井下煤礦活路施工技術(shù)交底一、施工技術(shù)要求（一）掘進(jìn)工程巷道斷面控制巷道凈寬允許偏差為±150mm，凈高允許偏差為-50mm~+200mm，腰線偏差不得超過±100mm/m。采用激光指向儀導(dǎo)向，每50m設(shè)置一個校核點(diǎn)，確保巷道軸線偏差不大于150mm。半煤巖巷必須實(shí)行煤巖分掘分運(yùn)，煤層掘進(jìn)時爆破參數(shù)需調(diào)整為周邊眼間距400mm~500mm，裝藥系數(shù)0.6~0.7；巖石段周邊眼間距350mm~450mm，裝藥系數(shù)0.5~0.6。爆破作業(yè)規(guī)范炮孔布置實(shí)行"定人、定鉆、定位"制度：掏槽眼深度比其他眼深200mm，采用菱形掏槽形式，眼距誤差控制在±50mm內(nèi)。周邊眼眼痕率硬巖≥80%、中硬巖≥60%，軟巖≥40%，眼痕長度不小于炮眼長度的70%。裝藥前必須清除炮孔內(nèi)巖粉，采用正向裝藥結(jié)構(gòu)，雷管段別選用1~5段毫秒延期雷管，總延期時間不超過130ms。爆破后巷道成形率需達(dá)到90%以上，超挖量不大于150mm，欠挖面積不超過0.1m2。（二）支護(hù)工程錨噴支護(hù)參數(shù)錨桿選用φ20mm×2200mm左旋螺紋鋼錨桿，間排距800mm×800mm，安裝角度與巖面夾角≥75°，外露長度10mm~50mm。每300根錨桿抽樣一組（3根）進(jìn)行抗拔力試驗(yàn)，最低值不小于設(shè)計值的90%（設(shè)計錨固力≥80kN）。噴射混凝土強(qiáng)度等級C20，配合比水泥:砂子:石子=1:2:2.5，速凝劑摻量3%~5%。采用潮噴工藝，分層噴射厚度初噴50mm~70mm，復(fù)噴至設(shè)計厚度（100mm~150mm），兩次噴射間隔時間不超過2h，表面平整度誤差≤50mm/2m。金屬支架安裝U型鋼支架型號選用29U或36U，根據(jù)巷道埋深及巖性確定：埋深＜300m采用29U支架，搭接長度500mm，卡纜螺栓扭矩≥300N·m；埋深≥300m采用36U支架，搭接長度600mm，扭矩≥400N·m。支架間距誤差±100mm，梁腿搭接處間隙≤2mm，頂幫必須用背板背實(shí)，背板間距≤200mm，嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂。砌碹支護(hù)工藝料石選用MU30以上粗料石，厚度≥200mm，灰縫寬度20mm~30mm，飽滿度≥90%，嚴(yán)禁出現(xiàn)瞎縫、干縫。混凝土碹體強(qiáng)度等級C25，采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時間每點(diǎn)20s~30s，直至表面泛漿無氣泡。碹體接茬處需預(yù)留100mm×100mm的接茬筋，每1m2布置4根φ12mm鋼筋。二、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收指標(biāo)項(xiàng)目主控項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法錨桿支護(hù)錨固力≥80kN-10%設(shè)計值抗拔力試驗(yàn)（每300根一組）噴射混凝土厚度≥設(shè)計值90%-5mm鉆孔檢測（每10m一個點(diǎn)）巷道斷面凈寬、凈高±150mm、-50~+200mm激光測距儀測量金屬支架卡纜扭矩、搭接長度≥設(shè)計值90%、-50mm扭矩扳手、鋼卷尺檢測水溝工程斷面尺寸、坡度±50mm、±5‰水準(zhǔn)儀+鋼卷尺（二）隱蔽工程驗(yàn)收錨桿安裝驗(yàn)收每循環(huán)施工完成后，監(jiān)理工程師需現(xiàn)場檢查錨桿角度、外露長度，采用扭矩扳手檢測螺母預(yù)緊力（≥100N·m），不合格錨桿必須重新補(bǔ)打。錨固力試驗(yàn)應(yīng)在錨桿安裝24h后進(jìn)行，試驗(yàn)值低于設(shè)計值90%時，該批次錨桿需加倍取樣復(fù)試。噴射混凝土驗(yàn)收混凝土試塊每50m3制作一組（3塊），28d抗壓強(qiáng)度≥20MPa。表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤50mm，空鼓面積不超過檢查面積的5%，單個空鼓區(qū)域直徑＜200mm。厚度檢測采用鉆孔法，每10m檢測一個斷面，每個斷面測3點(diǎn)，最小值不小于設(shè)計厚度的90%。支護(hù)材料驗(yàn)收進(jìn)場鋼材需提供出廠合格證及力學(xué)性能報告，每批次抽樣2%進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度試驗(yàn)；水泥、砂子、石子按每200t為一檢驗(yàn)批，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度、含泥量等指標(biāo)檢測，不合格材料嚴(yán)禁使用。三、安全技術(shù)措施（一）頂板管理敲幫問頂制度施工前必須由班組長或安全員進(jìn)行敲幫問頂，使用2m以上長柄工具，站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)，由外向里、先頂后幫依次處理活矸危巖。找頂人員必須佩戴安全帽、系好安全帶，配備專人監(jiān)護(hù)退路。空頂距離嚴(yán)禁超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定（最大空頂距≤1.2m），臨時支護(hù)采用前探梁+金屬網(wǎng)形式，前探梁長度≥3.0m，每根前探梁不少于2個固定點(diǎn)。過斷層措施遇斷層破碎帶時，必須縮小循環(huán)進(jìn)尺至0.8m~1.0m，采用超前錨桿支護(hù)（φ22mm×3500mm，間排距500mm×500mm），超前支護(hù)長度≥2.0m。斷層區(qū)域支護(hù)改為錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，錨索選用φ17.8mm×6300mm鋼絞線，間排距1.5m×2.0m，預(yù)緊力≥150kN。（二）瓦斯防治通風(fēng)管理局部通風(fēng)機(jī)必須實(shí)現(xiàn)"三專兩閉鎖"（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖），風(fēng)機(jī)安裝位置距回風(fēng)口≥10m，吸風(fēng)量≥400m3/min。風(fēng)筒接口必須雙反邊連接，逢環(huán)必掛，風(fēng)筒末端距工作面距離≤5m，出風(fēng)口風(fēng)量≥150m3/min。瓦斯監(jiān)測工作面布置2臺甲烷傳感器：T1安裝在距迎頭≤5m處，報警濃度≥1.0%、斷電濃度≥1.5%；T2安裝在回風(fēng)流中距巷道口10m~15m處，報警濃度≥1.0%、斷電濃度≥1.0%。瓦檢員必須執(zhí)行"一炮三檢"（裝藥前、放炮前、放炮后）和"三人聯(lián)鎖"放炮制，瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時嚴(yán)禁裝藥爆破。（三）爆破安全爆破作業(yè)控制放炮前所有人員必須撤至距工作面≥300m的新鮮風(fēng)流中，設(shè)置"人、繩、牌"三重警戒，警戒距離直巷≥100m、彎巷≥150m。裝藥前必須切斷工作面動力電源，雷管腳線短路，采用煤礦許用三級乳化炸藥，裝藥系數(shù)控制在0.5~0.7之間。瞎炮處理發(fā)現(xiàn)瞎炮必須在班組長指導(dǎo)下處理：距瞎炮眼300mm處打平行炮孔，重新裝藥爆破；嚴(yán)禁拉動雷管腳線或掏出原炮孔炸藥。處理瞎炮時間超過24h時，必須報告礦調(diào)度室，制定專項(xiàng)處理措施。（四）機(jī)電運(yùn)輸安全設(shè)備管理所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行"包機(jī)到人"制度，掛牌管理，開關(guān)上架、電纜懸掛整齊（高度≥1.8m，間距≤300mm）。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝雙電源自動切換裝置，保證停風(fēng)時間不超過10min，停風(fēng)后必須立即切斷工作面電源，撤出人員。運(yùn)輸安全斜巷提升必須使用合格的鋼絲繩（安全系數(shù)≥6.5），裝設(shè)"一坡三擋"（擋車欄、自動撈車器、阻車器），上下車場設(shè)置聲光信號裝置。礦車連接必須使用專用連接器，嚴(yán)禁用鋼絲繩套代替，提升時嚴(yán)禁行人，車場上下10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。四、施工組織與管理（一）勞動組織作業(yè)循環(huán)采用"三八"制作業(yè)，每個循環(huán)8h，其中掘進(jìn)4h、支護(hù)3h、準(zhǔn)備及交接班1h。正規(guī)循環(huán)率≥85%，月進(jìn)尺目標(biāo)：巖巷≥80m，半煤巖巷≥120m，煤巷≥150m。人員配置每個工作面配備：班組長1人、安全員1人、瓦檢員1人、掘進(jìn)工6人、支護(hù)工4人、爆破工2人、機(jī)電維修工2人，嚴(yán)格執(zhí)行"持證上崗"制度，特殊工種必須有5年以上井下工作經(jīng)驗(yàn)。（二）質(zhì)量保證措施三級自檢制度施工班組每班自檢、區(qū)隊(duì)每日復(fù)檢、礦質(zhì)檢科每周抽檢，重點(diǎn)檢查支護(hù)質(zhì)量、斷面尺寸、瓦斯?jié)舛鹊汝P(guān)鍵指標(biāo)，檢查結(jié)果納入班組績效考核。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，驗(yàn)收單必須有施工負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。技術(shù)交底施工前由技術(shù)員向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括施工參數(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項(xiàng)等，交底后組織考試，考試合格方可上崗（合格率100%）。地質(zhì)條件發(fā)生變化時，必須補(bǔ)充編制專項(xiàng)措施，重新進(jìn)行交底。（三）應(yīng)急處置冒頂事故處理發(fā)生冒頂時，立即撤出人員，設(shè)置警戒，由礦總工程師組織制定處理方案。采用"先支后拆、由外向里"的原則，使用木垛+注漿加固處理，冒頂高度超過3m時，必須架設(shè)臨時巷道繞道通行。瓦斯超限處置