唐河水泥自流平地面施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥基自流平砂漿墊層采用DLGQ350型，28天抗壓強(qiáng)度≥18MPa，初始流動度≥120mm，適用于基層找平；面層采用DLSM330型，28天抗壓強(qiáng)度≥24MPa，初始流動度≥130mm，需人工澆筑。材料進(jìn)場需提供出廠合格證及形式檢驗(yàn)報告，不同批次分開存放，嚴(yán)禁混合使用。輔助材料：環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿（抗壓強(qiáng)度≥60MPa）、聚氨酯發(fā)泡膠（密度≥35kg/m3）、玻纖網(wǎng)格布（網(wǎng)目數(shù)≥160g/㎡）、DLJM820界面處理劑（固含量≥50%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa）。材料存儲要求存放于干燥通風(fēng)倉庫，離地30cm以上，避免受潮結(jié)塊，保質(zhì)期內(nèi)使用（一般為6個月）。高溫季節(jié)需覆蓋遮陽布，低溫時采取保溫措施，防止材料受凍。（二）施工工具配置工具類型具體規(guī)格數(shù)量要求用途說明基層處理設(shè)備12頭地坪研磨機(jī)（功率≥4kW）1臺/1000㎡基層打磨，去除浮漿及凸起真空吸塵器（吸力≥20kPa）1臺/班組粉塵清理，確?；鶎訚崈舳葦嚢柙O(shè)備行星式攪拌機(jī)（轉(zhuǎn)速600-800r/min）1臺/500㎡自流平砂漿攪拌，確保無結(jié)塊量水桶（刻度精度±50ml）2個精確控制加水量攤鋪工具齒形刮板（齒高5/8/10mm）3套/班組控制自流平厚度，確保均勻分布消泡滾筒（針長15mm，重量≥2kg）2個排除氣泡，避免表面麻面檢測工具激光找平儀（精度±0.2mm/2m）1臺基層平整度檢測濕度計(jì)（量程0-100%RH，精度±2%）1臺環(huán)境溫濕度監(jiān)測（三）作業(yè)條件確認(rèn)環(huán)境要求施工環(huán)境溫度5-35℃，基層溫度≥10℃，相對濕度≤80%，通風(fēng)良好但風(fēng)速≤2m/s。高溫季節(jié)選擇早晚施工，低溫時采用地暖或熱風(fēng)機(jī)保溫，避免強(qiáng)風(fēng)導(dǎo)致水分快速蒸發(fā)?；鶎域?yàn)收標(biāo)準(zhǔn)平整度：2m靠尺檢查，誤差≤4mm；強(qiáng)度：基層混凝土抗壓強(qiáng)度≥20MPa，表面抗拉強(qiáng)度≥1.5MPa（拉拔法檢測）；含水率：≤8%（氯化鈣法檢測），超標(biāo)區(qū)域需烘烤或通風(fēng)處理；潔凈度：無油污（pH試紙檢測中性）、浮塵（吸塵后白綢布擦拭無痕跡）。（四）人員配置與技術(shù)交底人員配置：技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（方案交底與質(zhì)量監(jiān)督）、施工班組4-6人/組（含機(jī)械工1人、瓦工2人、力工2人）、質(zhì)量檢查員1人（全程監(jiān)控關(guān)鍵工序）。技術(shù)交底：施工前組織全員培訓(xùn)，明確基層處理、界面劑涂刷、砂漿攤鋪等工藝要點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程（如佩戴KN95防塵口罩、防滑手套）。二、施工工藝流程（一）基層處理（總耗時3-5天）缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.5mm裂縫，涂刷環(huán)氧樹脂膠（配比A:B=2:1）封閉；≥0.5mm裂縫切割V型槽（深度≥10mm，寬度≥15mm），填入環(huán)氧砂漿后粘貼網(wǎng)格布。空鼓處理：鉆孔注漿法注入無溶劑環(huán)氧灌漿料（抗壓強(qiáng)度≥80MPa），注漿壓力0.3-0.5MPa，固化后打磨平整。凹陷填補(bǔ)：深度＜5mm用自流平砂漿膩?zhàn)有扪a(bǔ)；＞5mm采用C30細(xì)石混凝土（坍落度100mm）填充，養(yǎng)護(hù)7天后打磨。研磨與吸塵采用60目金剛石磨片交叉打磨基層，行進(jìn)速度1.5-2m/min，露出新鮮混凝土骨料。打磨后立即用真空吸塵器清理，邊角區(qū)域用角磨機(jī)輔助處理，確保無松散顆粒。界面處理高吸水基層（吸水率＞0.5kg/m2·h）：“一底兩面”工藝，第一遍稀釋界面劑（水:劑=1:1），滾涂用量0.2kg/㎡；第二遍原漿滾涂，用量0.15kg/㎡，間隔≥2小時。低吸水基層（吸水率＜0.3kg/m2·h）：無氣噴涂機(jī)（壓力15-20MPa）直接噴涂，干膜厚度≥80μm，確保完全封閉基層孔隙。界面劑表干時間控制在1-3小時（25℃環(huán)境），固化前禁止行走。（二）自流平施工1.墊層施工（DLGQ350型，耗時7天）網(wǎng)格布鋪設(shè)：在界面劑表干后，按5m×5m分區(qū)鋪設(shè)玻纖網(wǎng)格布，搭接寬度≥100mm，用膠帶臨時固定，確保無褶皺。砂漿攪拌：按水灰比1:4（25kg粉料+6.25kg水）精確計(jì)量，先加水后加粉，低速攪拌2分鐘+高速攪拌3分鐘，確保無結(jié)塊。攪拌后檢測流動度，≥120mm方可使用，30分鐘內(nèi)用完。攤鋪與消泡：沿基準(zhǔn)線傾倒砂漿，間距≤1.5m，用量0.5-0.8㎡/袋。齒形刮板（齒高8mm）按“之”字形路線攤鋪，速度1.2m/s；立即用15mm針長消泡滾筒縱橫滾壓，排出氣泡，重點(diǎn)處理邊角及門口區(qū)域。2.面層施工（DLSM330型，耗時10天）二次界面處理：墊層養(yǎng)護(hù)3天后，再次涂布DLJM820界面劑（原漿滾涂，用量0.15kg/㎡），確保完全封閉墊層表面孔隙，表干后進(jìn)行面層施工。人工澆筑：按設(shè)計(jì)厚度（3-5mm）彈設(shè)標(biāo)高控制線，分區(qū)攤鋪砂漿（每區(qū)≤6m×10m），采用齒形刮板（齒高5mm）控制厚度，消泡滾筒二次排泡，施工人員穿釘鞋（鞋釘長度10mm）沿墻邊行走，減少腳印。（三）養(yǎng)護(hù)與成品保護(hù)初期養(yǎng)護(hù)：施工完成1小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜（厚度≥0.12mm），搭接寬度≥100mm，膠帶密封。環(huán)境溫度20℃時養(yǎng)護(hù)≥12小時，溫度降低5℃養(yǎng)護(hù)時間增加25%。后期養(yǎng)護(hù)：24小時后拆除薄膜，保持通風(fēng)（風(fēng)速≤3m/s），7天內(nèi)禁止人員進(jìn)入（特殊情況鋪設(shè)3mm厚PVC板），28天內(nèi)避免重型設(shè)備碾壓。表面處理：養(yǎng)護(hù)7天后采用1000目樹脂磨片拋光，速度1.5m/min，交叉作業(yè)2遍，中性清潔劑（pH7-8）清洗表面，確保光潔度。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目厚度檢測：鉆芯法（直徑50mm）每1000㎡取3點(diǎn)，墊層厚度偏差±1mm，面層±0.5mm，檢測后用同配比砂漿修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)3天。粘結(jié)強(qiáng)度：拉拔儀檢測每500㎡1點(diǎn)，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa，破壞形式為基層內(nèi)聚破壞。平整度：2m靠尺檢查，允許偏差≤2mm，每100㎡檢測5處，合格率≥95%。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：表面平整光滑，無裂紋、空鼓、氣泡、色差，允許≤3處/100㎡直徑≤3mm麻點(diǎn)（深度≤0.5mm）。耐磨性：Taber耐磨儀（砂輪CS-10，荷載1kg）磨耗量≤0.3g/1000轉(zhuǎn)（面層）、≤0.5g/1000轉(zhuǎn)（墊層）?？箾_擊性：500g鋼球1m高度自由落下，表面無裂紋、剝落，凹痕直徑≤10mm（深度≤0.5mm）。四、常見問題處理（一）開裂問題原因：基層收縮裂縫反射、界面劑涂刷不均、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。處理：寬度＜0.2mm裂縫，打磨后涂刷界面劑+薄涂自流平砂漿；≥0.2mm裂縫切割V型槽，填入柔性密封膠（聚氨酯或硅酮類），表面低于完成面1-2mm。（二）氣泡與麻面原因：攪拌時空氣混入、消泡不徹底、基層未封閉。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，攪拌后靜置1分鐘排氣；消泡滾筒重量≥2kg，滾壓速度0.5m/s，邊角區(qū)域人工補(bǔ)滾。（三）平整度超標(biāo)原因：基準(zhǔn)線設(shè)置偏差、刮板角度不一致。控制方法：激光找平儀每1m×1m設(shè)置控制點(diǎn)，刮板傾斜角度60°，專人檢查攤鋪厚度，及時調(diào)整。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)識，配備滅火器（每500㎡不少于2具），施工人員佩戴護(hù)目鏡、防滑手套，臨時用電符合JGJ46標(biāo)準(zhǔn)，電纜架空高度≥2.5m。（二）環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵控制：打磨時開啟吸塵器，材料運(yùn)輸覆蓋篷布，施工現(xiàn)場灑水降塵；噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，高噪聲作業(yè)安排在9:00-17:00進(jìn)行；廢棄物處理：建筑垃圾分類收集，可回收材料資源化利用，不可回收垃圾運(yùn)至指定消納場。六、常見問題處理（一）收縮裂縫現(xiàn)象：表面出現(xiàn)發(fā)絲狀裂紋，寬度＜0.2mm。處理：采用環(huán)氧樹脂膠（配比A:B=1:1）調(diào)配色漿，刮涂封閉裂縫，固化后打磨平整，確保與原地面色澤一致。（二）表面起砂原因：基層強(qiáng)度不足（抗拉強(qiáng)度＜1.5MPa）或界面劑涂刷漏涂。處理：局部起砂區(qū)域徹底打磨后重新涂刷界面劑，薄涂1mm厚自流平砂漿，養(yǎng)護(hù)24小時后拋光。（三）色差問題預(yù)防措施：同一批次材料連續(xù)施工，攪拌時嚴(yán)格控制加水量（誤差±50ml），