紙張整飾工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：紙張整飾工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標(biāo)準(zhǔn)編號：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于從事紙張整飾工崗位的員工，旨在確保工作過程中的職業(yè)健康與安全。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《勞動安全衛(wèi)生通用技術(shù)規(guī)程》、《職業(yè)病防治法》等。制定本規(guī)程的目的在于預(yù)防和減少職業(yè)病危害，保障員工的身體健康和生命安全，提高生產(chǎn)效率。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：紙張整飾過程中，紙張的濕度、溫度、壓力等參數(shù)應(yīng)按照工藝要求嚴(yán)格控制，具體參數(shù)如下：

-濕度：控制在45%-65%之間；

-溫度：控制在20-25℃之間；

-壓力：根據(jù)不同整飾工藝要求，確保壓力穩(wěn)定在0.1-0.3MPa范圍內(nèi)。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：整飾后的紙張質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14825-2011《印刷品質(zhì)量要求》的相關(guān)規(guī)定，包括紙張的平滑度、光澤度、印刷質(zhì)量等。

3.設(shè)備規(guī)格：

-整飾設(shè)備應(yīng)選用符合國家規(guī)定的產(chǎn)品，具備良好的穩(wěn)定性和可靠性；

-設(shè)備的功率、速度、尺寸等參數(shù)應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，并符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)；

-設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用說明書執(zhí)行，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。

4.安全防護(hù)：

-設(shè)備操作區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒員工注意安全；

-操作人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)用品，如手套、口罩等；

-設(shè)備操作間應(yīng)保持通風(fēng)良好，減少有害氣體和粉塵的積聚。

5.檢測與監(jiān)控：

-定期對整飾設(shè)備進(jìn)行性能檢測，確保設(shè)備符合技術(shù)要求；

-對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，減少對環(huán)境的影響。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查整飾設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括電源、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等；

-確認(rèn)操作區(qū)域安全，清理工作臺面，準(zhǔn)備所需的原材料；

-穿戴好個人防護(hù)裝備，如工作服、手套、護(hù)目鏡等。

2.設(shè)備啟動：

-按照設(shè)備操作手冊啟動整飾設(shè)備，先開啟冷卻系統(tǒng)，確保設(shè)備冷卻水循環(huán)正常；

-調(diào)整設(shè)備至設(shè)定的濕度、溫度和壓力參數(shù)。

3.原材料上料：

-將紙張整齊地放入進(jìn)料輸送帶，確保紙張的送入速度與設(shè)備速度匹配；

-觀察紙張送入情況，調(diào)整輸送帶速度，防止紙張斷裂或皺褶。

4.整飾過程：

-開啟整飾設(shè)備，使紙張通過整飾區(qū)域，注意觀察紙張整飾效果；

-根據(jù)需要調(diào)整整飾參數(shù)，如壓力、速度等，以達(dá)到最佳整飾效果。

5.設(shè)備停止：

-當(dāng)整飾過程完成后，關(guān)閉整飾設(shè)備，停止紙張輸送；

-確認(rèn)整飾效果符合要求后，關(guān)閉冷卻系統(tǒng)。

6.清潔與維護(hù)：

-關(guān)閉設(shè)備電源，清理工作區(qū)域，收集廢棄紙張；

-檢查設(shè)備各部件，進(jìn)行日常維護(hù)和潤滑。

7.記錄與報(bào)告：

-記錄整飾過程中的各項(xiàng)參數(shù)，包括濕度、溫度、壓力等；

-如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止操作，并向相關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。

8.安全檢查：

-操作結(jié)束后，進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備無故障，環(huán)境清潔無隱患。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.技術(shù)狀態(tài)分析：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的技術(shù)狀態(tài)，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)完整、電氣系統(tǒng)穩(wěn)定、潤滑系統(tǒng)有效等；

-定期檢查設(shè)備各部件，如齒輪、軸承、傳動帶等，確保無磨損、松動或損壞；

-檢查電氣元件，如電機(jī)、控制器、傳感器等，確保其工作正常，無過熱或異常噪音。

2.性能指標(biāo)：

-設(shè)備的整飾速度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如每分鐘處理紙張的數(shù)量；

-整飾效果應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)，包括紙張的平滑度、光澤度、印刷質(zhì)量等；

-設(shè)備的能耗應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)，符合節(jié)能減排的要求；

-設(shè)備的故障率應(yīng)低于行業(yè)平均水平，確保生產(chǎn)連續(xù)性。

3.性能測試：

-定期對設(shè)備進(jìn)行性能測試，包括整飾速度、整飾效果、能耗等；

-測試應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行，確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性；

-測試結(jié)果應(yīng)記錄在案，作為設(shè)備維護(hù)和改進(jìn)的依據(jù)。

4.維護(hù)保養(yǎng)：

-設(shè)備應(yīng)按照制造商的維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃進(jìn)行定期檢查和保養(yǎng)；

-維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)包括清潔、潤滑、緊固、更換易損件等；

-維護(hù)保養(yǎng)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、人員等信息。

5.故障分析與排除：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)迅速進(jìn)行故障分析，找出原因；

-排除故障時應(yīng)遵循安全操作規(guī)程，避免二次損壞；

-故障排除后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保無隱患。

五、測試與校準(zhǔn)

1.測試方法：

-紙張濕度測試：使用電子濕度計(jì)在整飾前和整飾后分別測量紙張的濕度，確保其在控制范圍內(nèi)。

-溫度測試：使用紅外溫度計(jì)測量整飾設(shè)備的溫度分布，確保溫度穩(wěn)定在設(shè)定值。

-壓力測試：使用壓力計(jì)檢測整飾設(shè)備在整飾過程中的壓力，確保壓力穩(wěn)定且符合工藝要求。

-整飾效果測試：采用目測和儀器檢測相結(jié)合的方法，評估紙張的平滑度、光澤度等整飾效果。

-能耗測試：使用能耗測試儀記錄整飾設(shè)備在正常工作狀態(tài)下的能耗，確保不超過既定標(biāo)準(zhǔn)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-濕度校準(zhǔn)：參照國家標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)備制造商的推薦值進(jìn)行校準(zhǔn)。

-溫度校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)溫度源對溫度傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保讀數(shù)準(zhǔn)確。

-壓力校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)壓力計(jì)對壓力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力讀數(shù)的準(zhǔn)確性。

-整飾效果校準(zhǔn)：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對整飾效果進(jìn)行校準(zhǔn)，確保達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

3.調(diào)整與校準(zhǔn)：

-根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)備的濕度、溫度、壓力等參數(shù)進(jìn)行微調(diào)，確保其在最佳工作范圍內(nèi)。

-對于整飾效果不符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，應(yīng)檢查整飾裝置是否正確安裝，并進(jìn)行必要的調(diào)整。

-定期對設(shè)備進(jìn)行全面校準(zhǔn)，確保所有測量系統(tǒng)都在最佳狀態(tài)。

-校準(zhǔn)記錄應(yīng)詳細(xì)記錄每次校準(zhǔn)的時間、參數(shù)、操作人員等信息，以便追溯和驗(yàn)證。

4.校準(zhǔn)頻率：

-根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，設(shè)定合理的校準(zhǔn)頻率。

-對于關(guān)鍵參數(shù)，如溫度和壓力，應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性。

5.校準(zhǔn)后的驗(yàn)證：

-校準(zhǔn)完成后，對設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)證測試，確保調(diào)整后的參數(shù)和效果符合要求。

-如測試結(jié)果不理想，應(yīng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)或調(diào)整，直至達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。

六、操作姿勢與安全

1.操作姿勢：

-操作人員應(yīng)保持正確的站立和坐姿，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致身體疲勞。

-站立操作時，雙腳應(yīng)自然分開，與肩同寬，以保持身體平衡。

-坐姿操作時，座椅高度應(yīng)調(diào)節(jié)至膝蓋與大腿平行，雙腳平放在地面上。

-操作設(shè)備時，手臂和手腕應(yīng)放松，避免過度彎曲或扭曲。

-頭部應(yīng)保持正直，視線與操作區(qū)域保持適當(dāng)距離，減少眼睛疲勞。

2.安全要求：

-操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、手套等。

-操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊，了解設(shè)備的安全操作規(guī)程。

-操作過程中應(yīng)保持警惕，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止操作。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔、潤滑或維護(hù)工作，以免發(fā)生意外。

-非操作人員不得進(jìn)入操作區(qū)域，確保操作區(qū)域的安全。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和應(yīng)急處理能力。

-設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，不得放置任何可能影響操作的物品。

-操作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，清理操作區(qū)域，確保安全。

七、注意事項(xiàng)

1.環(huán)境保護(hù)：操作過程中應(yīng)避免紙張粉塵和化學(xué)物質(zhì)對環(huán)境造成污染，及時清理廢棄物，按照規(guī)定進(jìn)行分類處理。

2.電氣安全：非專業(yè)人員不得隨意觸碰電氣設(shè)備，操作前應(yīng)確保設(shè)備接地良好，防止觸電事故。

3.設(shè)備維護(hù)：定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查易損件磨損情況，及時更換，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

4.個人防護(hù)：操作人員應(yīng)穿戴符合規(guī)定的個人防護(hù)用品，如防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等，防止化學(xué)品和機(jī)械傷害。

5.操作規(guī)程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自改變設(shè)備參數(shù)或工作流程，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備安全。

6.緊急情況處理：熟悉并掌握緊急情況下的應(yīng)對措施，如火災(zāi)、泄漏等，確保能夠迅速有效地進(jìn)行處置。

7.健康監(jiān)測：定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，關(guān)注操作人員的健康狀況，對可能存在的職業(yè)病危害進(jìn)行預(yù)防和控制。

8.交叉感染預(yù)防：在涉及紙張?zhí)幚砗拖镜沫h(huán)節(jié)，注意個人衛(wèi)生，防止交叉感染。

9.能源節(jié)約：合理使用能源，避免不必要的能源浪費(fèi)，提高能源利用效率。

10.安全培訓(xùn)：新員工入職前必須接受安全培訓(xùn)，熟悉工作環(huán)境、設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案，確保安全生產(chǎn)。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：操作完成后，應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、生產(chǎn)量、整飾效果、能耗等數(shù)據(jù)，為后續(xù)分析和改進(jìn)提供依據(jù)。

2.設(shè)備維護(hù)：根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤滑、檢查和更換易損件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.生產(chǎn)質(zhì)量檢查：對整飾后的紙張進(jìn)行質(zhì)量檢查，記錄合格率和不合格原因，分析問題并提出改進(jìn)措施。

4.保養(yǎng)記錄：建立設(shè)備保養(yǎng)記錄簿，記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、責(zé)任人等信息，便于設(shè)備維護(hù)管理。

5.人員培訓(xùn)：根據(jù)操作人員的技能水平和工作表現(xiàn)，定期組織培訓(xùn)，提升操作技能和安全意識。

6.故障分析：對設(shè)備故障進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析，找出故障原因，制定預(yù)防措施，防止同類故障再次發(fā)生。

7.耗材管理：對整飾過程中使用的耗材進(jìn)行跟蹤管理，控制成本，提高材料利用率。

8.文件歸檔：將操作記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、培訓(xùn)資料等文件歸檔，以便查閱和追溯。

九、故障處理

1.故障診斷：

-確認(rèn)故障現(xiàn)象，如設(shè)備停止運(yùn)行、聲音異常、性能下降等。

-檢查設(shè)備操作手冊，查找可能的原因和解決方法。

-詢問操作人員，了解故障發(fā)生前后的操作情況。

-使用診斷工具和儀器，對設(shè)備進(jìn)行初步檢查。

2.故障分類：

-機(jī)械故障：檢查機(jī)械部件，如齒輪、軸承、傳動帶等。

-電氣故障：檢查電路、控制器、傳感器等電氣元件。

-軟件故障：檢查設(shè)備控制系統(tǒng)軟件，是否存在程序錯誤或更新問題。

3.故障處理步驟：

-確定故障原因后，制定相應(yīng)的維修方案。

-關(guān)閉設(shè)備電源，斷開所有能源供應(yīng)，確保安全。

-更換或修復(fù)損壞的部件，如更換軸承、調(diào)整電路等。

-對軟件故障，進(jìn)行程序調(diào)試或更新。

-完成維修后，進(jìn)行測試，確保設(shè)備恢復(fù)正常工作。

4.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障診斷過程、處理措施和結(jié)果。

-分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)防類似故障的再次發(fā)生。

5.故障通知：

-在處理故障過程中，及時通知相關(guān)人員，確保生產(chǎn)不受影響。

-處理完成后，通知操作人員重新啟動設(shè)備，并進(jìn)行操作培訓(xùn)。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《勞動安全衛(wèi)生通用技術(shù)規(guī)程》GB/T16423-2008

-《職業(yè)病防治法》中華人民共和國主席令第35號

-《印刷業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB167