磚砌鋼筋廢料池施工方案一、工程概況本工程為磚砌鋼筋廢料池施工項(xiàng)目，旨在規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋廢料的集中堆放與管理，確保施工環(huán)境整潔有序，減少資源浪費(fèi)。廢料池采用MU10燒結(jié)普通磚、M5水泥砂漿砌筑，整體結(jié)構(gòu)為矩形封閉式池體，長(zhǎng)6m、寬4m、高2.5m，墻體厚度240mm，設(shè)置0.9m×1.8m鋼制平開(kāi)防護(hù)門(mén)，底部采用C20混凝土硬化處理。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，核對(duì)結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，重點(diǎn)確認(rèn)墻體基礎(chǔ)做法、排水坡度及防護(hù)門(mén)安裝位置。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確砌筑工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。測(cè)量放線使用全站儀測(cè)定廢料池軸線位置，鋼尺量測(cè)平面尺寸，水準(zhǔn)儀控制基底標(biāo)高。在場(chǎng)地周邊設(shè)置龍門(mén)樁，彈出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線、墻體軸線及50cm控制線，并用紅漆做好標(biāo)記。（二）材料準(zhǔn)備主要材料磚：選用MU10燒結(jié)普通磚，外觀尺寸偏差≤±2mm，無(wú)裂縫、掉角，強(qiáng)度等級(jí)經(jīng)復(fù)試合格。水泥：采用P.O42.5級(jí)水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，使用前進(jìn)行安定性及強(qiáng)度復(fù)試。砂子：采用中砂，含泥量≤3%，篩分試驗(yàn)符合砌筑要求，嚴(yán)禁使用海砂。鋼筋：基礎(chǔ)及壓頂采用HRB400E級(jí)鋼筋，直徑12mm、8mm，表面無(wú)銹蝕、油污，力學(xué)性能復(fù)試合格?；炷粒篊20商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥4h。材料堆放磚、砂子等材料分類(lèi)堆放于硬化場(chǎng)地，磚堆高度≤1.5m，砂堆設(shè)置擋墻防止流失。水泥存放于防雨防潮的水泥罐內(nèi)，使用時(shí)遵循“先進(jìn)先出”原則，出廠超過(guò)3個(gè)月的水泥需重新檢驗(yàn)。（三）機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1砂漿攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)攪拌砌筑砂漿2挖掘機(jī)PC601臺(tái)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖3振動(dòng)棒ZN502臺(tái)混凝土振搗4水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制5全站儀TS061臺(tái)軸線定位6皮數(shù)桿2m木質(zhì)4根控制磚層標(biāo)高及灰縫7砌筑工具大鏟、瓦刀、線墜10套墻體砌筑8切割機(jī)J3G-4001臺(tái)磚及鋼筋切割（四）作業(yè)條件場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、碎石及障礙物，場(chǎng)地坡度≥2%以利排水，周邊開(kāi)挖排水溝接入市政管網(wǎng)。臨時(shí)設(shè)施：搭設(shè)砂漿攪拌棚（面積15㎡）、材料倉(cāng)庫(kù)（面積30㎡）及工具房，配備消防器材（2個(gè)4kg干粉滅火器）。安全防護(hù)：設(shè)置施工圍擋（高度1.8m）及警示標(biāo)志，夜間懸掛紅色警示燈，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。三、主要施工流程測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→基底處理→混凝土墊層→基礎(chǔ)砌筑→墻體砌筑→壓頂澆筑→防護(hù)門(mén)安裝→內(nèi)外抹灰→地面硬化→竣工驗(yàn)收四、施工工藝（一）基坑開(kāi)挖開(kāi)挖方式采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底。按1:0.5放坡，基底尺寸比設(shè)計(jì)尺寸每邊加寬30cm，開(kāi)挖深度1.2m（含墊層100mm）。機(jī)械開(kāi)挖至基底以上20cm時(shí)，改用人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)原狀土?；滋幚砘域?yàn)收后，鋪設(shè)100mm厚級(jí)配砂石墊層，壓路機(jī)分層碾壓（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），表面平整度≤5mm/2m。沿基坑周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，四角設(shè)置800mm×800mm×1000mm集水井，配備潛水泵排除積水。（二）混凝土墊層施工模板安裝采用100mm×100mm木方作為墊層側(cè)模，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑，用鋼釘固定于基坑邊坡，間距50cm。模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿，頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校核，偏差控制在±5mm內(nèi)?；炷翝仓仓﨏15混凝土墊層（厚度100mm），采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面用木抹子搓平。澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前禁止上人。（三）基礎(chǔ)砌筑大放腳砌筑基礎(chǔ)采用三皮一收等高式大放腳，底層臺(tái)階寬度620mm，每階收進(jìn)60mm。砌筑前磚提前24h澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10%-15%（斷磚截面吸水深度15-20mm）。砌筑工藝采用“三一”砌筑法（一鏟灰、一塊磚、一揉壓），灰縫厚度8-12mm，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫采用擠漿法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。墻體轉(zhuǎn)角處及交接處同時(shí)砌筑，如不能同步施工，留設(shè)斜槎（長(zhǎng)度≥高度的2/3），槎口處預(yù)埋6mm拉結(jié)筋，間距500mm，每邊伸入墻內(nèi)1000mm。每砌筑3皮磚用靠尺檢查墻面垂直度（偏差≤5mm）及平整度（偏差≤8mm），皮數(shù)桿標(biāo)注磚層、灰縫厚度及門(mén)窗洞口標(biāo)高。（四）墻體砌筑構(gòu)造柱設(shè)置在墻體四角及防護(hù)門(mén)兩側(cè)設(shè)置構(gòu)造柱（截面240mm×240mm），縱筋4Φ12，箍筋Φ8@200，柱頂與壓頂梁整澆。構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，槎口深度60mm，沿高度每500mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1000mm。壓頂梁施工墻體頂部澆筑C20混凝土壓頂梁（截面240mm×120mm），內(nèi)配4Φ12縱筋、Φ8@200箍筋，梁兩端伸入構(gòu)造柱內(nèi)≥300mm。模板采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距600mm，掃地桿距地200mm。（五）防護(hù)門(mén)安裝門(mén)框制作防護(hù)門(mén)采用50mm×50mm方鋼焊接框架，內(nèi)襯1.5mm厚鋼板，表面涂刷防銹漆兩道、警示紅漆一道。門(mén)框尺寸比門(mén)洞小10mm，安裝前進(jìn)行平整度校正，對(duì)角線偏差≤3mm。安裝固定在門(mén)框兩側(cè)預(yù)埋8塊100mm×100mm×8mm鋼板（埋深150mm），與構(gòu)造柱鋼筋焊接固定。門(mén)框就位后調(diào)整垂直度（偏差≤2mm/m），用M12膨脹螺栓與預(yù)埋鋼板連接，縫隙處填塞防火巖棉。（六）地面及排水施工地面硬化池內(nèi)地面澆筑150mm厚C20混凝土，表面隨打隨抹，設(shè)置0.5%坡度坡向排水口?；炷练謧}(cāng)澆筑，倉(cāng)格尺寸≤4m×4m，伸縮縫寬20mm，填塞瀝青麻絲。排水系統(tǒng)在池體一側(cè)設(shè)置DN100排水鋼管（坡度3%），管口安裝濾網(wǎng)（孔徑5mm）防止雜物堵塞。排水管接入場(chǎng)地雨水管網(wǎng)，出口處設(shè)置截止閥，雨季時(shí)開(kāi)啟排水，平時(shí)關(guān)閉防止異味擴(kuò)散。五、質(zhì)量控制（一）主控項(xiàng)目磚砌體抗壓強(qiáng)度：每250m3砌體制作1組砂漿試塊（70.7mm×70.7mm×70.7mm），養(yǎng)護(hù)28d后送檢，強(qiáng)度等級(jí)≥M5。軸線位置偏移：≤10mm（用全站儀檢查）。墻體垂直度：每層≤5mm，全高≤10mm（用2m托線板檢查）。（二）一般項(xiàng)目表面平整度：≤8mm（用2m靠尺和塞尺檢查）?；铱p厚度：8-12mm，水平灰縫平直度≤10mm（10m拉線檢查）?；炷帘砻妫簾o(wú)蜂窩、麻面，平整度≤5mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。（三）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2011）及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015），分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序。六、安全文明施工（一）安全措施高處作業(yè)防護(hù)砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí)搭設(shè)操作腳手架（寬度≥0.8m），腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板，腳手板采用18mm厚木腳手板，兩端用8號(hào)鐵絲綁扎牢固。臨時(shí)用電施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，砂漿攪拌機(jī)、振動(dòng)棒等設(shè)備設(shè)置二級(jí)漏電保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或埋地敷設(shè)。防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，焊接作業(yè)時(shí)配備滅火器材，與易燃材料保持≥5m安全距離。油漆、稀料等危險(xiǎn)品單獨(dú)存放于防爆庫(kù)房，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。（二）文明施工材料管理磚、砂漿等材料堆放整齊，做到“一頭齊、一條線”，廢棄砂漿及時(shí)清理回用，落地灰回收率≥90%。施工垃圾分類(lèi)存放，可回收鋼筋廢料集中堆放，生活垃圾設(shè)置封閉式垃圾桶。揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路采用C20混凝土硬化（厚度150mm），出入口設(shè)置洗車(chē)平臺(tái)（尺寸3m×5m），配備高壓水槍及三級(jí)沉淀池。砂堆、水泥罐等易揚(yáng)塵材料采取覆蓋措施，風(fēng)速≥6級(jí)時(shí)停止露天作業(yè)。七、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工作內(nèi)容起止時(shí)間工期（天）資源配置1施工準(zhǔn)備第1-2天2技術(shù)員2人、測(cè)量工2人2基坑開(kāi)挖第3天1挖掘機(jī)1臺(tái)、普工4人3基礎(chǔ)施工第4-5天2砌筑工6人、混凝土工4人4墻體砌筑第6-10天5砌筑工8人、鋼筋工3人5壓頂及防護(hù)門(mén)第11-12天2木工4人、焊工2人6地面及排水第13-14天2混凝土工6人、普工4人7竣工驗(yàn)收第15天1項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人八、成品保護(hù)砌筑完成的墻體嚴(yán)禁碰撞、撬動(dòng)，在距地面1.5m高度范圍粘貼警示帶，禁止堆放材料?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)值75%前，嚴(yán)禁在壓頂梁上放置重物，防護(hù)門(mén)安裝后鎖閉管理，鑰匙由專(zhuān)人保管。抹灰施工時(shí)，對(duì)門(mén)框、預(yù)埋件等易污染部位采用塑料薄膜包裹，完工后及時(shí)清理表面砂漿。九、應(yīng)急預(yù)案（一）暴雨天氣應(yīng)對(duì)提前儲(chǔ)備雨衣、雨布等防汛物資，檢查排水溝及集水井，確保排水暢通。暴雨來(lái)臨前停止室外作業(yè)，覆蓋未澆筑的混凝土表面，已澆筑的部位采取防雨措施。雨后檢查基坑邊坡穩(wěn)定性，如出現(xiàn)滑坡跡象，立即組織人員撤離，采用沙袋反壓坡腳并設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)。（二）火災(zāi)事故處理施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火情時(shí)，立即切斷電源，組織人員使用滅火器撲救，同時(shí)撥打119報(bào)警。油漆、油品著火時(shí)，嚴(yán)禁用水撲救，采用干粉滅火器或沙土覆蓋滅火。燒傷人員立即脫離熱源，用干凈紗布覆蓋傷口，送醫(yī)院救治，避免創(chuàng)面感染。十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：軸線偏差≤15mm，頂面標(biāo)高偏差±15mm，表面平整度≤8mm。墻體砌筑：垂直度≤5mm/m，灰縫厚度8-12mm，門(mén)窗洞口位置偏差≤10mm?；炷凉こ蹋罕砻嫫秸取?mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10m