高處作業(yè)吊籃安裝施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備技術(shù)要求（一）人員資質(zhì)核驗(yàn)安裝作業(yè)人員必須持有效《建筑施工特種作業(yè)操作資格證》（建筑施工高處作業(yè)吊籃安裝拆卸工），作業(yè)前需提交證書原件進(jìn)行核驗(yàn)，復(fù)印件留存歸檔作業(yè)班組應(yīng)配備不少于3人的安裝小組，其中組長(zhǎng)需具備5年以上同類型設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)所有作業(yè)人員需通過班前安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗（二）設(shè)備材料檢查檢查項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)檢查方法懸吊平臺(tái)框架無(wú)變形、焊縫無(wú)裂紋目測(cè)+直尺測(cè)量提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響、制動(dòng)可靠空載試運(yùn)行3次安全鎖鎖繩角度≤8°，鎖止距離≤150mm專用測(cè)試裝置檢測(cè)鋼絲繩直徑≥8.3mm，無(wú)斷絲、銹蝕游標(biāo)卡尺+目測(cè)配重塊每塊重量≥25kg，標(biāo)識(shí)清晰電子秤稱重（三）現(xiàn)場(chǎng)條件確認(rèn)安裝場(chǎng)地平整度偏差應(yīng)≤5°，承載力≥15kN/m2建筑物頂部女兒墻高度≥1.2m，厚度≥240mm電源接入點(diǎn)需提供380V±5%三相五線制電源，接地電阻≤4Ω作業(yè)半徑內(nèi)無(wú)架空輸電線路，或安全距離≥10m二、安裝工藝流程及操作要點(diǎn)（一）懸掛機(jī)構(gòu)安裝基礎(chǔ)固定混凝土基礎(chǔ)需植入Φ16膨脹螺栓，埋深≥10d（d為螺栓直徑）鋼結(jié)構(gòu)屋面采用焊接固定，焊縫高度≥8mm，長(zhǎng)度≥100mm配重?cái)?shù)量按公式計(jì)算：配重重量=（懸吊平臺(tái)重量+額定載重量）×1.5/2前梁伸出量控制最大伸出長(zhǎng)度≤1.5m，且前梁懸伸段與支撐段比值≤1:2前、后支座間距≥3.5m，前支座距女兒墻距離≥0.5m抗傾覆穩(wěn)定性驗(yàn)算抗傾覆系數(shù)K=（配重重量×配重距）/（平臺(tái)重量×平臺(tái)距+額定載重量×載荷距）要求K≥2.0，不合格時(shí)需增加配重或縮短前梁伸出量（二）懸吊平臺(tái)組裝部件連接平臺(tái)節(jié)段采用M12高強(qiáng)度螺栓連接，扭矩值達(dá)到45-50N·m護(hù)欄高度≥1.2m，橫桿間距≤500mm，底部擋腳板高度≥180mm平臺(tái)長(zhǎng)度組裝偏差≤±50mm，對(duì)角線偏差≤30mm安全裝置安裝急停按鈕應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)兩端，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65行程限位器安裝位置距頂部障礙物≥1.5m超載保護(hù)裝置設(shè)定值為額定載重量的110%（三）提升系統(tǒng)安裝鋼絲繩穿繞鋼絲繩從懸掛機(jī)構(gòu)經(jīng)導(dǎo)向輪穿入提升機(jī)，繩頭固定采用3個(gè)繩夾，間距100mm安全鋼絲繩應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，不得與工作鋼絲繩共用懸掛點(diǎn)繩端余留長(zhǎng)度≥200mm，并用膠帶固定提升機(jī)調(diào)試空載試運(yùn)行時(shí)，平臺(tái)升降速度應(yīng)保持在8-10m/min兩側(cè)提升機(jī)同步性偏差≤50mm/m制動(dòng)下滑量測(cè)試：額定載荷下制動(dòng)距離≤100mm（四）安全裝置調(diào)試安全鎖校驗(yàn)?zāi)M傾斜試驗(yàn)：分別向左、右傾斜至8°時(shí)安全鎖應(yīng)可靠鎖止鎖繩速度測(cè)試：當(dāng)平臺(tái)下降速度達(dá)到0.3m/s時(shí)應(yīng)觸發(fā)鎖止每月進(jìn)行1次手動(dòng)鎖止試驗(yàn)，確保鎖止功能有效電氣安全測(cè)試絕緣電阻測(cè)試：動(dòng)力電路≥0.5MΩ，控制電路≥1MΩ漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s接地連續(xù)性測(cè)試：接地回路電阻≤0.5Ω三、安全控制要點(diǎn)（一）安裝過程安全防護(hù)高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須使用雙鉤五點(diǎn)式安全帶，安全帶固定點(diǎn)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置安裝高度超過2m時(shí)搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿，設(shè)置1.8m寬安全通道遇有6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)吊裝作業(yè)規(guī)范部件吊裝使用專用吊具，鋼絲繩安全系數(shù)≥6吊裝半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，配備專職安全員監(jiān)護(hù)單件吊裝重量超過200kg時(shí)需使用吊裝機(jī)械輔助（二）試運(yùn)行檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)內(nèi)容合格標(biāo)準(zhǔn)空載運(yùn)行升降各3次，急停測(cè)試運(yùn)行平穩(wěn)，制動(dòng)可靠額定載荷運(yùn)行加載100%額定載荷，運(yùn)行全程速度偏差≤±10%，無(wú)異常聲響超載測(cè)試加載125%額定載荷，離地300mm懸停10min結(jié)構(gòu)無(wú)塑性變形，鋼絲繩無(wú)滑移安全鎖測(cè)試模擬傾斜、自由墜落鎖止及時(shí)，鎖止距離≤150mm（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程分項(xiàng)驗(yàn)收懸掛機(jī)構(gòu)驗(yàn)收：檢查配重?cái)?shù)量、固定方式、前梁伸出量電氣系統(tǒng)驗(yàn)收：絕緣電阻、接地電阻、保護(hù)裝置功能機(jī)械系統(tǒng)驗(yàn)收：各連接部位緊固度、傳動(dòng)系統(tǒng)靈活性聯(lián)合驗(yàn)收由施工單位、監(jiān)理單位、安裝單位三方共同驗(yàn)收驗(yàn)收合格后簽署《高處作業(yè)吊籃安裝驗(yàn)收表》，方可投入使用驗(yàn)收資料應(yīng)包含：產(chǎn)品合格證、安裝資質(zhì)、檢測(cè)報(bào)告、調(diào)試記錄四、質(zhì)量通病防治措施（一）常見問題及處理方法提升機(jī)異響故障原因：齒輪嚙合不良、軸承損壞、潤(rùn)滑油不足處理：解體清洗齒輪箱，更換磨損件，加注3#鋰基潤(rùn)滑脂至油位線安全鎖失效原因：彈簧疲勞、鎖塊磨損、積塵卡滯處理：更換彈簧組件，研磨鎖塊接觸面，定期清潔內(nèi)部機(jī)構(gòu)平臺(tái)傾斜超標(biāo)原因：兩側(cè)提升機(jī)轉(zhuǎn)速差過大、鋼絲繩松緊不一處理：調(diào)整電機(jī)碳刷間隙至1.5-2.5mm，重新張緊鋼絲繩（二）質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)鋼絲繩固定端繩夾方向必須符合"U"型螺栓卡在尾繩側(cè)的要求提升機(jī)與平臺(tái)連接銷軸必須使用開口銷鎖定，開口角度≥60°所有電氣接頭必須采用防水型連接器，IP等級(jí)不低于IP54安裝完成后必須進(jìn)行不少于3個(gè)作業(yè)循環(huán)的試運(yùn)行五、應(yīng)急處置預(yù)案（一）設(shè)備故障應(yīng)急處理提升機(jī)卡繩立即切斷電源，使用手動(dòng)下降裝置使平臺(tái)降至地面檢查鋼絲繩是否有死彎、變形，必要時(shí)更換新繩解體提升機(jī)清理異物，檢查齒輪和卷筒磨損情況安全鎖鎖止嚴(yán)禁強(qiáng)行開動(dòng)提升機(jī)，應(yīng)首先疏散平臺(tái)內(nèi)人員通過備用安全繩將人員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域使用專用工具解除安全鎖鎖止?fàn)顟B(tài)，檢查鎖止原因（二）墜落事故應(yīng)急救援救援程序啟動(dòng)應(yīng)急小組，設(shè)置警戒區(qū)域，防止二次事故使用備用提升設(shè)備或消防云梯接近被困人員采用"平臺(tái)救援法"或"繩索救援法"轉(zhuǎn)移受困人員醫(yī)療急救對(duì)傷員進(jìn)行初步傷情判斷，重點(diǎn)檢查有無(wú)脊柱損傷脊柱損傷者需采用脊柱板固定搬運(yùn)，避免二次傷害立即撥打120，同時(shí)向?qū)俚匕踩O(jiān)督部門報(bào)告六、技術(shù)檔案管理要求安裝技術(shù)文件應(yīng)包含：施工方案、技術(shù)交底記錄、檢測(cè)報(bào)告等12項(xiàng)資料設(shè)備履歷書需記錄每次安裝、維修、拆卸信息，保存期限≥5年隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)照片不少于3張（全景、細(xì)節(jié)、驗(yàn)收簽字）安裝完成后應(yīng)向使用單位移交《設(shè)備操作手冊(cè)》《維護(hù)保