塑料模板邊溝施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員進(jìn)行邊溝設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核軸線位置、斷面尺寸（矩形邊溝底寬≥1.2m，L型邊溝底寬≥0.8m）、排水坡度及地基處理要求。編制專項(xiàng)施工方案后，進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底（項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組），確保施工人員明確技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測量放樣采用全站儀沿邊溝軸線每50m設(shè)置導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)儀控制高程，精度符合二級(jí)導(dǎo)線測量要求。按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出邊溝開挖輪廓線，用灰線標(biāo)注，并設(shè)置軸線控制樁及高程基準(zhǔn)點(diǎn)。曲線段轉(zhuǎn)彎半徑≥10m，優(yōu)先采用弧形過渡。地基處理方案對(duì)地基承載力不足路段（≤150kPa），提前進(jìn)行地質(zhì)勘察，根據(jù)結(jié)果采用換填碎石（厚度≥30cm，壓實(shí)度≥93%）或注漿加固（水泥漿水灰比1:1，注漿壓力0.3-0.5MPa）處理，處理后地基承載力需≥200kPa。（二）材料準(zhǔn)備塑料模板選用符合《塑料模板》（JG/T469）標(biāo)準(zhǔn)的高密度聚乙烯模板，厚度≥15mm，表面平整度≤2mm/m，周轉(zhuǎn)次數(shù)≥50次。模板拼接采用專用卡扣連接，配套海綿條（厚度10mm）密封拼縫，防止漏漿。混凝土與砂漿邊溝底板及側(cè)墻采用C25混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥4h；勾縫采用M10水泥砂漿，稠度50-70mm，砂含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，使用前過5mm篩。支撐系統(tǒng)選用φ48×3.5mm鋼管（Q235材質(zhì)）作為支撐，立桿間距≤1.2m，水平桿步距≤1.5m，掃地桿距地面20cm。配套扣件抗滑承載力≥8kN，立桿底部設(shè)5cm厚木墊板（尺寸200×200mm）。（三）設(shè)備與人員配置主要設(shè)備測量設(shè)備：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（精度±3mm/km）；施工設(shè)備：混凝土振搗棒（φ50mm，振搗深度≥30cm）、平板振動(dòng)器（功率1.5kW）、模板切割機(jī)（轉(zhuǎn)速3000r/min）；運(yùn)輸設(shè)備：混凝土罐車（6m3）、自卸車（5t）。勞動(dòng)力組織管理人員：技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（持中級(jí)職稱）、質(zhì)量員2人、安全員1人；作業(yè)班組：模板工8人（持證上崗）、混凝土工6人、普工4人、測量工2人，每日工作時(shí)間8h，兩班制連續(xù)施工。二、主要施工工藝（一）基坑開挖開挖方式采用挖掘機(jī)（斗容0.6m3）配合人工開挖，機(jī)械開挖至基底以上20cm時(shí)改為人工清理，避免擾動(dòng)原狀土。開挖斷面按設(shè)計(jì)尺寸加寬50cm（操作面），深度按設(shè)計(jì)高程控制，嚴(yán)禁超挖。基底處理清除基底雜物后，用平板振動(dòng)器振搗2遍，再用1:3水泥砂漿找平（厚度5cm），平整度誤差≤5mm。雨后需重新檢查基底承載力，出現(xiàn)軟化時(shí)及時(shí)換填處理。（二）塑料模板安裝安裝流程基層清理→彈模板控制線→立側(cè)?！惭b支撐→校正固定→拼縫密封→驗(yàn)收。關(guān)鍵工序側(cè)模安裝：從下游向上游推進(jìn)，模板內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑（濃度10%），立模后用線墜校正垂直度（偏差≤3mm/m），采用對(duì)拉螺栓加固（橫向間距60cm，豎向間距50cm，螺栓直徑φ12mm）；支撐加固：立桿與側(cè)模間距30cm，斜撐與地面夾角45°-60°，每2m設(shè)一道剪刀撐，與地面連接采用膨脹螺栓（φ16mm，埋深≥10cm）；標(biāo)高控制：模板頂部設(shè)高程控制線，誤差控制在±5mm內(nèi)，采用水準(zhǔn)儀逐段復(fù)核。（三）混凝土施工澆筑工藝分層澆筑：側(cè)墻分2層澆筑，每層厚度≤30cm，底板與側(cè)墻連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間≤2h；振搗要求：振搗棒插入間距≤30cm，振搗時(shí)間15-30s（至混凝土表面泛漿、無氣泡），避免觸碰模板（距離≥10cm）；收面處理：混凝土初凝前用木抹子搓平2遍，終凝前（澆筑后4-6h）用鐵抹子壓光，表面平整度≤5mm/m。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤≥14d，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛通行，混凝土強(qiáng)度未達(dá)1.2MPa前不得拆模。（四）模板拆除與勾縫拆除要求側(cè)模拆除：混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（澆筑后24h），拆除順序?yàn)椤昂笾炔?、先支后拆”，?yán)禁硬撬；支撐拆除：混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（7d齡期），拆除前先設(shè)置臨時(shí)支撐，避免結(jié)構(gòu)變形。勾縫施工采用凸縫設(shè)計(jì)，縫寬≤5cm，深度≥8mm，勾前鑿除縫槽內(nèi)浮漿（深度不足時(shí)鑿至8mm）；砂漿分2次填入，第一次壓實(shí)至縫深2/3，第二次收面壓光，表面平整度≤3mm，養(yǎng)護(hù)≥7d。三、質(zhì)量控制措施（一）過程控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置±10全站儀復(fù)核斷面尺寸+5，-10鋼尺量測（每20m測3點(diǎn)）表面平整度≤52m靠尺+塞尺混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值95%回彈法（每50m測1組）勾縫深度≥8深度尺（每10m測5點(diǎn)）（二）驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋安裝（若設(shè)計(jì)有配筋）需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行下道工序；模板驗(yàn)收：安裝完成后檢查支撐穩(wěn)定性、拼縫嚴(yán)密性（滲漏試驗(yàn)：沖水30min無滲漏）；竣工驗(yàn)收：分部分項(xiàng)驗(yàn)收包含外觀（無蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm）、功能（通水試驗(yàn)：流速≥0.5m/s，無積水）及資料核查。四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)：作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶（高墜防護(hù)半徑5m），腳手架搭設(shè)防護(hù)欄桿（高度1.2m，設(shè)擋腳板）；用電安全：施工機(jī)械設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m；防火措施：施工現(xiàn)場配備2組滅火器（4kg干粉），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，設(shè)專人監(jiān)火。（二）環(huán)保要求噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止振搗作業(yè)，必要時(shí)設(shè)置聲屏障（降噪量≥20dB）；廢水處理：混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)沉淀，容積5m3）處理后回用，pH值控制6-9；固廢回收：塑料模板邊角料回收率≥90%，建筑垃圾分類堆放，生活垃圾日產(chǎn)日清。五、應(yīng)急預(yù)案混凝土堵管：立即停止?jié)仓?，采用高壓水（壓?MPa）沖洗管道，若無效則拆除管節(jié)清理，清理時(shí)間≤30min；模板坍塌：立即啟動(dòng)應(yīng)急小組（組長：項(xiàng)目經(jīng)理，響應(yīng)時(shí)間≤10min），設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管臨時(shí)支護(hù)，待穩(wěn)定后拆除重建；暴雨預(yù)警：提前覆蓋塑料布（厚度0.1mm）保護(hù)未凝固混凝土，配備抽水泵（流量50m3/h）排除基坑積水，雨后重新檢查模板垂直度。六、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期（d）開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5第1d材料進(jìn)場驗(yàn)收基坑開挖7第6d地基處理完成模板安裝10第13d支撐系統(tǒng)驗(yàn)收混凝土澆筑8第23d抗?jié)B試塊送檢模板拆除3第31d混凝土強(qiáng)度檢