風(fēng)電場(chǎng)梁板基礎(chǔ)施工方案一、工程概況及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.1工程概況本風(fēng)電場(chǎng)位于中低山區(qū)，場(chǎng)址海拔高程1600m—2080m，地形起伏較大，屬典型山脊型風(fēng)電場(chǎng)。本期工程裝機(jī)規(guī)模49.3MW，安裝58臺(tái)850kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，其中V52型風(fēng)機(jī)41臺(tái)，V60型風(fēng)機(jī)17臺(tái)。風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，具體參數(shù)如下：V52型風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：圓形擴(kuò)展基礎(chǔ)，直徑15.0m，墊層直徑15.2m，基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.500m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35（抗凍標(biāo)號(hào)F200）V60型風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)：圓形擴(kuò)展基礎(chǔ)，直徑13.8m，墊層直徑14.0m，基礎(chǔ)底標(biāo)高-2.350m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35（抗凍標(biāo)號(hào)F200）主要工程量：?jiǎn)闻_(tái)基礎(chǔ)混凝土量約280m3，總混凝土量約16240m3；鋼筋總量約1800t；基礎(chǔ)環(huán)58套，螺栓籠58套1.2地質(zhì)條件場(chǎng)地地層自上而下分為三層：碎石層：厚0.5-1.0m，稍密狀態(tài)，地基承載力特征值fak=160kPa強(qiáng)風(fēng)化安山巖：厚2.0-2.5m，巖體破碎，fak=400kPa中等風(fēng)化安山巖：厚度>5.0m，結(jié)構(gòu)完整，fak=800kPa場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍深2.0m，最大凍土深度2.3m，地下水位埋藏較深，對(duì)施工無(wú)影響?？拐鹪O(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本地震加速度0.10g，場(chǎng)地類(lèi)別Ⅰ類(lèi)。1.3編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002《風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)項(xiàng)目建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范》DL/T5191-2004《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2018工程地質(zhì)勘察報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審核基礎(chǔ)尺寸、鋼筋配置、預(yù)埋件位置及混凝土強(qiáng)度要求，形成會(huì)審記錄并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工方案編制：編制詳細(xì)的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，包括測(cè)量放線、基坑開(kāi)挖、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底：實(shí)行三級(jí)技術(shù)交底制度（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），確保施工人員明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)：根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，每個(gè)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置4個(gè)永久性控制點(diǎn)。2.2資源準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證并進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。水泥：選用P.O42.5R低熱硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%。骨料：粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%。外加劑：采用高效減水劑（減水率≥20%）和粉煤灰（Ⅱ級(jí)以上），摻量經(jīng)試驗(yàn)確定?；A(chǔ)環(huán)及螺栓籠：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行工廠定制，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查外觀質(zhì)量和尺寸偏差。機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：土方機(jī)械：PC200挖掘機(jī)2臺(tái)，ZL50裝載機(jī)1臺(tái)，15t自卸汽車(chē)5輛?；炷猎O(shè)備：HZS90攪拌站1座，混凝土輸送泵2臺(tái)，布料機(jī)1臺(tái)，插入式振搗器8臺(tái)。測(cè)量設(shè)備：全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀2臺(tái)，50m鋼卷尺3把，測(cè)溫儀10臺(tái)。其他設(shè)備：鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)，彎曲機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)5臺(tái)，發(fā)電機(jī)2臺(tái)（200kW）。勞動(dòng)力準(zhǔn)備：管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，施工員2人，質(zhì)檢員2人，安全員2人。作業(yè)人員：木工30人，鋼筋工40人，混凝土工20人，架子工10人，電工5人，普工30人。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除場(chǎng)地內(nèi)雜草、樹(shù)木及障礙物，平整場(chǎng)地并碾壓密實(shí)，壓實(shí)度≥90%。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：搭建辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)及混凝土攪拌站，面積約500㎡，采用彩鋼板結(jié)構(gòu)。施工道路：修建進(jìn)場(chǎng)道路及場(chǎng)內(nèi)施工道路，路寬4.5m，采用泥結(jié)碎石路面，最大縱坡≤8%。水電布置：從附近電網(wǎng)接入380V電源，安裝200kW變壓器1臺(tái)；打深井1眼，安裝水泵及輸水管道，確保施工用水。三、主要施工流程3.1施工總流程測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→基底處理→墊層施工→測(cè)量放線→鋼筋綁扎→模板安裝→基礎(chǔ)環(huán)及螺栓籠安裝→電氣接地施工→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→土方回填→驗(yàn)收四、關(guān)鍵施工技術(shù)4.1測(cè)量放線放點(diǎn)：采用全站儀按極坐標(biāo)法放出風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)中心點(diǎn)及開(kāi)挖邊界線，邊界線比設(shè)計(jì)尺寸大1.0m（考慮工作面和放坡）。高程控制：在基坑周邊設(shè)置4個(gè)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀控制開(kāi)挖深度。軸線復(fù)核：基坑開(kāi)挖完成后，重新放出基礎(chǔ)軸線和輪廓線，偏差控制在±5mm以內(nèi)。4.2基坑開(kāi)挖開(kāi)挖方式：采用機(jī)械開(kāi)挖為主，人工修整為輔。開(kāi)挖坡度根據(jù)地質(zhì)條件確定，碎石層邊坡1:0.5，巖層邊坡1:0.25。深度控制：挖到設(shè)計(jì)基底以上200mm時(shí)，改用人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)原狀土?；讟?biāo)高允許偏差±50mm。排水措施：基坑周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深400mm）和集水井（直徑800mm，深1000mm），配備潛水泵排水?；滋幚恚夯域?yàn)收合格后，鋪設(shè)100mm厚級(jí)配碎石墊層，用平板振搗器振搗密實(shí)。4.3墊層施工模板安裝：采用100mm×100mm方木作為墊層模板，用鋼釘固定，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑?；炷翝仓簤|層混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15，厚度100mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面抹平壓光。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.4鋼筋工程鋼筋加工：鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬和鐵銹，加工前進(jìn)行調(diào)直。鋼筋切斷長(zhǎng)度允許偏差±10mm，彎鉤角度偏差±5°。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，采用BIM技術(shù)進(jìn)行碰撞檢查，優(yōu)化鋼筋排布。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)底板鋼筋采用雙層雙向布置，下層鋼筋保護(hù)層厚度50mm，上層鋼筋保護(hù)層厚度30mm。鋼筋綁扎用20#火燒絲，綁扎點(diǎn)間距：雙向受力鋼筋≤200mm，單向受力鋼筋≤300mm。鋼筋連接：直徑≥22mm的鋼筋采用直螺紋連接，連接套筒長(zhǎng)度≥40mm，絲頭加工長(zhǎng)度允許偏差±2mm；直徑<22mm的鋼筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度≥35d（d為鋼筋直徑）。預(yù)埋件固定：基礎(chǔ)環(huán)、螺栓籠及接地極等預(yù)埋件，采用附加鋼筋固定在主筋上，確保位置準(zhǔn)確。質(zhì)量檢查：鋼筋數(shù)量、規(guī)格、間距允許偏差：±10mm。保護(hù)層厚度允許偏差：±5mm。直螺紋連接接頭抽檢：每500個(gè)接頭為一批，每批取3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。4.5模板工程模板選型：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50mm×100mm方木作為背楞，φ48×3.5mm鋼管作為支撐。模板安裝：模板拼縫處粘貼海綿條，防止漏漿。模板安裝順序：先安裝外側(cè)模板，再安裝內(nèi)側(cè)模板，最后安裝頂部模板。支撐系統(tǒng)：采用滿堂腳手架，立桿間距600mm×600mm，掃地桿距地面200mm，水平桿步距1500mm。模板垂直度偏差≤3mm/m，軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差±5mm。模板加固：外側(cè)模板采用對(duì)拉螺栓加固，螺栓間距600mm×600mm，螺栓中間設(shè)置止水環(huán)（直徑50mm，厚度3mm）。頂部模板設(shè)置斜撐，與地面夾角45°-60°，斜撐底部設(shè)置墊板（100mm×100mm×5mm）。模板拆除：側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，且表面及棱角不因拆除模板而受損。底模拆除：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（通過(guò)同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定）。拆除順序：先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模，后拆底模。4.6基礎(chǔ)環(huán)及螺栓籠安裝基礎(chǔ)環(huán)安裝：基礎(chǔ)環(huán)進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行外觀檢查，法蘭面平整度偏差≤2mm/m。安裝前在墊層上放出基礎(chǔ)環(huán)中心線，用鋼支架進(jìn)行臨時(shí)固定。調(diào)平：采用水平儀和塞鐵片進(jìn)行精確調(diào)平，水平度偏差≤1mm。加固：基礎(chǔ)環(huán)與模板之間采用φ16mm鋼筋焊接固定，防止?jié)仓炷習(xí)r移位。螺栓籠安裝：螺栓籠在工廠整體制作，進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查螺栓間距和垂直度。安裝時(shí)用吊車(chē)將螺栓籠吊入基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)，調(diào)整位置后與基礎(chǔ)環(huán)法蘭盤(pán)固定。螺栓露出長(zhǎng)度偏差±5mm，螺紋部分涂抹黃油并套上塑料保護(hù)帽。4.7混凝土工程配合比設(shè)計(jì)：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35，抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度180±20mm。配合比（kg/m3）：水泥320，粉煤灰80，砂750，碎石1050，水180，減水劑6.0。初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h。混凝土澆筑：澆筑前檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件及水電管線，合格后方可澆筑。澆筑順序：從基礎(chǔ)邊緣向中心澆筑，分層厚度≤500mm，采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序漸進(jìn)”的方式。振搗：采用插入式振搗器，振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面出現(xiàn)浮漿且不再下沉。泌水處理：澆筑過(guò)程中及時(shí)排除表面泌水，避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫。溫度控制：采用“雙控”措施：混凝土入模溫度≤25℃，內(nèi)外溫差≤25℃。測(cè)溫點(diǎn)布置：每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)置10個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其中中心1個(gè)，表面4個(gè)，中間5個(gè)。測(cè)溫頻率：澆筑后1-3d每2h測(cè)1次，4-7d每4h測(cè)1次，8-14d每8h測(cè)1次。降溫措施：當(dāng)內(nèi)外溫差超過(guò)25℃時(shí)，覆蓋保溫被或通水冷卻（預(yù)埋φ50mm冷卻水管，水流速度1.5m/s）。養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜和保溫被養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面溫度不得低于5℃。4.8土方回填回填時(shí)間：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，且經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可回填?；靥畈牧希翰捎迷粱靥睿健?50mm，含水量控制在最優(yōu)含水量±2%。回填方法：分層回填，每層厚度≤300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%。注意事項(xiàng)：回填時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，避免基礎(chǔ)產(chǎn)生不均勻沉降?；A(chǔ)周?chē)?m范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓。回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，表面做成2%的排水坡度。五、質(zhì)量控制措施5.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，所有材料必須有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，不合格材料不得使用。水泥、鋼筋、外加劑等主要材料，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。混凝土配合比必須經(jīng)試驗(yàn)確定，施工中嚴(yán)格控制原材料計(jì)量偏差（水泥、水、外加劑±1%，骨料±2%）。5.2施工過(guò)程質(zhì)量控制實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），每道工序完成后經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序。加強(qiáng)測(cè)量放線控制，確?；A(chǔ)軸線、標(biāo)高和尺寸偏差在允許范圍內(nèi)?；炷猎噳K留置：每100m3混凝土留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每500m3混凝土留置1組抗?jié)B試塊，每個(gè)基礎(chǔ)留置3組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。做好施工記錄，包括施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定記錄等，資料及時(shí)歸檔。5.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：原因：水泥水化熱過(guò)高、內(nèi)外溫差過(guò)大、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。防治措施：采用低熱水泥、摻加粉煤灰、優(yōu)化配合比、加強(qiáng)溫度控制、及時(shí)養(yǎng)護(hù)。鋼筋保護(hù)層厚度不足：原因：墊塊數(shù)量不足或移位。防治措施：每㎡設(shè)置4個(gè)墊塊，墊塊強(qiáng)度≥C35，采用梅花形布置。預(yù)埋件移位：原因：固定不牢固、澆筑混凝土?xí)r碰撞。防治措施：采用附加鋼筋固定，澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，及時(shí)調(diào)整偏差。六、安全管理措施6.1安全教育培訓(xùn)所有施工人員必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員（電工、焊工、架子工等）必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。每天開(kāi)工前進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，明確當(dāng)天作業(yè)內(nèi)容和安全注意事項(xiàng)。6.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，包括禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志。基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿刷紅白相間警示漆，夜間設(shè)警示燈。腳手架搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，搭設(shè)完成后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，嚴(yán)禁私拉亂接電線。機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保性能良好，操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。6.3應(yīng)急預(yù)案成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，編制應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（急救箱、滅火器、擔(dān)架等）。定期組織應(yīng)急演練，提高應(yīng)急處置能力。發(fā)生安全事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，組織搶救傷員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大，并按規(guī)定上報(bào)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度計(jì)劃安排施工準(zhǔn)備：15d測(cè)量放線：5d/基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖：3d/基礎(chǔ)鋼筋工程：5d/基礎(chǔ)模板工程：4d/基礎(chǔ)混凝土工程：2d/基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)及拆模：14d/基礎(chǔ)土方回填：3d/基礎(chǔ)單臺(tái)基礎(chǔ)施工周期：36d總工期：58臺(tái)×36d=2088d（考慮交叉作業(yè)，實(shí)際總工期約180d）7.2進(jìn)度保證措施合理安排施工順序，采用平行作業(yè)和流水作業(yè)相結(jié)合的方式，縮短工期。加強(qiáng)材料和設(shè)備管理，確保供應(yīng)及時(shí)，避免因資源短缺影響施工進(jìn)度。建立進(jìn)度考核制度，每周召開(kāi)進(jìn)度例會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的因素。做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備，雨季提前做好排水設(shè)施，冬季采取混凝土保溫措施。八、環(huán)境保護(hù)措施8.1揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用硬化處理，每天灑水降塵2-3次。土方運(yùn)輸車(chē)輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止遺撒。水泥、粉煤灰等易飛揚(yáng)材料，采用密閉倉(cāng)庫(kù)存放，運(yùn)輸時(shí)覆蓋篷布。8.2噪聲控制合理安排高噪聲設(shè)備作業(yè)時(shí)間，避免夜間施工（22:00-6:00）。施工機(jī)械采取減振、降噪措施，如安裝消聲器、隔聲罩等。距離居民區(qū)較近的施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置隔聲屏障，降低噪聲影響。8.3廢水處理施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后回用，嚴(yán)禁直接排放。生活污水經(jīng)化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)。油料庫(kù)房設(shè)置防滲池，防止油料泄漏污染土壤和地下水。8.4固體廢棄物處理建筑垃圾分類(lèi)回收，可回收利用的材料（鋼筋頭、廢模板等）進(jìn)行回收利用，其余廢棄物運(yùn)至指定地點(diǎn)處理。生活垃圾集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。醫(yī)療廢棄物（廢繃帶、注射器等）單獨(dú)存放，交由專(zhuān)業(yè)單位處理。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)地基基礎(chǔ)：地基承載力≥設(shè)計(jì)值，基坑尺寸偏差±50mm，基底標(biāo)高偏差