公司井礦鹽采鹵工崗位工藝技術規(guī)程文件名稱：公司井礦鹽采鹵工崗位工藝技術規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于我公司井礦鹽采鹵工藝技術管理，旨在規(guī)范采鹵作業(yè)流程，提高鹵水質量，確保生產安全。規(guī)程遵循國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，以實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的協(xié)調發(fā)展。技術依據(jù)包括《食鹽工業(yè)規(guī)范》（GB/T29364）、《井礦鹽采鹵工程技術規(guī)范》（GB/T23806）等。

二、技術準備

1.工具和儀器準備：

-采鹵泵：確保泵體無裂縫，泵軸靈活，電機運轉正常，電壓穩(wěn)定在額定范圍內。

-井口裝置：檢查井口法蘭、閥門等部件密封性良好，無泄漏。

-測量儀器：配備鹵水溫度計、鹽度計、流量計等，確保其精度在±0.5%以內。

-安全防護設備：包括防塵口罩、安全帽、防護眼鏡、防滑鞋等。

2.技術參數(shù)預設要求：

-鹵水溫度：控制在20-30℃之間，避免過高或過低影響采鹵效率。

-鹽度：設定在25-35‰之間，確保鹵水質量符合國家標準。

-采鹵流量：根據(jù)井深和地質條件，設定在每小時100-200立方米。

3.環(huán)境技術條件：

-工作場所：保持通風良好，溫度適宜，濕度在40%-70%之間。

-電氣設備：符合國家電氣安全標準，接地良好，防止觸電事故。

-衛(wèi)生條件：定期清潔工作區(qū)域，保持環(huán)境整潔，減少污染。

三、技術操作順序

1.開井準備：

-檢查井口裝置，確保完好無損，無泄漏。

-調試采鹵泵，檢查電機、泵體及管道系統(tǒng)運行是否正常。

-測量儀器校準，確保數(shù)據(jù)準確可靠。

2.采鹵作業(yè)：

-開啟采鹵泵，緩慢提升鹵水至指定地點。

-定時測量鹵水溫度、鹽度和流量，記錄數(shù)據(jù)。

-根據(jù)設定參數(shù)調整采鹵流量和壓力。

3.質量要求：

-鹵水溫度、鹽度和流量必須符合預設技術參數(shù)。

-采鹵過程中，保持鹵水清潔，避免雜質混入。

4.故障排除：

-若發(fā)現(xiàn)采鹵泵異常，立即關閉電源，檢查電機、泵體和管道。

-若井口裝置泄漏，立即停止采鹵，更換損壞部件。

-若測量儀器讀數(shù)異常，重新校準或更換儀器。

5.作業(yè)結束：

-關閉采鹵泵，泄壓系統(tǒng)，確保安全。

-清理現(xiàn)場，回收工具和儀器，記錄作業(yè)總結。

注意：操作過程中，嚴格遵守安全規(guī)程，遇到緊急情況立即停止作業(yè)，并采取相應措施。

四、設備技術狀態(tài)

1.技術參數(shù)正常范圍：

-采鹵泵：電機電流應在額定電流的±10%范圍內，泵出口壓力不超過泵額定壓力的80%。

-井口裝置：閥門開度應在規(guī)定范圍內，無泄漏現(xiàn)象。

-測量儀器：鹵水溫度應在20-30℃之間，鹽度應在25-35‰之間，流量應穩(wěn)定在每小時100-200立方米。

2.異常波動特征：

-采鹵泵：電機電流異常升高，可能由于泵卡阻或系統(tǒng)阻力增大；泵出口壓力異常升高，可能是泵體或管道堵塞。

-井口裝置：泄漏可能是由于法蘭連接不良或閥門密封件損壞。

-測量儀器：讀數(shù)異常可能由于儀器故障或環(huán)境因素影響。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術要求：

-定期對設備進行巡檢，檢查各部件運行狀態(tài)。

-利用監(jiān)測系統(tǒng)實時監(jiān)控設備運行參數(shù)，包括電流、壓力、溫度和流量等。

-建立設備運行數(shù)據(jù)庫，記錄歷史數(shù)據(jù)和異常情況，便于分析趨勢和故障診斷。

-采用在線故障診斷技術，對潛在問題進行預警和及時處理。

-設備維護保養(yǎng)應按規(guī)程執(zhí)行，確保設備處于良好技術狀態(tài)。

五、技術測試和校準

1.技術參數(shù)測試流程：

-定期對采鹵泵、井口裝置和測量儀器進行功能測試。

-測試前，確保設備處于穩(wěn)定運行狀態(tài)，環(huán)境條件符合測試要求。

-使用標準測試儀器進行參數(shù)測量，如溫度、鹽度、流量等。

-記錄測試數(shù)據(jù)，并與預設標準參數(shù)進行對比分析。

2.校準標準：

-采鹵泵：根據(jù)制造商提供的標準，校準泵的流量和壓力。

-井口裝置：檢查閥門和法蘭的密封性，確保符合設計要求。

-測量儀器：遵循國家計量標準，對溫度計、鹽度計、流量計等進行校準。

3.測試結果處理對策：

-若測試結果顯示參數(shù)超出正常范圍，應立即停止相關操作，分析原因。

-對于輕微偏差，可進行現(xiàn)場調整或更換易損件。

-對于嚴重偏差，需進行全面檢查，必要時進行設備維修或更換。

-若測試儀器出現(xiàn)故障，應立即停止使用，進行維修或更換。

-對于所有測試和校準工作，應做好記錄，以便跟蹤設備狀態(tài)和改進措施。

六、技術操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持站立姿勢，雙腳分開與肩同寬，以保持身體平衡。

-背部挺直，避免長時間彎腰或扭轉，減少腰部負擔。

-眼睛平視儀器或設備，保持良好的視線角度，避免頸部過度彎曲。

-手臂自然下垂，與身體保持一定距離，避免長時間過度伸展。

2.移動方式：

-移動時應采用小步前進，保持身體穩(wěn)定，避免突然起步或急停。

-在設備周圍移動時，注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞或踩踏物品。

-上樓或下樓時，使用樓梯扶手，保持身體重心穩(wěn)定。

3.工作臺高度：

-工作臺高度應調整至操作者舒適操作的高度，一般為操作者手臂自然下垂時的肘部高度。

4.休息與調整：

-每工作45-60分鐘后，應進行短暫休息，活動身體，放松肌肉。

-定期檢查和調整工作姿勢，確保人體與設備的人機適配性。

5.避免重復動作：

-盡量減少重復性動作，使用輔助工具或設備減少身體負擔。

6.安全防護：

-操作過程中，穿戴合適的個人防護裝備，如防護眼鏡、手套等。

-遵循安全規(guī)程，避免操作不當導致的身體傷害。

七、技術注意事項

1.重點關注事項：

-操作前仔細檢查設備狀態(tài)，確保設備安全可靠。

-嚴格遵守操作規(guī)程，防止操作失誤。

-定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

-保持工作環(huán)境整潔，防止意外事故發(fā)生。

-注意個人安全，佩戴必要的防護裝備。

-監(jiān)測鹵水質量，確保符合國家相關標準。

2.避免的技術誤區(qū)：

-避免在設備未完全停止運行時進行維護或檢修。

-不要忽視設備的警告信號，及時處理異常情況。

-不要強行操作設備，避免造成設備損壞或人身傷害。

-避免長時間保持同一姿勢，注意勞逸結合。

-不要隨意更改設備參數(shù)，應遵循預設的技術標準。

-不要忽視安全規(guī)程，避免因疏忽造成事故。

八、作業(yè)完成后技術處理

1.技術數(shù)據(jù)記錄：

-詳細記錄作業(yè)過程中的各項技術參數(shù)，包括鹵水溫度、鹽度、流量、設備運行時間等。

-記錄設備故障、維修及更換情況，以及采取的預防措施。

-對異常數(shù)據(jù)進行標記和分析，為后續(xù)改進提供依據(jù)。

2.設備技術狀態(tài)確認：

-作業(yè)結束后，對設備進行全面檢查，確認設備無損壞、泄漏等問題。

-檢查設備清潔度，確保設備表面無油污、灰塵等。

-對設備進行必要的維護保養(yǎng)，為下次作業(yè)做好準備。

3.技術資料整理：

-整理作業(yè)過程中的技術文件、記錄和照片等資料。

-將資料歸檔，便于查閱和追溯。

-定期對技術資料進行審查和更新，確保信息的準確性和完整性。

九、技術故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察設備運行狀態(tài)，分析異常現(xiàn)象，如噪音、振動、溫度變化等。

-檢查設備連接部件，如管道、閥門、傳感器等，確認是否有松動、損壞或泄漏。

-利用測試儀器檢測設備關鍵參數(shù)，如電流、電壓、壓力等，與正常值對比分析。

-咨詢設備制造商或專業(yè)技術人員，獲取故障診斷建議。

2.排除程序：

-確認故障原因后，制定排除方案，優(yōu)先考慮安全性和經(jīng)濟性。

-逐步排除故障，從最可能的原因開始，逐一驗證。

-更換或修復損壞的部件，確保設備恢復正常運行。

-對故障排除過程進行記錄，總結經(jīng)驗教訓，完善故障處理流程。

-故障排除后，進行試運行，確認設備運行穩(wěn)定，無遺留問題。

-評估故障原因，采取預防措施，避免類似故障再次發(fā)生。

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