干熄焦安全培訓(xùn)實(shí)用手冊一、干熄焦工藝概述干熄焦是現(xiàn)代焦化廠的重要技術(shù)之一，通過將紅焦直接冷卻至室溫，實(shí)現(xiàn)焦炭質(zhì)量的提升和能源的回收利用。干熄焦系統(tǒng)主要由熄焦塔、排焦裝置、冷卻機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、換熱器等設(shè)備組成。該工藝具有節(jié)水、節(jié)能、減少粉塵排放等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在高溫、高壓、易燃易爆等安全風(fēng)險(xiǎn)。干熄焦工藝流程大致為：紅焦從煉焦?fàn)t底部排出后進(jìn)入熄焦塔，在塔內(nèi)與循環(huán)冷卻的惰性氣體（通常是N2或CO2）進(jìn)行熱交換，紅焦被冷卻至100℃以下后進(jìn)入冷卻機(jī)進(jìn)一步冷卻，再經(jīng)篩分后送出。循環(huán)氣體在冷卻紅焦的同時(shí)被加熱，然后通過換熱器預(yù)熱新產(chǎn)生的循環(huán)氣體，最后經(jīng)除塵器過濾后重新進(jìn)入熄焦塔。二、干熄焦系統(tǒng)主要安全風(fēng)險(xiǎn)干熄焦系統(tǒng)存在多種安全風(fēng)險(xiǎn)，主要包括：1.高溫高壓風(fēng)險(xiǎn)：熄焦塔內(nèi)溫度可達(dá)700℃以上，壓力接近大氣壓，冷卻水系統(tǒng)壓力可達(dá)1.6MPa以上，存在高溫燙傷和設(shè)備爆破風(fēng)險(xiǎn)。2.易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)：干熄焦系統(tǒng)使用的惰性氣體中可能混入焦油蒸氣等可燃物質(zhì)，達(dá)到一定濃度時(shí)可能引發(fā)爆炸。3.粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)：循環(huán)氣體中的粉塵在特定條件下可能發(fā)生爆炸，特別是在換熱器、除塵器等設(shè)備處。4.機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)：排焦裝置、冷卻機(jī)等設(shè)備存在運(yùn)動部件，可能造成人員擠壓、卷入等傷害。5.中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)：循環(huán)氣體中可能含有CO、H2S等有毒氣體，若泄漏可能造成人員中毒窒息。6.電氣安全風(fēng)險(xiǎn)：系統(tǒng)內(nèi)大量電氣設(shè)備存在觸電、短路等風(fēng)險(xiǎn)。7.高處墜落風(fēng)險(xiǎn)：熄焦塔、煙囪等設(shè)備高度較高，存在墜落風(fēng)險(xiǎn)。三、干熄焦安全操作規(guī)程（一）日常操作安全要點(diǎn)1.設(shè)備啟動前檢查：確認(rèn)所有安全閥、壓力表、溫度計(jì)等儀表完好；檢查循環(huán)氣體流量、壓力是否正常；確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)壓力、溫度符合要求。2.正常運(yùn)行監(jiān)控：密切關(guān)注熄焦塔溫度、壓力變化；檢查循環(huán)氣體成分（CO、O2、H2S等）；監(jiān)測粉塵濃度；定期檢查設(shè)備振動、聲音等異常情況。3.異常情況處理：發(fā)現(xiàn)溫度、壓力異常升高時(shí)，應(yīng)立即降低紅焦喂入量或停止喂入；發(fā)現(xiàn)循環(huán)氣體中可燃?xì)怏w濃度超標(biāo)時(shí)，應(yīng)立即加強(qiáng)通風(fēng)或停止系統(tǒng)運(yùn)行；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、振動加劇等情況時(shí)，應(yīng)立即檢查并采取減負(fù)荷或停機(jī)措施。4.維護(hù)保養(yǎng)安全：設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)必須執(zhí)行停電掛牌制度；進(jìn)入高溫設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前必須進(jìn)行充分冷卻；動火作業(yè)必須辦理動火證并采取防護(hù)措施。（二）關(guān)鍵設(shè)備安全操作1.熄焦塔安全操作-熄焦塔是干熄焦系統(tǒng)的核心設(shè)備，操作時(shí)必須嚴(yán)格控制紅焦喂入量，避免超負(fù)荷運(yùn)行。-定期檢查塔內(nèi)襯及支撐結(jié)構(gòu)，防止變形或損壞。-加強(qiáng)塔體溫度監(jiān)測，防止局部過熱導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞。-塔體人孔、觀察窗等部位必須加裝防護(hù)裝置，防止熱輻射傷害。2.排焦裝置安全操作-排焦裝置運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員在設(shè)備運(yùn)行區(qū)域內(nèi)逗留。-定期檢查排焦?jié)L輪、鏈條等傳動部件，確保潤滑良好，防止卡死或斷裂。-排焦口必須加裝防護(hù)欄，防止紅焦飛出傷人。-發(fā)現(xiàn)排焦不暢時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備檢查，嚴(yán)禁用手或其他工具強(qiáng)行疏通。3.冷卻機(jī)安全操作-冷卻機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員在旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)作業(yè)。-定期清理冷卻機(jī)內(nèi)部的焦粉，防止積聚過多導(dǎo)致運(yùn)行不暢。-檢查冷卻機(jī)軸承、減速機(jī)等部件，防止過熱或漏油。-冷卻水系統(tǒng)必須定期檢查，防止堵塞或泄漏。4.除塵器安全操作-除塵器運(yùn)行時(shí)，必須保持良好的密封性，防止循環(huán)氣體泄漏。-定期清理灰斗，防止灰料過多導(dǎo)致冒灰或堵塞。-檢查除塵器振打裝置，確保除塵效果。-嚴(yán)禁在除塵器內(nèi)部進(jìn)行動火作業(yè)，必須動火時(shí)必須辦理動火證并采取充分防護(hù)措施。（三）應(yīng)急處置預(yù)案1.爆炸事故應(yīng)急處置-立即停止干熄焦系統(tǒng)運(yùn)行，切斷相關(guān)設(shè)備電源。-啟動事故通風(fēng)系統(tǒng)，降低粉塵濃度。-人員迅速撤離至安全區(qū)域，遠(yuǎn)離爆炸設(shè)備。-報(bào)警并組織搶險(xiǎn)，注意防止次生爆炸。-待確認(rèn)安全后，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。2.火災(zāi)事故應(yīng)急處置-立即切斷相關(guān)設(shè)備電源，停止供氮或供二氧化碳。-使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器進(jìn)行初期滅火。-啟動事故通風(fēng)系統(tǒng)，稀釋可燃?xì)怏w濃度。-人員迅速撤離至安全區(qū)域，防止吸入有毒煙氣。-報(bào)警并組織搶險(xiǎn)，注意防止火勢蔓延。3.中毒窒息應(yīng)急處置-立即停止循環(huán)氣體供應(yīng)，啟動事故通風(fēng)。-將中毒人員轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，進(jìn)行急救。-報(bào)警并聯(lián)系醫(yī)療急救部門。-檢查泄漏點(diǎn)并采取措施，防止再次發(fā)生。4.機(jī)械傷害應(yīng)急處置-立即停止相關(guān)設(shè)備運(yùn)行，切斷電源。-將受傷人員移至安全區(qū)域，進(jìn)行急救。-報(bào)警并聯(lián)系醫(yī)療急救部門。-待確認(rèn)安全后，由專業(yè)人員進(jìn)行檢查維修。四、干熄焦安全防護(hù)措施（一）個(gè)人防護(hù)用品1.高溫防護(hù)：作業(yè)人員必須穿戴耐高溫防護(hù)服、耐高溫手套、耐高溫鞋等防護(hù)用品。2.防燙防護(hù)：接觸高溫設(shè)備時(shí)必須佩戴防燙手套和面罩。3.防塵防護(hù)：作業(yè)環(huán)境粉塵較大時(shí)，必須佩戴防塵口罩或呼吸器。4.防毒防護(hù)：可能接觸有毒氣體的崗位，必須佩戴防毒面具。5.防靜電防護(hù)：在易燃易爆區(qū)域作業(yè)時(shí)，必須穿戴防靜電工作服。6.安全帽：在作業(yè)現(xiàn)場必須佩戴安全帽，防止物體打擊。7.安全鞋：必須穿戴防砸、防刺穿的安全鞋。（二）設(shè)備安全防護(hù)1.高溫設(shè)備防護(hù)：所有高溫設(shè)備必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，入口處加裝安全聯(lián)鎖裝置。2.運(yùn)動設(shè)備防護(hù)：所有運(yùn)動設(shè)備必須設(shè)置防護(hù)罩，旋轉(zhuǎn)部件邊緣必須加裝防護(hù)欄。3.電氣設(shè)備防護(hù)：所有電氣設(shè)備必須接地或接零，定期檢查絕緣情況。4.壓力設(shè)備防護(hù)：所有壓力設(shè)備必須安裝安全閥、壓力表等安全裝置，定期校驗(yàn)。5.通風(fēng)設(shè)備防護(hù)：所有通風(fēng)設(shè)備必須定期檢查，確保正常運(yùn)行。6.防雷防靜電設(shè)施：所有高大設(shè)備必須安裝防雷防靜電設(shè)施。（三）作業(yè)環(huán)境安全防護(hù)1.作業(yè)平臺防護(hù)：所有作業(yè)平臺必須設(shè)置安全護(hù)欄，防滑措施。2.照明設(shè)施：作業(yè)場所必須設(shè)置充足的照明設(shè)施，夜間作業(yè)必須配備移動照明。3.安全通道：必須保持安全通道暢通，嚴(yán)禁堆放雜物。4.消防設(shè)施：作業(yè)場所必須配備足夠的消防器材，定期檢查確保完好。5.應(yīng)急設(shè)施：必須配備應(yīng)急沖洗設(shè)備、急救箱等應(yīng)急設(shè)施。五、干熄焦安全管理制度（一）安全責(zé)任制1.企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對干熄焦系統(tǒng)的安全負(fù)全面責(zé)任。2.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)干熄焦設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和安全檢查。3.操作人員對崗位安全負(fù)責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。4.維修人員對設(shè)備維修安全負(fù)責(zé)，執(zhí)行停電掛牌制度。5.安全管理部門對干熄焦系統(tǒng)的整體安全負(fù)責(zé)，監(jiān)督各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。（二）安全操作規(guī)程管理1.操作規(guī)程編制：必須根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和實(shí)際操作情況編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程。2.操作規(guī)程培訓(xùn)：新員工必須經(jīng)過操作規(guī)程培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。3.操作規(guī)程執(zhí)行：所有操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章作業(yè)。4.操作規(guī)程修訂：根據(jù)設(shè)備更新、工藝改進(jìn)等情況及時(shí)修訂操作規(guī)程。（三）安全檢查制度1.日常檢查：操作人員每班必須進(jìn)行班前、班中、班后檢查。2.定期檢查：設(shè)備管理部門每周至少進(jìn)行一次全面檢查。3.專項(xiàng)檢查：安全管理部門每月至少進(jìn)行一次專項(xiàng)檢查。4.季節(jié)性檢查：根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)進(jìn)行針對性的安全檢查。5.檢查記錄：所有安全檢查必須有記錄，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)整改。（四）安全培訓(xùn)制度1.新員工培訓(xùn)：新員工必須接受干熄焦系統(tǒng)的安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2.崗位培訓(xùn)：操作人員每年必須接受崗位安全培訓(xùn)，時(shí)間不少于8小時(shí)。3.專項(xiàng)培訓(xùn)：針對特定設(shè)備或操作，進(jìn)行專項(xiàng)安全培訓(xùn)。4.應(yīng)急培訓(xùn)：操作人員必須接受應(yīng)急演練培訓(xùn)，熟練掌握應(yīng)急處置方法。5.培訓(xùn)記錄：所有安全培訓(xùn)必須有記錄，培訓(xùn)效果必須評估。（五）隱患排查治理制度1.隱患排查：定期組織對干熄焦系統(tǒng)進(jìn)行全面隱患排查。2.隱患登記：所有排查出的隱患必須登記造冊，明確責(zé)任人。3.隱患整改：隱患必須及時(shí)整改，整改過程中必須采取臨時(shí)性安全措施。4.隱患復(fù)查：隱患整改完成后必須進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)消除隱患。5.隱患分析：對重復(fù)出現(xiàn)的隱患進(jìn)行分析，從根源上解決問題。（六）應(yīng)急管理制度1.應(yīng)急預(yù)案編制：必須根據(jù)干熄焦系統(tǒng)的特點(diǎn)編制詳細(xì)的應(yīng)急預(yù)案。2.應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)：所有相關(guān)人員必須接受應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)，熟悉應(yīng)急處置流程。3.應(yīng)急演練：每半年至少組織一次應(yīng)急演練，檢驗(yàn)預(yù)案的有效性。4.應(yīng)急物資管理：必須配備充足的應(yīng)急物資，定期檢查確保完好。5.應(yīng)急值守：必須實(shí)行24小時(shí)應(yīng)急值守制度，確保及時(shí)應(yīng)對突發(fā)事件。六、干熄焦安全操作案例分析案例一：熄焦塔高溫燙傷事故事故經(jīng)過：某焦化廠操作人員在清理熄焦塔人孔時(shí)，未按要求進(jìn)行充分冷卻，直接用手接觸高溫塔壁，造成嚴(yán)重燙傷。事故原因：1.操作人員違章作業(yè)，未執(zhí)行冷卻程序。2.設(shè)備缺乏自動冷卻提醒裝置。3.安全監(jiān)護(hù)不到位。預(yù)防措施：1.加強(qiáng)操作人員安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)高溫設(shè)備防護(hù)措施。2.在熄焦塔人孔處加裝溫度指示裝置和冷卻提醒系統(tǒng)。3.強(qiáng)化安全監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。案例二：排焦裝置機(jī)械傷害事故事故經(jīng)過：某焦化廠操作人員在清理排焦?jié)L輪時(shí)，未執(zhí)行停電掛牌程序，誤啟動設(shè)備，造成手部被卷入受傷。事故原因：1.操作人員違章作業(yè)，未執(zhí)行停電掛牌制度。2.設(shè)備安全防護(hù)裝置缺失。3.安全培訓(xùn)不到位。預(yù)防措施：1.加強(qiáng)操作人員安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)停電掛牌制度的重要性。2.在排焦裝置關(guān)鍵部位加裝安全防護(hù)裝置和急停按鈕。3.定期檢查安全防護(hù)裝置，確保完好有效。案例三：粉塵爆炸事故事故經(jīng)過：某焦化廠除塵器內(nèi)部粉塵積聚過多，達(dá)到爆炸極限，在設(shè)備振動作用下發(fā)生爆炸，造成設(shè)備損壞和人員傷亡。事故原因：1.未按規(guī)定清理除塵器灰斗，導(dǎo)致粉塵積聚。2.除塵器振打裝置失效，無法有效清理粉塵。3.缺乏粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)。預(yù)防措施：1.嚴(yán)格執(zhí)行除塵器清理制度，定期清理灰斗。2.加強(qiáng)除塵器振打裝置的維護(hù)保養(yǎng)，確保正常工作。3.安裝粉塵濃度監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控粉塵濃度。七、干熄焦安全管理建議1.加強(qiáng)安全文化建設(shè)：建立健全安全文化體系，提高全員安全意識。2.完善安全管理制度：根據(jù)實(shí)際情況不斷完善安全管理制度，確保制度的科學(xué)性和可操作性。3.強(qiáng)化安全培訓(xùn)教育：定期開展安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全技能和應(yīng)急處置能力。4.推進(jìn)安全技術(shù)創(chuàng)新：積極引進(jìn)和應(yīng)用先進(jìn)的安全技術(shù)，提高安全防護(hù)水平。5.加強(qiáng)安全檢查監(jiān)督：嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。6.建立安全激勵(lì)機(jī)制：對安全工作表現(xiàn)突出的