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文檔簡介

公路管道保護(hù)層專項施工方案一、工程概況本工程為城市主干道地下管道保護(hù)層施工項目,施工路段全長2.8公里,涉及給水管、雨水管、污水管、電力電纜、通信光纜等多類地下管線。管道埋深范圍1.2米至3.5米,管徑規(guī)格從DN200至DN1200不等。施工區(qū)域地質(zhì)條件復(fù)雜,上層為雜填土,中層為粉質(zhì)黏土,下層為中風(fēng)化砂巖,地下水位埋深2.5米。根據(jù)設(shè)計要求,需對既有管道實施保護(hù)層加固處理,采用C25混凝土包裹+玻璃纖維布復(fù)合防護(hù)體系,設(shè)計使用年限30年。二、編制依據(jù)及原則(一)編制依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》(CJJ1-2025)《地下管道保護(hù)層技術(shù)規(guī)程》(GB/T51444-2025)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-2025)工程設(shè)計圖紙及地質(zhì)勘察報告現(xiàn)場管線探測成果文件(二)施工原則安全優(yōu)先原則:建立三級防護(hù)體系,確保施工期間管線零事故原狀保護(hù)原則:最大限度減少對既有管道的擾動,采用非開挖工藝材料適配原則:根據(jù)管道材質(zhì)(PVC、PE、鋼管、鑄鐵)選擇差異化防護(hù)材料可持續(xù)性原則:防護(hù)材料應(yīng)具備耐腐蝕性、抗?jié)B性及可維護(hù)性三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,編制專項施工技術(shù)交底文件對施工區(qū)域進(jìn)行管線物探,采用RD8000管線探測儀與地質(zhì)雷達(dá)組合探測,精度達(dá)±50mm劃分6個施工段,每段400-500米,編制分段流水施工計劃進(jìn)行混凝土配合比試驗,摻加聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)改善抗裂性能(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備施工圍擋采用2.5米高彩鋼板,設(shè)置防眩條及警示燈帶,每50米設(shè)安全通道開挖探坑驗證管線位置,探坑尺寸1.2m×1.5m,采用人工洛陽鏟開挖沿管道走向設(shè)置警示標(biāo)識樁,間距10米,標(biāo)注管道類型、埋深及保護(hù)范圍布置臨時排水系統(tǒng),采用Φ150mm波紋管+集水井+潛水泵排水體系(三)材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號技術(shù)參數(shù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)C25混凝土P.O42.5水泥抗?jié)B等級P6,坍落度180±20mmGB/T14902-2025玻璃纖維布ECR型,0.2mm厚拉伸強(qiáng)度≥3000MPa,彈性模量≥72GPaJC/T841-2025環(huán)氧樹脂雙組分,E-44粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa,耐溫-40~80℃GB/T13657-2025聚乙烯泡沫板50mm厚密度≥30kg/m3,壓縮強(qiáng)度≥0.2MPaGB/T10801.1-2025四、主要施工工藝(一)管道表面處理清理工序:采用高壓水槍(壓力15MPa)沖洗管道外壁,去除油污、浮銹及附著物,局部頑固污漬采用鋼絲刷人工清理缺陷修復(fù):對管道表面裂縫(寬度<0.2mm)采用環(huán)氧樹脂膩子修補(bǔ);對腐蝕坑洼處采用聚合物砂漿找平,平整度誤差≤3mm/m界面處理:涂刷環(huán)氧底漆,干膜厚度80μm,采用濕膜梳規(guī)檢測,確保2小時內(nèi)完成玻璃纖維布鋪貼(二)模板工程模板選型:采用18mm厚酚醛覆膜多層板,背楞為50×100mm方木,間距300mm支撐體系:使用Φ48×3.5mm鋼管腳手架,立桿間距600×600mm,掃地桿距地面200mm安裝工藝:模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條,防止漏漿采用對拉螺栓固定,間距500mm,螺栓外套Φ20mmPVC管模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑,不得采用機(jī)油類脫模劑驗收標(biāo)準(zhǔn):模板垂直度偏差≤3mm/m,軸線位移≤5mm,截面尺寸偏差+5/-3mm(三)混凝土施工澆筑工藝:采用商品混凝土,罐車運(yùn)輸,泵車澆筑,自由下落高度≤2m分層澆筑厚度500mm,使用Φ50mm插入式振搗棒,振搗時間15-30s混凝土保護(hù)層厚度:給水管100mm,排水管120mm,電纜管80mm養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成12小時內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤≥14天采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),實時監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度,內(nèi)外溫差控制≤25℃施工縫處理:水平施工縫留置在距管道頂部300mm處鑿毛處理露出石子,涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(干膜厚度1.2mm)(四)玻璃纖維布施工鋪貼工藝:采用"一布兩涂"工藝,底漆干燥后涂刷第一道環(huán)氧樹脂(厚度0.3mm)玻璃纖維布采用環(huán)向纏繞,搭接寬度100mm,張力控制0.3MPa表面涂刷第二道環(huán)氧樹脂,總厚度≥0.8mm,采用濕膜厚度計檢測質(zhì)量控制:無氣泡、褶皺,粘結(jié)力測試≥1.5MPa(采用拉開法檢測)固化時間≥72小時(23℃環(huán)境),低溫時采用碘鎢燈局部加熱五、質(zhì)量保證措施(一)過程控制實行"三檢制"(自檢、互檢、交接檢),每道工序填寫質(zhì)量驗收記錄表混凝土試塊留置:每50m留置標(biāo)養(yǎng)試塊3組,同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組采用鋼筋掃描儀檢測保護(hù)層厚度,合格率要求≥95%對玻璃纖維布進(jìn)行電火花檢測(電壓30kV),無擊穿現(xiàn)象(二)關(guān)鍵控制點控制項目允許偏差檢測方法頻次模板軸線位置±5mm全站儀每20m一點混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計值95%回彈法+鉆芯取樣每100m一組保護(hù)層厚度+10/-5mm超聲波測厚儀每5m一點表面平整度5mm/2m靠尺+塞尺每10m一點六、安全文明施工(一)安全防護(hù)建立"五位一體"安全管理體系:項目經(jīng)理→安全總監(jiān)→安全員→班組長→兼職安全員開挖深度≥1.5m時設(shè)置邊坡支護(hù),采用Φ48mm鋼管土釘+鋼絲網(wǎng)噴漿(C20細(xì)石混凝土,厚度80mm)配備四合一氣體檢測儀(O2、CO、H2S、可燃?xì)怏w),報警值設(shè)置:O2<19.5%,CO>24ppm臨時用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級配電兩級保護(hù),配電箱間距≤30m(二)文明施工施工區(qū)域設(shè)置PM2.5在線監(jiān)測儀,超標(biāo)時啟動霧炮降塵(霧粒直徑5-50μm)夜間施工噪聲控制≤55dB,采用低噪聲設(shè)備,設(shè)置聲屏障(插入損失≥25dB)建筑垃圾分類存放,混凝土廢渣破碎后回收率≥90%,用于路基填料每日施工結(jié)束后清理場地,做到"工完料凈場地清",圍擋每月清洗一次七、應(yīng)急預(yù)案(一)管線損壞應(yīng)急處置給水管道破裂:立即關(guān)閉上下游閥門,啟用備用供水線路采用氣囊封堵(Φ200-600mm)+速凝混凝土(初凝≤15min)臨時止水24小時內(nèi)完成搶修,采用哈夫節(jié)連接或換管處理電纜故障:立即切斷電源,設(shè)置絕緣隔離區(qū)(半徑5m)使用電纜故障檢測儀定位故障點,采用中間接頭修復(fù)配置2套應(yīng)急發(fā)電設(shè)備(200kW柴油發(fā)電機(jī))保障關(guān)鍵用戶供電(二)施工險情處置基坑坍塌:啟動邊坡監(jiān)測系統(tǒng)(精度0.1mm),當(dāng)位移速率>5mm/d時預(yù)警采用速凝混凝土(初凝10min)回填+鋼板樁(SP-IV型拉森樁)支護(hù)備用200m鋼板樁及3套打拔樁機(jī)混凝土裂縫:寬度<0.2mm:采用環(huán)氧樹脂壓力注漿(壓力0.3-0.5MPa)寬度≥0.2mm:鑿V型槽(深度≥10mm),采用碳纖維布+環(huán)氧樹脂加固八、施工進(jìn)度計劃施工總工期:90日歷天準(zhǔn)備階段:7天(圖紙會審、材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試)主體施工:75天(分段流水施工,每段12-15天)驗收整改:8天(第三方檢測、缺陷修復(fù))關(guān)鍵線路:管線探測→探坑開挖→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→玻璃纖維布施工進(jìn)度保障:投入2套模板體系周轉(zhuǎn)使用,3個作業(yè)面平行施工配置備用設(shè)備(振搗棒4臺、發(fā)電機(jī)2臺、泵車1臺)雨天施工措施:搭設(shè)防雨棚(采用Φ48鋼管+防雨布,高度3.5m)九、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程(一)驗收標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度:回彈值≥30MPa,鉆芯取樣強(qiáng)度≥25MPa保護(hù)層厚度:允許偏差+10mm/-5mm,合格率≥90%表面平整度:≤5mm/2m(2m靠尺檢查)玻璃纖維布粘結(jié)力:≥2.0MPa(每1000m2檢測1點)(二)驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測→業(yè)主驗收→備案驗收資料包括:隱蔽工程記錄、檢測報告、影像資料等28項內(nèi)容設(shè)置質(zhì)量追溯二維碼,包含施工班組、材料批次、檢測數(shù)據(jù)等信息十、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)(一)組織機(jī)構(gòu)成立項目經(jīng)理部,設(shè)置5個職能部門:工程技術(shù)部(8人):負(fù)責(zé)施工技術(shù)與方案管理質(zhì)量安全部(5人):實施全過程質(zhì)量安全監(jiān)控物資設(shè)備部(4人):保障材料設(shè)備供應(yīng)計劃合同部(3人):負(fù)責(zé)進(jìn)度與成本控制綜合管理部(2人):協(xié)調(diào)后勤與外部關(guān)系(二)崗位職責(zé)項目經(jīng)理:對項目質(zhì)量安全負(fù)總責(zé),

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