機(jī)械式立體車庫建設(shè)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為機(jī)械式立體車庫建設(shè)工程，位于某市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，總占地面積約1800㎡，設(shè)計(jì)為5層升降橫移類立體車庫，總停車位120個(gè)。車庫主體結(jié)構(gòu)采用鋼結(jié)構(gòu)框架體系，設(shè)備系統(tǒng)包含升降傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫移導(dǎo)向裝置、電氣控制系統(tǒng)及安全防護(hù)設(shè)施，設(shè)計(jì)最大提升重量2.5噸，運(yùn)行速度0.5m/s，滿足GB/T26476-2011《機(jī)械式停車設(shè)備通用安全要求》標(biāo)準(zhǔn)。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)停車位數(shù)120個(gè)（地上5層）電源規(guī)格AC380V/50Hz三相五線制單車位尺寸2.5m×5.5m×1.8m（寬×深×高）控制方式PLC可編程控制+觸摸屏操作鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)Q355B低合金高強(qiáng)度鋼安全裝置防墜落裝置、限位保護(hù)等12項(xiàng)提升驅(qū)動(dòng)方式液壓傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)使用年限20年1.3工程范圍本工程包含以下內(nèi)容：場(chǎng)地平整及地下基礎(chǔ)施工鋼結(jié)構(gòu)主體框架安裝機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)安裝調(diào)試電氣控制系統(tǒng)布線及編程安全防護(hù)設(shè)施安裝消防系統(tǒng)及照明工程試運(yùn)行及驗(yàn)收交付二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下管理崗位：項(xiàng)目經(jīng)理（1人）：負(fù)責(zé)整體施工協(xié)調(diào)技術(shù)負(fù)責(zé)人（1人）：分管施工技術(shù)及方案審批施工員（2人）：現(xiàn)場(chǎng)施工管理及工序銜接質(zhì)量安全員（1人）：質(zhì)量監(jiān)督及安全巡查材料員（1人）：物資采購及庫存管理專業(yè)施工班組：鋼結(jié)構(gòu)組（8人）、機(jī)械安裝組（6人）、電氣組（4人）、調(diào)試組（3人）2.2施工進(jìn)度計(jì)劃總工期控制：120日歷天前期準(zhǔn)備階段：第1-10天（圖紙會(huì)審、材料采購）基礎(chǔ)施工階段：第11-30天（土方開挖、混凝土澆筑）鋼結(jié)構(gòu)安裝：第31-60天（框架吊裝、焊接施工）機(jī)械系統(tǒng)安裝：第61-85天（傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置安裝）電氣系統(tǒng)施工：第70-95天（管線敷設(shè)、設(shè)備接線）調(diào)試及驗(yàn)收：第96-120天（單機(jī)調(diào)試、聯(lián)合試運(yùn)行）2.3施工平面布置功能區(qū)域劃分：材料堆放區(qū)：劃分鋼材區(qū)、機(jī)電設(shè)備區(qū)、配件區(qū)，設(shè)置防雨棚及防火隔離設(shè)施加工制作區(qū)：配置型鋼切割機(jī)、焊接設(shè)備、噴砂除銹設(shè)備辦公生活區(qū)：集裝箱式臨建，配備臨時(shí)水電及消防器材吊裝作業(yè)區(qū)：設(shè)置25T汽車吊作業(yè)半徑警示區(qū)，配備吊裝指揮平臺(tái)三、主要施工方法3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖深度3.2m，放坡系數(shù)1:0.5基坑周邊設(shè)置排水溝（300mm×400mm）及集水井（800mm×800mm）基底預(yù)留300mm人工清槽，采用環(huán)刀法進(jìn)行地基承載力檢測(cè)（要求≥180kPa）3.1.2鋼筋混凝土基礎(chǔ)基礎(chǔ)形式：獨(dú)立基礎(chǔ)+地梁體系，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30鋼筋工程：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級(jí)，綁扎完成后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收模板工程：采用18mm厚多層板+50×100mm木方支撐，立桿間距≤800mm混凝土施工：商品混凝土泵送澆筑，采用插入式振搗器振搗，覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)≥14天3.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工3.2.1構(gòu)件加工制作原材料檢驗(yàn)：鋼材進(jìn)場(chǎng)需提供材質(zhì)證明書，進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試下料切割：采用數(shù)控等離子切割，零件尺寸偏差控制在±1mm焊接工藝：梁柱節(jié)點(diǎn)采用CO?氣體保護(hù)焊，焊腳高度≥8mm，進(jìn)行100%UT探傷檢測(cè)除銹涂裝：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級(jí)，噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+氯化橡膠面漆（60μm）3.2.2鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝施工：吊裝順序：柱→主梁→次梁→支撐系統(tǒng)采用25T汽車吊單機(jī)吊裝，最大吊重5.8噸（主柱），吊點(diǎn)設(shè)置專用吊耳臨時(shí)固定采用纜風(fēng)繩+調(diào)節(jié)花籃螺栓，垂直度偏差控制≤H/1000（H為柱高）測(cè)量校正：采用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)定位，柱垂直度允許偏差±5mm跨距偏差控制在±10mm，累積偏差≤15mm高強(qiáng)螺栓連接：摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45，終擰扭矩按規(guī)范要求進(jìn)行10%抽樣檢查焊接連接：梁柱節(jié)點(diǎn)焊接采用雙人對(duì)稱施焊，減少焊接變形焊后24小時(shí)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有氣孔、裂紋等缺陷重要焊縫進(jìn)行100%磁粉檢測(cè)（MT），Ⅰ級(jí)合格3.3機(jī)械系統(tǒng)安裝3.3.1升降傳動(dòng)系統(tǒng)液壓站安裝：水平度偏差≤0.5mm/m，與基礎(chǔ)采用膨脹螺栓固定油缸安裝：垂直度偏差≤1‰，活塞桿表面涂抹專用潤(rùn)滑脂鏈條張緊度調(diào)整：垂度控制在15-20mm（1m跨度），安裝防跳鏈裝置導(dǎo)向軌道安裝：直線度偏差≤2mm/5m，采用百分表進(jìn)行精密調(diào)整3.3.2橫移系統(tǒng)安裝行走輪組安裝：輪距偏差±1mm，輪緣與軌道間隙2-3mm傳動(dòng)齒輪安裝：齒側(cè)間隙0.25-0.4mm，接觸斑點(diǎn)≥70%同步控制系統(tǒng)：采用編碼器+變頻調(diào)速，確保多電機(jī)同步誤差≤0.5mm/s限位裝置：安裝機(jī)械限位器+光電傳感器雙重保護(hù)3.4電氣系統(tǒng)施工3.4.1管線敷設(shè)動(dòng)力電纜：YJV-0.6/1kV-4×16+1×10mm2，穿SC50鍍鋅鋼管暗敷控制電纜：KVV-450/750V-24×1.5mm2，橋架敷設(shè)時(shí)分層排列接地系統(tǒng)：采用TN-S系統(tǒng)，接地電阻≤4Ω，設(shè)置4處人工接地極（50×50×5鍍鋅角鋼）3.4.2控制系統(tǒng)安裝PLC控制柜安裝：與墻體固定牢固，柜內(nèi)元器件布置間距≥50mm觸摸屏及操作按鈕：安裝高度1.5m，防護(hù)等級(jí)IP54傳感器安裝：光電開關(guān)與感應(yīng)板間距50-80mm，接近開關(guān)與金屬件間隙10-15mm編程調(diào)試：采用梯形圖編程，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存取、急停保護(hù)、故障診斷等功能3.5安全防護(hù)系統(tǒng)施工防墜落裝置：每個(gè)車位安裝2套機(jī)械鎖止機(jī)構(gòu)，動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間≤0.2s光電安全裝置：出入口及車位之間設(shè)置紅外對(duì)射光幕，光束間距≤100mm緊急停止系統(tǒng)：在操作面板及車庫四周設(shè)置急停按鈕，形成安全回路警示裝置：安裝聲光報(bào)警器，運(yùn)行時(shí)發(fā)出黃色警示燈光及提示音四、質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理體系建立ISO9001質(zhì)量管理體系，實(shí)行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢）關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，編制《質(zhì)量控制檢查表》材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：鋼材、電機(jī)、液壓元件等主要材料需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告4.2分項(xiàng)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程允許偏差檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)軸線位置±10mm全站儀測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)垂直度H/1000且≤15mm經(jīng)緯儀+鋼尺設(shè)備安裝水平度≤0.1mm/m精密水平儀電氣絕緣電阻≥1MΩ兆歐表測(cè)量運(yùn)行噪音≤65dB(A)聲級(jí)計(jì)在操作位置測(cè)量4.3質(zhì)量通病防治鋼結(jié)構(gòu)焊接變形：采用對(duì)稱施焊、預(yù)留收縮量、焊后熱處理等措施設(shè)備運(yùn)行異響：嚴(yán)格控制齒輪嚙合間隙，軸承座安裝緊固力矩符合規(guī)范電氣接觸不良：端子排采用冷壓接工藝，導(dǎo)線接頭搪錫處理五、安全生產(chǎn)管理5.1安全管理體系建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員，每日進(jìn)行安全巡查特種作業(yè)人員（焊工、起重工、電工等）持證上崗，崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底編制《應(yīng)急預(yù)案》，包含高空墜落、火災(zāi)、設(shè)備傾覆等事故處理流程5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高空作業(yè)安全2m以上作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶腳手架搭設(shè)須經(jīng)驗(yàn)收合格，腳手板滿鋪且固定牢固遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)5.2.2吊裝作業(yè)安全吊裝前進(jìn)行試吊（吊離地面300mm停留10分鐘）設(shè)置吊裝警戒區(qū)，配備專職信號(hào)指揮員吊裝設(shè)備定期檢查：鋼絲繩安全系數(shù)≥6，吊鉤防脫裝置完好5.2.3臨時(shí)用電安全實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA）電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路處加設(shè)防護(hù)套管夜間施工照明：作業(yè)區(qū)照度≥50lux，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示燈六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋（高度2.5m），大門處設(shè)置"五牌一圖"材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)）施工道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)6.2環(huán)境保護(hù)措施焊接煙塵采用移動(dòng)式焊煙凈化器處理施工噪音控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，必要時(shí)設(shè)置隔音屏障建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢棄物（廢油、油漆桶）交由專業(yè)單位處理七、調(diào)試與驗(yàn)收7.1單機(jī)調(diào)試空載調(diào)試：檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)行是否平穩(wěn)，限位開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確負(fù)載調(diào)試：按25%、50%、75%、100%額定載荷分級(jí)測(cè)試性能測(cè)試：測(cè)量運(yùn)行速度、噪音、制動(dòng)距離等參數(shù)7.2聯(lián)合試運(yùn)行連續(xù)無故障運(yùn)行100小時(shí)，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)模擬各種故障（斷相、過載、限位失效等），檢驗(yàn)安全保護(hù)功能進(jìn)行存取車循環(huán)測(cè)試（100次循環(huán)），統(tǒng)計(jì)平均存取車時(shí)間（要求≤90秒/次）7.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)符合《機(jī)械式停車設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范》（JB/T10545-2013）提供完整技術(shù)資料：竣工圖、設(shè)備說明書、檢測(cè)報(bào)告等組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收八、施工驗(yàn)收與交付8.1驗(yàn)收流程施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行初步驗(yàn)收特種設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行型式試驗(yàn)建設(shè)單位組織竣工驗(yàn)收，簽署《工程竣工驗(yàn)收證書》8.2技術(shù)資料交付竣工圖（鋼結(jié)構(gòu)、電氣、機(jī)械系統(tǒng)）設(shè)備合格證、使用說明書、維護(hù)手冊(cè)隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告試運(yùn)行記錄及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告8.3培訓(xùn)服務(wù)為甲方操作人員提供理論及實(shí)操培訓(xùn)（不少于8學(xué)時(shí)）編制《操作維護(hù)手冊(cè)》，包含設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作流程、故障排除等內(nèi)容提供1年免費(fèi)保修期，終身技術(shù)支持服務(wù)九、應(yīng)急預(yù)案9.1火災(zāi)事故應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配置4組MF/ABC5型滅火器，設(shè)置消防沙池（2m×2m×1m）初期火災(zāi)采用滅火器撲救，嚴(yán)重火情撥打119，組織人員疏散電氣火災(zāi)先切斷電源，使用二氧化碳滅火器撲救9.2設(shè)備故障應(yīng)急液壓系統(tǒng)泄漏：立即停機(jī)，關(guān)閉截止閥，使用吸油棉處理泄漏油品鋼結(jié)構(gòu)變形：設(shè)置臨時(shí)支撐，卸載受力構(gòu)件，聯(lián)系設(shè)