2025年部門(mén)級(jí)安全培訓(xùn)試題及參考答案【達(dá)標(biāo)題】一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.依據(jù)2024年修訂的《工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》，部門(mén)級(jí)安全培訓(xùn)中，新員工上崗前應(yīng)接受至少（）學(xué)時(shí)的安全培訓(xùn)教育。A.8B.16C.24D.32答案：C2.某車(chē)間使用的丙烷氣瓶壓力表顯示壓力為0.3MPa，根據(jù)《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》（TSG23-2021），該氣瓶剩余氣體量約為公稱(chēng)容積的（）。A.10%B.20%C.30%D.40%答案：B（注：丙烷氣瓶公稱(chēng)壓力下滿瓶壓力約1.5MPa，0.3MPa約為20%剩余量）3.有限空間作業(yè)前，檢測(cè)人員使用四合一氣體檢測(cè)儀測(cè)得氧氣濃度18.5%、硫化氫5ppm、甲烷0.3%、一氧化碳12ppm。根據(jù)《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》，該環(huán)境（）。A.符合安全作業(yè)條件B.需強(qiáng)制通風(fēng)后重新檢測(cè)C.需佩戴正壓式呼吸器作業(yè)D.禁止進(jìn)入作業(yè)答案：B（注：氧氣濃度需≥19.5%，硫化氫≤10ppm、甲烷≤1%LEL、一氧化碳≤20ppm為臨界值，氧氣不足需通風(fēng)）4.某機(jī)械加工崗位使用的臺(tái)鉆防護(hù)罩缺失，操作人員張某擅自拆除剩余防護(hù)擋板。根據(jù)《機(jī)械安全防護(hù)裝置設(shè)計(jì)通則》（GB/T8196-2018），該行為最直接違反的安全原則是（）。A.本質(zhì)安全B.失效安全C.冗余設(shè)計(jì)D.阻擋危險(xiǎn)答案：D（注：防護(hù)罩的核心功能是阻擋運(yùn)動(dòng)部件與人體接觸）5.電氣設(shè)備檢修時(shí)，電工李某在未驗(yàn)電的情況下直接進(jìn)行接線操作，導(dǎo)致觸電。其行為違反了《電業(yè)安全工作規(guī)程》中（）的規(guī)定。A.停電B.驗(yàn)電C.裝設(shè)接地線D.懸掛標(biāo)示牌答案：B6.?；穫}(cāng)庫(kù)管理員發(fā)現(xiàn)某桶裝鹽酸（濃度31%）標(biāo)簽?zāi)：?，?yīng)首先（）。A.直接使用B.重新粘貼標(biāo)簽C.取樣檢測(cè)確認(rèn)成分D.聯(lián)系供應(yīng)商核實(shí)答案：C（注：標(biāo)簽缺失/模糊時(shí)需通過(guò)檢測(cè)確認(rèn)危險(xiǎn)特性后再處理）7.某企業(yè)2024年發(fā)生2起輕傷事故、1起重傷事故（損失工作日60天）、無(wú)死亡事故，根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB6441-1986），該企業(yè)當(dāng)年傷害頻率（按250個(gè)工作日、1000人計(jì)算）為（）。A.0.8‰B.1.2‰C.1.6‰D.2.0‰答案：B（注：傷害頻率=（輕傷+重傷）×1000/(總?cè)藬?shù)×工作日)，本題假設(shè)總?cè)藬?shù)1000人，總工作日250×1000=250000，(2+1)×1000/250000=1.2‰）8.消防演練中，發(fā)現(xiàn)應(yīng)急照明燈持續(xù)點(diǎn)亮?xí)r間僅30分鐘，根據(jù)《消防應(yīng)急照明和疏散指示系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB51309-2018），該燈具應(yīng)（）。A.繼續(xù)使用B.更換光源C.檢修電源模塊D.整體更換答案：D（注：非集中控制型系統(tǒng)中，應(yīng)急照明燈具持續(xù)供電時(shí)間應(yīng)≥90分鐘）9.某高溫車(chē)間使用的隔熱手套，經(jīng)檢測(cè)其熱老化性能下降30%，根據(jù)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T11651-2022），應(yīng)（）。A.縮短使用周期B.增加檢查頻率C.立即停用更換D.繼續(xù)使用至破損答案：C（注：防護(hù)性能下降超過(guò)20%時(shí)需強(qiáng)制更換）10.起重作業(yè)中，指揮人員使用“小臂水平置于胸前，五指伸開(kāi)，手心朝下，水平揮向一側(cè)”的手勢(shì)，其含義是（）。A.緊急停止B.吊鉤下降C.轉(zhuǎn)臂D.微微下降答案：C（注：根據(jù)《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》（GB/T5082-1985），此為轉(zhuǎn)臂手勢(shì)）11.某新入職員工在操作數(shù)控車(chē)床時(shí)，未關(guān)閉防護(hù)門(mén)即啟動(dòng)設(shè)備，導(dǎo)致切屑飛濺受傷。其主要安全意識(shí)缺失點(diǎn)是（）。A.風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)能力B.應(yīng)急處置能力C.安全操作規(guī)程執(zhí)行D.勞動(dòng)保護(hù)用品使用答案：C12.?；沸孤┦鹿手校F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)優(yōu)先（）。A.收集泄漏物B.設(shè)置警戒區(qū)域C.報(bào)告上級(jí)D.穿戴防護(hù)裝備答案：D（注：個(gè)體防護(hù)是處置泄漏的首要前提）13.2025年某企業(yè)安全目標(biāo)設(shè)定為“零亡人、重傷率≤0.1‰、輕傷率≤1‰”，該目標(biāo)不符合SMART原則的（）。A.具體性B.可衡量性C.可實(shí)現(xiàn)性D.時(shí)限性答案：C（注：需結(jié)合企業(yè)歷史數(shù)據(jù)和行業(yè)水平評(píng)估可行性）14.某壓力容器安全閥校驗(yàn)周期為1年，最近一次校驗(yàn)日期為2024年6月15日，下一次校驗(yàn)應(yīng)不晚于（）。A.2025年6月14日B.2025年6月15日C.2025年7月15日D.2025年12月15日答案：A（注：安全閥校驗(yàn)周期一般不超過(guò)1年，需在到期前完成）15.職業(yè)健康檢查中，某員工聽(tīng)力檢測(cè)結(jié)果為4000Hz處聽(tīng)閾45dB，根據(jù)《職業(yè)性噪聲聾診斷標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ49-2014），應(yīng)（）。A.繼續(xù)原崗位B.調(diào)離噪聲崗位C.進(jìn)行復(fù)查D.診斷為噪聲聾答案：C（注：?jiǎn)未螜z測(cè)4000Hz≥40dB需復(fù)查確認(rèn)）16.電氣線路過(guò)載保護(hù)裝置的整定值應(yīng)（）線路的計(jì)算電流。A.小于B.等于C.大于D.無(wú)直接關(guān)系答案：C（注：需大于正常工作電流以避免誤動(dòng)作）17.某車(chē)間粉塵濃度檢測(cè)結(jié)果為鋁粉5mg/m3、木粉塵3mg/m3，根據(jù)《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2019），該場(chǎng)所（）。A.符合要求B.鋁粉超標(biāo)C.木粉塵超標(biāo)D.兩者均超標(biāo)答案：B（注：鋁粉PC-TWA為3mg/m3，木粉塵為5mg/m3）18.安全色中，藍(lán)色通常表示（）。A.禁止B.警告C.指令D.提示答案：C19.某企業(yè)開(kāi)展JSA（工作安全分析）時(shí)，針對(duì)“更換車(chē)間照明燈具”作業(yè)，識(shí)別出“登高墜落”“觸電”“工具墜落傷人”三項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)，其中風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)最高的是（）。A.登高墜落（發(fā)生概率中，后果嚴(yán)重）B.觸電（發(fā)生概率低，后果嚴(yán)重）C.工具墜落（發(fā)生概率高，后果輕微）答案：A（注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)=概率×后果，A為中×嚴(yán)重=較高，B為低×嚴(yán)重=中等，C為高×輕微=低）20.應(yīng)急演練總結(jié)中，發(fā)現(xiàn)“通訊設(shè)備在高溫環(huán)境下信號(hào)中斷”的問(wèn)題，整改措施應(yīng)優(yōu)先（）。A.增加備用通訊方式B.更換耐高溫設(shè)備C.加強(qiáng)演練頻率D.調(diào)整演練時(shí)間答案：B（注：根源問(wèn)題是設(shè)備適應(yīng)性不足，需更換符合環(huán)境要求的設(shè)備）二、判斷題（每題1分，共10分。正確劃“√”，錯(cuò)誤劃“×”）1.新購(gòu)置的安全工器具可直接投入使用，無(wú)需檢測(cè)。（×）2.有限空間作業(yè)中，監(jiān)護(hù)人員可同時(shí)監(jiān)護(hù)2個(gè)作業(yè)點(diǎn)。（×）3.動(dòng)火作業(yè)前，需清除作業(yè)點(diǎn)周邊5米內(nèi)的易燃物。（×，應(yīng)為10米）4.員工有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。（√）5.臨時(shí)用電線路使用時(shí)間超過(guò)15天，應(yīng)按正式線路標(biāo)準(zhǔn)敷設(shè)。（√）6.壓縮空氣管道可以作為接地裝置使用。（×）7.職業(yè)健康檢查費(fèi)用由員工個(gè)人承擔(dān)。（×，由企業(yè)承擔(dān)）8.安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)置在光線充足、無(wú)遮擋的明顯位置。（√）9.消防通道可以臨時(shí)停放叉車(chē)，但不得超過(guò)2小時(shí)。（×）10.事故調(diào)查中，“直接原因”是指管理缺陷、制度漏洞等深層次問(wèn)題。（×，直接原因是人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)）三、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述2025年新版《安全生產(chǎn)法》中新增的“雙重預(yù)防機(jī)制”具體內(nèi)容。答案：雙重預(yù)防機(jī)制指風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控要求對(duì)辨識(shí)出的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，采取相應(yīng)的管控措施并落實(shí)責(zé)任；隱患排查治理要求建立健全隱患排查治理制度，對(duì)排查出的事故隱患明確整改責(zé)任、措施、資金、時(shí)限和預(yù)案，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。2.列舉機(jī)械加工崗位常見(jiàn)的5類(lèi)安全隱患，并說(shuō)明對(duì)應(yīng)的整改措施。答案：常見(jiàn)隱患及整改：①設(shè)備防護(hù)罩缺失——加裝符合標(biāo)準(zhǔn)的固定式防護(hù)罩；②電氣線路老化破損——更換耐油耐磨絕緣導(dǎo)線并穿管保護(hù)；③工裝夾具未固定——使用專(zhuān)用夾具并確認(rèn)夾緊力；④切削液泄漏——修復(fù)密封件并設(shè)置接油盤(pán)；⑤作業(yè)區(qū)域物料堆放超高——按“五距”要求規(guī)范堆放（堆高≤1.5米）。3.簡(jiǎn)述?；穫}(cāng)庫(kù)“五雙”管理制度的具體要求。答案：“五雙”指雙人收發(fā)（2人共同驗(yàn)收、發(fā)放）、雙人保管（2人共同管理倉(cāng)庫(kù)鑰匙）、雙人雙鎖（主副兩把鎖分別由兩人保管）、雙人運(yùn)輸（2人共同押送運(yùn)輸車(chē)輛）、雙人使用（2人共同領(lǐng)用并監(jiān)督使用過(guò)程）。4.有限空間作業(yè)前，需完成哪些安全準(zhǔn)備工作？答案：①作業(yè)審批：填寫(xiě)《有限空間作業(yè)票》并經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人簽字；②危害辨識(shí)：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘查和資料查閱確定可能存在的中毒、窒息、燃爆等風(fēng)險(xiǎn)；③通風(fēng)檢測(cè)：使用機(jī)械通風(fēng)至少30分鐘，檢測(cè)氧氣、有毒有害氣體、可燃?xì)怏w濃度并記錄；④裝備檢查：確認(rèn)正壓式呼吸器、安全繩、氣體檢測(cè)儀等防護(hù)設(shè)備完好；⑤人員培訓(xùn)：對(duì)作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行安全交底，明確應(yīng)急措施。5.簡(jiǎn)述火災(zāi)事故應(yīng)急處置“四步流程”及每一步的具體操作。答案：①報(bào)警：發(fā)現(xiàn)火情后立即撥打119，說(shuō)明起火位置、燃燒物質(zhì)、人員情況；②疏散：?jiǎn)?dòng)應(yīng)急廣播，組織人員沿疏散指示標(biāo)志撤離至安全集合點(diǎn)，清點(diǎn)人數(shù)；③初期撲救：使用滅火器、消防栓等滅火器材控制火勢(shì)（僅限3人以下、5平方米以?xún)?nèi)的初期火災(zāi)）；④警戒：在事故現(xiàn)場(chǎng)周?chē)O(shè)置警戒線，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，配合消防人員開(kāi)展救援。四、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：2025年3月12日，某電子廠SMT車(chē)間發(fā)生一起化學(xué)品泄漏事故。當(dāng)日14:30，操作員王某在更換稀釋劑（主要成分為異丙醇）時(shí)，未關(guān)閉供液閥門(mén)即拔下連接管，導(dǎo)致約5L稀釋劑噴濺到地面。王某未立即報(bào)告，自行用拖把清理，過(guò)程中稀釋劑揮發(fā)的蒸汽遇靜電引發(fā)閃燃，造成王某手臂二度燒傷，車(chē)間局部設(shè)備受損。問(wèn)題：分析事故直接原因、間接原因及應(yīng)采取的防范措施。答案：直接原因：①王某違規(guī)操作（未關(guān)閉閥門(mén)即拆卸管道）；②未佩戴防護(hù)手套（導(dǎo)致燒傷）；③現(xiàn)場(chǎng)存在靜電引燃源（地面未做防靜電處理）。間接原因：①安全培訓(xùn)不到位（未掌握稀釋劑安全操作流程）；②現(xiàn)場(chǎng)管理缺失（未設(shè)置泄漏應(yīng)急處理箱）；③風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不全（未識(shí)別稀釋劑揮發(fā)的燃爆風(fēng)險(xiǎn)）。防范措施：①修訂《化學(xué)品更換作業(yè)規(guī)程》，明確“關(guān)閥-泄壓-拆卸”操作步驟；②在作業(yè)區(qū)域鋪設(shè)防靜電地墊，配備吸液棉、防爆工具等應(yīng)急物資；③開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，重點(diǎn)講解異丙醇的燃爆特性及泄漏處置方法；④設(shè)置雙人監(jiān)護(hù)制度，更換化學(xué)品時(shí)由班長(zhǎng)全程監(jiān)督。案例2：某機(jī)械制造廠2025年1-4月連續(xù)發(fā)生3起沖床壓手事故，均為新員工操作時(shí)未使用安全防護(hù)裝置。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)：①?zèng)_床光電保護(hù)裝置因長(zhǎng)期未校準(zhǔn)，多次出現(xiàn)誤報(bào)后被員工關(guān)閉；②車(chē)間主任為趕進(jìn)度，默許員工拆除防護(hù)裝置；③安全部門(mén)每月安全檢查僅記錄“設(shè)備正常”，未核查防護(hù)裝置有效性；④新員工培訓(xùn)僅進(jìn)行2小時(shí)理論教學(xué)，無(wú)實(shí)操考核。問(wèn)題：從人、機(jī)、環(huán)、管四個(gè)方面分析事故根源，并提出整改方案。答案：人：新員工安全意識(shí)薄弱（未認(rèn)識(shí)到防護(hù)裝置重要性）；車(chē)間主任安全責(zé)任不落實(shí)（違規(guī)默許拆除裝置）；安全管理人員履職不到位（檢查流于形式）。機(jī)：沖床光電保護(hù)裝置維護(hù)缺失（未定期校準(zhǔn)）；設(shè)備本質(zhì)安全設(shè)計(jì)不足（無(wú)強(qiáng)制使用防護(hù)裝置的聯(lián)鎖功能）。環(huán)：作業(yè)環(huán)境未設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)；防護(hù)裝置關(guān)閉后無(wú)報(bào)警提示。管：培訓(xùn)制度不健全（實(shí)操培訓(xùn)缺失）；安全檢查標(biāo)準(zhǔn)不明確（未將防護(hù)裝置有效性納入必查項(xiàng)）；獎(jiǎng)懲機(jī)制缺失（對(duì)違規(guī)拆除行為無(wú)處罰）。整