汽車維修廠安全操作規(guī)程模板一、總則為規(guī)范汽車維修作業(yè)流程，保障人員安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)秩序，結(jié)合行業(yè)規(guī)范與本廠實(shí)際，制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本廠所有維修作業(yè)、管理及協(xié)作人員，覆蓋維修全流程的安全管理要求。二、人員安全管理（一）崗前安全培訓(xùn)新入職人員須完成安全知識(shí)、設(shè)備操作規(guī)程、應(yīng)急處置流程培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；在崗人員每年度參加不少于[X]小時(shí)的安全復(fù)訓(xùn)，內(nèi)容含最新規(guī)范、事故案例分析；特種作業(yè)人員（電工、焊工等）須持有效資格證上崗，定期參加專業(yè)技能與安全培訓(xùn)。（二）個(gè)人防護(hù)要求進(jìn)入作業(yè)區(qū)須佩戴安全帽、穿防滑防砸安全鞋；焊接、打磨、噴漆等作業(yè)時(shí)，按需佩戴焊接面罩、防塵口罩、防毒面具、護(hù)目鏡；接觸油污/化學(xué)品時(shí)戴耐油手套，2米以上高空作業(yè)須系掛安全帶，并搭設(shè)安全網(wǎng)或防墜落裝置。（三）作業(yè)行為規(guī)范嚴(yán)禁酒后、疲勞或帶病上崗，工作期間不得擅自離崗、串崗，禁止在作業(yè)區(qū)吸煙、嬉戲；高空作業(yè)時(shí)，工具、零件須放入工具袋，禁止拋擲物品；設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員不得離崗或擅自調(diào)參；多人協(xié)同作業(yè)須明確分工與指揮，動(dòng)火作業(yè)前清理周邊易燃物，按規(guī)辦理動(dòng)火審批（如需）。三、設(shè)備與工具安全操作（一）舉升設(shè)備操作作業(yè)前檢查液壓系統(tǒng)、鎖止裝置、支撐臂狀態(tài)，確認(rèn)車輛重量不超設(shè)備額定載荷；車輛停放時(shí)，支撐臂須對(duì)準(zhǔn)指定支撐點(diǎn)（參考維修手冊(cè)），舉升中人員遠(yuǎn)離車底，升至安全高度后鎖止保險(xiǎn)裝置；下降車輛前，檢查下方無人員、工具，緩慢釋放液壓，嚴(yán)禁舉升機(jī)未鎖止時(shí)進(jìn)行車底作業(yè)。（二）烤漆房與噴涂設(shè)備操作啟動(dòng)前檢查通風(fēng)系統(tǒng)、溫度傳感器、滅火裝置，作業(yè)時(shí)溫度不超額定上限，禁止在房?jī)?nèi)放置易燃物；噴涂作業(yè)須開啟排風(fēng)，人員佩戴防毒面具，嚴(yán)禁在烤漆房?jī)?nèi)進(jìn)行焊接、打磨等動(dòng)火操作；設(shè)備異常（異響、冒煙）時(shí)，立即斷電，待冷卻后排查故障，禁止帶故障運(yùn)行。（三）電氣設(shè)備與線路管理車間線路須穿管保護(hù)，配電箱、插座保持干燥，禁止私拉亂接，設(shè)備須可靠接地；使用電烙鐵、電焊機(jī)等設(shè)備時(shí)，須配漏電保護(hù)器，作業(yè)后及時(shí)斷電，清理周邊易燃物；電氣火災(zāi)須先斷電（無法斷電時(shí)用干粉滅火器），禁止用水或泡沫滅火器撲救。（四）維修工具使用規(guī)范扳手、套筒等工具須與螺栓規(guī)格匹配，嚴(yán)禁用錘子敲擊扳手加力；氣動(dòng)工具須定期檢查氣管密封性；砂輪、角磨機(jī)等旋轉(zhuǎn)工具使用前檢查防護(hù)罩、砂輪片狀態(tài)，作業(yè)時(shí)佩戴護(hù)目鏡，禁止正對(duì)他人操作；工具使用后歸位存放，定期維護(hù)（潤(rùn)滑、校準(zhǔn)），損壞工具及時(shí)報(bào)修或報(bào)廢，禁止“帶病”使用。四、作業(yè)環(huán)境安全要求（一）場(chǎng)地整潔與通道管理維修工位每日清理油污、廢料，工具、零件擺放整齊；車間通道保持暢通，禁止堆放雜物、停放車輛；地面有油污、積水時(shí)，須及時(shí)清理并設(shè)警示標(biāo)識(shí)；廢油、廢液倒入指定容器，嚴(yán)禁直排下水道。（二）防火防爆管理車間、倉(cāng)庫(kù)按規(guī)配備滅火器、消防沙、滅火毯，定期檢查有效性，員工須掌握滅火器使用方法；油漆、稀釋劑等易燃化學(xué)品單獨(dú)存放于陰涼通風(fēng)的專用倉(cāng)庫(kù)，遠(yuǎn)離火源、熱源，儲(chǔ)存量不超單日用量；動(dòng)火作業(yè)（焊接、氣割）前，清理5米內(nèi)易燃物，配備看火人及滅火器材，作業(yè)后確認(rèn)無殘留火種。（三）危險(xiǎn)化學(xué)品管理機(jī)油、齒輪油等油品用專用容器分裝，標(biāo)簽注明成分、危險(xiǎn)性；化學(xué)品儲(chǔ)存區(qū)設(shè)防泄漏托盤；廢棄化學(xué)品（廢機(jī)油、廢漆渣）交由有資質(zhì)單位回收，禁止隨意傾倒或混入生活垃圾；接觸化學(xué)品時(shí)，嚴(yán)格遵守MSDS（安全技術(shù)說明書）要求，配備應(yīng)急洗眼器、沖淋裝置并定期維護(hù)。五、應(yīng)急處置與事故報(bào)告（一）應(yīng)急處置流程火災(zāi)/爆炸：立即斷電、氣源，用現(xiàn)場(chǎng)消防器材撲救，撥打火警電話，組織人員疏散；機(jī)械傷害（擠壓、切割）：停止設(shè)備，對(duì)傷口止血、包扎，傷勢(shì)嚴(yán)重時(shí)撥打急救電話，避免隨意搬動(dòng)傷者；觸電：第一時(shí)間斷電（或用絕緣物挑開電線），對(duì)傷者進(jìn)行心肺復(fù)蘇（如需），等待專業(yè)救援。（二）事故報(bào)告要求事故發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)人員須立即向班組長(zhǎng)或安全管理員報(bào)告，說明時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡及損失情況；30分鐘內(nèi)提交書面報(bào)告（含經(jīng)過、原因分析、處置措施），重大事故須立即上報(bào)屬地應(yīng)急管理部門；配合事故調(diào)查，如實(shí)提供證據(jù)、證言，不得隱瞞、篡改信息。六、日常安全管理（一）安全檢查制度班組長(zhǎng)每日班前檢查設(shè)備、工具、防護(hù)設(shè)施，班后檢查工位隱患（電源關(guān)閉、易燃物清理）；安全管理員每周組織全面檢查，重點(diǎn)排查電氣、消防、化學(xué)品儲(chǔ)存等環(huán)節(jié)，形成檢查記錄；每季度開展綜合性安全大檢查，邀請(qǐng)專業(yè)人員參與，對(duì)隱患下達(dá)整改通知書，明確期限與責(zé)任人。（二）安全記錄管理建立《安全培訓(xùn)記錄》《設(shè)備維護(hù)記錄》《事故處置記錄》等臺(tái)賬，記錄真實(shí)完整，保存不少于3年；維修作業(yè)單須含安全操作確認(rèn)項(xiàng)（設(shè)備檢查、防護(hù)用品佩戴），由作業(yè)人員與質(zhì)檢員簽字確認(rèn)；定期分析安全記錄，總結(jié)隱患規(guī)律，優(yōu)化操作規(guī)程與培訓(xùn)內(nèi)容。（三）獎(jiǎng)懲機(jī)制對(duì)嚴(yán)守規(guī)程、提有效建議、避免重大事故的人員，給予表彰與獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違規(guī)操作、隱瞞隱患、未完成整改的責(zé)任人，視情節(jié)給予警告、罰款、調(diào)崗直至解除合同；發(fā)生安全事故的班組或個(gè)人，取消年度評(píng)優(yōu)資格，按損失承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。七