水洗石地面施工方案一、工程概況本工程為水洗石地面施工項(xiàng)目，采用水泥混拌法施工工藝，適用于室外庭園道路、景觀步道等區(qū)域。水洗石地面主要由基層處理、底層砂漿、石子漿面層構(gòu)成，通過(guò)特殊的表面處理工藝露出石子原貌，呈現(xiàn)自然純樸的裝飾效果。工程總面積約500平方米，設(shè)計(jì)使用黃色海米石為主要骨料，石子粒徑采用小八厘規(guī)格，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C25。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備水泥：選用32.5級(jí)及以上普通硅酸鹽水泥，要求顏色一致，采用同一生產(chǎn)廠家同一批次產(chǎn)品。用于面層的水泥宜采用白水泥，以增強(qiáng)骨料色彩表現(xiàn)力。骨料：選用天然河卵石或礫石，粒徑5-8mm，含泥量不大于1%。石子應(yīng)顆粒飽滿、圓潤(rùn)，顏色均勻，使用前需過(guò)兩遍篩并沖洗干凈。本工程主要采用黃色海米石，另備用少量紅色、黑色石子用于圖案點(diǎn)綴。砂：中砂，含泥量不超過(guò)3%，使用前過(guò)5mm孔徑篩子。外加劑：107膠水（摻量為用水量的10%）、耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。顏料需專人負(fù)責(zé)調(diào)配，確保顏色均勻一致。其他材料：草酸（用于后期表面清理）、10%火堿溶液（用于油污處理）、玻璃纖維網(wǎng)格布（用于特殊部位加強(qiáng)）。（二）主要機(jī)具基層處理工具：鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、高壓水槍、水準(zhǔn)儀、靠尺。砂漿施工工具：砂漿攪拌機(jī)、手推車、灰勺、鐵板、木抹子、鐵抹子、木蟹、直尺、水平尺。面層處理工具：手壓泵、軟毛刷、硬毛刷、水管、吸水海綿、塑料薄膜、噴霧器。測(cè)量工具：全站儀、5m卷尺、墨斗、粉筆、坡度尺。（三）作業(yè)條件基層結(jié)構(gòu)工程已驗(yàn)收合格，標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)要求。施工區(qū)域障礙物已清除，場(chǎng)地平整，臨時(shí)水電已接通。施工前已進(jìn)行樣板施工，樣板經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)后方可大面積施工。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)?，F(xiàn)場(chǎng)已設(shè)置材料堆放區(qū)，水泥、砂石等材料已按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。施工期間天氣預(yù)報(bào)無(wú)連續(xù)陰雨天氣，施工環(huán)境溫度宜在5-35℃之間。三、施工工藝（一）施工總體流程基層清理→測(cè)量放線→抹底層砂漿→養(yǎng)護(hù)→彈線分格→抹石子漿面層→表面處理→養(yǎng)護(hù)→伸縮縫處理→成品保護(hù)（二）詳細(xì)施工步驟1.基層清理（1）將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物等徹底清理干凈，用掃帚清掃后再用高壓水槍沖洗。（2）對(duì)局部凹凸不平部位進(jìn)行處理：凸出部分鑿平，凹處用1:3水泥砂漿補(bǔ)平，修補(bǔ)厚度超過(guò)30mm時(shí)應(yīng)采用C25細(xì)石混凝土。（3）若基層表面有油污，需用10%火堿溶液洗刷，再用清水沖洗干凈并晾干。（4）基層處理完成后，灑水濕潤(rùn)但不得有積水，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。2.測(cè)量放線（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在基層上彈出標(biāo)高控制線、軸線和分塊線。（2）按不超過(guò)3米設(shè)置伸縮縫，伸縮縫位置應(yīng)與基層結(jié)構(gòu)縫對(duì)齊。（3）對(duì)于有坡度要求的區(qū)域，按設(shè)計(jì)坡度設(shè)置排水方向，每隔5米設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn)。3.抹底層砂漿（1）施工前一天對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，施工時(shí)先刷一道素水泥漿（內(nèi)摻10%的107膠水），涂刷均勻不得漏刷。（2）底層砂漿采用1:3水泥砂漿，厚度20mm，分兩遍施工。第一遍厚度10mm，用木抹子搓平；第二遍厚度10mm，用直尺刮平，木蟹搓毛。（3）大面積施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋，間距1.5-2m，控制砂漿厚度和表面平整度。（4）砂漿終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，每天灑水次數(shù)不少于3次，保持表面濕潤(rùn)。4.彈線分格（1）底層砂漿養(yǎng)護(hù)完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出分格線，分格尺寸不大于3m×3m。（2）對(duì)于有圖案設(shè)計(jì)的區(qū)域，用墨斗彈出圖案輪廓線，并用粉筆作標(biāo)記。（3）伸縮縫位置彈出雙線，寬度為20mm。5.抹石子漿面層（1）材料配合比：石子:水泥:砂=1:2.5:0.5（體積比），根據(jù)設(shè)計(jì)要求加入適量顏料。顏料摻量由樣板確定，一般不超過(guò)水泥用量的6%。（2）攪拌要求：先將水泥、砂、顏料干拌均勻，再加入石子攪拌，最后加入107膠水溶液攪拌至均勻。砂漿稠度以手握成團(tuán)、落地開(kāi)花為宜。（3）施工順序：先施工標(biāo)準(zhǔn)色區(qū)域，后施工圖案區(qū)域；先遠(yuǎn)后近，先里后外。（4）抹石子漿：在清理干凈的底層砂漿上刷一道素水泥漿，隨即抹石子漿，分兩遍進(jìn)行，總厚度20-25mm。第一遍抹10-15mm厚，用鐵抹子壓實(shí)；第二遍抹5-10mm厚，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成面略高1mm。（5）對(duì)于圖案區(qū)域，需先在輪廓線內(nèi)鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布，再抹石子漿，確保石子漿與基層結(jié)合牢固。（6）抹平壓實(shí)：用木抹子將石子漿拍平壓實(shí)，使石子分布均勻，表面平整。邊角部位應(yīng)特別注意壓實(shí)，避免出現(xiàn)空鼓。6.表面處理（1）初洗：石子漿抹壓完成后2-3小時(shí)（視氣溫情況調(diào)整），當(dāng)手指輕壓表面無(wú)明顯痕跡時(shí)，開(kāi)始初洗。用軟毛刷蘸水輕刷表面，同時(shí)用木抹子輕輕拍壓，反復(fù)3-4遍，使石子初步露出。（2）終洗：待石子漿開(kāi)始初凝（一般在初洗后1-2小時(shí)），即用水刷石子不掉粒時(shí)，進(jìn)行終洗。一人用蘸水的硬毛刷刷水泥漿，另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，水壓不宜過(guò)大，避免沖掉石子。（3）精洗：用吸水海綿輕輕擦拭表面，徹底清除殘留水泥漿，露出石子原貌。注意控制力度，避免石子松動(dòng)。（4）特殊處理：對(duì)于局部水泥漿殘留較多的部位，待面層干燥后用草酸溶液刷洗，草酸殘液需及時(shí)用清水稀釋并妥善處理，不得流入綠化區(qū)域。7.養(yǎng)護(hù)（1）表面處理完成后，立即覆蓋塑料薄膜封閉養(yǎng)護(hù)，薄膜接縫處搭接150mm以上。（2）養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人踩踏，24小時(shí)后可掀開(kāi)薄膜灑水，每天灑水4-5次，保持表面濕潤(rùn)。（3）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，高溫季節(jié)可適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。8.伸縮縫處理（1）水洗石面層施工完成7天后，用切割機(jī)沿分格線切割伸縮縫，深度為面層厚度的1/3。（2）清理縫內(nèi)雜物，嵌入泡沫條，表面灌注彈性密封膠，膠面略低于面層2mm。（3）伸縮縫應(yīng)貫通整個(gè)路面寬度，不得間斷。9.成品保護(hù)（1）施工完成后設(shè)置警示標(biāo)志，嚴(yán)禁車輛碾壓和人員踩踏。（2）養(yǎng)護(hù)期間若遇雨天，需覆蓋防雨布，防止雨水沖刷表面。（3）后續(xù)工程施工時(shí)，需用木板或彩條布覆蓋已完工的水洗石地面，避免硬物撞擊和污染。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料質(zhì)量控制水泥、石子、砂等主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須具有出廠合格證，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。石子粒徑、顏色、含泥量必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前必須沖洗干凈。顏料應(yīng)專人負(fù)責(zé)調(diào)配，每次攪拌量應(yīng)相同，確保顏色均勻一致。（二）施工過(guò)程質(zhì)量控制基層處理：表面平整度允許偏差5mm/2m，高程允許偏差±10mm，坡度偏差不大于設(shè)計(jì)值的1%。底層砂漿：厚度允許偏差±5mm，表面平整度3mm/2m，空鼓面積不大于2%，且每處空鼓面積不大于0.04㎡。石子漿面層：厚度允許偏差±3mm表面平整度4mm/2m縫格平直3mm/5m石子分布均勻，露出面積不小于70%不得有裂縫、空鼓、脫皮、起砂等缺陷表面處理：石子清晰、分布均勻，顏色一致，無(wú)明顯水泥漿殘留，無(wú)石子脫落現(xiàn)象。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：原材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定面層與基層結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓表面石子分布均勻，顏色一致，無(wú)裂縫、脫皮等缺陷一般項(xiàng)目：表面平整度：4mm（2m靠尺檢查）縫格平直：3mm（5m拉線檢查）相鄰板塊高低差：2mm伸縮縫寬度、深度：符合設(shè)計(jì)要求五、安全文明施工（一）安全措施施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶。砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。臨時(shí)用電線路必須架空敷設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接，配電箱應(yīng)安裝漏電保護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近動(dòng)用明火。夜間施工必須有足夠的照明，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警示燈。（二）文明施工措施材料堆放有序，水泥、砂、石子等材料應(yīng)設(shè)置隔離墻，防止混合污染。施工廢水必須經(jīng)沉淀處理后排放，不得直接排入市政管網(wǎng)。施工垃圾應(yīng)集中堆放，及時(shí)清運(yùn)，做到工完場(chǎng)清。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置灑水降塵設(shè)施，減少揚(yáng)塵污染。施工噪音應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，避免夜間施工擾民。六、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施（一）表面水泥漿殘留過(guò)多原因：清洗時(shí)間過(guò)早，水泥漿尚未初凝；沖洗水壓過(guò)大；刷子過(guò)硬。防治措施：嚴(yán)格控制清洗時(shí)間，待石子漿開(kāi)始初凝后方可沖洗；控制水壓，避免直接沖刷表面；先用軟毛刷輕刷，再用硬毛刷清理。（二）石子脫落原因：石子漿配合比不當(dāng)，水泥用量過(guò)少；基層處理不干凈；養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。防治措施：嚴(yán)格控制配合比，確保水泥用量；基層必須清理干凈并涂刷素水泥漿；施工完成后及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。（三）表面空鼓、裂縫原因：基層不平整；底層砂漿強(qiáng)度不足；伸縮縫設(shè)置不合理；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。防治措施：基層平整度控制在允許范圍內(nèi)；底層砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可施工面層；按規(guī)定設(shè)置伸縮縫；確保足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和灑水次數(shù)。（四）顏色不均原因：顏料摻量不一致；攪拌不均勻；石子顏色差異大。防治措施：顏料專人負(fù)責(zé)調(diào)配，嚴(yán)格控制摻量；延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，確保均勻；石子使用前進(jìn)行篩選，確保顏色一致。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期為30天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備：3天（材料進(jìn)場(chǎng)、機(jī)具調(diào)試、技術(shù)交底）基層處理：5天底層砂漿施工：7天（含養(yǎng)護(hù)）面層施工：10天（分區(qū)分段施工）伸縮縫處理及成品保護(hù)：5天八、環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后回用，不得直接排放。水泥、砂等易飛揚(yáng)材料必須覆蓋存放，運(yùn)輸時(shí)采取密閉措施。砂漿攪拌機(jī)設(shè)置隔音罩，減少噪音污染。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁隨意丟棄。清洗石子的廢水經(jīng)沉淀后用于灑水降塵，提高水資源利用率。九、應(yīng)急預(yù)案雨天施工應(yīng)急措施：配備足夠的防雨布，遇雨時(shí)及時(shí)覆蓋未初凝的面層；雨后檢查表面平整度，如有沖刷痕跡及時(shí)修補(bǔ)。高溫天氣施工應(yīng)急措施：調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開(kāi)中午高溫時(shí)段；搭設(shè)遮陽(yáng)棚，對(duì)基層進(jìn)行灑水降溫；砂漿隨拌隨用，避免長(zhǎng)時(shí)間放置。材料供應(yīng)中斷應(yīng)急措施：建立材料供應(yīng)商備選名單，確保材料供應(yīng)連續(xù)；現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足夠數(shù)量的水泥、石子等主要材料，滿足3天施工用量。十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表面平整，石子分布均勻，顏色一致，無(wú)明顯缺陷。坡度符合設(shè)計(jì)要求，排水通暢，無(wú)積水現(xiàn)象。伸縮縫設(shè)置合理，密封膠飽滿平整。表面平整度、縫