新型暗渠模板施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為城市排水系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目，位于濱海新區(qū)石山路路段，設(shè)計(jì)為雙側(cè)雨水暗渠結(jié)構(gòu)，全長(zhǎng)880m。其中K0+000~K0+300段采用單孔矩形斷面（凈寬3.6m×凈高2.8m），K0+300~K0+880段采用雙孔箱涵結(jié)構(gòu)（單孔凈寬2.5m×凈高2.8m），漸變段長(zhǎng)15m。暗渠設(shè)計(jì)坡度1‰，采用C30抗?jié)B混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6），墊層為150mm厚C20素混凝土，地基承載力要求≥180kPa。1.2地質(zhì)與水文條件場(chǎng)地地貌為濱海沉積平原，地層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5~1.2m，松散）；②粉質(zhì)黏土（厚1.5~3.0m，可塑，滲透系數(shù)1.2×10??cm/s）；③中粗砂（厚2.0~4.5m，稍密~中密，含礫石）；④中風(fēng)化花崗巖（揭露深度6.5~8.8m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度≥30MPa）。地下水位埋深1.2~2.5m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3模板體系選型本工程采用新型復(fù)合塑鋼模板（嘉興通程塑業(yè)生產(chǎn)的長(zhǎng)纖增強(qiáng)PP模板），面板厚度18mm，肋高80mm，密度0.92g/cm3，彈性模量2800MPa，周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次。支撐系統(tǒng)采用Q235鋼管滿堂支架（φ48×3.5mm），配合15mm厚酚醛覆膜多層板作為陰陽(yáng)角加強(qiáng)層。二、施工總體部署2.1施工分區(qū)與流程工程劃分為3個(gè)施工段：Ⅰ段（K0+000~K0+300）：?jiǎn)慰装登捎?墊層→底板→側(cè)墻→頂板"四步施工法Ⅱ段（K0+300~K0+880）：雙孔暗渠，采用"墊層→底板→內(nèi)隔墻→側(cè)墻→頂板"五步施工法漸變段（K0+880~K0+895）：異形模板分三段澆筑，每段長(zhǎng)度5m2.2資源配置機(jī)械設(shè)備：2臺(tái)PC200挖掘機(jī)（帶破碎頭）、1臺(tái)長(zhǎng)臂挖掘機(jī)（最大作業(yè)半徑15m）、3套鋼模臺(tái)車（定制雙孔專用）、2臺(tái)混凝土輸送泵（HBT80型）、6套插入式振搗器（φ50/φ30各3套）勞動(dòng)力：木工35人、鋼筋工25人、混凝土工18人、架子工12人、專職安全員3人，高峰期總?cè)藬?shù)95人材料計(jì)劃：復(fù)合塑鋼模板12000㎡（含備用15%）、φ48鋼管500t、十字扣件12000個(gè)、止水螺栓（帶3mm厚止水環(huán)）8000套三、關(guān)鍵施工工藝3.1測(cè)量放線采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，沿暗渠軸線每50m設(shè)置永久控制點(diǎn)，每10m設(shè)置加密樁。使用水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)精度建立高程控制網(wǎng)，加密點(diǎn)閉合差≤12√Lmm（L為路線長(zhǎng)度，km）?；娱_挖前放出坡頂線、坡腳線及軸線控制樁，采用"騎馬樁"法保護(hù)軸線樁（打入地下1.5m，露出地面0.5m，采用C25混凝土包裹）。3.2基坑開挖與支護(hù)開挖參數(shù)：?jiǎn)慰锥位拥讓?.2m，雙孔段8.8m，采用1:1.25放坡結(jié)合輕型井點(diǎn)降水（真空度≥60kPa）?？拥自O(shè)置30cm寬排水溝（坡度0.5%）和600×600×800mm集水井（間隔30m）。支護(hù)體系：素填土層采用φ600鋼板樁（長(zhǎng)度6m，間距1.2m），坡面噴射100mm厚C20混凝土（摻5%聚丙烯纖維），打入φ22土釘（長(zhǎng)3.0m，間距1.5m×1.5m，傾角15°）。3.3墊層施工基坑驗(yàn)收后鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂礫石（壓實(shí)度≥93%），采用平板振搗器振搗3遍。澆筑C20混凝土墊層時(shí)，使用6m長(zhǎng)鋁合金刮杠找平，表面拉毛處理（紋路深度2~3mm）。四、模板工程4.1模板設(shè)計(jì)與加工面板配置：標(biāo)準(zhǔn)板尺寸2440×1220mm，陰陽(yáng)角采用定制L型角模（R=50mm），頂板模板按設(shè)計(jì)起拱1.5‰（最大起拱高度4.5cm）。支撐系統(tǒng)：立桿間距600×600mm（側(cè)墻）、900×900mm（頂板），水平桿步距1.2m，掃地桿距地面200mm。剪刀撐每4.5m設(shè)置一道，與地面成45°~60°角。4.2模板安裝工藝4.2.1底板模板沿墊層軸線彈出模板內(nèi)側(cè)邊線，安裝50mm×100mm木方（間距300mm）作為側(cè)模龍骨，采用φ12膨脹螺栓（間距800mm）固定于墊層。模板接縫處粘貼5mm厚EVA密封膠條，外側(cè)采用鋼管斜撐（間距1.5m）加固。4.2.2側(cè)墻與頂板模板側(cè)墻：采用"先內(nèi)后外"安裝順序，內(nèi)模采用鋼模臺(tái)車（軌道型號(hào)P24），外模采用滿堂支架。模板底部設(shè)置20mm厚海綿條止?jié){，對(duì)拉螺栓橫向間距500mm、豎向間距600mm（第一道距底板面200mm，最上一道距頂板底150mm）。頂板：主龍骨采用100×150mm木方（間距900mm），次龍骨50×100mm木方（間距300mm），模板拼縫處采用"硬拼+雙面膠"處理，接縫高差≤2mm，縫隙寬度≤1mm。4.3模板拆除拆除順序：非承重側(cè)模（混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa）→頂板次龍骨→頂板主龍骨→立桿→承重側(cè)模（混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）。拆除工藝：使用專用拆模器（力臂長(zhǎng)度1.2m），嚴(yán)禁硬撬硬砸。拆下的模板立即清理干凈，涂刷水性脫模劑（摻量水泥用量的0.5%），分類碼放于防雨棚內(nèi)。五、鋼筋工程5.1材料與加工鋼筋采用HRB400E級(jí)，主要規(guī)格：底板主筋φ22@150mm，側(cè)墻水平筋φ18@200mm，豎向筋φ20@150mm，頂板面筋φ20@150mm，支座負(fù)筋φ22@100mm（延伸長(zhǎng)度1.2倍梁高）。鋼筋加工前進(jìn)行調(diào)直（冷拉率≤1%），切斷誤差±5mm，彎鉤角度135°（平直段長(zhǎng)度10d）。φ16以上鋼筋采用直螺紋連接（I級(jí)接頭，絲頭長(zhǎng)度29mm±1mm），φ14以下采用綁扎搭接（搭接長(zhǎng)度40d，同一截面搭接率≤25%）。5.2綁扎施工底板鋼筋：先鋪短向筋后鋪長(zhǎng)向筋，設(shè)置φ16鋼筋馬凳（間距1.5m×1.5m，高度=保護(hù)層厚度+上下層鋼筋直徑）。保護(hù)層墊塊采用C30混凝土預(yù)制塊（50×50×30mm，梅花形布置，間距1000mm）。側(cè)墻鋼筋：在模板上彈線控制間距，采用"梯子筋"定位（水平間距2000mm），拉結(jié)筋為φ8@600×600mm（梅花形布置）。鋼筋與模板之間設(shè)置塑料墊塊（厚度30mm，帶扎絲孔）。頂板鋼筋：先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁及板筋，預(yù)埋件（如通氣孔、爬梯）位置偏差≤10mm，與主筋焊接固定（焊縫長(zhǎng)度10d）。六、混凝土工程6.1配合比設(shè)計(jì)C30抗?jié)B混凝土配合比（kg/m3）：P.O42.5水泥360、粉煤灰70、礦粉50、中砂720、5~25mm碎石1080、水175、聚羧酸減水劑8.5（摻量1.8%）、聚丙烯纖維0.9kg（長(zhǎng)度12mm）。初凝時(shí)間≥6h，終凝時(shí)間≤12h，坍落度180±20mm。6.2澆筑工藝底板澆筑：分倉(cāng)長(zhǎng)度30m，采用"斜面分層法"（分層厚度500mm），從低處向高處推進(jìn)。使用φ50振搗器（插點(diǎn)間距300mm，振搗時(shí)間15~20s），表面采用平板振搗器（振搗2遍），初凝前進(jìn)行二次抹壓（間隔30min）。側(cè)墻澆筑：采用"分層分段"澆筑（每層高度600mm，段長(zhǎng)5m），混凝土自由傾落高度≤2m（設(shè)置串筒）。振搗時(shí)插入下層混凝土50mm，避免碰撞模板和鋼筋。墻體澆筑至頂板底20mm處，預(yù)留企口（寬100mm，深20mm）。頂板澆筑：從中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)，采用"趕漿法"連續(xù)澆筑。表面收光分三次進(jìn)行：第一次振搗后抹平，第二次初凝前壓光，第三次終凝前拉毛（紋路深度2mm）。6.3養(yǎng)護(hù)與溫控澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布（保濕率≥90%），灑水養(yǎng)護(hù)≥14d（抗?jié)B混凝土）。采用預(yù)埋測(cè)溫管（φ20mm鋼管）監(jiān)測(cè)內(nèi)外溫差（≤25℃），當(dāng)溫差超過(guò)20℃時(shí)覆蓋阻燃棉被保溫。七、質(zhì)量與安全保證措施7.1質(zhì)量控制要點(diǎn)模板工程：軸線偏差≤5mm，截面尺寸±10mm，表面平整度≤3mm/2m，垂直度≤5mm/全高。每榀模板安裝后進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)核，驗(yàn)收合格率100%。鋼筋工程：受力鋼筋保護(hù)層厚度偏差±5mm，鋼筋間距±10mm，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。直螺紋接頭逐個(gè)檢查（牙數(shù)≥8牙），力學(xué)性能試驗(yàn)每500個(gè)接頭一組?；炷凉こ蹋嚎箟簭?qiáng)度試塊每100m3一組，抗?jié)B試塊每500m3一組。結(jié)構(gòu)外觀無(wú)蜂窩、麻面（面積≤0.5%），裂縫寬度≤0.2mm（采用裂縫觀測(cè)儀檢測(cè)）。7.2安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：坡頂2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載（堆載限值5kPa），設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立柱），夜間懸掛LED警示燈（間隔30m）。高空作業(yè)：2m以上作業(yè)搭設(shè)操作平臺(tái)（滿鋪5cm厚木板，設(shè)18cm高擋腳板），使用防墜器（承載能力≥15kN）。腳手架搭設(shè)后進(jìn)行承載力試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載，持荷1h無(wú)變形）。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)（動(dòng)作電流≤30mA，分?jǐn)鄷r(shí)間≤0.1s）。水下混凝土振搗器使用防水電纜（絕緣電阻≥1MΩ）。7.3應(yīng)急預(yù)案配備2臺(tái)備用發(fā)電機(jī)（200kW），應(yīng)對(duì)突發(fā)停電（保證降水系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行）?；又苓呍O(shè)置位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)（每10m一個(gè)），當(dāng)水平位移速率超過(guò)5mm/d時(shí)，立即停止施工，啟動(dòng)坡頂卸載（卸載寬度2m）和應(yīng)急注漿（采用1:1水泥漿，注漿壓力0.5~1.0MPa）。八、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期150天，關(guān)鍵線路為：測(cè)量放線→基坑開挖→墊層施工→底板結(jié)構(gòu)→側(cè)墻及頂板→土方回填。其中模板工程占總工期的35%，計(jì)劃投入3套模板周轉(zhuǎn)使用，確保每月完成暗渠長(zhǎng)度≥180m。雨季施工期間（6~9月），提前儲(chǔ)備防雨布（覆蓋率100%）和排水設(shè)備（備用潛水泵5臺(tái)，揚(yáng)程≥15m），保證日降水量≤50mm時(shí)正常施工。九、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序分部分項(xiàng)驗(yàn)收：模板工程按"班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理