鍋爐操作工應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試題（附答案）一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共30分）1.鍋爐的額定工作壓力是指（）A.鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)的最高允許壓力B.鍋爐運(yùn)行中實(shí)際達(dá)到的壓力C.鍋爐安全閥的整定壓力D.鍋爐銘牌上標(biāo)注的正常工作壓力2.鍋爐水位計(jì)玻璃板出現(xiàn)裂紋時(shí)，正確的處理方式是（）A.繼續(xù)觀察，待停機(jī)檢修B.立即關(guān)閉水位計(jì)汽、水旋塞，更換玻璃板C.用密封膠臨時(shí)封堵D.降低鍋爐負(fù)荷后繼續(xù)使用3.燃煤鍋爐正常燃燒時(shí)，火焰顏色應(yīng)為（）A.暗紅色B.亮黃色帶微藍(lán)色C.白色D.橙紅色帶黑煙4.鍋爐超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的動(dòng)作壓力應(yīng)（）A.高于安全閥開(kāi)啟壓力B.等于安全閥開(kāi)啟壓力C.低于安全閥開(kāi)啟壓力D.與安全閥無(wú)關(guān)5.鍋爐連續(xù)排污的主要目的是（）A.排除鍋筒底部的沉渣B.控制鍋水含鹽量和堿度C.防止汽水共騰D.降低鍋爐水位6.燃油鍋爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行爐膛吹掃，吹掃時(shí)間應(yīng)不少于（）A.1分鐘B.3分鐘C.5分鐘D.10分鐘7.鍋爐運(yùn)行中，鍋水pH值應(yīng)控制在（）A.5-7B.7-9C.10-12D.13-148.當(dāng)鍋爐水位低于最低可見(jiàn)邊緣時(shí)，首先應(yīng)（）A.立即緊急停爐B.緩慢向鍋爐進(jìn)水C.沖洗水位計(jì)確認(rèn)水位D.降低燃燒負(fù)荷9.鍋爐受熱面管子內(nèi)壁結(jié)垢的主要危害是（）A.增加熱阻，降低效率B.減少介質(zhì)流動(dòng)阻力C.提高管壁溫度D.A和C10.有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油爐）運(yùn)行中，出口與進(jìn)口溫差應(yīng)控制在（）A.10-20℃B.30-50℃C.60-80℃D.不超過(guò)設(shè)計(jì)值11.鍋爐安全閥校驗(yàn)周期為（）A.半年B.1年C.2年D.3年12.鍋爐運(yùn)行中，送風(fēng)量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致（）A.排煙溫度降低B.燃燒不完全C.排煙熱損失增加D.爐溫升高13.鍋爐停爐后，當(dāng)鍋水溫度降至（）以下時(shí)方可開(kāi)啟人孔門A.50℃B.70℃C.100℃D.150℃14.鍋爐給水硬度應(yīng)控制在（）以內(nèi)（以CaCO3計(jì)）A.0.03mmol/LB.0.3mmol/LC.3mmol/LD.10mmol/L15.燃?xì)忮仩t點(diǎn)火失敗后，再次點(diǎn)火前必須（）A.檢查燃?xì)鈮毫.重新吹掃爐膛C.更換點(diǎn)火電極D.提高燃燒器功率二、判斷題（每題1分，共10分）1.鍋爐運(yùn)行中，水位計(jì)與鍋筒的汽、水連接管可以設(shè)置閥門。（）2.鍋爐排污時(shí)，應(yīng)先開(kāi)快開(kāi)閥，再開(kāi)慢開(kāi)閥。（）3.當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴(yán)重滿水時(shí)，應(yīng)立即停止給水并開(kāi)啟排污閥。（）4.鍋爐受壓元件泄漏時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷繼續(xù)運(yùn)行至計(jì)劃停爐。（）5.燃油鍋爐的霧化不良會(huì)導(dǎo)致燃燒不完全，增加排煙黑度。（）6.鍋爐熱效率是指有效利用熱量與輸入熱量的百分比。（）7.有機(jī)熱載體鍋爐可以使用水作為泄漏時(shí)的冷卻介質(zhì)。（）8.鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)定期切換備用給水泵，防止泵體銹死。（）9.鍋爐超壓時(shí)，安全閥應(yīng)先動(dòng)作，聯(lián)鎖保護(hù)裝置后動(dòng)作。（）10.鍋爐受壓元件的重大修理應(yīng)經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)。（）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象及處理措施。2.寫(xiě)出水位表的沖洗操作步驟（以玻璃管式水位計(jì)為例）。3.列舉鍋爐緊急停爐的5種條件。4.說(shuō)明鍋爐燃燒調(diào)整的主要目的及調(diào)整參數(shù)。5.簡(jiǎn)述有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油爐）運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)測(cè)的參數(shù)。四、計(jì)算題（每題8分，共16分）1.某蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為10t/h，給水溫度50℃，蒸汽壓力1.25MPa（飽和溫度193℃），蒸汽焓值2785kJ/kg，給水焓值209kJ/kg，鍋爐熱效率85%，燃煤低位熱值22000kJ/kg，計(jì)算每小時(shí)燃煤消耗量（保留兩位小數(shù)）。2.某鍋爐省煤器入口煙溫350℃，出口煙溫180℃，煙氣流量15000Nm3/h，煙氣定壓比熱容1.3kJ/(kg·℃)，煙氣密度1.3kg/Nm3，計(jì)算省煤器每小時(shí)回收的熱量。五、案例分析題（14分）某企業(yè)一臺(tái)DZL4-1.25-AⅡ型鏈條爐排鍋爐，運(yùn)行中出現(xiàn)以下現(xiàn)象：①爐膛負(fù)壓由-30Pa變?yōu)?10Pa；②排煙溫度升高至220℃（正常160℃）；③爐排尾部灰渣含碳量15%（正常≤10%）。請(qǐng)分析可能的原因，并提出處理措施。答案一、單項(xiàng)選擇題1.D2.B3.B4.C5.B6.B7.C8.C9.D10.D11.B12.C13.B14.A15.B二、判斷題1.×（連接管應(yīng)直接連接，不得設(shè)置閥門）2.×（應(yīng)先開(kāi)慢開(kāi)閥，再開(kāi)快開(kāi)閥）3.√4.×（應(yīng)立即停爐）5.√6.√7.×（有機(jī)熱載體遇水會(huì)汽化引發(fā)事故）8.√9.×（聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)先于安全閥動(dòng)作）10.√三、簡(jiǎn)答題1.汽水共騰現(xiàn)象：水位計(jì)內(nèi)水位劇烈波動(dòng)，看不清水位；蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水擊；飽和蒸汽含鹽量急劇增加。處理措施：立即降低鍋爐負(fù)荷；全開(kāi)連續(xù)排污閥，適當(dāng)開(kāi)啟定期排污閥；停止向鍋爐加藥；開(kāi)啟過(guò)熱器、蒸汽管道疏水閥；待水質(zhì)改善、水位清晰后，逐漸恢復(fù)負(fù)荷。2.水位表沖洗步驟：①開(kāi)啟放水旋塞，沖洗汽、水連管和玻璃管；②關(guān)閉水旋塞，沖洗汽連管和玻璃管；③開(kāi)啟水旋塞，關(guān)閉汽旋塞，沖洗水連管；④開(kāi)啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，恢復(fù)水位表運(yùn)行；⑤沖洗后檢查水位是否迅速上升，判斷是否堵塞。3.緊急停爐條件：①鍋爐水位低于水位表最低可見(jiàn)邊緣（嚴(yán)重缺水）；②鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)邊緣（嚴(yán)重滿水）；③不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降；④壓力表或安全閥全部失效；⑤鍋爐受壓元件泄漏且無(wú)法堵漏；⑥燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅，嚴(yán)重威脅安全；⑦其他危及安全運(yùn)行的異常情況。4.燃燒調(diào)整目的：保證燃料完全燃燒，提高鍋爐效率；維持正常汽壓、汽溫；減少污染物排放。調(diào)整參數(shù)：燃料量（爐排速度/給粉量/燃?xì)饬浚⑺惋L(fēng)量（控制過(guò)量空氣系數(shù)）、引風(fēng)量（維持爐膛負(fù)壓-20~-50Pa）、配風(fēng)方式（一次風(fēng)與二次風(fēng)比例）。5.有機(jī)熱載體鍋爐監(jiān)測(cè)參數(shù)：①進(jìn)出口油溫（不超過(guò)最高允許使用溫度）；②進(jìn)出口油壓（壓差反映系統(tǒng)阻力）；③膨脹槽液位（防止缺油或溢油）；④循環(huán)泵電流（反映流量變化）；⑤過(guò)濾器前后壓差（判斷堵塞情況）；⑥有機(jī)熱載體指標(biāo)（粘度、酸值、閃點(diǎn)等定期檢測(cè)）。四、計(jì)算題1.解：有效利用熱量Q=蒸發(fā)量×(蒸汽焓-給水焓)=10000kg/h×(2785-209)kJ/kg=25760000kJ/h輸入熱量Q_in=Q/η=25760000/0.85≈30305882.35kJ/h燃煤量B=Q_in/Q_net=30305882.35/22000≈1377.54kg/h答：每小時(shí)燃煤消耗量約1377.54kg。2.解：煙氣質(zhì)量m=流量×密度=15000×1.3=19500kg/h回收熱量Q=mcΔt=19500kg/h×1.3kJ/(kg·℃)×(350-180)℃=19500×1.3×170=4324500kJ/h答：省煤器每小時(shí)回收熱量4324500kJ。五、案例分析題可能原因：①爐排速度過(guò)快，燃料在爐排上停留時(shí)間不足，燃燒不完全；②煤層厚度不均或過(guò)厚，底層燃料未完全燃盡；③送風(fēng)不足或配風(fēng)不合理（如二次風(fēng)未有效擾動(dòng)），導(dǎo)致缺氧燃燒；④煤質(zhì)變差（揮發(fā)分低、灰分高），燃燒特性改變；⑤爐排片損壞或漏風(fēng)，影響燃燒工況；⑥省煤器或空氣預(yù)熱器積灰，排煙阻力增大，爐膛負(fù)壓升高。處理措施：①降低爐排速度，延長(zhǎng)燃料燃燒時(shí)間；②調(diào)整煤層厚度（一般30-60mm，根據(jù)煤種調(diào)整），確保均勻平整