電網(wǎng)排管施工綜合技術(shù)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本工程為110kV輸電線路地下排管敷設(shè)項(xiàng)目，位于城市新區(qū)核心區(qū)域，線路全長2.8km，采用MPP改性聚丙烯電力管作為主要管材。工程建成后將滿足區(qū)域內(nèi)新增商業(yè)綜合體、居民小區(qū)及產(chǎn)業(yè)園區(qū)的電力供應(yīng)需求，解決現(xiàn)有架空線路走廊緊張問題，提升城市電網(wǎng)可靠性。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱規(guī)格參數(shù)單位數(shù)量備注MPP電力管DN200×12mmm8400含熱縮套管工作井3.5m×2.5m×2.0m座28鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)頂管施工φ220mmm320穿越城市主干道2處土方開挖平均深度2.2mm315680含支護(hù)及回填接地裝置-40×4mm鍍鋅扁鋼套28每個(gè)工作井設(shè)置1.3地質(zhì)條件沿線地質(zhì)主要為第四紀(jì)松散堆積層，自上而下分別為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②粉質(zhì)黏土（厚1.5-3.0m，承載力特征值180kPa）；③中砂層（厚2.0-4.5m，地下水位埋深3.5-5.0m）。需特別注意K0+850~K1+120段存在淤泥質(zhì)黏土夾層，厚0.8-1.5m，需采取特殊支護(hù)措施。1.4工程特點(diǎn)施工區(qū)域位于城市建成區(qū)，周邊建筑物密集，地下管線復(fù)雜（涉及給水管、燃?xì)夤?、通信光纜等12種管線）需穿越城市主干道2處、次干道5處，交通疏導(dǎo)難度大工期緊張，總有效施工時(shí)間僅90天環(huán)保要求高，需嚴(yán)格控制施工揚(yáng)塵和噪音污染二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查管群排列方式、工作井坐標(biāo)、與其他管線交叉處理方案，形成會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)施工方案編制：編制專項(xiàng)施工方案7項(xiàng)，包括深基坑支護(hù)、頂管施工、管線保護(hù)、交通疏導(dǎo)等，其中頂管施工方案需組織專家論證技術(shù)交底：建立三級(jí)交底制度，項(xiàng)目總工向施工員交底，施工員向班組長交底，班組長向作業(yè)人員交底，留存書面交底記錄并簽字確認(rèn)測量控制網(wǎng)建立：采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置導(dǎo)線點(diǎn)15個(gè)，水準(zhǔn)點(diǎn)8個(gè)，定期復(fù)核，確保測量精度符合《工程測量規(guī)范》GB50026要求2.2資源配置2.2.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途進(jìn)場時(shí)間挖掘機(jī)PC200-83臺(tái)土方開挖開工前3天振動(dòng)壓路機(jī)YZ20J1臺(tái)土方回填開工后15天頂管機(jī)DXY2002臺(tái)非開挖頂進(jìn)第30日歷天熱熔焊機(jī)SH-2004臺(tái)管材連接開工前3天潛水泵QY-258臺(tái)基坑排水開工前1天全站儀TS06plus1臺(tái)測量放線開工前5天發(fā)電機(jī)250kW1臺(tái)應(yīng)急供電開工前3天2.2.2材料準(zhǔn)備管材采購：MPP電力管需滿足《電力電纜用導(dǎo)管技術(shù)條件》DL/T802.7要求，進(jìn)場時(shí)需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告，并按每批300m抽樣進(jìn)行環(huán)剛度（≥8kN/m2）、維卡軟化溫度（≥120℃）等指標(biāo)檢測混凝土：采用C30商品混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，工作井混凝土需添加粉煤灰和聚羧酸系減水劑鋼材：所有鋼筋、型鋼均需具備出廠合格證和力學(xué)性能檢測報(bào)告，進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)材料存儲(chǔ)：MPP管材需架空堆放，離地高度不小于30cm，堆放層數(shù)不超過4層，避免陽光暴曬和機(jī)械損傷2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除施工范圍內(nèi)障礙物，平整場地，壓實(shí)處理，做好排水坡度（不小于2%）圍擋搭設(shè)：采用2.5m高彩鋼板圍擋，底部設(shè)置30cm高磚砌擋墻，圍擋每3m設(shè)置加強(qiáng)立柱，外側(cè)張貼反光條和公益廣告臨時(shí)設(shè)施：搭建辦公區(qū)（300㎡）、材料倉庫（500㎡）、鋼筋加工棚（200㎡），均采用集裝箱式臨建，設(shè)置消防器材和警示標(biāo)志管線探測：采用RD8000管線探測儀對(duì)施工范圍內(nèi)地下管線進(jìn)行探測，結(jié)合物探和人工探坑（每50m一個(gè)探坑），繪制詳細(xì)管線分布圖，標(biāo)注管線類型、埋深、走向2.4管理準(zhǔn)備組織架構(gòu)：成立項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)置工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計(jì)劃合同部和綜合管理部5個(gè)職能部門，配備項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員3人、質(zhì)量員2人、施工員5人管理制度：制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《質(zhì)量管理辦法》《文明施工管理規(guī)定》等28項(xiàng)管理制度，編制施工管理流程15個(gè)應(yīng)急準(zhǔn)備：編制深基坑坍塌、地下管線損壞、觸電等6項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（柴油發(fā)電機(jī)、潛水泵、急救箱等），組織應(yīng)急演練2次/月三、主要施工流程3.1測量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出排管中心線，每隔50m設(shè)置中心樁，曲線段加密至20m按溝槽開挖寬度（MPP管群寬1.2m+兩側(cè)工作面各0.5m+放坡寬度）放出開挖邊線設(shè)置高程控制樁，每100m設(shè)置1個(gè)，采用水準(zhǔn)儀控制開挖深度測量成果經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序3.2溝槽開挖一般地段開挖：采用1:0.75自然放坡，挖掘機(jī)開挖至設(shè)計(jì)基底以上20cm，人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，避免超挖特殊地段處理：淤泥質(zhì)土層段：采用鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長度6m，間距0.4m），設(shè)置2道內(nèi)支撐（φ48×3.5mm鋼管）近建筑物段：采用SMW工法樁支護(hù)（φ650mm三軸水泥土攪拌樁，間距900mm，插入H型鋼）排水措施：溝槽兩側(cè)設(shè)置30cm×30cm排水溝，每50m設(shè)置1個(gè)1m×1m×1.2m集水井，配備潛水泵排水基底處理：基底驗(yàn)收合格后鋪設(shè)20cm厚級(jí)配砂石墊層，采用平板振動(dòng)器夯實(shí)，壓實(shí)度≥93%3.3管群敷設(shè)基礎(chǔ)施工：澆筑10cm厚C15混凝土墊層，表面平整度誤差≤5mm，每隔20m設(shè)置伸縮縫，縫寬20mm，填塞瀝青麻絮管材敷設(shè)：采用人工配合吊車下管，吊點(diǎn)設(shè)置在距管端1/4處，輕放輕落避免碰撞管群排列按設(shè)計(jì)要求采用"3+2"梅花形布置，管間凈距5cm，采用M10水泥砂漿填充接口處理：采用熱熔連接，加熱溫度190±10℃，加熱時(shí)間20-30s，對(duì)接壓力0.2MPa，保壓時(shí)間≥30s包封施工：管群敷設(shè)完成后采用C25混凝土包封，厚度10cm，每隔30m設(shè)置沉降縫，內(nèi)置φ10mm鋼筋網(wǎng)片（間距200×200mm）3.4工作井施工基坑開挖：采用沉井法施工，分3節(jié)澆筑，第一節(jié)高2.0m，第二節(jié)高2.5m，第三節(jié)高1.5m鋼筋工程：井壁鋼筋采用雙層雙向布置（φ12@150），保護(hù)層厚度35mm綁扎時(shí)設(shè)置鋼筋馬凳（φ10@800×800），確保鋼筋位置準(zhǔn)確預(yù)埋件（爬梯、接地端子等）位置偏差控制在±10mm內(nèi)模板工程：采用18mm厚竹膠板，50×100mm方木背楞，φ48×3.5mm鋼管支撐，模板拼縫處粘貼海綿條防止漏漿混凝土工程：采用泵送混凝土，坍落度控制在180±20mm分層澆筑，每層厚度≤500mm，采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間15-30s養(yǎng)護(hù)采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天井蓋安裝：采用重型球墨鑄鐵井蓋（承重等級(jí)D400），安裝時(shí)座漿飽滿，與路面平齊，允許偏差±5mm3.5頂管施工工作井制作：設(shè)置始發(fā)井和接收井（尺寸4.5m×6.0m×5.0m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚600mm，設(shè)置鋼后背墻（20mm厚鋼板+30cm厚C30混凝土）頂進(jìn)設(shè)備安裝：主頂油缸：4臺(tái)200t液壓油缸，行程1.5m，采用同步控制系統(tǒng)導(dǎo)軌：20#槽鋼，安裝坡度與設(shè)計(jì)一致，偏差≤1%頂鐵：采用環(huán)形頂鐵（厚度300mm）和U形頂鐵組合使用頂進(jìn)施工：初始頂進(jìn)5m范圍內(nèi)，每30cm測量一次，正常頂進(jìn)后每1m測量一次頂進(jìn)速度控制在2-5cm/min，出土量控制在理論出土量的105%以內(nèi)遇到阻力增大時(shí)（頂力超過180t），注入膨潤土泥漿減阻（配合比：膨潤土20%、純堿2%、水78%）糾偏控制：當(dāng)偏差≤5mm時(shí)采用小角度糾偏（每次糾偏角度≤0.5°），偏差5-10mm時(shí)采用組合糾偏，累計(jì)偏差不得超過30mm3.6土方回填管群隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行回填，采用分層回填（每層厚度200-300mm），從管群兩側(cè)對(duì)稱回填回填材料選用素土（含水量控制在最佳含水量±2%），其中管頂以上50cm范圍內(nèi)采用人工夯實(shí)壓實(shí)度要求：管頂以下：≥95%管頂以上0-50cm：≥85%50cm以上至地面：≥93%（主干道段≥95%）采用小型壓路機(jī)配合蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層檢測壓實(shí)度，合格后方可進(jìn)行下一層回填3.7接地系統(tǒng)施工每個(gè)工作井設(shè)置獨(dú)立接地裝置，采用-40×4mm鍍鋅扁鋼沿井壁四周敷設(shè)，形成閉合回路接地極采用2.5m長φ50×5mm鍍鋅鋼管，每井設(shè)置4根，呈角形布置，埋深≥0.8m扁鋼與接地極采用焊接連接，搭接長度≥100mm，雙面施焊，焊后防腐處理（瀝青漆3道）接地電阻測試值應(yīng)≤4Ω，不合格時(shí)增加接地極數(shù)量或采用降阻劑處理四、質(zhì)量控制4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場檢驗(yàn)：所有材料進(jìn)場時(shí)必須核對(duì)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用MPP管材檢驗(yàn)：每批隨機(jī)抽取3根，進(jìn)行外觀、尺寸偏差、環(huán)剛度、沖擊性能等檢驗(yàn)，其中環(huán)剛度測試需在第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行混凝土質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制配合比，每工作班檢查不少于2次坍落度測試每100m3混凝土不少于1次，允許偏差±20mm抗?jié)B試塊每500m3留置1組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制4.2.1MPP管安裝質(zhì)量控制控制項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率軸線位置±10mm全站儀測量每50m測1點(diǎn)高程±5mm水準(zhǔn)儀測量每50m測1點(diǎn)相鄰管節(jié)錯(cuò)口≤3mm直尺檢查每接口檢查接口密封性無滲漏閉水試驗(yàn)每500m1段4.2.2工作井質(zhì)量控制井身尺寸偏差：長、寬±20mm，壁厚±5mm，垂直度≤0.5%H混凝土表面平整度：≤8mm/2m，無蜂窩、麻面、裂縫預(yù)埋件位置偏差：≤10mm，平面高程偏差≤5mm4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病產(chǎn)生原因防治措施管材接口滲漏1.熱熔溫度不當(dāng)

2.對(duì)接壓力不足

3.接口清理不徹底1.定期校準(zhǔn)熱熔機(jī)溫度傳感器

2.采用自動(dòng)加壓裝置，保壓時(shí)間≥30s

3.接口處用酒精清潔，去除油污雜質(zhì)管群軸線偏移1.測量放線誤差

2.基底不均勻沉降

3.回填不對(duì)稱1.采用雙控測量（全站儀+GPS復(fù)核）

2.軟弱地基段增加混凝土墊層厚度

3.嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)稱回填工藝工作井混凝土裂縫1.水化熱過大

2.養(yǎng)護(hù)不及時(shí)

3.模板拆除過早1.摻加粉煤灰（摻量20-30%）

2.覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)≥14天

3.混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上方可拆模4.4質(zhì)量檢測過程檢測：溝槽開挖：每100m檢查1次基底高程、中線偏差、邊坡坡度管群安裝：每50m檢查軸線位置、高程、接口質(zhì)量回填土：每層檢查壓實(shí)度，每100m取3個(gè)點(diǎn)竣工檢測：管道嚴(yán)密性試驗(yàn)：采用閉水試驗(yàn)，水頭高度2m，浸泡時(shí)間24h，滲水量≤0.05L/(m·min)接地電阻測試：每個(gè)工作井測試1組，采用四極法測量竣工測量：全線測量管道軸線位置、高程，繪制竣工圖五、安全措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)因素風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施基坑工程坍塌、高處墜落重大1.制定專項(xiàng)支護(hù)方案

2.基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿

3.每日檢查支護(hù)結(jié)構(gòu)變形

4.坑邊1.5m內(nèi)嚴(yán)禁堆載地下管線破裂、泄漏較大1.施工前管線探測并交底

2.機(jī)械開挖時(shí)保留30cm人工層

3.距管線1m內(nèi)采用人工開挖

4.設(shè)置管線監(jiān)護(hù)員臨時(shí)用電觸電、火災(zāi)較大1.采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)

2.配電箱安裝漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）

3.電工持證上崗，每日巡查

4.嚴(yán)禁非電工接線頂管施工頂力過大、設(shè)備傾覆一般1.頂進(jìn)前檢查設(shè)備性能

2.控制頂進(jìn)速度和出土量

3.設(shè)置防傾覆裝置

4.保持作業(yè)面通風(fēng)5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1基坑安全開挖深度超過2m時(shí)設(shè)置人員上下通道（之字形爬梯，寬度0.8m，踏步間距0.3m）基坑周邊5m范圍內(nèi)設(shè)置排水溝和擋水墻，防止雨水流入采用測斜儀監(jiān)測基坑邊坡位移，預(yù)警值為30mm/d或累計(jì)50mm夜間設(shè)置紅色警示燈，間距5m，保證照明亮度≥50lux5.2.2交通安全占道施工路段設(shè)置交通疏導(dǎo)標(biāo)志（距施工區(qū)50/30/10m分別設(shè)置）配備交通協(xié)管員4名（每路口2名），穿戴反光背心，手持指揮旗施工區(qū)域與行車道之間設(shè)置硬質(zhì)圍擋+防眩板，高度2.5m夜間設(shè)置爆閃燈和LED輪廓燈，保證可視距離≥200m5.2.3施工機(jī)械安全機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收合格后方可使用，建立設(shè)備臺(tái)賬和維修保養(yǎng)記錄挖掘機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置警示區(qū)（半徑5m）頂管設(shè)備定期檢查液壓系統(tǒng)（每周1次），確保壓力正常（工作壓力≤16MPa）特種設(shè)備（起重機(jī)、壓路機(jī)等）必須取得特種設(shè)備使用登記證，操作人員持證上崗5.3安全教育與培訓(xùn)開工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員（電工、焊工、起重司機(jī)等）必須持證上崗，證書在有效期內(nèi)每日開工前召開"班前安全講話"，針對(duì)當(dāng)日作業(yè)內(nèi)容強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)每月組織1次安全知識(shí)競賽或應(yīng)急演練，提高安全意識(shí)和應(yīng)急能力5.4安全檢查與隱患整改實(shí)行"日檢+周檢+月檢"制度，安全員每日巡查，項(xiàng)目經(jīng)理每周組織檢查，公司每月抽查建立安全隱患臺(tái)賬，實(shí)行"三定"原則（定人、定時(shí)間、定措施）整改，整改率必須達(dá)到100%對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的重大安全隱患，立即下達(dá)停工整改通知，驗(yàn)收合格后方可復(fù)工安全檢查記錄及時(shí)整理歸檔，作為工程驗(yàn)收的重要依據(jù)六、進(jìn)度計(jì)劃6.1施工總進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，總工期90天，關(guān)鍵線路為：測量放線→溝槽開挖→管群敷設(shè)→工作井施工→土方回填。具體里程碑節(jié)點(diǎn)如下：第1-7天：施工準(zhǔn)備及測量放線第8-35天：溝槽開挖及基底處理（關(guān)鍵線路）第25-55天：管群敷設(shè)（與溝槽開挖搭接施工）第36-70天：工作井施工（關(guān)鍵線路）第56-85天：土方回填（關(guān)鍵線路）第86-90天：竣工清理及驗(yàn)收6.2進(jìn)度保障措施資源保障：投入2個(gè)施工班組平行作業(yè)，每個(gè)班組配置施工人員30人備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)，確保停電時(shí)關(guān)鍵工序連續(xù)施工管材提前15天進(jìn)場，保證庫存滿足7天施工用量技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序，減少交叉作業(yè)沖突對(duì)頂管施工等關(guān)鍵工序采用信息化監(jiān)測，提高施工效率提前編制雨季施工專項(xiàng)方案，配備防雨棚和排水設(shè)備管理保障：實(shí)行周進(jìn)度考核制度，完成計(jì)劃獎(jiǎng)勵(lì)，延誤分析原因并采取趕工措施每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，解決施工中存在的問題與監(jiān)理、業(yè)主建立快速溝通機(jī)制，及時(shí)辦理簽證和變更6.3進(jìn)度控制方法采用S曲線比較法監(jiān)控進(jìn)度執(zhí)行情況，每周繪制實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比曲線當(dāng)實(shí)際進(jìn)度滯后計(jì)劃超過5%時(shí)，采取以下趕工措施：增加作業(yè)班組，實(shí)行兩班制（延長作業(yè)時(shí)間至16小時(shí)）調(diào)配備用設(shè)備投入關(guān)鍵線路施工優(yōu)化施工工藝（如采用機(jī)械回填代替人工回填）建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，設(shè)置黃色預(yù)警（滯后3天）、橙色預(yù)警（滯后5天）、紅色預(yù)警（滯后7天）三級(jí)響應(yīng)機(jī)制七、應(yīng)急預(yù)案7.1深基坑坍塌應(yīng)急預(yù)案預(yù)警行動(dòng)：當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)邊坡位移超過預(yù)警值（30mm/d）或出現(xiàn)裂縫時(shí)，立即發(fā)出預(yù)警信號(hào)（連續(xù)急促哨聲）應(yīng)急響應(yīng)：立即組織坑內(nèi)人員疏散至安全區(qū)域設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入啟動(dòng)應(yīng)急排水系統(tǒng)，降低地下水位根據(jù)坍塌情況采取回填反壓或增設(shè)支護(hù)措施應(yīng)急物資：儲(chǔ)備鋼板樁（200m）、鋼管支撐（50根）、應(yīng)急照明設(shè)備（10套）、柴油發(fā)電機(jī)（1臺(tái)）后期處置：邀請(qǐng)地質(zhì)專家評(píng)估坍塌原因，制定修復(fù)方案，經(jīng)審批后實(shí)施7.2地下管線損壞應(yīng)急預(yù)案燃?xì)夤艿罁p壞：立即停止作業(yè)，撤離人員，設(shè)置警戒區(qū)（半徑50m）關(guān)閉上下游閥門（通知燃?xì)夤緦I(yè)人員操作）打開通風(fēng)設(shè)備，檢測燃?xì)鉂舛龋ǖ陀诒ㄏ孪?0%方可作業(yè)）采用木楔臨時(shí)封堵，由燃?xì)夤具M(jìn)行永久修復(fù)給水管損壞：立即啟動(dòng)排水系統(tǒng)，降低地下水位通知供水公司關(guān)閉閥門采用氣囊封堵漏點(diǎn)，專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)修復(fù)后進(jìn)行打壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力1.0MPa，保壓30min）7.3觸電事故應(yīng)急預(yù)案立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源（嚴(yán)禁徒手施救）檢查傷者意識(shí)和呼吸，如無呼吸立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇撥打120急救電話，送醫(yī)院救治查明觸電原因，采取防范措施（如增設(shè)漏電保護(hù)器、加強(qiáng)絕緣等）7.4應(yīng)急組織成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，下設(shè)：搶險(xiǎn)救援組（10人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險(xiǎn)救援醫(yī)療救護(hù)組（3人）：負(fù)責(zé)傷員初步救治和轉(zhuǎn)運(yùn)后勤保障組（5人）：負(fù)責(zé)應(yīng)急物資供應(yīng)和交通協(xié)調(diào)通訊聯(lián)絡(luò)組（2人）：負(fù)責(zé)內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)現(xiàn)場保衛(wèi)組（4人）：負(fù)責(zé)現(xiàn)場警戒和交通疏導(dǎo)八、文明施工與環(huán)境保護(hù)8.1文明施工措施場地管理：材料堆放整齊，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路硬化處理（15cm厚C20混凝土），設(shè)置排水溝機(jī)械設(shè)備停放有序，定期清潔保養(yǎng)，保持良好狀態(tài)揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），車輛沖洗干凈后方可出場土方作業(yè)采用霧炮降塵，風(fēng)速≥5級(jí)時(shí)停止土方開挖裸露土方采用防塵網(wǎng)覆蓋（2000目/㎡），定期灑水保濕噪音控制：晝間噪音≤70dB，夜間≤55dB，超標(biāo)時(shí)采取降噪措施高噪音設(shè)備（如破碎機(jī)、空壓機(jī)）設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-22:00敏感區(qū)域設(shè)置聲屏障，高度3m，隔聲量≥25dB8.2環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用（用于灑水降塵）油料庫房設(shè)置防滲池（采用200mm厚C20混凝土+HDPE防滲膜）生活污