礦井防塵工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：礦井防塵工崗位設(shè)備安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

本規(guī)程適用于我國各類礦井防塵工崗位的設(shè)備安全技術(shù)管理。引用標(biāo)準(zhǔn)包括《煤礦安全規(guī)程》、《礦井防塵技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。制定本規(guī)程的目的是為了規(guī)范礦井防塵工崗位的設(shè)備安全技術(shù)操作，保障礦井防塵工作安全、高效進(jìn)行，預(yù)防和減少事故發(fā)生，確保礦井安全生產(chǎn)。

二、技術(shù)要求

1.技術(shù)參數(shù)：

防塵設(shè)備應(yīng)滿足國家規(guī)定的粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，具體參數(shù)如下：

-防塵效率：不低于95%；

-噪聲水平：不超過85分貝；

-水霧噴灑量：根據(jù)粉塵種類和礦井規(guī)模合理配置，一般不小于20L/min。

2.標(biāo)準(zhǔn)要求：

-設(shè)備應(yīng)符合國家有關(guān)防塵設(shè)備的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；

-電氣設(shè)備應(yīng)符合國家電氣安全標(biāo)準(zhǔn)；

-防塵系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行性能測(cè)試，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。

3.設(shè)備規(guī)格：

-防塵風(fēng)機(jī)：選用高效、低噪、節(jié)能型風(fēng)機(jī)，功率應(yīng)滿足礦井通風(fēng)需求；

-防塵噴霧系統(tǒng)：采用高壓噴霧技術(shù)，確保噴霧均勻、霧化效果好；

-防塵濾塵器：選用高效、耐磨、抗沖擊的濾料，濾塵效率不低于95%；

-電纜及電線：選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的防水、耐高溫電纜，確保防塵設(shè)備的供電安全；

-監(jiān)測(cè)儀器：配置粉塵濃度監(jiān)測(cè)儀、噪聲監(jiān)測(cè)儀等，實(shí)時(shí)監(jiān)控粉塵濃度和噪聲水平。

4.設(shè)備維護(hù)：

-設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行清潔、保養(yǎng)，保持設(shè)備表面干燥、整潔；

-更換易損件，如濾料、軸承等，應(yīng)使用原廠配件或經(jīng)過認(rèn)證的替代品；

-定期檢查電氣系統(tǒng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5.設(shè)備檢查：

-每班應(yīng)對(duì)防塵設(shè)備進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；

-每季度應(yīng)對(duì)防塵系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢測(cè)，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。

三、操作程序

1.準(zhǔn)備工作：

-檢查防塵設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)，包括風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)、濾塵器等；

-確認(rèn)電源電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運(yùn)行要求；

-檢查電纜、電線連接是否牢固，無破損現(xiàn)象；

-確認(rèn)監(jiān)測(cè)儀器工作正常，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粉塵濃度和噪聲水平。

2.啟動(dòng)程序：

-按照設(shè)備操作手冊(cè)，依次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)和監(jiān)測(cè)儀器；

-觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，噴霧系統(tǒng)是否均勻噴灑；

-確認(rèn)監(jiān)測(cè)儀器數(shù)據(jù)顯示正常，無異常報(bào)警。

3.正常運(yùn)行：

-操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，注意傾聽風(fēng)機(jī)、噴霧系統(tǒng)的工作聲音；

-定期檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，如風(fēng)量、壓力、噴霧量等，確保在正常范圍內(nèi)；

-若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，排查原因并采取措施。

4.停機(jī)程序：

-在停機(jī)前，應(yīng)確保礦井內(nèi)粉塵濃度降至安全標(biāo)準(zhǔn)以下；

-依次關(guān)閉監(jiān)測(cè)儀器、噴霧系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)；

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、檢查和維護(hù)，準(zhǔn)備下一次啟動(dòng)。

5.應(yīng)急處理：

-若發(fā)生電氣故障，應(yīng)立即切斷電源，并報(bào)告相關(guān)部門；

-若發(fā)現(xiàn)粉塵濃度超標(biāo)，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，包括加強(qiáng)通風(fēng)、緊急灑水等措施；

-若發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)按照故障排除流程進(jìn)行處理，確保盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。

6.記錄與報(bào)告：

-操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)情況和應(yīng)急處理情況；

-定期向管理部門報(bào)告設(shè)備運(yùn)行狀況和防塵工作情況。

四、設(shè)備狀態(tài)與性能

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)：

防塵設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)滿足以下要求：

-設(shè)備應(yīng)保持良好的機(jī)械完整性，無明顯的磨損、變形或損壞；

-電氣系統(tǒng)應(yīng)無短路、漏電現(xiàn)象，絕緣性能良好；

-防塵系統(tǒng)應(yīng)能夠有效捕捉和清除空氣中的粉塵顆粒，確保粉塵濃度在安全范圍內(nèi)；

-噴霧系統(tǒng)應(yīng)能均勻、連續(xù)地噴灑水霧，以抑制粉塵飛揚(yáng)。

2.性能指標(biāo)：

-防塵效率：設(shè)備應(yīng)能將空氣中的粉塵濃度降低至國家規(guī)定的安全標(biāo)準(zhǔn)以下；

-噪聲水平：設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲應(yīng)低于國家規(guī)定的工業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)；

-水霧噴灑量：根據(jù)礦井的粉塵量和通風(fēng)需求，設(shè)備應(yīng)能提供足夠的水霧量；

-能耗：設(shè)備應(yīng)具有較高的能源利用效率，減少能源浪費(fèi)；

-維護(hù)周期：設(shè)備應(yīng)易于維護(hù)，維護(hù)周期應(yīng)合理，以減少停機(jī)時(shí)間。

3.性能檢測(cè)：

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能檢測(cè)，包括防塵效率、噪聲水平、噴霧量等；

-檢測(cè)方法應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；

-檢測(cè)結(jié)果應(yīng)記錄并存檔，以便分析設(shè)備性能變化趨勢(shì)。

4.性能維護(hù)：

-根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和調(diào)整；

-更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定；

-定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，防止設(shè)備因灰塵和銹蝕影響性能。

5.性能改進(jìn)：

-針對(duì)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)的性能問題，應(yīng)分析原因，提出改進(jìn)措施；

-不斷優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)，提高設(shè)備的防塵效率和可靠性。

五、測(cè)試與校準(zhǔn)

1.測(cè)試方法：

-防塵效率測(cè)試：在模擬礦井環(huán)境中，通過收集和測(cè)量空氣中的粉塵顆粒，評(píng)估設(shè)備的防塵效率；

-噪聲水平測(cè)試：使用聲級(jí)計(jì)在設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，測(cè)量并記錄噪聲值；

-噴霧量測(cè)試：使用流量計(jì)測(cè)量設(shè)備噴灑水霧的流量，確保符合設(shè)計(jì)要求；

-電氣系統(tǒng)測(cè)試：使用萬用表等儀器檢查電氣線路的絕緣電阻、電壓和電流等參數(shù)。

2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：

-防塵效率校準(zhǔn)：參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備在最佳工作狀態(tài)下達(dá)到規(guī)定的防塵效率；

-噪聲水平校準(zhǔn)：依據(jù)國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲進(jìn)行校準(zhǔn)，確保不超過規(guī)定值；

-噴霧量校準(zhǔn)：按照設(shè)備說明書和設(shè)計(jì)要求，對(duì)噴霧量進(jìn)行校準(zhǔn)，保證水霧均勻覆蓋；

-電氣系統(tǒng)校準(zhǔn)：根據(jù)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保電路穩(wěn)定可靠。

3.調(diào)整措施：

-若測(cè)試結(jié)果顯示防塵效率低于標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查濾塵器是否堵塞，及時(shí)更換濾料；

-若噪聲水平超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)葉片是否有損壞，調(diào)整風(fēng)機(jī)角度或更換風(fēng)機(jī)；

-若噴霧量不符合要求，應(yīng)調(diào)整噴霧系統(tǒng)的壓力或更換噴嘴；

-若電氣系統(tǒng)存在問題，應(yīng)檢查線路連接，修復(fù)或更換損壞的部件。

4.校準(zhǔn)周期：

-防塵效率每半年進(jìn)行一次校準(zhǔn)；

-噪聲水平每年進(jìn)行一次校準(zhǔn)；

-噴霧量每季度進(jìn)行一次校準(zhǔn)；

-電氣系統(tǒng)每年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn)。

5.記錄與報(bào)告：

-將所有測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果詳細(xì)記錄，包括測(cè)試時(shí)間、測(cè)試方法、測(cè)試結(jié)果和調(diào)整措施；

-定期向管理部門報(bào)告測(cè)試和校準(zhǔn)情況，確保設(shè)備始終處于最佳工作狀態(tài)。

六、操作姿勢(shì)與安全

1.操作姿勢(shì)：

-操作人員應(yīng)保持正確的站立姿勢(shì)，雙腳與肩同寬，身體挺直；

-操作手柄或控制器時(shí)，手臂應(yīng)自然彎曲，避免過度用力；

-觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，頭部應(yīng)保持穩(wěn)定，避免頻繁左右轉(zhuǎn)動(dòng)；

-操作過程中，應(yīng)保持良好的視野，避免因視線受阻導(dǎo)致操作失誤。

2.安全要求：

-操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)；

-操作前應(yīng)檢查設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，確認(rèn)安全防護(hù)裝置齊全有效；

-操作過程中，嚴(yán)禁操作人員離開工作崗位，確保設(shè)備在視線范圍內(nèi)運(yùn)行；

-防塵設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞，防止粉塵和噪聲傷害；

-設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，報(bào)告相關(guān)部門；

-防塵設(shè)備周圍應(yīng)保持清潔，無障礙物，確保操作人員有足夠的安全空間；

-操作人員應(yīng)熟悉緊急疏散路線和應(yīng)急處理措施，一旦發(fā)生事故，能夠迅速采取行動(dòng)。

3.個(gè)人防護(hù)：

-操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)服、手套和鞋帽，防止粉塵侵入；

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境，可能需要佩戴呼吸器等特殊防護(hù)裝備。

4.定期檢查：

-操作人員應(yīng)定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其完好無損；

-操作人員應(yīng)了解防護(hù)裝備的正確使用方法，并定期接受培訓(xùn)。

5.安全培訓(xùn)：

-礦井應(yīng)定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能。

七、注意事項(xiàng)

1.設(shè)備檢查：

-操作前必須檢查設(shè)備是否完好，包括電氣系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、濾塵器等；

-檢查設(shè)備是否緊固，防止運(yùn)行中松動(dòng)；

-檢查設(shè)備是否有過載現(xiàn)象，避免啟動(dòng)時(shí)損壞。

2.電氣安全：

-操作電氣設(shè)備時(shí)，確保電源已關(guān)閉，并采取防觸電措施；

-禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行電氣維護(hù)；

-使用絕緣手套和絕緣工具進(jìn)行電氣操作。

3.操作規(guī)范：

-嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備參數(shù)；

-避免在設(shè)備運(yùn)行中突然停止或改變運(yùn)行狀態(tài)；

-操作過程中，不得將身體任何部位伸入設(shè)備內(nèi)部。

4.個(gè)人防護(hù)：

-操作人員必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防塵口罩等；

-定期檢查個(gè)人防護(hù)裝備，確保其有效性和完好性。

5.環(huán)境安全：

-操作區(qū)域應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚；

-設(shè)備周圍不得堆放易燃易爆物品，確保操作環(huán)境安全。

6.緊急情況處理：

-熟悉緊急情況下的應(yīng)急程序，如設(shè)備故障、火災(zāi)、人員傷害等；

-確保緊急疏散通道暢通無阻，定期進(jìn)行疏散演練。

7.文檔記錄：

-詳細(xì)記錄設(shè)備操作和維護(hù)情況，包括操作時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、故障排除等；

-定期檢查和維護(hù)記錄，確保信息完整和準(zhǔn)確。

8.持續(xù)培訓(xùn)：

-操作人員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識(shí)和操作技能；

-熟悉新設(shè)備、新技術(shù)，適應(yīng)工作環(huán)境的變化。

八、后續(xù)工作

1.數(shù)據(jù)記錄：

-操作人員需詳細(xì)記錄每次設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行時(shí)間、粉塵濃度、噴霧量等；

-定期匯總分析數(shù)據(jù)，評(píng)估設(shè)備性能和工作效果；

-將數(shù)據(jù)存檔，以備后續(xù)分析和故障排查。

2.設(shè)備維護(hù)：

-根據(jù)設(shè)備使用情況和維護(hù)計(jì)劃，定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查；

-及時(shí)更換磨損或損壞的部件，確保設(shè)備正常運(yùn)行；

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境。

3.故障處理：

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并按照故障排除流程進(jìn)行處理；

-記錄故障原因和維修過程，分析故障原因，防止類似問題再次發(fā)生。

4.文件歸檔：

-將設(shè)備操作記錄、維護(hù)記錄、故障處理記錄等相關(guān)文件歸檔；

-定期審查歸檔文件，確保信息完整性和可追溯性。

5.持續(xù)改進(jìn)：

-根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況和維護(hù)記錄，不斷優(yōu)化操作流程和維護(hù)策略；

-探索新技術(shù)和新方法，提高設(shè)備性能和工作效率。

6.安全評(píng)估：

-定期進(jìn)行安全評(píng)估，確保設(shè)備操作符合安全標(biāo)準(zhǔn)；

-根據(jù)評(píng)估結(jié)果，調(diào)整安全措施，提高操作安全性。

九、故障處理

1.故障診斷：

-觀察故障現(xiàn)象，如設(shè)備異常噪聲、煙霧、電氣故障等；

-使用測(cè)試儀器檢查電氣參數(shù)、機(jī)械部件的工作狀態(tài)；

-根據(jù)設(shè)備操作手冊(cè)和故障代碼，分析可能的原因。

2.故障處理步驟：

-確認(rèn)故障是否為緊急情況，必要時(shí)立即停機(jī)并采取緊急措施；

-根據(jù)故障現(xiàn)象，逐步檢查可能的故障點(diǎn)，如電源、電路、機(jī)械部件等；

-對(duì)于電氣故障，先檢查線路連接和絕緣狀況，再檢查控制單元和驅(qū)動(dòng)器；

-對(duì)于機(jī)械故障，檢查緊固件、運(yùn)動(dòng)部件、潤(rùn)滑情況等。

3.故障排除：

-對(duì)檢查出的故障點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，如更換損壞的部件、修復(fù)電路等；

-清除設(shè)備內(nèi)部的異物和污垢；

-調(diào)整設(shè)備至正常工作狀態(tài)。

4.故障記錄：

-詳細(xì)記錄故障診斷過程和排除方法；

-對(duì)故障原因進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；

-更新設(shè)備操作和維護(hù)手冊(cè)，提高故障診斷效率。

5.安全措施：

-在進(jìn)行故障排除時(shí)，確保操作人員的安全，使用合適的個(gè)人防護(hù)裝備；

-在設(shè)備修復(fù)后，進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常工作；

-對(duì)操作人員進(jìn)行故障排除技能的培訓(xùn)，提高其處理能力。

十、附則

1.參考和引用的資料：

-《煤礦安全規(guī)程》

-《礦井防塵技術(shù)規(guī)范》

-國家相關(guān)電氣安全標(biāo)準(zhǔn)

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