實(shí)心塑料管工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)文件與現(xiàn)場(chǎng)勘查施工前需組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、施工合同及相關(guān)規(guī)范，重點(diǎn)明確管道走向、管徑規(guī)格（DN200-DN600mm）、坡度要求（0.3%-0.5%）及連接方式。現(xiàn)場(chǎng)勘查應(yīng)采用全站儀定位地下管線（電力、燃?xì)?、通訊等），使用探地雷達(dá)探測(cè)隱蔽構(gòu)筑物，繪制詳細(xì)的地下設(shè)施分布圖。地形地貌勘察需記錄土壤類型（粘性土/砂性土）、地下水位埋深及地表荷載情況，特別標(biāo)注軟土地基（承載力＜120kPa）區(qū)域，制定專項(xiàng)處理方案。1.2材料驗(yàn)收與管理管材檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：外觀質(zhì)量：內(nèi)外壁光滑無裂紋、氣泡，壁厚偏差≤±5%，端口垂直度誤差＜1°物理性能：靜液壓強(qiáng)度≥16MPa（20℃，1000h），落錘沖擊試驗(yàn)（0℃，1kg錘1m高度）10根試樣9根不破裂，斷裂伸長率≥350%標(biāo)識(shí)要求：每根管材應(yīng)標(biāo)注生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號(hào)、壓力等級(jí)（≥1.0MPa）、生產(chǎn)日期管件驗(yàn)收：熱熔管件：承口深度符合規(guī)范，加熱面無劃痕，與管材規(guī)格匹配橡膠圈：邵氏硬度60±5ShoreA，拉伸強(qiáng)度≥16MPa，壓縮永久變形≤25%（70℃，24h）材料存放需搭建防雨防曬棚，地面鋪設(shè)5cm厚木板，管材采用三角架立式堆放，高度≤1.5m，不同規(guī)格管材間隔≥0.5m，管件分類存放于密封木箱內(nèi)，遠(yuǎn)離火源（距離≥5m）及強(qiáng)電磁場(chǎng)。1.3施工機(jī)具配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)數(shù)量熱熔焊機(jī)DRJ-315加熱溫度200-230℃，功率2500W2臺(tái)電熔焊機(jī)ERT-2000輸出電壓0-39.5V，電流0-100A1臺(tái)挖掘機(jī)PC200斗容量1.2m3，最大挖掘深度5.8m1臺(tái)水準(zhǔn)儀DSZ2測(cè)量精度±3mm/km2臺(tái)切管機(jī)QG-200切割直徑50-200mm2臺(tái)潛水泵QY-40流量40m3/h，揚(yáng)程15m3臺(tái)所有設(shè)備需進(jìn)行班前校驗(yàn)：熱熔機(jī)加熱板表面平整度誤差≤0.1mm，電熔焊機(jī)顯示溫度偏差±1℃，切管機(jī)刀片垂直度誤差＜0.5°。二、測(cè)量放線與溝槽開挖2.1測(cè)量控制采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣管道中心線，每50m設(shè)置控制樁，曲線段加密至20m。沿管線走向建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤20√Lmm（L為路線長度km）。用白灰撒出開挖邊界線，根據(jù)土壤類別確定放坡系數(shù)：粘性土：1:0.5砂性土：1:0.75軟土：1:1.0（需打鋼板樁支護(hù)）2.2溝槽開挖工藝開挖參數(shù)：溝底寬度=D+0.6m（D為管道外徑）開挖深度：車行道下≥1.2m，人行道下≥0.7m邊坡處理：每10m設(shè)置坡度控制樁，采用坡度尺實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)機(jī)械開挖預(yù)留10cm原狀土，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。超挖處理：超挖≤15cm：級(jí)配砂石（粒徑5-40mm）回填夯實(shí)超挖＞15cm：30cm厚碎石墊層+10cm中粗砂找平2.3溝槽支護(hù)與排水軟土地基采用SP-IV型拉森鋼板樁支護(hù)，樁長6m，入土深度≥2.5m，采用液壓打樁機(jī)施工，樁頂設(shè)置20#槽鋼圍檁。排水系統(tǒng)設(shè)置：排水溝：溝寬20cm，深30cm，坡度0.2%集水井：1m×0.6m×0.6m，間隔50m，配備4寸潛水泵降水要求：地下水位降至槽底以下0.5m，持續(xù)至回填完成三、管道安裝與連接3.1管道敷設(shè)基礎(chǔ)處理：普通土基：鋪設(shè)15cm厚中粗砂墊層，壓實(shí)度≥90%軟土地基：30cm厚級(jí)配碎石（壓實(shí)度≥93%）+10cm砂墊層下管采用非金屬吊帶（寬度≥10cm）雙點(diǎn)起吊，管身距槽底距離≤50cm時(shí)緩慢下放。安裝時(shí)采用中心線法控制偏差：軸線偏差≤10mm/10m，高程偏差±20mm。每隔15m設(shè)置混凝土支墩（C25砼，尺寸800×600×500mm），支墩與管道間墊3cm厚橡膠板。3.2熱熔連接工藝操作流程：管材預(yù)處理：切割端面用倒角器加工15°坡口，銑刀銑平端口，清除氧化層（露出新茬）參數(shù)設(shè)置：根據(jù)管徑確定工藝參數(shù)（見表2）公稱直徑(mm)加熱時(shí)間(s)吸熱時(shí)間(s)對(duì)接壓力(MPa)冷卻時(shí)間(min)200100600.1530315150900.12454002001200.1060加熱對(duì)接：加熱板溫度達(dá)到210±10℃時(shí)，將管材與管件貼合，施加吸熱壓力（0.05MPa）至卷邊高度1-2mm切換對(duì)接：10秒內(nèi)取出加熱板，勻速對(duì)接至規(guī)定翻邊高度（2-4mm），保持對(duì)接壓力至冷卻完成質(zhì)量檢查：翻邊：均勻?qū)ΨQ，高度2-4mm，寬度≥管材壁厚切邊檢驗(yàn)：用專用刀具切除翻邊，截面應(yīng)無氣孔、雜質(zhì)，熔合線均勻3.3電熔連接工藝（適用于關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)）管材預(yù)處理：用砂紙打磨插入段（長度為管件承口深度+10mm），去除氧化層管件安裝：將電熔管件套入管材至標(biāo)記線，用夾具固定，確保同軸度焊接參數(shù)：根據(jù)管件標(biāo)識(shí)輸入電壓（39.5V）、電流（30-50A）及焊接時(shí)間（300-600s）冷卻要求：自然冷卻≥30min，嚴(yán)禁強(qiáng)制冷卻或移動(dòng)管件四、閉水試驗(yàn)4.1試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)段劃分以檢查井為單元，長度≤500m。堵頭采用磚砌封堵（M10水泥砂漿，240mm厚），內(nèi)置Φ10mm鋼筋網(wǎng)片，外側(cè)抹2cm厚防水砂漿。堵頭安裝壓力表（量程0-0.6MPa）及放水管（DN50mm），試驗(yàn)前檢查管道外觀及接口質(zhì)量，確保無破損。4.2試驗(yàn)程序注水浸泡：從下游緩慢注水，打開排氣閥排除空氣，水位至上游管頂以上2m，浸泡時(shí)間≥24h水位觀測(cè)：初始水位記錄后，每隔30min觀測(cè)一次，持續(xù)2h滲水量計(jì)算公式：Q=（W×1000）/（T×L）式中：Q-滲水量（m3/24h·km），W-補(bǔ)水量（L），T-觀測(cè)時(shí)間（min），L-試驗(yàn)管段長度（m）4.3合格標(biāo)準(zhǔn)管徑(mm)允許滲水量(m3/24h·km)管徑(mm)允許滲水量(m3/24h·km)20017.640025.030021.650027.9試驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)采用肥皂水檢查滲漏點(diǎn)，修補(bǔ)后重新試驗(yàn)。五、溝槽回填5.1回填材料要求管底基礎(chǔ)：中粗砂（含泥量≤5%），粒徑0.2-5mm管側(cè)回填：級(jí)配砂石（粒徑≤40mm），不均勻系數(shù)5-10管頂以上：0-0.5m范圍采用素土（粒徑≤50mm），0.5m以上可采用原土5.2回填工藝分層回填厚度：管底至管頂30cm：每層虛鋪20cm，采用平板振動(dòng)器（功率1.5kW，頻率50Hz）振搗管頂30cm以上：每層虛鋪30cm，采用蛙式打夯機(jī)（沖擊頻率140次/min）夯實(shí)壓實(shí)度要求：管底基礎(chǔ)：≥90%管側(cè)（胸腔部位）：≥95%管頂0-0.5m：≥85%管頂0.5m以上：≥90%（車行道）/85%（人行道）特殊部位處理：檢查井周圍：采用水撼砂回填（分層20cm，注水至飽和后振搗），范圍為井筒外1m接口部位：預(yù)留20cm空間，采用細(xì)砂人工回填，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓雨季施工：應(yīng)縮短每層回填時(shí)間，雨前及時(shí)壓實(shí)，雨后晾曬至含水率≤最佳含水率±2%六、質(zhì)量控制與安全措施6.1質(zhì)量控制點(diǎn)測(cè)量放線：每100m進(jìn)行坐標(biāo)復(fù)核，允許偏差±15mm熱熔連接：每臺(tái)班做3組（DN200mm）熱熔試件，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（強(qiáng)度≥母材80%）回填壓實(shí)：每層檢測(cè)3個(gè)點(diǎn)，采用環(huán)刀法測(cè)定壓實(shí)度，不合格點(diǎn)需重新碾壓并加倍檢測(cè)6.2安全防護(hù)溝槽開挖：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立桿），夜間懸掛紅燈警示用電安全：配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s跳閘），電纜架空高度≥2.5m個(gè)人防護(hù)：施工人員佩戴安全帽（沖擊吸收性能≤4900N）、防滑鞋，熱熔作業(yè)配備防護(hù)面罩6.3環(huán)境保護(hù)噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（8m×4m）廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（10m3）處理后排放，含油廢水需經(jīng)隔油池處理七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期60天，關(guān)鍵線路如下：測(cè)量放線（3d）→溝槽開挖（10d）→基礎(chǔ)處理（5d）→管道安裝（15d）→閉水試驗(yàn)（5d）→溝槽回填（12d）→竣工清理（5d）采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：溝槽驗(yàn)收（第15d）、管道安裝完成（第35d）、閉水試驗(yàn)合格（第40d），每周進(jìn)行進(jìn)度偏差分析，延誤超3d時(shí)啟用備用施工隊(duì)。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔8.1驗(yàn)收內(nèi)容主控項(xiàng)目：管道軸線偏差≤10mm/10m，管底高程±20mm，閉水試驗(yàn)滲水量≤允許值一般項(xiàng)目：管材表面無破損，接口平整，回填土分層夯實(shí)，檢查井內(nèi)表面平整8.2資料要求