)試：設(shè)定溫度55℃，實(shí)際偏差≤±2℃系統(tǒng)調(diào)試：熱水循環(huán)時間測試：最不利點(diǎn)出水溫度達(dá)到50℃的時間≤10秒水力平衡調(diào)試：各分支管流量偏差≤15%連續(xù)運(yùn)行測試：系統(tǒng)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行72小時，運(yùn)行穩(wěn)定4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施管道堵塞施工垃圾進(jìn)入管道安裝過程中管道敞口處及時封堵，完工后沖洗接口滲漏熱熔溫度不當(dāng)，插接不規(guī)范定期校準(zhǔn)熱熔機(jī)溫度，操作人員持證上崗循環(huán)效果差管道坡度不足，排氣不暢嚴(yán)格控制管道坡度，高點(diǎn)設(shè)置排氣閥噪音超標(biāo)水泵基礎(chǔ)不減震，管道固定不牢設(shè)置減震墊，采用彈性支吊架，控制水流速度保溫層結(jié)露保溫層厚度不足，接縫不嚴(yán)密按設(shè)計(jì)厚度施工，接縫處增加密封膠帶4.4質(zhì)量記錄要求施工記錄：管道安裝隱蔽工程記錄（含影像資料）管道壓力試驗(yàn)記錄設(shè)備安裝調(diào)試記錄材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定資料：分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表分部工程質(zhì)量評定表單位工程質(zhì)量評定表質(zhì)量事故處理記錄五、安全措施5.1安全管理體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全責(zé)任制：項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作安全員：負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查施工員：負(fù)責(zé)本班組安全技術(shù)交底作業(yè)人員：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高空作業(yè)安全措施作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用作業(yè)平臺搭設(shè)應(yīng)牢固，腳手板鋪滿綁牢，臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿嚴(yán)禁在同一垂直面上交叉作業(yè)，如需交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)置隔離層遇有六級及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，停止高空作業(yè)5.2.2臨時用電安全措施配電箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓電動工具應(yīng)定期檢查絕緣性能，絕緣電阻≥2MΩ下班前必須切斷所有電源，鎖好配電箱5.2.3動火作業(yè)安全措施動火作業(yè)必須辦理動火許可證，清理作業(yè)點(diǎn)周圍可燃物配備滅火器材（每作業(yè)點(diǎn)不少于2具4kg干粉滅火器）動火作業(yè)后應(yīng)有專人留守觀察30分鐘，確認(rèn)無火源后方可離開焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，防止火花濺落5.3安全應(yīng)急管理應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)：組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：項(xiàng)目副經(jīng)理、安全員成員：各施工班組長應(yīng)急物資準(zhǔn)備：急救箱（含繃帶、消毒液、創(chuàng)可貼等）應(yīng)急照明（手電筒、應(yīng)急燈）消防器材（滅火器、消防水帶）通訊設(shè)備（對講機(jī)4臺）常見事故應(yīng)急處置：觸電事故：立即切斷電源，對傷者進(jìn)行初步救治，撥打120高空墜落：立即停止作業(yè)，檢查傷情，避免不當(dāng)移動，撥打120火災(zāi)事故：立即組織滅火，疏散人員，撥打119六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期45天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天立管安裝階段：12天支管安裝階段：15天設(shè)備安裝階段：5天系統(tǒng)調(diào)試階段：5天驗(yàn)收整改階段：3天6.2進(jìn)度保證措施組織保證：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，配備充足的施工力量劃分4個施工小組，實(shí)行平行作業(yè)每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決影響進(jìn)度因素資源保證：材料儲備量滿足10天施工需求主要施工機(jī)具配備備用設(shè)備高峰期施工人員不少于35人技術(shù)保證：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序?qū)﹃P(guān)鍵工序采用樣板引路制度提前解決圖紙問題，避免返工七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)7.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收7.1.1管道安裝驗(yàn)收主控項(xiàng)目：管道壓力試驗(yàn)合格管道坡度符合設(shè)計(jì)要求管道接口無滲漏保溫層厚度及做法符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目：管道垂直度：≤2mm/m，全長≤10mm支架間距偏差：±50mm保溫層表面平整度：≤5mm/m管道標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確7.1.2設(shè)備安裝驗(yàn)收水泵安裝：水平度：縱橫向≤0.1mm/m運(yùn)行噪音：≤65dB(A)軸承溫度：≤70℃控制柜安裝：垂直度：≤1.5mm/m接地電阻：≤4Ω各功能按鈕操作靈活、準(zhǔn)確7.2系統(tǒng)功能驗(yàn)收熱水出水性能：最不利點(diǎn)出水溫度：50-55℃出水時間：≤10秒水溫波動：±2℃系統(tǒng)運(yùn)行性能：系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行72小時無故障循環(huán)泵變頻調(diào)節(jié)功能正常能耗指標(biāo)：≤0.015kW·h/m3·℃7.3驗(yàn)收資料要求施工技術(shù)資料：施工組織設(shè)計(jì)及審批文件圖紙會審記錄及設(shè)計(jì)變更技術(shù)交底記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄質(zhì)量保證資料：材料出廠合格證及檢驗(yàn)報告管道壓力試驗(yàn)記錄設(shè)備調(diào)試記錄系統(tǒng)試運(yùn)行記錄竣工圖資料：管道系統(tǒng)竣工圖設(shè)備安裝竣工圖電氣控制系統(tǒng)圖隱蔽工程位置圖八、成品保護(hù)措施8.1管道成品保護(hù)安裝完成的管道應(yīng)避免踩踏，嚴(yán)禁作為支撐點(diǎn)管道接口處采用塑料保護(hù)套保護(hù)墻面開槽管道在回填前用木板遮蓋立管安裝后采用塑料膜包裹，防止污染8.2設(shè)備成品保護(hù)水泵、控制柜等設(shè)備安裝后采用防塵罩覆蓋設(shè)備接口處設(shè)置盲板，防止雜物進(jìn)入控制柜安裝后鎖閉，鑰匙由專人保管嚴(yán)禁在設(shè)備上放置雜物或踩踏8.3交叉作業(yè)保護(hù)各專業(yè)施工順序：先土建后安裝，先濕作業(yè)后干作業(yè)管道安裝與裝修作業(yè)交叉時，設(shè)置臨時保護(hù)措施作業(yè)完成后辦理成品保護(hù)交接手續(xù)每日施工結(jié)束前檢查成品保護(hù)情況九、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工噪音控制施工時間限制在7:00-12:00，14:00-20:00切割、鉆孔等作業(yè)采用低噪音設(shè)備施工區(qū)域設(shè)置隔音圍擋，高度≥2m夜間施工需辦理夜間施工許可證，噪音≤55dB(A)9.2施工廢棄物處理建筑垃圾分類存放，設(shè)置4個分類垃圾桶廢棄管材、保溫材料回收率≥90%油漆、膠粘劑等危險品單獨(dú)存放，廢棄容器集中處理施工廢水經(jīng)沉淀后排放，沉淀池定期清理9.3揚(yáng)塵控制措施施工現(xiàn)場主要道路硬化處理材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋，高度≥1.8m施工垃圾清運(yùn)采用密閉式運(yùn)輸車每日對施工區(qū)域進(jìn)行灑水降塵，不少于3次十、售后服務(wù)與保修10.1保修范圍及期限管道系統(tǒng)：保修5年設(shè)備及配件：保修2年（水泵電機(jī)保修3年）保溫層：保修3年系