25度上山掘進施工方案一、工程概況本工程為某礦山25度上山掘進工程，位于山區(qū)復(fù)雜地質(zhì)條件區(qū)域，巷道設(shè)計長度1200米，凈斷面4.5米×4.0米（寬×高），采用錨噴支護體系。巷道斷面劃分為人行道（1.2米寬）和運輸?shù)溃?.3米寬），設(shè)計坡度25度，屬于急傾斜巷道施工范疇。工程服務(wù)功能涵蓋礦石運輸、人員通行、設(shè)備維護及通風(fēng)排水系統(tǒng)，建設(shè)標準需滿足《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）及《煤礦安全規(guī)程》（2016版）相關(guān)要求。巷道穿越巖層主要為砂巖與頁巖互層，局部含煤層，地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜段包含2處斷層破碎帶（F1、F2斷層），預(yù)計最大涌水量8m3/h。根據(jù)鉆探資料，施工區(qū)域瓦斯絕對涌出量0.8m3/min，屬低瓦斯礦井，但需采取雙巷通風(fēng)措施。工程計劃總工期180天，采用"三八"作業(yè)制，日均進尺6.7米。二、施工準備（一）技術(shù)準備測量放線：采用全站儀按三級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，巷道中線每50米設(shè)置一組永久測點，腰線采用水準儀標定，允許偏差±15mm。開工前完成貫通測量設(shè)計，預(yù)計貫通誤差橫向≤30mm，高程≤20mm。地質(zhì)預(yù)報：施工前采用地質(zhì)雷達進行超前探測，圈定斷層破碎帶位置及富水區(qū)域。每循環(huán)施工前實施超前鉆探，鉆孔深度5米，保留2米安全巖柱。方案編制：針對25度傾角特性，編制專項爆破說明書、支護參數(shù)設(shè)計及運輸系統(tǒng)布置圖，經(jīng)礦總工程師審批后實施。（二）資源配置人員配置：成立項目經(jīng)理部，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部等5個部門，配置掘進工24人、支護工18人、爆破工6人等，關(guān)鍵崗位持證上崗率100%。設(shè)備配置：掘進設(shè)備：YT-28型風(fēng)動鑿巖機8臺，配備B22鉆桿（長度2.5m）及Φ42mm一字型合金鉆頭裝載設(shè)備：P-60B型耙斗裝巖機2臺（耙斗容積0.6m3，牽引力15kN）運輸設(shè)備：SGW-40T型刮板輸送機（鋪設(shè)長度1200m），JSDB-13型雙速絞車（容繩量600m）支護設(shè)備：MQT-120型錨桿鉆機4臺，ZSP-5型混凝土噴射機2臺通風(fēng)設(shè)備：FBDNo6.3/2×15型局部通風(fēng)機2臺（一用一備，風(fēng)量280-400m3/min）材料準備：支護材料：Φ20×2200mm螺紋鋼錨桿（屈服強度≥335MPa），Φ15.24mm鋼絞線錨索（抗拉強度1860MPa），Φ6mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格100×100mm），C25噴射混凝土（配合比1:2:2.5）爆破材料：2#巖石乳化炸藥（藥卷直徑32mm），毫秒延期電雷管（段別1-5段）三、主要施工技術(shù)（一）掘進工藝采用"鉆爆法"施工，循環(huán)進尺1.8米，實行"三掘一噴"作業(yè)方式。炮孔布置：掏槽方式：采用楔形掏槽，布置4對掏槽眼，深度2.2米，裝藥量0.8kg/眼輔助眼：布置12個，眼深2.0米，裝藥量0.6kg/眼周邊眼：布置24個，眼深1.8米，裝藥量0.3kg/眼，采用空氣柱間隔裝藥眼底間距：掏槽眼間距400mm，周邊眼間距500mm，抵抗線600mm爆破參數(shù)：炸藥單耗：1.2kg/m3，每循環(huán)用藥量28.8kg雷管用量：50發(fā)/循環(huán)，采用串聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)起爆順序：掏槽眼→輔助眼→周邊眼，段間隔時間50ms爆破效果：要求半眼痕率≥60%，巖塊最大塊度≤300mm（二）支護體系采用"錨網(wǎng)噴+錨索"聯(lián)合支護，分臨時支護與永久支護兩步實施。臨時支護：爆破后立即采用Φ108mm鋼管制作的前探梁支護，長度4.0米，每排3根前探梁上方鋪設(shè)金屬網(wǎng)，用木楔背緊，控頂距≤1.9米永久支護：錨桿支護：頂板布置5根錨桿（間排距800×800mm），兩幫各4根（間排距900×800mm），鉆孔直徑Φ28mm（與錨桿直徑差8mm），采用樹脂藥卷錨固（K2350型+Z2350型各1卷），螺母扭矩≥100N·m錨索支護：每2排錨桿布置1排錨索，頂板中央1根，兩側(cè)距巷幫1.5米各1根，孔深6.0米，采用3卷Z2350型樹脂藥卷錨固，預(yù)緊力≥150kN噴射混凝土：厚度100mm，分兩次噴射（初噴50mm，復(fù)噴50mm），初凝時間≤15min，終凝時間≤2h，28天抗壓強度≥25MPa特殊地段支護：斷層破碎帶：采用Φ25mm中空注漿錨桿（間排距600×600mm），配合注漿加固（水灰比1:1水泥漿，注漿壓力2-3MPa）煤層段：增設(shè)W型鋼帶（規(guī)格280×80×3mm），錨桿間排距縮小至700×700mm（三）運輸系統(tǒng)裝巖工序：耙斗裝巖機將矸石裝入刮板輸送機，機頭設(shè)置緩沖倉（容積5m3），防止大塊矸石卡堵。提升運輸：下部車場設(shè)置JSDB-13型絞車，采用"一坡三擋"裝置（自動撈車器、常閉式擋車欄、阻車器）礦車選用MGC1.1-6A型固定式礦車（容積1.1m3），連接裝置安全系數(shù)≥13軌道鋪設(shè)：采用22kg/m鋼軌，軌距600mm，接頭間隙≤5mm，軌面高差≤2mm排矸路線：迎頭→耙斗裝巖機→刮板輸送機→下部車場→絞車提升→地面矸石場四、通風(fēng)與防塵（一）通風(fēng)系統(tǒng)采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機安裝在距掘進工作面20米以外的進風(fēng)巷道，風(fēng)筒選用Φ800mm阻燃風(fēng)筒，接頭采用雙反邊連接，百米漏風(fēng)率≤2%。風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭距離≤5米，工作面風(fēng)量≥300m3/min，風(fēng)速控制在0.25-4m/s。（二）防塵措施濕式作業(yè)：鑿巖采用風(fēng)水聯(lián)動裝置，供水壓力0.3MPa，耗水量5-8L/min。噴霧降塵：在耙斗裝巖機、刮板輸送機轉(zhuǎn)載點設(shè)置自動噴霧裝置（霧滴直徑50-100μm），爆破后實施30分鐘噴霧。個體防護：作業(yè)人員佩戴N95防塵口罩，每班次更換濾芯。定期測塵：每月測定粉塵濃度，總粉塵濃度≤4mg/m3，呼吸性粉塵≤2.5mg/m3。五、安全管理（一）頂板管理敲幫問頂：每班開工前由班組長使用2m長撬棍處理浮矸危巖，確認安全后方可作業(yè)?？枕斂刂疲鹤畲罂枕斁嗖怀^循環(huán)進尺的1.5倍（2.7米），爆破后1小時內(nèi)完成臨時支護。礦壓監(jiān)測：每50米安裝1組頂板離層儀，深部基點埋深5米，淺部基點2米，當(dāng)位移量超過100mm/d時立即停工處理。（二）爆破安全爆破管理：實行"一炮三檢"（裝藥前、爆破前、爆破后）和"三人連鎖"爆破制度，爆破警戒距離直線段≥100米，拐彎段≥75米。拒爆處理：發(fā)現(xiàn)拒爆后，必須在爆破工指導(dǎo)下處理，距拒爆眼0.3米處打平行眼，嚴禁手拉、掏挖藥包。（三）運輸安全絞車操作：司機嚴格執(zhí)行"行車不行人，行人不行車"規(guī)定，絞車運行時鋼絲繩兩側(cè)2米內(nèi)嚴禁站人。信號系統(tǒng)：采用聲光兼?zhèn)湫盘栄b置，規(guī)定"一停、二開、三倒車"，信號不清嚴禁開車。（四）瓦斯管理監(jiān)測系統(tǒng)：在迎頭5米范圍內(nèi)設(shè)置甲烷傳感器（報警濃度≥1.0%CH?，斷電濃度≥1.5%CH?），數(shù)據(jù)實時上傳監(jiān)控中心。通風(fēng)管理：局部通風(fēng)機實行"三專兩閉鎖"（專用變壓器、專用電纜、專用開關(guān)，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），嚴禁無計劃停風(fēng)。六、質(zhì)量控制（一）支護質(zhì)量錨桿支護：孔深允許偏差0-+50mm，角度偏差≤5°抗拔力試驗每300根抽樣3根，最小值≥80kN螺母扭矩抽檢率20%，合格率≥90%噴射混凝土：表面平整度≤50mm/2m，厚度采用鉆孔法檢測，每10米檢測1點強度試驗每50m3制作1組試塊（3塊），28天抗壓強度達標率100%（二）巷道規(guī)格斷面尺寸：凈寬允許偏差-50~+100mm，凈高允許偏差-30~+100mm坡度控制：每10米檢測1點，允許偏差±1‰中線位移：全巷道偏差≤150mm（三）隱蔽工程驗收對錨桿錨固力、錨索預(yù)緊力等關(guān)鍵參數(shù)實行第三方檢測，驗收合格簽署記錄后方可進入下道工序。七、施工進度計劃采用網(wǎng)絡(luò)圖計劃控制，關(guān)鍵線路為：施工準備→巷道掘進→支護作業(yè)→設(shè)備安裝。主要節(jié)點控制：第1-15天：完成測量放線、設(shè)備安裝及人員培訓(xùn)第16-90天：掘進至600米（斷層破碎帶處理）第91-165天：掘進至1200米第166-180天：收尾工程及竣工驗收八、環(huán)境保護（一）廢水處理設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)沉淀后回用，循環(huán)利用率≥80%。（二）粉塵控制在出矸口設(shè)置布袋除塵器（處理風(fēng)量5000m3/h），地面堆矸場采用防塵網(wǎng)覆蓋（抑塵率≥85%）。（三）固廢處理矸石分類堆放，可利用部分用于井下充填，其余運至指定排矸場碾壓處理，植被恢復(fù)率100%。九、應(yīng)急預(yù)案（一）冒頂事故應(yīng)急響應(yīng)：立即啟動一級響應(yīng)，現(xiàn)場人員迅速撤離至安全區(qū)域，匯報調(diào)度室。處理措施：采用"撞楔法"處理冒頂區(qū)，架設(shè)π型梁臨時支架，逐步清矸恢復(fù)巷道。（二）瓦斯超限應(yīng)急處置：立即切斷電源，人員沿避災(zāi)路線撤離，救護隊佩戴呼吸器進入災(zāi)區(qū)探查。排放措施：采用"分級排放法"，