混凝土覆蓋管道施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成施工圖紙會審，編制詳細(xì)施工組織設(shè)計，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。核實(shí)現(xiàn)有管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，標(biāo)注于施工圖紙。完成混凝土配合比設(shè)計、回填土最佳密實(shí)度試驗(yàn)及相關(guān)材料性能檢測，確保滿足設(shè)計要求。1.2材料準(zhǔn)備管道材料：采用符合設(shè)計要求的混凝土管，進(jìn)場時需檢查外觀質(zhì)量，不得有裂縫、破損等缺陷，同時提供產(chǎn)品合格證及性能檢測報告?；炷粒翰捎蒙唐坊炷?，強(qiáng)度等級不低于C25，抗?jié)B等級根據(jù)設(shè)計要求確定。進(jìn)場前需檢測混凝土的坍落度、和易性等指標(biāo)，符合要求方可使用。砂石材料：墊層及回填用砂石應(yīng)級配良好，含泥量不超過3%，不得含有機(jī)雜質(zhì)。鋼筋：鋼筋的規(guī)格、型號需符合設(shè)計要求，進(jìn)場時需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。1.3機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸汽車、混凝土攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、插入式振搗棒、平板振搗器、水準(zhǔn)儀、全站儀、龍門架、吊裝設(shè)備等。施工前需對機(jī)具進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好，滿足施工需求。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工場地，平整場地，做好排水設(shè)施。根據(jù)施工總平面圖布置材料堆放區(qū)、加工區(qū)及臨時設(shè)施。設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線控制樁，建立施工測量控制網(wǎng)，并進(jìn)行復(fù)核，確保測量精度符合要求。二、測量放線2.1基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)，對其平面位置和高程進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后作為施工測量的依據(jù)。若基準(zhǔn)點(diǎn)存在偏差，應(yīng)及時與甲方溝通，進(jìn)行修正。2.2管道中線放線依據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀放出管道中心線，在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)及直線段每隔20m設(shè)置中心樁。在中心樁兩側(cè)設(shè)置護(hù)樁，以便在施工過程中對管道中心線進(jìn)行復(fù)核。2.3溝槽邊線放線根據(jù)管道的設(shè)計管徑、埋深及溝槽開挖坡度，計算溝槽上口寬度，放出溝槽邊線。在溝槽邊線外側(cè)設(shè)置龍門板，龍門板上標(biāo)注管道中心線、高程及溝槽開挖深度等信息。2.4高程控制在溝槽兩側(cè)距槽底1m處設(shè)置高程樁，高程樁上釘高程釘，用于控制管道基礎(chǔ)和管道安裝的高程。高程樁的間距不宜大于10m，且需定期進(jìn)行復(fù)核，確保高程準(zhǔn)確。2.5測量精度要求管道中線的平面位置偏差不得超過±10mm，高程偏差不得超過±5mm。測量放線完成后，需填寫測量放線記錄，并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。三、土方開挖3.1開挖方式選擇根據(jù)施工現(xiàn)場的地質(zhì)條件、管徑大小及埋深，選擇合適的開挖方式。當(dāng)場地開闊、土質(zhì)較好時，可采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清底；當(dāng)場地狹窄或地下管線復(fù)雜時，應(yīng)采用人工開挖。3.2開挖坡度確定溝槽開挖坡度根據(jù)土質(zhì)情況和開挖深度確定，當(dāng)土質(zhì)為粘性土?xí)r，開挖坡度宜為1:0.5~1:1.0；當(dāng)土質(zhì)為砂土?xí)r，開挖坡度宜為1:1.0~1:1.5。若溝槽開挖深度超過5m，應(yīng)進(jìn)行邊坡支護(hù)，支護(hù)方式可采用鋼板樁、排樁或土釘墻等。3.3開挖深度控制溝槽開挖至距槽底設(shè)計高程10~20cm時，改用人工清底，避免超挖。若發(fā)生超挖，應(yīng)采用級配砂石或素混凝土回填，并夯實(shí)至設(shè)計要求的密實(shí)度。3.4溝槽排水在溝槽底部設(shè)置排水溝和集水井，采用潛水泵將溝槽內(nèi)的積水排出，確保溝槽內(nèi)無積水。排水溝的寬度為20~30cm，深度為15~20cm，集水井的間距不宜大于50m。3.5土方堆放與運(yùn)輸挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)至指定棄土場，不得在溝槽兩側(cè)堆放，以免影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。若需在溝槽附近堆放土方，堆放距離應(yīng)不小于溝槽上口邊緣1m，且堆放高度不宜超過1.5m。3.6驗(yàn)槽溝槽開挖完成后，應(yīng)邀請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)槽。驗(yàn)槽內(nèi)容包括溝槽的平面位置、尺寸、高程、邊坡穩(wěn)定性及基底土質(zhì)等。若驗(yàn)槽發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行處理，處理合格后方可進(jìn)行下一道工序。四、管道基礎(chǔ)施工4.1基底處理驗(yàn)槽合格后，對槽底進(jìn)行平整和夯實(shí)，夯實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。若基底土質(zhì)為軟弱土層，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行換填處理，換填材料可采用級配砂石或灰土，換填厚度及壓實(shí)度需符合設(shè)計規(guī)定。4.2墊層施工當(dāng)管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層時，墊層的厚度、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。砂礫墊層應(yīng)分層鋪設(shè)，分層夯實(shí)，每層鋪設(shè)厚度不宜超過20cm，夯實(shí)度應(yīng)達(dá)到90%以上。在鋪設(shè)墊層過程中，應(yīng)采用水準(zhǔn)儀控制墊層的高程，確保墊層表面平整。4.3混凝土基礎(chǔ)施工模板安裝：采用鋼模板或木模板，模板的高度、剛度及穩(wěn)定性應(yīng)符合要求。模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑，模板接縫處應(yīng)填塞嚴(yán)密，防止漏漿。模板安裝完成后，需進(jìn)行復(fù)核，確保其位置、高程及尺寸準(zhǔn)確。鋼筋綁扎：若設(shè)計要求設(shè)置鋼筋，應(yīng)在模板內(nèi)綁扎鋼筋。鋼筋的間距、數(shù)量及保護(hù)層厚度需符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎完成后，應(yīng)設(shè)置墊塊，確保鋼筋的位置準(zhǔn)確?；炷翝仓夯炷敛捎蒙唐坊炷粒炷吝\(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場?；炷翝仓?，需檢查混凝土的坍落度，坍落度應(yīng)控制在100~140mm?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層厚度不超過40cm，采用插入式振搗棒振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。在澆筑過程中，應(yīng)注意觀察模板的變形情況，若發(fā)現(xiàn)模板變形，應(yīng)及時停止?jié)仓?，進(jìn)行處理?；炷琉B(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋保濕，灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，天氣干燥時應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤，避免混凝土開裂。五、管道安裝5.1管道檢查管道安裝前，需對管道進(jìn)行檢查，檢查管道的外觀質(zhì)量、管徑、壁厚及承插口尺寸等，確保符合設(shè)計要求。對于存在裂縫、破損、變形等缺陷的管道，不得使用。5.2管道運(yùn)輸與吊裝管道運(yùn)輸過程中，應(yīng)采取措施防止管道損壞，運(yùn)輸車輛應(yīng)平穩(wěn)行駛，避免急剎車。管道吊裝時，應(yīng)采用專用吊具，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道的重心位置，避免管道在吊裝過程中發(fā)生變形或損壞。吊裝時應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免碰撞溝槽壁或其他物體。5.3管道鋪設(shè)穩(wěn)管：管道鋪設(shè)應(yīng)從下游向上游進(jìn)行，管道應(yīng)平穩(wěn)放置在基礎(chǔ)上，管道中心線應(yīng)與設(shè)計中心線重合，管道高程應(yīng)符合設(shè)計要求。穩(wěn)管時，可采用龍門架或邊線法進(jìn)行控制，確保管道的位置準(zhǔn)確。對口：對于承插式管道，對口時應(yīng)將插口插入承口內(nèi)，插口與承口之間的間隙應(yīng)均勻，間隙寬度宜為10~15mm。對口完成后，應(yīng)采用橡膠圈密封，橡膠圈的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝時應(yīng)將橡膠圈平整地套在插口上，不得扭曲、破損。接口處理：管道接口采用水泥砂漿抹帶接口時，抹帶前應(yīng)將接口處的混凝土表面鑿毛，清理干凈，灑水濕潤。抹帶應(yīng)分層進(jìn)行，第一層抹1:2.5水泥砂漿，厚度為15mm，第二層抹1:2水泥砂漿，厚度為10mm，抹帶完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.4管道安裝質(zhì)量要求管道安裝的中心線偏差不得超過±15mm，高程偏差不得超過±10mm。相鄰管道的錯口不得大于3mm，接口處應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。管道安裝完成后，應(yīng)填寫管道安裝記錄，并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。六、混凝土覆蓋層施工6.1模板安裝混凝土覆蓋層的模板采用鋼模板或木模板，模板的高度、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。模板安裝應(yīng)牢固，接縫處應(yīng)填塞嚴(yán)密，防止漏漿。模板安裝完成后，需進(jìn)行復(fù)核，確保其位置、高程及尺寸準(zhǔn)確。6.2鋼筋綁扎若設(shè)計要求在混凝土覆蓋層內(nèi)設(shè)置鋼筋，應(yīng)在模板內(nèi)綁扎鋼筋。鋼筋的規(guī)格、型號、間距及保護(hù)層厚度需符合設(shè)計要求，鋼筋綁扎完成后，應(yīng)設(shè)置墊塊，確保鋼筋的位置準(zhǔn)確。6.3混凝土澆筑混凝土配合比：混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行確定，混凝土的強(qiáng)度等級不低于C25，抗?jié)B等級根據(jù)設(shè)計要求確定。混凝土運(yùn)輸：混凝土采用商品混凝土，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止混凝土離析?；炷翝仓夯炷翝仓?yīng)分層進(jìn)行，分層厚度不超過40cm，采用插入式振搗棒振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止。在澆筑過程中，應(yīng)注意觀察模板的變形情況，若發(fā)現(xiàn)模板變形，應(yīng)及時停止?jié)仓?，進(jìn)行處理。混凝土表面處理：混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進(jìn)行表面修整、抹平，定漿后進(jìn)行第二遍壓光，以防止混凝土表面開裂。6.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋保濕，灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于14d，天氣干燥時應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤，避免混凝土開裂。七、閉水試驗(yàn)7.1試驗(yàn)準(zhǔn)備管道安裝和混凝土覆蓋層施工完成后，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%以上時，方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。試驗(yàn)前，需將管道兩端封堵，封堵應(yīng)嚴(yán)密，不得滲漏。在管道上游設(shè)置進(jìn)水口，下游設(shè)置出水口，并安裝水位計和壓力表。7.2試驗(yàn)步驟充水：向管道內(nèi)充水，充水速度不宜過快，應(yīng)緩慢充水，直至管道內(nèi)水位達(dá)到試驗(yàn)水位。試驗(yàn)水位應(yīng)為管道上游內(nèi)頂以上2m，若管道埋深較淺，試驗(yàn)水位可至井口為止。浸泡：管道充水后，應(yīng)浸泡24h，使管道內(nèi)壁和接口處充分吸水。水位觀測：浸泡完成后，開始觀測水位下降情況，觀測時間不少于30min。在觀測期間，應(yīng)保持試驗(yàn)水位不變，若發(fā)現(xiàn)水位下降過快，應(yīng)檢查管道是否存在滲漏，并進(jìn)行處理。滲水量計算：根據(jù)水位下降值和管道的長度，計算管道的滲水量。滲水量應(yīng)符合設(shè)計要求，若滲水量超過設(shè)計允許值，應(yīng)查找滲漏點(diǎn)，進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完成后重新進(jìn)行閉水試驗(yàn)，直至滲水量符合要求。7.3試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)管道的滲水量應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）的要求，即當(dāng)管道內(nèi)徑小于等于1000mm時，滲水量不應(yīng)大于0.28L/（m·min）；當(dāng)管道內(nèi)徑大于1000mm時，滲水量不應(yīng)大于0.42L/（m·min）。閉水試驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫閉水試驗(yàn)記錄，并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。八、土方回填8.1回填土料選擇回填土料宜采用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)、淤泥、淤泥質(zhì)土及粒徑大于100mm的石塊。若土料的含水率過高或過低，應(yīng)進(jìn)行處理，使其達(dá)到最佳含水率。最佳含水率應(yīng)通過試驗(yàn)確定，一般為18%~22%。8.2回填方法分層回填：土方回填應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)回填土料的性質(zhì)和壓實(shí)機(jī)具確定，一般不宜超過30cm。在管道兩側(cè)和頂部50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用人工回填，避免機(jī)械回填對管道造成損壞。壓實(shí)方法：采用壓路機(jī)或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計要求。在管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，對稱壓實(shí)，避免管道發(fā)生位移。在管道頂部50cm范圍內(nèi)，壓實(shí)度不應(yīng)小于85%；在管道頂部50cm以上，壓實(shí)度不應(yīng)小于90%。8.3回填注意事項(xiàng)回填土應(yīng)從管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，不得單側(cè)回填，以免管道發(fā)生偏移。回填過程中，應(yīng)避免回填土中含有大塊雜物，以免損壞管道。回填土的壓實(shí)度應(yīng)逐層進(jìn)行檢測，檢測合格后方可進(jìn)行下一層回填。在回填至設(shè)計高程后，應(yīng)進(jìn)行表面平整，做好場地恢復(fù)工作。九、質(zhì)量驗(yàn)收9.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)混凝土覆蓋管道施工的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268）及相關(guān)設(shè)計要求。主要驗(yàn)收項(xiàng)目包括管道的平面位置、高程、坡度、接口質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度、閉水試驗(yàn)結(jié)果及土方回填壓實(shí)度等。9.2驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收：各分項(xiàng)工程施工完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請表，并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一分項(xiàng)工程施工。分部工程驗(yàn)收：分部工程完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫分部工程驗(yàn)收申請表，并報監(jiān)理工程師驗(yàn)收。監(jiān)理工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收意見。單位工程驗(yàn)收：單位工程完成后，施工單位應(yīng)進(jìn)行竣工自檢，自檢合格后編寫竣工報告，并報建設(shè)單位組織驗(yàn)收。建設(shè)單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署驗(yàn)收證書。9.3驗(yàn)收資料驗(yàn)收資料包括施工圖紙、設(shè)計變更、施工組織設(shè)計、測量放線記錄、驗(yàn)槽記錄、材料出廠合格證及檢驗(yàn)報告、混凝土配合比報告、混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報告、閉水試驗(yàn)記錄、土方回填壓實(shí)度檢測報告、分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄、分部工程驗(yàn)收記錄等。驗(yàn)收資料應(yīng)齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確，符合檔案管理要求。十、安全與文明施工10.1安全施工措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的安全職責(zé)。加強(qiáng)對施工人員的安全教育培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和自我保護(hù)能力。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。溝槽開挖過程中，應(yīng)加強(qiáng)對邊坡的監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)邊坡有失穩(wěn)跡象，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。吊裝作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守吊裝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超載吊裝。吊裝設(shè)備的操作人員必須持證上崗。施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的要求，設(shè)置漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線。10.2文明施工措施施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，材料堆放有序，道路暢通。施工過程中應(yīng)減少對周邊環(huán)境的影響，降低噪音和粉塵污染。施工廢水應(yīng)經(jīng)處理后排放，不得直接排放到河流或市政排水管道中。施工垃圾應(yīng)及時清理，運(yùn)至指定地點(diǎn)進(jìn)行處理，不得隨意丟棄。加強(qiáng)與周邊居民和單位的溝通協(xié)調(diào)，妥善處理施工過程中出現(xiàn)的問題，維護(hù)良好的施工環(huán)境。十一、施工注意事項(xiàng)施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖