1適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼筋混凝土灌注樁的樁頭破除作業(yè)，尤其適用于對(duì)樁身完整性、鋼筋保護(hù)要求較高的樁基工程（如橋梁、高層建筑樁基）。當(dāng)樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)破除強(qiáng)度（通常為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%~80%），且樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高明確時(shí)，宜采用環(huán)切法施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙與方案：審核樁基圖紙、地質(zhì)報(bào)告，明確樁頂標(biāo)高、鋼筋配置等參數(shù)；編制《環(huán)切法樁頭破除專(zhuān)項(xiàng)方案》，經(jīng)審批后實(shí)施。技術(shù)交底：對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面交底，明確工藝、質(zhì)量、安全要求，留存交底記錄。2.2材料與機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具：配備環(huán)形切割機(jī)（適配樁徑）、風(fēng)鎬（或液壓破碎錘）、吊車(chē)、水準(zhǔn)儀、墨斗等；機(jī)具需調(diào)試合格，刀具刃口無(wú)缺損。材料：準(zhǔn)備鋼筋保護(hù)墊塊、防塵口罩、勞保手套、安全警示帶、混凝土養(yǎng)護(hù)劑等。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理樁頭周?chē)s物，平整場(chǎng)地，設(shè)置排水坡度（避免積水）。接通水、電，配電箱做防雨、防觸電保護(hù)，電纜架空或穿管敷設(shè)。清理樁頭浮漿、泥土，露出新鮮混凝土面，便于標(biāo)高測(cè)量。3施工工藝3.1樁頂標(biāo)高定位與標(biāo)記用水準(zhǔn)儀測(cè)量樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在樁身四周彈設(shè)水平墨線(xiàn)，標(biāo)記切割起始位置。若樁頂下有浮漿層，需標(biāo)記“實(shí)際破除面”（浮漿層底面），確保樁頭混凝土密實(shí)。3.2環(huán)切設(shè)備安裝調(diào)試根據(jù)樁徑調(diào)整環(huán)形切割機(jī)的環(huán)刀直徑（環(huán)刀內(nèi)徑比樁徑小5~10mm，緊貼樁身）。將切割機(jī)吊裝至樁頂標(biāo)記位置，調(diào)整機(jī)身水平，使環(huán)刀與樁身垂直，通過(guò)抱箍固定。3.3環(huán)形切割作業(yè)分層切割：?jiǎn)?dòng)切割機(jī)，采用“淺切多遍”工藝，首次切割深度≤50mm（避免傷筋），后續(xù)每次切割深度增至80~100mm，直至切割至鋼筋保護(hù)層內(nèi)側(cè)（結(jié)合設(shè)計(jì)要求調(diào)整）。冷卻排屑：干切時(shí)每10~15min停機(jī)降溫；濕切時(shí)同步噴淋冷卻水，及時(shí)清理碎屑。鋼筋探查：遇鋼筋（或疑似位置）立即停機(jī)，用探測(cè)儀定位，調(diào)整切割路徑或人工剔混凝土避讓。3.4保護(hù)層剝離與鋼筋暴露切割完成后，人工鑿除（或小型風(fēng)鎬）環(huán)切口至樁頂?shù)幕炷帘Ｗo(hù)層，使樁頭鋼筋完全暴露；剝離時(shí)輕敲慢鑿，避免鋼筋變形或混凝土崩裂。3.5樁頭破除與分離用風(fēng)鎬（或液壓破碎錘）從環(huán)切口向樁頂破除混凝土，順序?yàn)椤皬倪吘壪蛑行摹?，避免集中受力開(kāi)裂。樁頭松動(dòng)后，用吊車(chē)（或塔吊）吊住樁頭（可預(yù)埋吊環(huán)），緩慢施力使其與樁身分離；若無(wú)法分離，用楔子輔助，但嚴(yán)禁重錘猛擊。3.6樁頭修整與驗(yàn)收清理浮渣、松動(dòng)混凝土，用手鑿或砂輪修整樁頂，保證平整度偏差≤5mm、標(biāo)高偏差≤±10mm。樁頭鋼筋順直，變形時(shí)用扳手矯正，錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。涂刷養(yǎng)護(hù)劑（或覆蓋保濕），通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下道工序。4質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1主控項(xiàng)目樁頂標(biāo)高、平整度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求（參考《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94）。樁頭混凝土密實(shí)、無(wú)夾渣，樁身與樁頭結(jié)合面無(wú)裂縫。樁頭鋼筋無(wú)損傷、無(wú)嚴(yán)重變形，錨固長(zhǎng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.2一般項(xiàng)目環(huán)形切割面垂直度偏差≤1%樁徑，切割深度偏差≤±10mm。樁身混凝土表面無(wú)蜂窩、麻面，局部缺陷用高一等級(jí)混凝土修補(bǔ)。施工記錄（切割參數(shù)、驗(yàn)收結(jié)果等）真實(shí)、完整。5安全與環(huán)保要求5.1安全操作機(jī)械操作人員持證上崗，佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞等防護(hù)用品。切割機(jī)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員站在環(huán)刀正下方或樁頭墜落范圍，設(shè)置安全警示帶（半徑≥3m）。用電設(shè)備接漏電保護(hù)器，電纜無(wú)破損，夜間施工照度≥200lx。高空作業(yè)（樁頂高于2m）搭設(shè)操作平臺(tái)，佩戴安全帶。5.2環(huán)境保護(hù)切割、破除采用濕法作業(yè)（或覆蓋防塵布），控制粉塵擴(kuò)散。噪聲設(shè)備（切割機(jī)、風(fēng)鎬）晝間作業(yè)，超標(biāo)時(shí)用隔聲罩、減振墊?；炷了樾?、廢刀具等分類(lèi)回收，嚴(yán)禁隨意丟棄。6常見(jiàn)問(wèn)題及處理措施6.1切割卡刀原因：刀具磨損、混凝土強(qiáng)度過(guò)高、鋼筋干擾。處理：更換刀具；鉆孔破除局部混凝土；調(diào)整切割路徑避讓鋼筋。6.2樁身開(kāi)裂原因：破除時(shí)集中受力、混凝土強(qiáng)度不足、切割過(guò)深。處理：環(huán)氧砂漿封閉裂縫；待強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后重新切割（深度≤保護(hù)層）；改用人工破除。6.3鋼筋變形原因：剝