鉗工中級模擬題庫(帶答案)(2篇)_第1頁
鉗工中級模擬題庫(帶答案)(2篇)_第2頁
鉗工中級模擬題庫(帶答案)(2篇)_第3頁
鉗工中級模擬題庫(帶答案)(2篇)_第4頁
鉗工中級模擬題庫(帶答案)(2篇)_第5頁
已閱讀5頁,還剩3頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

鉗工中級模擬題庫(帶答案)(2篇)

姓名:__________考號:__________題號一二三四五總分評分一、單選題(共10題)1.在鉗工中,劃線時(shí)通常使用的劃針是什么材料制成的?()A.鋼鐵B.銅合金C.不銹鋼D.黃銅2.在鉸孔時(shí),下列哪種方法能提高孔的精度?()A.一次完成孔的鉸削B.分多次進(jìn)行鉸削,每次減少切削深度C.鉸削時(shí)使用較硬的鉸刀D.鉸削時(shí)加潤滑油3.在鉗工裝配中,為了保證配合精度,下列哪種方法不正確?()A.使用適當(dāng)?shù)呐浜祥g隙B.使用合適的裝配工具C.在裝配過程中使用加熱法D.裝配過程中不使用任何潤滑劑4.下列哪種材料不適合制作鉗工中的夾具?()A.鋼鐵B.鋁合金C.塑料D.銅合金5.在鉗工加工中,下列哪種方法可以減小加工表面的粗糙度?()A.增大切削深度B.減小切削速度C.增加切削寬度D.減小進(jìn)給量6.在鉗工中,下列哪種工具用于測量長度?()A.鉗子B.劃針C.內(nèi)徑千分尺D.銑刀7.在鉗工加工中,下列哪種加工方法可以獲得較高的表面光潔度?()A.鉆削B.鉸削C.鋸削D.研磨8.在鉗工裝配中,下列哪種方法可以減小配合間隙?()A.增加配合間隙B.減小配合間隙C.使用加熱法D.使用冷卻法9.下列哪種工具用于切割金屬?()A.鉗子B.劃針C.車刀D.研磨砂紙10.在鉗工加工中,下列哪種方法可以減小切削力?()A.增加切削速度B.減小切削深度C.增加切削寬度D.減小進(jìn)給量二、多選題(共5題)11.鉗工加工中,下列哪些因素會影響切削力的大?。?)A.切削速度B.切削深度C.進(jìn)給量D.工件材料E.刀具材料12.在鉗工裝配中,為了保證裝配精度,以下哪些措施是必要的?()A.使用合適的裝配工具B.預(yù)熱工件C.適當(dāng)配合間隙D.使用潤滑劑E.精確測量13.在鉗工劃線時(shí),以下哪些工具是常用的?()A.劃針B.鋼尺C.精密劃線器D.鋼板E.毫米塞尺14.在鉗工加工中,以下哪些方法可以減少加工表面的粗糙度?()A.使用合適的切削液B.選擇合適的刀具材料C.降低切削速度D.增加切削深度E.適當(dāng)提高進(jìn)給量15.在鉗工裝配中,以下哪些情況可能需要使用加熱法?()A.需要減小配合間隙B.需要校正變形的工件C.需要擴(kuò)大配合間隙D.需要增加裝配壓力E.需要裝配精度高的配合三、填空題(共5題)16.鉗工在劃線時(shí),為了確保劃線的清晰,通常會在劃針的尖端加上一層薄薄的碳素墨水,這種墨水又稱為______。17.在鉗工加工中,為了減小切削力,通常選擇硬度______的刀具材料。18.在鉗工裝配中,為了減小配合間隙,可以采用______的方法。19.在鉗工加工中,為了提高加工表面的光潔度,通常采用______的方法。20.鉗工在測量長度時(shí),常用的量具是______,它可以精確到0.1mm。四、判斷題(共5題)21.鉗工在加工過程中,切削速度越高,切削力越小。()A.正確B.錯(cuò)誤22.在鉗工裝配中,加熱工件是為了減小配合間隙。()A.正確B.錯(cuò)誤23.在鉗工劃線時(shí),劃針應(yīng)該垂直于工件表面。()A.正確B.錯(cuò)誤24.鉗工在加工過程中,切削深度越大,加工表面的粗糙度越低。()A.正確B.錯(cuò)誤25.在鉗工裝配中,潤滑劑的作用是減小摩擦,提高裝配效率。()A.正確B.錯(cuò)誤五、簡單題(共5題)26.問:鉗工在加工過程中,如何選擇合適的切削液?27.問:鉗工裝配中,如何處理配合過緊或過松的情況?28.問:在鉗工劃線時(shí),為什么要使用劃針和劃線尺?29.問:鉗工在加工中,如何判斷切削是否過度?30.問:在鉗工裝配中,為什么有時(shí)候需要預(yù)熱工件?

鉗工中級模擬題庫(帶答案)(2篇)一、單選題(共10題)1.【答案】D【解析】劃針一般選用硬度較高的材料,如黃銅,以確保劃線的清晰和持久。2.【答案】B【解析】分多次進(jìn)行鉸削,每次減少切削深度,可以減小每次切削的切削力,從而提高孔的精度。3.【答案】D【解析】裝配過程中適當(dāng)使用潤滑劑可以減少摩擦,提高裝配效率,保證配合精度。4.【答案】C【解析】塑料的硬度和耐磨性較差,不適合制作需要承受較大載荷和摩擦的夾具。5.【答案】B【解析】減小切削速度可以降低切削溫度,減少工件表面的塑性變形,從而減小加工表面的粗糙度。6.【答案】C【解析】內(nèi)徑千分尺是一種精密測量工具,用于測量長度、內(nèi)徑等尺寸。7.【答案】D【解析】研磨可以獲得較高的表面光潔度,適用于精密加工。8.【答案】C【解析】加熱可以使金屬膨脹,從而減小配合間隙。9.【答案】C【解析】車刀是用于切割金屬的工具,適用于各種金屬材料的加工。10.【答案】B【解析】減小切削深度可以減小切削力,降低加工難度。二、多選題(共5題)11.【答案】ABCDE【解析】切削力的大小受到切削速度、切削深度、進(jìn)給量、工件材料性質(zhì)和刀具材料硬度等因素的綜合影響。12.【答案】ABCDE【解析】為了確保裝配精度,必須使用合適的裝配工具,預(yù)熱工件以減少材料的熱膨脹,適當(dāng)配合間隙,使用潤滑劑減少摩擦,以及精確測量尺寸。13.【答案】ABC【解析】劃線時(shí)常用的工具有劃針、鋼尺和精密劃線器,它們用于確定工件上的尺寸和形狀。鋼板和毫米塞尺則不是劃線工具。14.【答案】ABC【解析】為了減少加工表面的粗糙度,應(yīng)使用合適的切削液、選擇合適的刀具材料、降低切削速度。增加切削深度和適當(dāng)提高進(jìn)給量通常會增加粗糙度。15.【答案】ABD【解析】加熱法可以用于減小配合間隙、校正變形的工件以及增加裝配壓力。擴(kuò)大配合間隙和裝配高精度配合通常不使用加熱法。三、填空題(共5題)16.【答案】紅丹油墨【解析】紅丹油墨具有良好的附著力和顯色效果,可以確保劃線的清晰可見。17.【答案】低于工件材料【解析】刀具材料的硬度通常低于工件材料,這樣可以減少切削過程中的切削力,提高加工效率。18.【答案】過盈配合【解析】過盈配合是指在裝配時(shí),工件之間的配合間隙為零或?yàn)樨?fù),通過裝配壓力使工件緊密貼合。19.【答案】研磨【解析】研磨是通過使用研磨工具和研磨材料對工件表面進(jìn)行精細(xì)加工,從而提高表面的光潔度。20.【答案】鋼尺【解析】鋼尺是鉗工常用的基本量具之一,其長度通常為300mm或500mm,刻度精確到0.1mm。四、判斷題(共5題)21.【答案】錯(cuò)誤【解析】實(shí)際上,切削速度越高,切削溫度越高,切削力可能會增加,因?yàn)楦邷貢?dǎo)致工件材料軟化,從而增加切削難度。22.【答案】正確【解析】加熱工件可以使金屬膨脹,從而減小配合間隙,便于裝配。23.【答案】正確【解析】劃針垂直于工件表面劃線可以確保劃線的準(zhǔn)確性和清晰度。24.【答案】錯(cuò)誤【解析】切削深度越大,切削力越大,容易產(chǎn)生振動(dòng),反而會增加加工表面的粗糙度。25.【答案】正確【解析】潤滑劑可以減少配合面之間的摩擦,降低裝配難度,提高裝配效率。五、簡答題(共5題)26.【答案】答:選擇切削液時(shí),需要考慮工件材料、加工方法、切削速度、切削溫度以及環(huán)境因素。通常,對于高速切削和高溫切削,應(yīng)選擇冷卻和潤滑性能好的切削液。【解析】切削液的選擇對加工質(zhì)量和效率有很大影響,合適的切削液可以降低切削溫度,減少工件和刀具的磨損,提高加工精度。27.【答案】答:對于配合過緊的情況,可以通過加熱工件、使用擴(kuò)孔工具或調(diào)整配合間隙等方法來解決;對于配合過松的情況,可以通過減小配合間隙、使用加厚墊片或調(diào)整裝配壓力等方法來解決?!窘馕觥刻幚砼浜线^緊或過松的情況是鉗工裝配中常見的任務(wù),正確的方法可以保證裝配質(zhì)量和機(jī)械性能。28.【答案】答:劃針和劃線尺是劃線的基本工具,劃針用于引導(dǎo)劃線方向,劃線尺用于保持劃線直線和測量劃線長度,確保劃線的準(zhǔn)確性和一致性?!窘馕觥縿澗€是鉗工加工中重要的準(zhǔn)備工作,準(zhǔn)確無誤的劃線是保證工件加工精度的基礎(chǔ)。29.【答案】答:判斷切削是否過度可以通過觀察工件表面是否有燒灼、剝落、裂

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論