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文檔簡介

開挖小院地面專項施工方案一、工程概況(一)項目基本信息本工程為私人小院地面開挖及硬化改造項目,位于居民區(qū)內,施工面積約150平方米,原始地面為素土地面,局部存在破損及積水問題。工程核心內容包括土方開挖、地基處理、排水系統(tǒng)施工及混凝土面層澆筑,改造后需滿足日常人行、小型設備(如掃地機器人、兒童玩具車)通行需求,設計荷載標準值為2.5kN/m2,地面整體平整度誤差控制在±5mm/2m范圍內,排水坡度不小于2‰。(二)地質與環(huán)境條件地質勘察:經(jīng)現(xiàn)場洛陽鏟取樣檢測,場地土層為第四紀松散堆積層,表層為0.3m厚雜填土(含少量建筑垃圾),下部為黏土層(含水率18%-22%,有機質含量≤5%),地下水位埋深-2.5m,對施工無顯著影響。周邊環(huán)境:施工區(qū)域東側緊鄰圍墻,西側為房屋主體結構(基礎埋深-1.2m),南側距離市政管線(給水管、電纜)最近距離1.5m,需重點做好地下設施保護。(三)工程技術指標項目設計參數(shù)驗收標準開挖深度基底標高-0.3m(局部排水溝槽-0.5m)水準儀測量,允許偏差±50mm地基壓實系數(shù)≥0.93環(huán)刀法取樣檢測,每層3組樣本混凝土面層C25混凝土,厚度150mm抗折強度≥4.0MPa,表面平整度≤5mm邊坡坡度1:1.2(人工開挖段)坡度尺檢查,偏差≤±5°二、施工準備(一)技術準備圖紙設計與交底:繪制施工總平面圖,明確開挖邊界線、排水坡度走向(由西北向東南傾斜)、雨水口位置(設置2處,直徑300mm)及地下管線保護范圍。組織施工人員進行技術培訓,重點講解分層開挖順序(先淺后深)、夯實工藝參數(shù)(虛鋪厚度250mm/層,壓實3-4遍)及管線探測方法(人工探坑法,深度0.5m)。測量控制網(wǎng)布設:以房屋外墻軸線為基準,用全站儀放出開挖灰線,拐角處設置5cm×5cm木樁(打入地下50cm),沿灰線每10m設置高程控制樁,標注±0.000及基底標高線。(二)現(xiàn)場準備場地清理:清除地表雜草、碎石及障礙物,平整作業(yè)面,在施工區(qū)域周邊設置2m高彩鋼板圍擋,入口處懸掛“施工重地,閑人免進”警示牌,夜間布設紅色警示燈(間距5m)。排水與降水:在坡頂5m外設置截水溝(寬30cm×深40cm,坡度2%),基坑四角設置集水井(1m×1m×1.2m),配備揚程10m潛水泵(流量15m3/h),確保地下水位低于作業(yè)面50cm。材料與設備進場:材料:C25商品混凝土(坍落度180±20mm)、級配砂石(粒徑5-20mm,含泥量≤3%)、Φ100mmPVC-U排水管、5cm厚腳手板;設備:0.5m3反鏟挖掘機(帶破碎頭)、平板振動器(功率2.2kW)、蛙式打夯機(夯擊力30kN)、水準儀(精度±3mm/km)。(三)安全防護準備個人防護:為施工人員配備安全帽(符合GB2811-2025標準)、防砸安全鞋(鋼包頭)、反光背心,粉塵作業(yè)時加配KN95防塵口罩。應急物資:儲備急救箱(含止血帶、繃帶)、應急照明(手電筒5臺)、鐵鍬3把,制定塌方應急預案(發(fā)現(xiàn)坡頂裂縫、土體位移時立即撤離并上報)。三、主要施工流程(一)測量放線與地下管線探測灰線定位:用白灰撒出開挖邊界線,沿邊線外側1.5m處人工開挖探坑(尺寸0.5m×0.5m),探明地下管線位置后,采用20mm厚木板隔離保護,懸掛“地下管線,嚴禁機械作業(yè)”標識。標高控制:在基坑側壁用紅油漆標注分層開挖控制線(每層0.3m),機械開挖至-0.2m時改用人工清底,避免超挖。(二)土方開挖與邊坡支護分層開挖:第一層(0~-0.3m):挖掘機后退作業(yè),挖出土方由人工配合裝車,堆土點距坑邊≥2m,堆高≤1.5m,嚴禁在西側房屋基礎旁堆載。排水溝槽開挖:在雨水口位置采用人工開挖溝槽(寬0.4m×深0.5m),邊坡按1:0.5放坡,槽底鋪設100mm厚級配砂石墊層。邊坡修整:每開挖一層后,用坡度尺校準坡面,人工修整表面平整度(誤差≤5cm),軟土區(qū)域(局部含水率>22%)采用砂墊層換填(厚度0.2m),并立即夯實。(三)地基處理與壓實基底清理:人工清除坑底浮土、雜物,用2m靠尺檢查平整度(允許偏差±20mm),局部超挖處(≤100mm)用級配砂石回填,分層夯實(每層虛鋪200mm)。分層夯實:采用蛙式打夯機按“先邊緣后中間,先慢后快”原則作業(yè),夯擊遍數(shù)3-4遍,每遍搭接寬度1/3夯底直徑,完成后環(huán)刀取樣檢測壓實系數(shù)(≥0.93),不合格區(qū)域重新補夯。(四)排水系統(tǒng)施工管道鋪設:PVC-U排水管采用承插連接,接口處涂抹專用膠水,坡度2‰,管底鋪設50mm厚砂墊層,管周用中粗砂回填(密實度≥90%)。雨水口安裝:采用磚砌雨水口(內徑300mm),底部設置100mm厚C15混凝土墊層,與排水管連接處用防水砂漿封堵,頂部安裝鑄鐵箅子(承重等級D400)。(五)混凝土面層施工模板安裝:采用5cm×10cm木方作側模,用Φ12mm鋼筋打入土中固定(間距80cm),模板內側涂刷脫模劑,接縫處粘貼海綿條防止漏漿,用水準儀校核模板頂面標高(誤差≤2mm)?;炷翝仓翰剂希荷唐坊炷劣晒捃囘\輸至現(xiàn)場,人工用鐵鍬平倉,嚴禁集中傾倒,攤鋪厚度略高于設計標高5mm(考慮振搗下沉)。振搗:采用平板振動器沿澆筑方向振搗(行進速度1m/min),重疊區(qū)域≥10cm,邊角處用插入式振搗棒(Φ30mm)補振,直至表面泛漿、無氣泡溢出。抹面與壓光:初凝前(澆筑后1-2h)用木抹子搓平,終凝前(4-6h)用鐵抹子壓光2遍,沿排水方向設置表面分格縫(間距3m×3m,深度5mm)。養(yǎng)護:澆筑完成后12h內覆蓋土工布灑水養(yǎng)護,保持表面濕潤≥7d,養(yǎng)護期間禁止人員踩踏。(六)竣工清理拆除圍擋及臨時設施,清理剩余材料及建筑垃圾,沖洗施工道路(設置三級沉淀池,廢水經(jīng)處理后回用),平整場地周邊綠化區(qū)域。四、質量控制措施(一)原材料質量控制材料進場驗收:水泥、砂石、混凝土等材料需提供出廠合格證及檢測報告,其中砂石含泥量每批次檢測1次(中砂≤3%,石子≤1%),混凝土坍落度現(xiàn)場測試(允許偏差±20mm)。材料堆放管理:水泥存放于防雨棚內(離地30cm,堆高≤10袋),鋼筋、模板分類碼放,掛標識牌注明規(guī)格、數(shù)量及檢驗狀態(tài)。(二)過程質量控制隱蔽工程驗收:地基處理完成后,邀請監(jiān)理單位進行驗收,檢查基底土質(與勘察報告一致)、標高(-0.3m)及壓實度,驗收合格后簽署《隱蔽工程驗收記錄》并留存影像資料(3張/檢驗批)?;炷猎噳K留置:每100m2留置1組標準養(yǎng)護試塊(150mm×150mm×150mm),同條件養(yǎng)護試塊2組(用于確定拆模時間),試塊養(yǎng)護齡期28d后送檢。(三)常見質量問題處理問題類型原因分析整改措施地基局部下沉壓實度不足或含水率超標返工開挖300mm,晾曬至含水率18%-22%后重夯混凝土表面裂縫養(yǎng)護不及時或振搗不實表面涂刷環(huán)氧樹脂膠,嚴重處鑿除后重新澆筑排水不暢坡度不足或管道堵塞采用注漿法調整坡度,高壓水沖洗管道五、安全與文明施工(一)安全防護措施開挖作業(yè)安全:機械開挖時,挖掘機回轉半徑內嚴禁站人,人工清底與機械開挖保持3m安全距離,基坑周邊設置1.2m高防護欄桿(立桿間距2m,刷紅白警示漆),底部設20cm高擋腳板。用電安全:施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng),潛水泵、振動器等設備配備漏電保護器(動作電流30mA,動作時間≤0.1s),電纜線架空高度≥2.5m,穿越道路時加設鋼套管保護。(二)文明施工管理揚塵控制:土方運輸車輛覆蓋篷布(覆蓋率100%),出場前沖洗輪胎(設置三級沉淀池,尺寸3m×2m×1.5m),干燥天氣每2小時灑水降塵(使用霧炮機,覆蓋半徑15m)。噪聲管理:合理安排作業(yè)時間(機械作業(yè):8:00-12:00、14:00-18:00),挖掘機、打夯機等設備加裝隔音罩,場界噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB(每3天監(jiān)測1次)。(三)應急管理塌方應急處置:發(fā)現(xiàn)坡頂裂縫、土體鼓出等征兆時,立即停止作業(yè),組織人員沿安全通道(設置2處,寬度1.2m)撤離至安全區(qū)域,同時啟動應急預案,用挖掘機快速回填坡腳,待穩(wěn)定后采用鋼板樁支護(SP-IV型拉森樁,長度6m)。觸電急救:發(fā)生觸電事故時,立即切斷電源,對傷者進行初步救治(脫離電源后檢查呼吸心跳,必要時實施心肺復蘇),同時撥打120急救電話。六、施工進度計劃施工階段起止時間(日歷天)關鍵工作資源配置施工準備1-2測量放線、材料進場測量員2人,普工3人土方開挖3-5機械開挖、人工清底、邊坡修整挖掘機1臺,普工5人地基處理6-8分層夯實、壓實度檢測打夯機1臺,試驗員1人排水與混凝土施工9-14管道鋪設、模板安裝、混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土工4人,振動器1臺竣工清理與驗收15-16場地清理、功能測試普工3人,監(jiān)理工程師1人七、驗收標準與流程(一)驗收內容觀感質量:混凝土表面平整、無蜂窩麻面,分格縫順直(偏差≤3mm),雨水口周邊無積水,邊坡穩(wěn)定無塌方。功能測試:地面承載力試驗(采用10kN重物靜置24h,沉降量≤2mm),排水系統(tǒng)通水試驗(連續(xù)注水30min,流速≥0.5m/s)

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