TCCSH63TIT/CI959—2025前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14技術(shù)要求 14.1牌號(hào)和化學(xué)成分 1 2 25試驗(yàn)方法 26檢驗(yàn)規(guī)則 2 2 3 36.4組批 36.5檢驗(yàn)結(jié)果判定 37包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存 3 3 3 3參考文獻(xiàn) 5T/CI959—2025本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由中國(guó)國(guó)際科技促進(jìn)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：攀鋼集團(tuán)釩鈦資源股份有限公司、四川大學(xué)、成都集氫科技有限公司、中國(guó)科學(xué)院贛江創(chuàng)新研究院、重慶金世利航空材料有限公司。本文件主要起草人：趙小平、王永鋼、嚴(yán)義剛、唐孝宗、陳慶軍、張宣武、張新霞、吳劉柱、廖水碧、王乖寧、李彩霞、吳封、陳啟洋、孔漢陽(yáng)、李茉嘉、劉輝、李丹、林程、胡華舟、劉亮亮、滿(mǎn)家汀。1T/CI959—2025儲(chǔ)氫用釩合金本文件規(guī)定了儲(chǔ)氫用釩合金的技術(shù)要求，給出了對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。本文件適用于儲(chǔ)氫用釩合金的生產(chǎn)制備、銷(xiāo)售與驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4010鐵合金化學(xué)分析用試樣的采取和制備GB/T4699.2鉻鐵和硅鉻合金鉻含量的測(cè)定過(guò)硫酸銨氧化滴定法和電位滴定法GB/T8704.5釩鐵釩含量的測(cè)定硫酸亞鐵銨滴定法和電位滴定法GB/T8704.6釩鐵硅含量的測(cè)定硫酸脫水重量法和硅鉬藍(lán)分光光度法GB/T8704.8釩鐵鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法和EDTA滴定法GB/T8704.10釩鐵硅、錳、磷、鋁、銅、鉻、鎳、鈦含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YB/T4908.2釩鋁合金硅、鐵、磷、硼、鉻、鎳、鎢、銅、錳、鉬含量的測(cè)定電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法YB/T4908.6釩鋁合金氧、氮含量的測(cè)定惰性氣體熔融紅外吸收法和熱導(dǎo)法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1儲(chǔ)氫用釩合金vanadiumalloyforhydrogenstorage用于制備儲(chǔ)氫合金的釩基中間合金產(chǎn)品。3.2合金中存在的其他金屬物質(zhì)或非金屬化合物。4技術(shù)要求4,1牌號(hào)和化學(xué)成分4.1.1儲(chǔ)氫用釩合金分為V90Fe-A、V90Fe-B、V80Cr-A、V80Cr-B、V70Cr-A、V70Cr-B6個(gè)牌號(hào)，化學(xué)成分應(yīng)符合表1規(guī)定。表1儲(chǔ)氫用釩合金的牌號(hào)和化學(xué)成分VON2T/CI959—2025VON--4.1.2對(duì)元素含量另有要求時(shí)，可按具體要求執(zhí)行。4.2粒度4.2.1儲(chǔ)氫用釩合金以塊狀或粒狀交貨，其粒度要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2粒度要求1552553554.2.2對(duì)儲(chǔ)氫用釩合金粒度另有要求時(shí)，可按約定要求執(zhí)行。4.3外觀(guān)質(zhì)量產(chǎn)品表面應(yīng)潔凈，不允許有目視可見(jiàn)的其他金屬和非金屬夾雜物。5試驗(yàn)方法5.1儲(chǔ)氫用釩合金的化學(xué)分析方法按表3規(guī)定執(zhí)行。表3儲(chǔ)氫用釩合金的化學(xué)分析方法1V23GB/T8704.6、GB/T8704.10、YB/T4O5N675.2粒度采用過(guò)篩法或用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行測(cè)量。5.3外觀(guān)質(zhì)量采用目視檢驗(yàn)法。6檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣方法T/CI959—202536.2取樣6.2.1化學(xué)成分分析用試樣從同批號(hào)成品圓形均布地面，取圓心1點(diǎn)和均布1/2直徑處對(duì)稱(chēng)4點(diǎn)共5點(diǎn)各取1份試樣組成一個(gè)大樣，每個(gè)大樣總重量不少于2500g，將大樣破碎成＜10mm的顆粒，用四分法縮分至不少于500g后送制樣分析。6.2.2包裝桶內(nèi)取樣6.2.2.1每批隨機(jī)在5個(gè)包裝件（包裝件≥5）內(nèi)各抽取不小于0.5kg并大致等量的份樣，將全部份樣合并為大樣后縮分出所需試樣。6.2.2.2當(dāng)每批批量少于5個(gè)包裝件時(shí)，應(yīng)先在每個(gè)包裝件內(nèi)各抽取一個(gè)份樣，再隨機(jī)在任意包裝件內(nèi)取份樣，補(bǔ)足5個(gè)份樣，將全部份樣合并為大樣，大樣樣量應(yīng)不小于2500g，當(dāng)樣量不足時(shí)，隨機(jī)采取補(bǔ)足。6.2.2.3將大樣破碎成＜10mm的顆粒，用四分法縮分至不少于500g后送制樣分析。6.2.3包裝噸袋內(nèi)取樣6.2.3.1每批產(chǎn)品的每一噸袋中抽取中心和距邊緣1/2處對(duì)稱(chēng)位置的上、中、下三點(diǎn)，在每袋內(nèi)采取9個(gè)份樣，所取份樣全部合并為大樣，大樣樣量應(yīng)不小于2500g，當(dāng)樣量不足時(shí)，隨機(jī)采取補(bǔ)足。6.2.3.2將大樣破碎成＜10mm的顆粒，用四分法縮分至不少于500g后送制樣分析。6.3制樣儲(chǔ)氫用釩合金的化學(xué)分析用試樣的采取制備按GB/T4010的規(guī)定進(jìn)行。6.4組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗(yàn)收，批重不小于100kg。每批應(yīng)由同一生產(chǎn)工藝連續(xù)生產(chǎn)，經(jīng)同一批次連續(xù)混合的、同一牌號(hào)的產(chǎn)品組成，組批的產(chǎn)品主成分偏差不應(yīng)大于±2%。用戶(hù)有特殊要求且在合同（或訂貨單）中注明時(shí)，可提供其他批重的產(chǎn)品。6.5檢驗(yàn)結(jié)果判定化學(xué)成分檢驗(yàn)不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品不合格。粒度和允許偏差不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品不合格。7包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存7.1包裝與標(biāo)志7.1.1產(chǎn)品可使用鐵桶或噸袋包裝，內(nèi)襯防水膜袋，鐵桶包裝每桶凈重50kg～250kg，噸袋包裝每7.1.2每個(gè)包裝桶（袋）上應(yīng)注明：a)供方名稱(chēng)；b)牌號(hào)、批號(hào)、凈重；c)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d)生產(chǎn)(或包裝)日期。7.1.3對(duì)包裝及標(biāo)志另有要求時(shí)，按具體要求執(zhí)行。7.2運(yùn)輸與貯存7.2.1產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防潮，避免劇烈振動(dòng)、碰撞。7.2.2產(chǎn)品應(yīng)存于通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，不應(yīng)與酸、堿性介質(zhì)混放。7.3質(zhì)量證明書(shū)每批產(chǎn)品應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)，其上應(yīng)注明：a)產(chǎn)品名稱(chēng)；T/CI959—2