包裝用單一材質(zhì)單向拉伸聚乙烯復(fù)合膜、袋_第1頁
包裝用單一材質(zhì)單向拉伸聚乙烯復(fù)合膜、袋_第2頁
包裝用單一材質(zhì)單向拉伸聚乙烯復(fù)合膜、袋_第3頁
包裝用單一材質(zhì)單向拉伸聚乙烯復(fù)合膜、袋_第4頁
包裝用單一材質(zhì)單向拉伸聚乙烯復(fù)合膜、袋_第5頁
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文檔簡介

ICS83.140.10

CCSA80

T/CPF

中國包裝聯(lián)合會團體標(biāo)準

T/CPFXXXX—XXXX

包裝用單一材質(zhì)單向拉伸聚乙烯復(fù)合膜、

Monomaterialmachinedirectionorientedpolyethylenelaminatedfilmandpouches

forpackaging

(征求意見稿)

(本稿完成時間:2024.1)

在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國包裝聯(lián)合會發(fā)布

T/CPFXXXX-XXXX

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

i青注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國包裝聯(lián)合會提出并歸口。

本文件起草單位:

本文件主要起草人:

I

T/CPFXXXX—XXXX

包裝用單一材質(zhì)單向拉伸聚乙烯復(fù)合膜、袋

1范圍

本文件規(guī)定了包裝用單一材質(zhì)單向拉伸聚乙烯復(fù)合膜、袋(以下簡稱復(fù)合膜、袋)的縮略語、分類、

技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于以單向拉伸聚乙烯薄膜為主要原材料經(jīng)印刷、或涂布、蒸鍍、復(fù)合其它類型不含PVC、

PET、PVDC等不利于回收的材料,從而生產(chǎn)出的符合單一材質(zhì)要求的包裝用膜、袋。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB/T1037塑料薄膜與薄片水蒸氣透過性能測定杯式增重與減重法

GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片氣體透過性試驗方法笫1部分:差壓法

GB/T1038.2塑料制品薄膜和薄片氣體透過性試驗方法第2部分:等壓法

GB/T1040.3塑料拉伸性能的測試第3部分:薄膜和薄片的試驗條件

GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標(biāo)準環(huán)境

GB4806.I食品安全國家標(biāo)準食品接觸材料及制品通用安全要求

GB4806.7食品安全國家標(biāo)準食品接觸用塑料材料及制品

GB4806.13食品安全國家標(biāo)準食品接觸用復(fù)合材料及制品

GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度測定機械測量法

GB/T6673塑料薄膜和薄片長度和寬度的測定

GB/T7707凹版裝潢印刷品

GB/T8808軟質(zhì)復(fù)合塑料材料剝離試驗方法

GB/T8809塑料薄膜抗擺錘沖擊試驗方法

GB/T10004-2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋干法復(fù)合、擠出復(fù)合

GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系數(shù)的測定

GB12904商品條碼零售商品編碼與條碼表示

GB/T14257商品條碼條碼符號放置指南

GB/T17497.2柔性版裝潢印刷品第2部分:塑料與金屬箔類

GB/T18348商品條碼條碼符號印制質(zhì)量的檢驗

QB/T1130塑料直角撕裂性能試驗方法

QB/T2358塑料薄膜包裝袋熱合強度試驗方法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

單——材質(zhì)monomateriaI

單一類型聚合物占總材料結(jié)構(gòu)重量大于90%的塑料材料,且每種阻隔層或涂層材料最多占總材料結(jié)

構(gòu)重量的5虬

4縮略語

T/CPFXXXX-XXXX

塵埃、雜質(zhì)、異物、油漬或不潔物等污染無

表2外觀要求(續(xù))

項目要求

色澤正常

異味無

折皺允許有輕微的間斷折皺,旦不多于產(chǎn)品表面積的居

熱封部位—平整、無虛封、無明顯氣泡

膜卷松緊搬動時不出現(xiàn)膜間滑動—

膜卷暴筋允許有不影響使用的膜卷暴筋......

膜卷端面不平整度W2mm—

兩層的復(fù)合膜長V500m時不

多于1個,2500m時不多于2個。

三層以上的復(fù)合膜長2800m時不

接頭數(shù)/個—

多于3個,不允許有3個以上的接

頭。接頭應(yīng)對準圖案,接頭處應(yīng)牢

固并有明顯標(biāo)記

6.2印刷質(zhì)量

6.2.1凹版印刷

凹版印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T7707的規(guī)定。

6.2.2柔性版印刷

柔性版裝潢印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB/T17497.2的規(guī)定。

6.2.3條碼印刷

條碼印刷質(zhì)量應(yīng)符合GB12904和GB/T14257的規(guī)定。

A1規(guī)格尺寸及偏差

長度、寬度、厚度由供需雙方確定,尺寸偏差應(yīng)符合表3的要求。

表3復(fù)合膜、袋尺寸偏差

袋的長度mm

項目卷膜膜片

<100100-400401-600>600

厚度平均偏差為±10±10±10±10±10±10

寬度偏差mm±2.0±1.0±2.0±4.0±5.0±6.0

長度偏差mm無負偏差±2.0±2.0±4.0±5.0±6.0

重復(fù)單元長度偏差為±0.5%—

封邊寬度偏差%——±20±20±20±20

封口與袋邊距離mm《——3456

h4物理機械性能

6.4.1剝離強度、拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、直角撕裂力、熱合強度、水蒸氣透過量、氧氣透過量

指標(biāo)應(yīng)符合表4的要求。表4所列材料結(jié)構(gòu)之外的由供需雙方協(xié)商。

3

T/CPFXXXX—XXXX

表4物理機械性能

封口水蒸氣氧氣透過率直角撕抗擺錘

結(jié)構(gòu)剝離強度/N/l5mm強度透過率g/cmJ/拉斷力/N斷裂標(biāo)稱應(yīng)變小裂力沖擊能

N/l5mm(mJ?24h)(ml?24h?0.IMpa)/N/J

第1/2層第2/3層縱向橫向縱向橫向

A1210->10.0<10.0<100023022050?180240021520.6

A2210-210.0W4.0W3.023022050?180240021520.6

A3>10->10,0W4.0W3.023012050?180>400215>0.6

A4210->10.0W3.0WLO23022050?1802400215>0.6

A5210一>10.0W3.0WLO23022050?180240021520.6

B1210210>10.0<10.0W100023022050?180240023020.6

B20>10>10.0W3.0W1.023022050?180>400230>0.6

B32100>10.0近3.0這1.023022050?180240023020.6

B40>10>10.0這1.0WLO>30>2050?180240023020.6

B500>10.0WL0WLO>30>2050-180妾4000去0.G

B6210210210.0W1.0<1.023022050?180240023020.6

密封性對氣密性有要求的預(yù)制袋產(chǎn)品需在-0.04MPa下保持15秒,無滲漏。

6.4.2耐壓性能

為粉體、液體或需要做充氣、抽真空包裝時,耐壓性能指標(biāo)應(yīng)符合表5的要求。

表5袋的耐壓性能

負荷/N

袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量/g要求

三邊封袋其它袋

<3010080

30?100200120

無轆彳硼

101-400400200

>400600300

6.4.3跌落性能

袋的內(nèi)容物為粉體、液體或需要做充氣、抽真空包裝時,跌落性能指標(biāo)應(yīng)符合表6的要求。

表6袋的跌落性能

袋與內(nèi)裝物總質(zhì)量/g跌落高度/mm要求

<100800

101?400500不破裂

>400300

4

T/CPFXXXX-XXXX

6.4.4摩擦系數(shù)

摩擦系數(shù)(內(nèi)面/鋼板靜/動)應(yīng)小于等于0.4,特殊需求可由供需雙方協(xié)商確定。

6.4.5耐熱性能

對于有耐熱要求且使用溫度為80C以上的產(chǎn)品經(jīng)耐熱試驗后,應(yīng)無明顯變形、層間剝離、熱封部位

剝離等異?,F(xiàn)象。

6.4.6耐圖溫介質(zhì)要求

對于有耐熱要求且使用溫度為80℃以上的產(chǎn)品經(jīng)耐高溫介質(zhì)試驗后,應(yīng)無分層、破損,袋內(nèi)、外無

明顯變形,拉斷力、斷裂標(biāo)稱應(yīng)變、熱合強度下降率應(yīng)小于等于30%。

6.5衛(wèi)生指標(biāo)

6.5.1溶劑殘留量指標(biāo)應(yīng)符合GB/T10004的要求。食品接觸材料的溶劑殘留量指標(biāo)應(yīng)符合GB4806.7

和GB4806.13的要求。

6.5.2特定化學(xué)物質(zhì)含量應(yīng)符合GB/T10004的要求。

7試驗方法

7.1樣品準備

7.1.1取樣包裝應(yīng)完好無損,取樣數(shù)量須足夠完成試驗的項目。在復(fù)合膜卷上去掉表面5層,沿復(fù)合

膜的橫向割開,取30層做外觀、規(guī)格和物理機械性能測試,用紙芯卷好,必要時標(biāo)記處理面。

7.1.2按照GB/T2918的規(guī)定進行樣品的狀態(tài)調(diào)節(jié),溫度(23±2)℃,相對濕度(50土10)%,狀態(tài)

調(diào)節(jié)時間不少于4h并在此條件下進行試驗。

72外觀

在自然光線3目測或用精度不低于0.5mm的量具測量。

71印刷

7.3.1凹版印刷

按GB/T7707的規(guī)定進行。

7.3.2柔性版印刷

按GB/T17497.2的規(guī)定進行。

7.3.3條碼印刷

按GB/T18348的規(guī)定進行。

74規(guī)格尺寸偏差

厚度偏差按GB/T6672的規(guī)定進行。寬度偏差按GB/T6673的規(guī)定進行。

7.5物理機械性能

7.5.1剝離力

按GB/T8808的規(guī)定進行。試樣采用A法,寬度15.0±0.1mm,長度200nlm,試驗速度為300±50mm/min。

7.5.2熱合強度

按QB/T2358的規(guī)定進行。復(fù)合袋的熱封方法、條件由供需雙方商定。

7.5.3拉斷力和斷裂標(biāo)稱應(yīng)變

按GB/T1040.3的規(guī)定進行。試樣采用2型,K度為150i皿,寬度為15川川,試驗速度為200i叫/川山。

5

T/CPFXXXX—XXXX

7.5.4直角撕裂力

按QB/T1130的規(guī)定進行。

7.5.5抗擺錘沖擊能

按GB/T8809的規(guī)定進行。

7.5.6水蒸氣透過率

按照GB.T1037的規(guī)定進行。溫度為38(±0.6)℃,相對濕度90(±2)%。

7.5.7氧氣透過率

按照GB/T1038.1或GB/T1038.2的規(guī)定進行。

7.5.8袋的耐壓性能

按GB/T10004的規(guī)定進行。

7.5.9袋的跌落性能

按GB/T10004的規(guī)定進行。

7.5.10摩擦系數(shù)

按GB/T10006的規(guī)定進行,鋼板表面應(yīng)平整、光滑。

7.5.11耐熱性能

按GB/T10004-2008的6.6.11規(guī)定進行。

7.5.12衛(wèi)生指標(biāo)

按GB/T10004的規(guī)定進行。

8檢驗規(guī)則

A1組批

產(chǎn)品以批為單位進行檢驗,同一品種、同一規(guī)格、同一工藝、同一原料連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批,最

長連續(xù)生產(chǎn)時間不超過7d為一批。膜的最大批量不超過500000小2,袋的最大批量不超過1500000只。

R:抽樣

標(biāo)志、外觀、印刷質(zhì)量和規(guī)格尺寸按GB/T2828.1規(guī)定的工常檢驗二次抽樣方案,一般槍查水平H,

接收質(zhì)量限(AQL)為6.5,按照表7的規(guī)定進行抽樣檢驗,袋的單位為只,膜的單位為卷。

物理機械性能項目,從每批產(chǎn)品中抽取足夠試驗用的試樣進行檢驗。

表7檢驗抽樣方案

接收質(zhì)量限

批量N樣本量

樣本累計樣本量6.5

(卷、只)n

接受數(shù)Ac拒收數(shù)Re

第一3302

(25

第二3612

第一5502

26-50

第二51012

第一8803

51-90

第二81634

6

T/CPFXXXX-XXXX

第一131313

91?150

第二132645

第一202025

151-280

第二204067

第一323236

281~500

第二3264910

第一505059

501-1200

第二501001213

第一8080711

1201-3200

第二801601819

第一1251251116

3201~10000

第二1252502627

第一2002001116

10001~35000

第二2004002627

第一3153151116

35001?150000

第二3156302627

第一5005001116

150001~00000

第二50010002627

第一8008001116

N500001

第二80016002627

R3檢驗分類

8.3.1出廠檢驗

出廠檢驗項目包括外觀、印刷質(zhì)量、

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