塑膠跑道水泥混凝土基礎(chǔ)做法在建造塑膠跑道時，水泥混凝土基礎(chǔ)的施工質(zhì)量至關(guān)重要，它直接影響到塑膠跑道的使用壽命和使用性能。以下將詳細闡述塑膠跑道水泥混凝土基礎(chǔ)的做法。施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備施工前，組織技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙，理解設(shè)計意圖，掌握相關(guān)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。編制詳細的施工方案，對施工人員進行技術(shù)交底，使其明確施工工藝、質(zhì)量要求和安全注意事項。同時，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，進行測量放線，確定跑道的中心線、邊線和高程控制點，并做好標(biāo)記和保護。2.材料準(zhǔn)備-水泥：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5。水泥應(yīng)具有良好的安定性和凝結(jié)時間，嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊的水泥。-砂：采用中粗砂，含泥量不超過3%，質(zhì)地堅硬、潔凈，級配良好。-石子：選用粒徑為5-31.5mm的碎石或卵石，含泥量不超過1%，針片狀顆粒含量不超過15%。石子的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，具有良好的級配。-外加劑：根據(jù)施工需要，可適量添加減水劑、緩凝劑等外加劑，以改善混凝土的性能。外加劑的品種和用量應(yīng)通過試驗確定，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。-鋼筋：鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，并有質(zhì)量合格證明文件。鋼筋應(yīng)無銹蝕、油污和損傷，表面應(yīng)潔凈。3.機械設(shè)備準(zhǔn)備-混凝土攪拌設(shè)備：根據(jù)工程規(guī)模和施工進度要求，配備合適的混凝土攪拌機，確?；炷恋墓?yīng)能力。-運輸設(shè)備：采用混凝土攪拌運輸車或自卸汽車將混凝土運輸至施工現(xiàn)場，運輸過程中應(yīng)保證混凝土的均勻性和坍落度。-振搗設(shè)備：配備插入式振搗器、平板振搗器等振搗設(shè)備，確保混凝土振搗密實。-其他設(shè)備：還需準(zhǔn)備模板、裝載機、壓路機、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等施工設(shè)備和測量儀器，確保施工的順利進行。4.現(xiàn)場準(zhǔn)備-場地平整：對施工場地進行清理和平整，清除雜物、雜草和浮土，確保場地堅實、平整。-排水處理：在場地周圍設(shè)置排水溝，確保施工期間場地排水暢通，避免積水影響混凝土施工質(zhì)量。-模板安裝：根據(jù)設(shè)計要求安裝模板，模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，表面應(yīng)平整、光滑，拼接嚴(yán)密，防止漏漿。模板安裝完成后，應(yīng)進行檢查和校正，確保其位置準(zhǔn)確、尺寸符合設(shè)計要求。土方工程1.土方開挖-根據(jù)測量放線確定的開挖邊界和深度，采用挖掘機進行土方開挖。開挖過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度和坡度，避免超挖或擾動基底土。-當(dāng)接近基底設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)預(yù)留20-30cm厚的土層進行人工清理，以保證基底土的原狀結(jié)構(gòu)不受破壞。-開挖的土方應(yīng)及時運至指定地點堆放，避免在基坑邊堆載，防止基坑邊坡失穩(wěn)。2.地基處理-對基底土進行檢測，如基底土的承載力不符合設(shè)計要求，應(yīng)根據(jù)具體情況采取換填、夯實、加固等處理措施，確?；淄恋某休d力滿足設(shè)計要求。-當(dāng)基底土為軟土地基時，可采用砂墊層、碎石樁、水泥攪拌樁等方法進行處理；當(dāng)基底土為濕陷性黃土?xí)r，可采用強夯法、灰土擠密樁等方法進行處理。3.土方回填-基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)及時進行土方回填?；靥钔翍?yīng)采用符合設(shè)計要求的土料，不得使用含有雜質(zhì)、有機物的土料。-回填土應(yīng)分層回填、分層夯實，每層回填土的厚度不宜超過30cm。夯實可采用壓路機、打夯機等設(shè)備進行，確保回填土的壓實系數(shù)符合設(shè)計要求。-回填土至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)進行表面平整和碾壓，使其表面平整度符合設(shè)計要求。鋼筋工程1.鋼筋加工-鋼筋應(yīng)在鋼筋加工棚內(nèi)進行加工，加工前應(yīng)進行調(diào)直、除銹等處理，確保鋼筋表面潔凈、順直。-根據(jù)設(shè)計要求進行鋼筋的彎曲和截斷，鋼筋的彎曲角度和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋加工完成后，應(yīng)分類堆放，并做好標(biāo)識。2.鋼筋安裝-按照設(shè)計圖紙的要求進行鋼筋的安裝，鋼筋的間距、數(shù)量和位置應(yīng)準(zhǔn)確無誤。鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求，可采用綁扎連接、焊接連接或機械連接等方式。-鋼筋安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋支撐和定位措施，確保鋼筋的位置準(zhǔn)確、牢固。鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，可采用塑料墊塊或水泥砂漿墊塊進行控制。-鋼筋安裝完成后，應(yīng)進行檢查和驗收，檢查鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、連接方式和保護層厚度等是否符合設(shè)計要求，驗收合格后方可進行下一道工序施工。模板工程1.模板安裝-模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行安裝，安裝前應(yīng)進行清理和涂刷脫模劑，確保模板表面平整、光滑，便于混凝土的澆筑和脫模。-模板的拼接應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙和錯臺。模板的支撐應(yīng)牢固可靠，確保模板在混凝土澆筑過程中不變形、不位移。-模板安裝完成后，應(yīng)進行檢查和校正，檢查模板的位置、尺寸、垂直度和平整度等是否符合設(shè)計要求，驗收合格后方可進行混凝土澆筑。2.模板拆除-模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土的強度和施工進度要求進行，一般情況下，側(cè)模應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時拆除，底模應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計強度的一定比例后拆除。-模板拆除時，應(yīng)先拆除支撐系統(tǒng)，然后再拆除模板。拆除模板時應(yīng)小心操作，避免損傷混凝土表面和棱角。模板拆除后，應(yīng)及時清理和修復(fù)，以備下次使用?；炷凉こ?.混凝土配合比設(shè)計-根據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場實際情況，由有資質(zhì)的實驗室進行混凝土配合比設(shè)計。配合比設(shè)計應(yīng)滿足混凝土的強度、耐久性、工作性等要求，并考慮施工季節(jié)、運輸距離等因素的影響。-混凝土配合比應(yīng)通過試配和調(diào)整確定，試配時應(yīng)采用工程實際使用的原材料，制作混凝土試件進行強度和耐久性試驗，根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整配合比，直至滿足設(shè)計要求為止。2.混凝土攪拌-混凝土攪拌應(yīng)采用強制式攪拌機進行，攪拌時間應(yīng)符合規(guī)定要求，一般不少于2min。攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制原材料的計量，確?；炷恋呐浜媳葴?zhǔn)確無誤。-混凝土攪拌時，應(yīng)先投入砂、石子和水泥，攪拌均勻后再加入水和外加劑，繼續(xù)攪拌至混凝土均勻一致。攪拌好的混凝土應(yīng)具有良好的工作性，坍落度應(yīng)符合設(shè)計要求。3.混凝土運輸-混凝土運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車或自卸汽車進行，運輸過程中應(yīng)保持混凝土的均勻性和坍落度。運輸時間不宜過長，一般不宜超過1h，當(dāng)氣溫較高或運輸距離較遠時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐够炷潦碗x析。-混凝土運輸至施工現(xiàn)場后，應(yīng)及時進行澆筑，如混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)進行二次攪拌后再進行澆筑。4.混凝土澆筑-混凝土澆筑前，應(yīng)檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置、尺寸和牢固程度，清除模板內(nèi)的雜物和積水，確?；炷翝仓|(zhì)量。-混凝土應(yīng)采用分層澆筑、分層振搗的方法進行施工，每層澆筑厚度不宜超過30cm。振搗時應(yīng)采用插入式振搗器或平板振搗器進行振搗，振搗應(yīng)密實，不得漏振、過振。-混凝土澆筑過程中，應(yīng)注意控制混凝土的澆筑速度和高度，避免混凝土出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象。當(dāng)混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)及時進行表面平整和抹光處理。5.混凝土養(yǎng)護-混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土的類型和環(huán)境條件確定，一般不少于7d。養(yǎng)護方法可采用覆蓋澆水養(yǎng)護、塑料薄膜養(yǎng)護、養(yǎng)護劑養(yǎng)護等方法。-覆蓋澆水養(yǎng)護時，應(yīng)在混凝土表面覆蓋草簾、麻袋等保濕材料，并定期澆水，保持混凝土表面濕潤。塑料薄膜養(yǎng)護時，應(yīng)在混凝土表面覆蓋塑料薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，減少水分蒸發(fā)。養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，應(yīng)在混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑，形成一層保護膜，防止混凝土水分蒸發(fā)。伸縮縫施工1.伸縮縫設(shè)置-根據(jù)設(shè)計要求在水泥混凝土基礎(chǔ)上設(shè)置伸縮縫，伸縮縫的間距和寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。伸縮縫應(yīng)貫通整個水泥混凝土基礎(chǔ)，縫內(nèi)不得有雜物和積水。2.伸縮縫施工-在混凝土澆筑前，應(yīng)在伸縮縫位置安裝伸縮縫模板，模板應(yīng)牢固可靠，表面應(yīng)平整、光滑。-混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時拆除伸縮縫模板，并清理伸縮縫內(nèi)的雜物和積水。伸縮縫內(nèi)應(yīng)填充彈性密封材料，如橡膠條、聚氨酯密封膠等，填充應(yīng)飽滿、密實，防止雨水和雜物進入伸縮縫內(nèi)。質(zhì)量檢驗與驗收1.原材料檢驗-對水泥、砂、石子、外加劑、鋼筋等原材料進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括品種、規(guī)格、質(zhì)量、性能等方面。原材料應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件，并按規(guī)定進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可使用。2.混凝土質(zhì)量檢驗-對混凝土的配合比、坍落度、強度等進行檢驗，混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，坍落度應(yīng)符合施工要求，強度應(yīng)滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)?；炷猎嚰?yīng)按規(guī)定制作、養(yǎng)護和試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。3.外觀質(zhì)量檢驗-對水泥混凝土基礎(chǔ)的外觀質(zhì)量進行檢驗，檢查基礎(chǔ)表面是否平整、光滑，有無裂縫、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高和坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。4.驗收-水泥混凝土基礎(chǔ)施工完成后，