鋁鎂合金門工程施工方案一、材料準(zhǔn)備與技術(shù)要求（一）主材選擇標(biāo)準(zhǔn)型材門用型材截面主要受力部位最小實(shí)測壁厚不小于2.0mm，表面氧化膜厚度≥10μm，顏色均勻一致，無明顯色差、劃痕。平開門采用45°角切割，推拉門采用直角切割，切割精度誤差控制在±0.5mm內(nèi)。型材進(jìn)場需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢測報告（抗彎強(qiáng)度≥140MPa），每批隨機(jī)抽取3根進(jìn)行壁厚檢測，允許偏差±0.15mm。玻璃采用6+12A+6mm中空玻璃，空氣層厚度偏差≤2mm，玻璃邊緣密封膠寬度≥7mm。單塊玻璃面積≥1.5㎡時使用鋼化玻璃，落地窗玻璃距地面≤500mm部分采用夾膠安全玻璃，表面需有3C認(rèn)證標(biāo)識。玻璃進(jìn)場時需核查可見光透射比（≥80%）、傳熱系數(shù)（≤2.8W/(㎡·K)）等指標(biāo)。五金系統(tǒng)鉸鏈、執(zhí)手、滑撐等選用不銹鋼材質(zhì)（304級以上），滑輪采用雙輪承重結(jié)構(gòu)，單個滑輪承重≥80kg。所有五金件需提供耐腐蝕檢測報告，確保在潮濕環(huán)境下5年內(nèi)無銹蝕。密封條選用三元乙丙橡膠（EPDM）材質(zhì)，邵氏硬度60±5，拉伸強(qiáng)度≥10MPa，熱收縮率≤2%。安裝時應(yīng)預(yù)留20-30mm伸縮余量，轉(zhuǎn)角處采用45°斜面裁切，使用專用膠粘劑固定。（二）輔材技術(shù)參數(shù)材料名稱性能要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)密封膠中性硅酮耐候膠，位移能力±25%下垂度≤3mm，表干時間≤3h，與型材相容性測試合格發(fā)泡劑聚氨酯材質(zhì)，膨脹倍率≥150%固化后密度≥40kg/m3，閉孔率≥90%固定片熱鍍鋅鋼板，厚度≥1.5mm，寬度≥20mm鋅層厚度≥85μm，無露底、銹蝕防水砂漿抗?jié)B等級≥P6，抗壓強(qiáng)度≥20MPa初凝時間≥45min，終凝時間≤10h（三）材料進(jìn)場驗(yàn)收所有材料進(jìn)場時需提供出廠合格證、檢測報告及3C認(rèn)證文件。型材每批抽取3根檢測壁厚，玻璃需檢查邊緣無破損、密封膠無氣泡，輔材需在有效期內(nèi)使用（密封膠距生產(chǎn)日期不超過6個月，發(fā)泡劑儲存溫度5-25℃）。二、施工準(zhǔn)備（一）現(xiàn)場勘測復(fù)核洞口尺寸檢查測量洞口寬度、高度及對角線尺寸，允許偏差：寬度/高度±5mm，對角線≤7mm。若偏差超過20mm，采用C20細(xì)石混凝土（內(nèi)摻聚丙烯纖維）澆筑修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度＞40mm時增設(shè)φ6@200鋼筋網(wǎng)片?；鶎犹幚砬宄纯谥苓呺s物、油污，墻面平整度≤3mm/2m，垂直度偏差≤5mm/2m。砌體墻面需提前灑水濕潤，混凝土墻面需鑿毛處理，確?；鶎优c砂漿粘結(jié)牢固。（二）作業(yè)條件場地準(zhǔn)備材料堆放采用木質(zhì)墊塊架空，離地高度≥100mm，型材立放傾斜角度≥70°，設(shè)置防傾倒支撐。玻璃存放區(qū)需遠(yuǎn)離施工通道，豎向存放時傾斜角70°-80°，底部墊木方，單層玻璃疊放不超過20片。機(jī)具調(diào)試切割設(shè)備需校準(zhǔn)精度，確保切割誤差≤±0.5mm；電鉆、螺絲刀等工具絕緣性能良好，吸盤工具需檢查吸附力（≥100kg/個），使用前進(jìn)行15分鐘靜置測試。三、施工工藝流程（一）測量放線以建筑軸線為基準(zhǔn)，彈出門窗安裝控制線，水平偏差≤2mm/2m，垂直偏差≤3mm/2m。用經(jīng)緯儀復(fù)核洞口對角線，標(biāo)記固定片安裝位置：角部距洞口邊緣150mm，中間間距≤500mm，固定點(diǎn)至墻體邊緣距離≥50mm。（二）洞口修補(bǔ)與附框安裝洞口修補(bǔ)對不平整洞口，采用1:3水泥砂漿找平，厚度超過30mm時分層施工，每層間隔≥24h。修補(bǔ)后表面平整度≤3mm，養(yǎng)護(hù)7天后方可進(jìn)行下道工序。金屬附框安裝附框?qū)挾取?0mm，采用固定片與墻體連接，固定片用Q235鋼材，厚度≥1.5mm。安裝時用水平儀調(diào)平，對角線偏差≤4mm，相鄰附框平面位置差≤10mm。（三）門框組裝與固定型材切割平開門型材45°角切割，推拉門直角切割，切口毛刺用銼刀清理，確保拼接縫隙≤0.5mm。組裝前在型材腔內(nèi)填充發(fā)泡劑，增強(qiáng)隔音性能?？蝮w固定門框與附框采用自攻螺釘連接，間距≤500mm，螺釘沉入型材1-2mm，不得刺穿表面。安裝后門框垂直度偏差≤1.5mm/2m，水平度偏差≤1mm/2m。（四）玻璃安裝玻璃槽內(nèi)放置彈性墊塊，間距≤500mm，墊塊厚度≥5mm，避免玻璃直接接觸型材。玻璃嵌入槽內(nèi)深度≥15mm，四周縫隙均勻，用密封膠填充，膠縫寬度7-10mm，表面平滑無氣泡。（五）密封與防水處理縫隙填充門框與墻體間隙用發(fā)泡劑填充，填充深度為縫隙寬度的70%，固化后切割平整，表面涂刷防水砂漿（厚度≥5mm）。密封膠施工打膠前清理粘接面，用異丙醇擦拭油污，膠縫采用三角形截面，寬度≥8mm，注膠時保持勻速，表面用刮板壓平，確保無斷點(diǎn)、氣泡。（六）五金件安裝鉸鏈安裝位置距門上下端150mm，中間間距≤500mm，螺絲擰緊力矩3-4N·m，避免型材變形。執(zhí)手安裝后啟閉靈活，鎖舌與鎖孔對齊，偏差≤1mm，推拉門滑輪調(diào)整后無卡頓，滑行阻力≤50N。四、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）主控項(xiàng)目框體安裝門框垂直度偏差≤1.5mm/2m，水平度偏差≤1mm/2m，對角線偏差≤3mm（門高＜2000mm）或4mm（門高≥2000mm）。玻璃安裝玻璃與型材間密封膠連續(xù)飽滿，無氣泡、開裂，玻璃邊緣與槽口間隙均勻，偏差≤1mm。防水性能雨后檢查無滲漏，淋水試驗(yàn)（壓力0.3MPa，持續(xù)30min）后，內(nèi)側(cè)無濕漬。（二）一般項(xiàng)目型材表面無劃痕、色差，保護(hù)膜完整，五金件鍍層無脫落。開啟扇啟閉靈活，無噪聲，關(guān)閉后縫隙均勻，最大間隙≤2mm。五、安全與成品保護(hù)（一）安全措施高處作業(yè)（≥2m）時佩戴安全帶，搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度≥1.2m），下方設(shè)置水平安全網(wǎng)。玻璃搬運(yùn)時戴防滑手套，豎向搬運(yùn)，風(fēng)力≥5級時停止作業(yè)，吸盤工具使用前檢查吸附可靠性。電動工具使用Ⅱ類手持設(shè)備，電線架空高度≥2.5m，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）。（二）成品保護(hù)門框安裝后采用木板包裹，高度≥1.5m，嚴(yán)禁作為物料運(yùn)輸通道或搭設(shè)腳手架。玻璃表面貼可降解保護(hù)膜，清潔時使用中性清潔劑，避免硬物刮擦。施工完成后，門窗關(guān)閉鎖好，鑰匙交由專人保管，驗(yàn)收前禁止非施工人員開啟。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收材料驗(yàn)收：所有材料合格證、檢測報告齊全，性能指標(biāo)符合設(shè)計要求。安裝驗(yàn)收：框體垂直度、水平度、對角線偏差在允許范圍內(nèi)，玻璃無破損，密封膠平整。（二）竣工驗(yàn)收外觀檢查：型材、玻璃、五金件表面完好，無損傷、污染。性能測試：啟閉性能：開啟扇靈活，無卡滯，關(guān)閉后密封嚴(yán)密。防水性能：淋水試驗(yàn)后無滲漏，排水孔通暢。隔音性能：空氣聲隔聲量≥30dB（依據(jù)GB/T8485-2020）。資料提交：施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收單、材料檢測報告、性能測試報告等。七、施工注意事項(xiàng)冬季施工時，密封膠施工環(huán)境溫度≥5℃，低于0℃時需采取加熱措施（如碘鎢燈照射），避免膠層脆化。雨季施工需做好防雨