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文檔簡介

消防工程施工組織詳盡方案一、工程概況本項目為[項目名稱],位于[項目地點],總建筑面積約[X]㎡,建筑類型為[商業(yè)綜合體/辦公樓/住宅等],耐火等級為[一級/二級]。消防工程涵蓋以下系統(tǒng):1.火災(zāi)自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng):含感煙/感溫探測器、手動報警按鈕、消防電話、應(yīng)急廣播、報警控制器及聯(lián)動模塊,實現(xiàn)火災(zāi)探測、報警及設(shè)備聯(lián)動控制。2.自動噴水滅火系統(tǒng):采用[濕式/干式/預(yù)作用]系統(tǒng),包含噴淋泵、穩(wěn)壓裝置、報警閥組、水流指示器、噴淋管道及噴頭([直立型/下垂型/邊墻型])。3.消火栓系統(tǒng):室內(nèi)外消火栓泵、消火栓箱(含水槍、水帶、啟泵按鈕)、消火栓管道及閥門。4.防排煙系統(tǒng):含排煙風(fēng)機、正壓送風(fēng)機、排煙口、送風(fēng)口、防火閥、排煙風(fēng)管及相關(guān)控制裝置。5.應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng):應(yīng)急照明燈、疏散指示燈、應(yīng)急電源(EPS)。6.[其他系統(tǒng),如氣體滅火、防火卷簾等]:根據(jù)項目需求配置。二、施工部署(一)項目管理架構(gòu)組建專業(yè)消防工程施工團隊,設(shè)項目經(jīng)理1名(統(tǒng)籌全局,協(xié)調(diào)各方)、技術(shù)負責(zé)人1名(負責(zé)技術(shù)方案、交底、質(zhì)量把控)、施工員2名(現(xiàn)場施工組織)、質(zhì)檢員1名(質(zhì)量檢驗)、安全員1名(安全管理)、材料員1名(材料采購、進場管理)。各崗位持證上崗,職責(zé)清晰,確保施工全過程可控。(二)施工隊伍分組按系統(tǒng)劃分為報警系統(tǒng)組(負責(zé)管線、設(shè)備安裝調(diào)試)、水系統(tǒng)組(噴淋、消火栓管道及設(shè)備)、防排煙組(風(fēng)管、風(fēng)機、風(fēng)口安裝)、電氣組(應(yīng)急照明、聯(lián)動控制線路),各組配備焊工、電工、管工、鉗工等專業(yè)技工,確?!皩I(yè)人做專業(yè)事”。(三)施工順序原則遵循“先地下后地上,先管線后設(shè)備,先主干后分支,先濕作業(yè)后干作業(yè)”的原則,配合土建進度穿插施工:主體結(jié)構(gòu)施工階段:同步預(yù)埋消防管線(如報警系統(tǒng)線管、噴淋干管套管)。二次結(jié)構(gòu)及裝修階段:安裝支管、設(shè)備(如噴頭、探測器、消火栓箱),同步進行防排煙風(fēng)管制作安裝??⒐で半A段:系統(tǒng)調(diào)試、聯(lián)動測試、消防驗收。三、施工進度計劃結(jié)合項目總工期要求,將施工分為四個階段:(一)施工準備階段(第1-7天)完成圖紙會審,編制專項施工方案并交底。搭建臨時辦公區(qū)、材料堆放區(qū),接通臨水臨電。確定材料供應(yīng)商,完成首批材料(如鋼管、線纜)進場檢驗。(二)管線安裝階段(第8-52天)配合土建預(yù)埋報警系統(tǒng)線管、噴淋/消火栓干管套管,同步安裝明敷管線支架。完成報警系統(tǒng)電線穿管、噴淋/消火栓管道干管安裝(含焊接、溝槽連接)。(三)設(shè)備安裝階段(第53-82天)安裝噴淋頭、消火栓箱、探測器、報警控制器、風(fēng)機、風(fēng)口等設(shè)備。完成應(yīng)急照明燈具、疏散指示牌安裝,調(diào)試EPS電源。(四)系統(tǒng)調(diào)試及驗收階段(第____天)單機調(diào)試:測試水泵、風(fēng)機、報警設(shè)備等單機運行狀態(tài)。聯(lián)動調(diào)試:模擬火災(zāi)場景,測試系統(tǒng)聯(lián)動(如報警后噴淋泵啟動、風(fēng)機啟停、卷簾下落)。第三方檢測:邀請檢測機構(gòu)進行系統(tǒng)檢測,整改問題后申請消防驗收。四、施工準備工作(一)技術(shù)準備組織設(shè)計、監(jiān)理、總包單位進行圖紙會審,明確設(shè)計意圖,解決圖紙矛盾。編制《消防工程專項施工方案》《質(zhì)量保證計劃》《安全施工方案》,經(jīng)審批后向施工人員交底。對復(fù)雜節(jié)點(如管道穿樓板、防火墻)繪制大樣圖,確保施工精準。(二)現(xiàn)場準備與總包單位協(xié)調(diào),劃定臨時施工區(qū)域(材料堆放區(qū)、加工區(qū)),做好場地硬化、排水措施。接通臨時用水(滿足試壓、沖洗需求)、用電(三級配電、兩級保護,配備漏電保護器)。檢查土建預(yù)留孔洞、套管位置,不符合處及時整改。(三)資源準備人員:焊工(持焊工證)、電工(持電工證)、管工等技工進場,開展崗前培訓(xùn)(含安全、技術(shù)要點)。機械:套絲機、電焊機、試壓泵、萬用表、風(fēng)速儀、水準儀等設(shè)備進場,經(jīng)調(diào)試合格后使用。材料:提前考察供應(yīng)商,確保鋼管、線纜、噴頭、報警設(shè)備等符合設(shè)計及規(guī)范(如GB____《自動噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》)。材料進場時查驗合格證、檢測報告,抽樣送檢(如鋼管壁厚、線纜絕緣電阻)。五、主要施工方法(一)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工1.管線敷設(shè)暗敷:配合土建預(yù)埋鍍鋅鋼管,管與管連接采用絲扣或套管焊接,套管長度≥管外徑2.2倍;穿越樓板、防火墻時加套管,套管與管道間用防火封堵材料密封。明敷:采用金屬軟管或鋼管,支架間距≤1.5m(鋼管)、≤1m(軟管),支架刷防銹漆;不同電壓等級的線路(如24V與220V)分管敷設(shè),避免干擾。2.設(shè)備安裝探測器安裝:距墻壁≥0.5m,距空調(diào)風(fēng)口、燈具≥1.5m,避開梁、柱遮擋;感煙探測器安裝高度≤12m,感溫探測器≤8m。手動報警按鈕、模塊安裝:距地1.3-1.5m,安裝牢固,接線端子標識清晰。報警控制器安裝:距地≥1.5m(落地式≥0.1m),背后及兩側(cè)留≥0.5m操作空間,接線符合“左零右火、接地可靠”。3.系統(tǒng)調(diào)試單機調(diào)試:用萬用表檢測線路絕緣電阻(≥20MΩ),通電測試設(shè)備通訊、報警功能。聯(lián)動調(diào)試:觸發(fā)探測器/手動按鈕,測試噴淋泵、風(fēng)機、卷簾門、應(yīng)急照明等聯(lián)動動作,記錄響應(yīng)時間(≤30s)。(二)自動噴水滅火系統(tǒng)施工1.管道安裝干管:采用溝槽或焊接連接(DN≥100用溝槽,DN<100用絲扣),支架間距≤3m(鋼管),管道坡度≥0.002(坡向排水管)。支管:吊頂內(nèi)支管采用吊架固定,間距≤1.8m;噴頭間距按設(shè)計(一般3.6m內(nèi)),距墻≥0.5m、≤1.8m。2.試壓與沖洗強度試驗:工作壓力1.2MPa,試驗壓力1.8MPa(穩(wěn)壓30min,壓降≤0.05MPa)。嚴密性試驗:工作壓力1.2MPa,穩(wěn)壓24h,壓降≤0.01MPa。沖洗:用清水(流速≥1.5m/s)沖洗管道,直到出水清澈無雜質(zhì)。3.噴頭安裝最后安裝,避免碰撞;下垂型噴頭濺水盤距頂板____mm(梁下安裝需調(diào)整)。噴頭與燈具、風(fēng)口等設(shè)施間距≥0.3m,避免影響布水。(三)消火栓系統(tǒng)施工1.管道安裝干管沿墻或柱敷設(shè),支架間距≤4m;支管連接消火栓箱,采用絲扣連接,閥門安裝在明顯、便于操作處。消火栓箱安裝:距地1.1m,栓口朝向疏散方向,箱門開啟角度≥120°,水帶、水槍掛置整齊。2.系統(tǒng)調(diào)試啟動消防泵,測試最不利點消火栓壓力(≥0.15MPa)、流量(≥5L/s)。檢查啟泵按鈕功能,確保按下后消防泵在30s內(nèi)啟動。(四)防排煙系統(tǒng)施工1.風(fēng)管制作與安裝鍍鋅鋼板風(fēng)管采用咬口連接,法蘭螺栓孔間距≤150mm,風(fēng)管與法蘭間墊密封墊。風(fēng)管支架間距≤3m(水平)、≤4m(垂直),穿越防火墻處設(shè)70℃防火閥,與風(fēng)機連接采用軟接頭(防火帆布)。2.風(fēng)機安裝風(fēng)機基礎(chǔ)采用混凝土澆筑,預(yù)埋螺栓固定;風(fēng)機與基礎(chǔ)間墊減震墊,進出口軟接頭長度____mm。試運轉(zhuǎn)時,風(fēng)機振動≤0.1mm,噪聲≤85dB(距風(fēng)機1m處)。3.系統(tǒng)調(diào)試測試排煙口、送風(fēng)口電動開啟/關(guān)閉功能,風(fēng)速儀檢測風(fēng)口風(fēng)速(排煙≥10m/s,送風(fēng)≥7m/s)。聯(lián)動調(diào)試:火災(zāi)報警后,對應(yīng)區(qū)域排煙口開啟、風(fēng)機啟動,送風(fēng)口開啟、正壓風(fēng)機啟動,記錄響應(yīng)時間(≤15s)。六、質(zhì)量保證措施(一)人員管控特種作業(yè)人員(焊工、電工)持證上崗,定期參加技能培訓(xùn),考核合格后方可作業(yè)。技術(shù)交底“層層落實”:項目技術(shù)負責(zé)人向施工員交底,施工員向班組交底,確保工人掌握工藝要點。(二)材料管控材料進場時,材料員查驗合格證、檢測報告,質(zhì)檢員抽樣送檢(如鋼管壁厚、線纜絕緣),不合格材料立即退場。材料堆放“分類標識”:鋼管、線纜、設(shè)備分區(qū)堆放,掛標識牌(注明規(guī)格、批次、檢驗狀態(tài))。(三)過程管控執(zhí)行“三檢制”:班組自檢→施工員互檢→質(zhì)檢員專檢,隱蔽工程(如管線預(yù)埋、管道焊接)驗收簽字后再隱蔽。質(zhì)量控制點“重點盯防”:管道焊接(焊縫飽滿、無氣孔)、設(shè)備安裝(水平度、垂直度≤2mm/m)、系統(tǒng)調(diào)試(參數(shù)達標)。(四)驗收管控分階段驗收:管線安裝后驗收(檢查走向、連接)、設(shè)備安裝后驗收(檢查位置、固定)、系統(tǒng)調(diào)試后驗收(檢查功能、參數(shù))。邀請監(jiān)理、設(shè)計參與驗收,及時整改問題,確保驗收一次通過。七、安全文明施工措施(一)安全管理建立“安全生產(chǎn)責(zé)任制”:項目經(jīng)理為第一責(zé)任人,安全員每日巡查,每周組織安全大檢查,整改隱患閉環(huán)管理。安全交底“天天講”:班前會強調(diào)當日作業(yè)風(fēng)險(如高空墜落、觸電、動火),針對性制定防護措施。(二)安全防護高空作業(yè):搭設(shè)腳手架(驗收合格后使用),作業(yè)人員系安全帶,工具放入工具袋,嚴禁拋投材料。用電安全:配電箱“一機一閘一漏”,電纜架空或穿管,嚴禁私拉亂接;電焊作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m,距明火≥10m。動火作業(yè):辦理《動火許可證》,配備滅火器、接火斗,作業(yè)后清理火種,確認無隱患后方可離場。(三)文明施工材料堆放“整齊有序”:鋼管、風(fēng)管碼放成垛,設(shè)備用苫布覆蓋,避免淋雨受潮。場地整潔“日日清”:每日下班前清理建筑垃圾,分類存放(可回收、不可回收),運輸時覆蓋苫布,避免揚塵。噪聲控制“限時段”:電鋸、電焊機等噪聲設(shè)備在6:00-22:00作業(yè),夜間施工提前辦理許可,避免擾民。八、應(yīng)急預(yù)案(一)應(yīng)急組織架構(gòu)成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,下設(shè):搶險組(施工員+技工):負責(zé)事故救援、現(xiàn)場處置。醫(yī)療組(安全員+兼職急救員):負責(zé)傷員急救、送醫(yī)。通訊組(材料員+文員):負責(zé)聯(lián)絡(luò)報警(119、120)、上報公司。(二)應(yīng)急物資儲備急救類:急救箱(含繃帶、消毒水、止痛藥)、擔(dān)架。消防類:滅火器(ABC型)、消防水帶、沙袋。設(shè)備類:應(yīng)急燈、對講機、抽水泵。(三)典型事故處置1.火災(zāi)事故立即切斷電源,使用滅火器、消防水帶滅火;火勢較大時,撥打119,組織人員沿疏散通道撤離(用濕毛巾捂口鼻,低姿前行)。醫(yī)療組對傷員進行燒傷處理,送醫(yī)救治。2.觸電事故立即切斷電源(拉閘或用絕緣桿挑開電線),檢查傷員意識、呼吸,必要時進行心肺復(fù)蘇。撥打120,送醫(yī)途中持續(xù)急救。3.坍塌事故(如腳手架坍塌)搶險組用撬棍、千斤頂?shù)裙ぞ邠尵缺宦袢藛T,避免二次坍塌;醫(yī)療組現(xiàn)場急救,傷情嚴重者立即送醫(yī)。保護現(xiàn)場,配合事故調(diào)查,整改腳手架搭設(shè)隱患

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