公司井下鉆機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng)：公司井下鉆機(jī)司機(jī)崗位安全技術(shù)規(guī)程編制部門(mén)：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類(lèi)別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于公司井下鉆機(jī)司機(jī)崗位的安全操作管理。旨在確保井下鉆機(jī)作業(yè)安全，預(yù)防事故發(fā)生，保障員工生命財(cái)產(chǎn)安全。規(guī)程依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司安全生產(chǎn)管理制度制定，以實(shí)現(xiàn)井下鉆機(jī)作業(yè)安全、高效、環(huán)保的目標(biāo)。

二、技術(shù)準(zhǔn)備

1.工具和儀器準(zhǔn)備：

-鉆機(jī)操作手柄、離合器手柄、制動(dòng)踏板等應(yīng)保持完好無(wú)損，連接牢固。

-鉆機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)配備足夠的潤(rùn)滑油，確保潤(rùn)滑良好。

-檢測(cè)工具如壓力表、溫度計(jì)、電流表等應(yīng)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，完好可用。

-安全防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等應(yīng)齊備且符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-鉆機(jī)啟動(dòng)前，需檢查鉆機(jī)電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否符合設(shè)備要求。

-鉆孔直徑、深度等參數(shù)需根據(jù)工程需求準(zhǔn)確設(shè)定。

-鉆壓、鉆速等參數(shù)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件和技術(shù)要求合理調(diào)整。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-工作區(qū)域通風(fēng)良好，確?？諝饬魍?，降低有害氣體濃度。

-鉆機(jī)操作平臺(tái)穩(wěn)固，防止因平臺(tái)不穩(wěn)導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員傷害。

-鉆孔周邊應(yīng)清理干凈，無(wú)障礙物，確保作業(yè)空間充足。

-井下照明充足，滿(mǎn)足作業(yè)視線(xiàn)需求。

三、技術(shù)操作順序

1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備：

-檢查鉆機(jī)各部件是否完好，潤(rùn)滑油是否充足。

-確認(rèn)鉆機(jī)操作手柄、離合器手柄、制動(dòng)踏板等控制部件功能正常。

-核實(shí)電源電壓穩(wěn)定，確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效。

-預(yù)設(shè)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)，如鉆壓、鉆速等。

2.啟動(dòng)鉆機(jī)：

-按照操作規(guī)程緩慢啟動(dòng)鉆機(jī)，觀(guān)察鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。

-注意觀(guān)察鉆機(jī)各儀表讀數(shù)，確保運(yùn)行參數(shù)在安全范圍內(nèi)。

3.鉆孔作業(yè)：

-根據(jù)地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求，控制鉆機(jī)鉆進(jìn)。

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行鉆孔，注意觀(guān)察鉆頭狀態(tài)，防止鉆頭損壞。

-定期檢查鉆機(jī)各部件運(yùn)行情況，確保正常工作。

4.技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求：

-鉆孔直徑、深度、垂直度等符合設(shè)計(jì)要求。

-鉆孔內(nèi)壁光滑，無(wú)裂縫、坍塌等現(xiàn)象。

5.技術(shù)故障排除：

-發(fā)生故障時(shí)，立即停止鉆機(jī)，切斷電源。

-根據(jù)故障現(xiàn)象，查找原因，排除故障。

-若無(wú)法自行排除，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行處理。

-故障排除后，重新進(jìn)行啟動(dòng)和鉆孔作業(yè)，確保安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-鉆機(jī)電壓應(yīng)在設(shè)備額定電壓范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±5%。

-鉆機(jī)電流應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)不超過(guò)額定電流的±10%。

-鉆機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，波動(dòng)不超過(guò)額定轉(zhuǎn)速的±5%。

-潤(rùn)滑油溫度應(yīng)保持在40-60℃之間，避免過(guò)熱或過(guò)冷。

-鉆機(jī)壓力應(yīng)保持在正常工作壓力范圍內(nèi)，波動(dòng)不超過(guò)±10%。

2.異常波動(dòng)特征：

-電壓異常波動(dòng)可能導(dǎo)致鉆機(jī)啟動(dòng)困難或運(yùn)行不穩(wěn)定。

-電流異常波動(dòng)可能表明鉆機(jī)負(fù)載過(guò)大或存在電氣故障。

-轉(zhuǎn)速異常波動(dòng)可能由于鉆頭卡鉆、鉆桿彎曲等原因引起。

-潤(rùn)滑油溫度過(guò)高可能是因?yàn)闈?rùn)滑不良或冷卻系統(tǒng)故障。

-壓力異常波動(dòng)可能是因?yàn)殂@頭鉆進(jìn)困難或鉆機(jī)內(nèi)部泄漏。

3.狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)要求：

-安裝實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，對(duì)鉆機(jī)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。

-定期檢查監(jiān)測(cè)設(shè)備，確保其準(zhǔn)確性和可靠性。

-建立設(shè)備狀態(tài)檔案，記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，便于分析故障原因。

-對(duì)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行定期分析，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并采取措施。

-人員應(yīng)接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，能夠正確解讀監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，及時(shí)響應(yīng)異常情況。

五、技術(shù)測(cè)試和校準(zhǔn)

1.技術(shù)參數(shù)測(cè)試流程：

-在設(shè)備啟動(dòng)前，進(jìn)行初步檢查，確認(rèn)設(shè)備各部件狀態(tài)正常。

-使用專(zhuān)業(yè)測(cè)試儀器，對(duì)電壓、電流、轉(zhuǎn)速、壓力等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。

-測(cè)試過(guò)程中，確保測(cè)試儀器校準(zhǔn)準(zhǔn)確，測(cè)試環(huán)境穩(wěn)定。

-記錄測(cè)試數(shù)據(jù)，與設(shè)備額定參數(shù)進(jìn)行對(duì)比分析。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的測(cè)試結(jié)果應(yīng)與設(shè)備銘牌上的額定值相符。

-潤(rùn)滑油溫度和壓力應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行手冊(cè)規(guī)定的正常范圍內(nèi)。

-測(cè)試儀器應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保其精度和準(zhǔn)確性。

3.不同測(cè)試結(jié)果的處理對(duì)策：

-若測(cè)試結(jié)果與額定值相符，則設(shè)備狀態(tài)良好，可正常作業(yè)。

-若測(cè)試結(jié)果顯示電壓、電流、轉(zhuǎn)速等參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)檢查設(shè)備電源、傳動(dòng)系統(tǒng)等，排除故障。

-若潤(rùn)滑油溫度過(guò)高或壓力異常，應(yīng)檢查冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保其正常工作。

-若測(cè)試儀器校準(zhǔn)不準(zhǔn)確，應(yīng)重新校準(zhǔn)或更換測(cè)試儀器。

-對(duì)于任何異常測(cè)試結(jié)果，應(yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，采取必要措施后，方可重新進(jìn)行測(cè)試和作業(yè)。

六、技術(shù)操作姿勢(shì)

1.身體姿態(tài)：

-鉆機(jī)操作時(shí)，保持身體挺直，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或彎腰。

-雙腳自然分開(kāi)，與肩同寬，以保持身體平衡。

-手臂自然下垂，握持操作手柄時(shí)，手腕放松，避免過(guò)度用力。

-保持良好的視線(xiàn)，避免頻繁扭動(dòng)頸部。

2.操作移動(dòng)方式：

-移動(dòng)時(shí)，步伐穩(wěn)健，避免急躁或跳躍，以防滑倒或撞擊。

-在鉆機(jī)周?chē)苿?dòng)時(shí)，注意觀(guān)察周?chē)h(huán)境，避免與設(shè)備或工具碰撞。

-操作鉆機(jī)時(shí)，身體重心隨操作動(dòng)作適當(dāng)調(diào)整，保持穩(wěn)定。

-需要調(diào)整鉆機(jī)位置時(shí)，使用鉆機(jī)移動(dòng)裝置，避免手動(dòng)拖拽。

3.人機(jī)適配原則：

-操作臺(tái)高度應(yīng)適應(yīng)操作人員身高，確保操作舒適。

-控制面板布局合理，便于操作人員快速反應(yīng)。

-鉆機(jī)操作區(qū)域應(yīng)寬敞，避免操作人員長(zhǎng)時(shí)間處于狹窄空間。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行體位和操作姿勢(shì)的培訓(xùn)，提高作業(yè)效率。

-定期檢查和調(diào)整操作設(shè)備，確保人機(jī)適配性。

七、技術(shù)注意事項(xiàng)

1.重點(diǎn)關(guān)注事項(xiàng)：

-操作前必須確認(rèn)鉆機(jī)周?chē)h(huán)境安全，無(wú)易燃易爆物品。

-操作人員必須穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等。

-定期檢查鉆機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好，減少機(jī)械磨損。

-操作過(guò)程中密切監(jiān)控鉆機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，注意異常聲音和振動(dòng)。

-遵循操作規(guī)程，不得擅自更改鉆機(jī)設(shè)置或參數(shù)。

-作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持通訊暢通，確保緊急情況下能及時(shí)響應(yīng)。

2.避免的技術(shù)誤區(qū)：

-避免在設(shè)備未完全停止時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整。

-避免在操作過(guò)程中分心，確保注意力集中。

-避免超負(fù)荷使用鉆機(jī)，防止設(shè)備損壞。

-避免使用非標(biāo)準(zhǔn)工具或零件進(jìn)行維修。

-避免在鉆機(jī)未固定或支撐不穩(wěn)定的情況下進(jìn)行操作。

-避免在操作過(guò)程中直接接觸高溫部件或液體。

-避免在操作區(qū)域吸煙或使用明火，防止火災(zāi)事故。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-完成作業(yè)后，詳細(xì)記錄鉆機(jī)運(yùn)行參數(shù)、鉆孔數(shù)據(jù)、潤(rùn)滑油更換情況等。

-對(duì)異常情況、故障處理過(guò)程及結(jié)果進(jìn)行記錄，以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

-將所有記錄整理成文件，歸檔保存，便于追溯和審計(jì)。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)：

-全面檢查鉆機(jī)各部件，確認(rèn)無(wú)損壞、磨損或漏油現(xiàn)象。

-檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保油質(zhì)清潔，油量充足。

-檢查電氣系統(tǒng)，確認(rèn)無(wú)短路、漏電等隱患。

-如有異常，及時(shí)進(jìn)行維修或更換，確保設(shè)備良好狀態(tài)。

3.技術(shù)資料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中的技術(shù)文檔，包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、故障記錄等。

-對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行分類(lèi)歸檔，便于查閱和管理。

-定期對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行更新和補(bǔ)充，確保信息的準(zhǔn)確性和時(shí)效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀(guān)察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。

-檢查設(shè)備操作面板指示燈和儀表，確認(rèn)故障代碼或異常信號(hào)。

-檢查設(shè)備外部連接和電氣線(xiàn)路，查找松動(dòng)、損壞或短路等問(wèn)題。

-使用診斷工具，如萬(wàn)用表、示波器等，進(jìn)行電氣參數(shù)測(cè)試。

-結(jié)合設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)和維修手冊(cè)，分析故障原因。

2.排除程序：

-首先斷開(kāi)電源，確保安全。

-根據(jù)診斷結(jié)果，逐步排除故障可能點(diǎn)。

-更換或修復(fù)損壞的部件，如電機(jī)、傳感器、線(xiàn)路等。

-進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)故障是否排除。

-如故障未完全排除，重新診斷，繼續(xù)排查。

-故障排除后，記錄處理過(guò)程，更新設(shè)備維修記錄。

-對(duì)操作人員進(jìn)行故障處理培訓(xùn)，提高故障應(yīng)對(duì)能力