澆注耐火母線施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1材料驗收耐火澆注料：檢查外觀是否存在結(jié)塊、受潮現(xiàn)象，核對產(chǎn)品合格證及出廠檢驗報告，確保其耐火極限、抗壓強(qiáng)度等性能指標(biāo)符合設(shè)計要求（如耐火極限≥3小時，抗壓強(qiáng)度≥25MPa）。母線槽：表面應(yīng)平整無變形，絕緣層無破損，相間及對地絕緣電阻應(yīng)≥20MΩ（用500V兆歐表檢測）。輔助材料：包括膨脹螺栓、金屬支架、防火密封膠等，需確認(rèn)規(guī)格型號與設(shè)計圖紙一致，金屬部件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。1.2作業(yè)條件確認(rèn)環(huán)境要求：施工區(qū)域溫度需控制在5℃-35℃，相對濕度≤80%；當(dāng)溫度低于5℃時，應(yīng)采取加熱保溫措施（如使用電加熱毯），避免材料受凍?；鶎犹幚恚耗妇€安裝部位的樓板或墻體表面應(yīng)平整、干燥，無油污、浮灰等雜物，局部不平處需用1:3水泥砂漿找平。安全防護(hù)：設(shè)置警示標(biāo)識，搭設(shè)操作平臺（高度≥1.2m時應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿），配備滅火器、消防沙等防火設(shè)施。1.3工具設(shè)備檢查攪拌設(shè)備：強(qiáng)制式攪拌機(jī)需清理干凈，試運(yùn)行確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常；手持電動攪拌器功率應(yīng)≥1.5kW，轉(zhuǎn)速≥800r/min。測量工具：水平儀（精度±0.5mm/m）、卷尺（分度值1mm）、塞尺等應(yīng)經(jīng)校驗合格并在有效期內(nèi)。輔助工具：包括灰桶、抹子、振搗棒（直徑30mm-50mm）、切割鋸等，確保數(shù)量充足、性能完好。二、施工流程及技術(shù)要點(diǎn)2.1母線槽安裝2.1.1支架固定定位放線：根據(jù)設(shè)計圖紙彈出母線安裝中心線，支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求（水平安裝時≤2m，垂直安裝時≤1.5m），且避開母線接頭位置。支架安裝：采用M10膨脹螺栓固定角鋼支架（L50×5），螺栓埋深≥80mm，每個支架固定點(diǎn)不少于2個螺栓；支架安裝后用水平儀調(diào)平，垂直度偏差≤1‰。2.1.2母線敷設(shè)吊裝就位：使用尼龍吊帶吊裝母線槽（嚴(yán)禁直接捆綁絕緣層），水平敷設(shè)時撓度應(yīng)≤10mm/m；垂直敷設(shè)時需設(shè)置防墜落支架（間距≤3m）。連接工藝：母線接頭處應(yīng)涂抹導(dǎo)電膏，螺栓緊固力矩符合規(guī)范（M12螺栓力矩值35-40N·m），連接后用0.05mm塞尺檢查接觸間隙，塞入深度≤5mm。2.2耐火澆注料配制2.2.1配合比控制材料計量：嚴(yán)格按配比（澆注料:水=10:1.5-1.8，重量比）稱量，允許偏差≤±2%；采用電子秤（精度0.1kg）計量，禁止目測估算。攪拌工藝：先將澆注料倒入攪拌機(jī)，干拌2min后緩慢加水，繼續(xù)攪拌3-5min至均勻（無結(jié)塊、色澤一致），攪拌時間不宜超過8min（防止初凝）。2.2.2流動性測試每次攪拌完成后進(jìn)行坍落度試驗，要求坍落度控制在180±20mm；如流動性不足，可適當(dāng)增加水量（每袋增加不超過0.5kg），嚴(yán)禁添加其他外加劑。2.3澆注施工2.3.1模板安裝模板選材：采用18mm厚多層板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3混合液）；模板接縫處粘貼海綿條（寬度20mm），防止漏漿。加固措施：模板支撐采用Φ48×3.5鋼管腳手架，立桿間距≤600mm，橫桿步距≤1.2m，對拉螺栓間距≤500mm（螺栓外套PVC管，便于拆除）。2.3.2澆注作業(yè)分層澆注：澆注厚度超過300mm時應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度≤250mm，層間間隔時間≤30min；澆注時應(yīng)從一端向另一端連續(xù)推進(jìn)，避免留施工縫。振搗密實：使用插入式振搗棒振搗，插入點(diǎn)間距≤300mm，振搗時間15-30s（至表面泛漿、無氣泡溢出），振搗棒應(yīng)快插慢拔，避免觸碰母線及模板。表面收光：澆注完成后30min內(nèi)用木抹子抹平表面，初凝前（約2h）進(jìn)行二次壓光，防止出現(xiàn)裂紋。2.4養(yǎng)護(hù)及拆模2.4.1養(yǎng)護(hù)措施初期養(yǎng)護(hù)：澆注完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，環(huán)境溫度保持在15℃-25℃，每日灑水2-3次（保持表面濕潤），養(yǎng)護(hù)時間≥7d。特殊養(yǎng)護(hù)：高溫季節(jié)（溫度＞30℃）應(yīng)搭設(shè)遮陽棚，避免陽光直射；低溫季節(jié)可覆蓋棉被并通電加熱（溫度控制在10℃-20℃）。2.4.2拆模要求拆模時間：側(cè)模拆除時間≥24h（以手指按壓無痕跡為準(zhǔn)），底模拆除需滿足強(qiáng)度要求（養(yǎng)護(hù)3d后強(qiáng)度≥70%設(shè)計值）。拆模工藝：嚴(yán)禁硬撬硬砸，應(yīng)從模板一角緩慢拆除，拆除后及時清理表面浮漿，對邊角破損處用同配比砂漿修補(bǔ)。2.5密封處理縫隙填充：母線與澆注體之間的縫隙用防火密封膠填塞（寬度≥10mm，深度≥15mm），膠層應(yīng)平整連續(xù)，無氣泡、開裂。穿墻/樓板處理：在母線穿樓板處安裝防火套管（長度≥樓板厚度+100mm），套管與母線之間用防火巖棉填塞（密度≥120kg/m3），兩端用密封膠封邊。三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項目耐火性能：澆注體厚度應(yīng)符合設(shè)計要求（允許偏差±5mm），抽樣送檢的試塊耐火極限應(yīng)≥設(shè)計值（如3小時）。絕緣電阻：母線敷設(shè)后絕緣電阻測試值≥20MΩ，澆注完成后復(fù)測值應(yīng)無明顯下降（允許偏差≤5%）。強(qiáng)度要求：養(yǎng)護(hù)7d后的試塊抗壓強(qiáng)度≥20MPa，28d強(qiáng)度≥25MPa（每組3個試塊，取平均值）。3.2一般項目表面質(zhì)量：澆注體表面應(yīng)平整光滑，無蜂窩、麻面（面積≤50cm2/m2），裂縫寬度≤0.2mm且長度≤200mm。安裝偏差：母線水平度偏差≤2mm/m，垂直度偏差≤1.5mm/m；澆注體中心線與設(shè)計軸線偏差≤10mm。密封性能：防火密封膠表面應(yīng)連續(xù)、無凹陷，與基層粘結(jié)牢固，剝離強(qiáng)度≥0.3MPa。四、安全及環(huán)保措施4.1安全操作規(guī)定用電安全：電動工具應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），電纜線架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)時需設(shè)置接火斗，與易燃材料保持≥5m安全距離；澆注料堆放區(qū)需遠(yuǎn)離火源（≥10m）。高空作業(yè)：作業(yè)人員必須系安全帶（高掛低用），工具放入工具袋，嚴(yán)禁上下拋擲物料；操作平臺腳手板應(yīng)滿鋪并固定牢固。4.2環(huán)保要求噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行攪拌、切割等強(qiáng)噪聲作業(yè)，晝間噪聲≤70dB（A）。廢棄物處理：廢棄澆注料、模板等應(yīng)分類堆放，建筑垃圾運(yùn)至指定消納場；清洗工具的廢水需經(jīng)沉淀（三級沉淀池）后排入市政管網(wǎng)。粉塵防治：攪拌作業(yè)時應(yīng)采取濕法降塵（如安裝噴霧裝置），操作人員佩戴防塵口罩（KN95級）。五、成品保護(hù)及驗收5.1成品保護(hù)措施養(yǎng)護(hù)期保護(hù)：設(shè)置隔離圍欄，禁止人員踩踏或堆放重物；養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在澆注體上進(jìn)行焊接、鉆孔等作業(yè)。后續(xù)工序配合：其他工種作業(yè)時，應(yīng)避免工具碰撞母線及澆注體，如確需在附近施工，需用木板或防火毯覆蓋保護(hù)。5.2驗收流程分項驗收：包括材料驗收、支架安裝、母線敷設(shè)、澆注施工等，每個分項需填寫驗收記錄表，由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。竣工驗收：施工完成后提交竣工資料（含隱蔽工程記錄、試塊檢測報告等），組織建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場驗收，驗收合格后方可投入使用。六、常見問題及處理方法問題類型產(chǎn)生原因處理措施澆注體表面蜂窩振搗不密實、模板漏漿局部松散部位剔除，用高標(biāo)號砂漿修補(bǔ)，加強(qiáng)振搗母線絕緣下降接頭進(jìn)水、絕緣層破損干燥處理接頭，破損處用絕緣膠帶包裹，復(fù)測電阻養(yǎng)護(hù)后裂縫養(yǎng)護(hù)不及時、環(huán)