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文檔簡介

橋頭地坪施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙,明確橋頭地坪的結(jié)構(gòu)形式、材料規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制詳細(xì)施工方案,內(nèi)容應(yīng)包括基層處理、材料配比、施工流程、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗收要求。對施工人員進行技術(shù)培訓(xùn)和安全交底,確保其掌握關(guān)鍵工序的操作要點。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備清理施工區(qū)域內(nèi)的雜物、積水及油污,確保場地平整。設(shè)置臨時排水系統(tǒng),防止雨水浸泡基層。劃分施工區(qū)段,做好標(biāo)識,明確各區(qū)域的施工順序和責(zé)任人。檢查施工所需的機械設(shè)備,如打磨機、攪拌機、攤鋪機、壓路機等,確保其性能良好,滿足施工要求。1.3測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙,使用全站儀或水準(zhǔn)儀進行測量放線,確定地坪的標(biāo)高、坡度及邊界線。每隔5米設(shè)置一個高程控制點,并用紅漆標(biāo)記在周邊固定物上。復(fù)核測量數(shù)據(jù),確保誤差在允許范圍內(nèi)(±5mm)。二、材料要求2.1基層材料水泥:采用強度等級不低于42.5級的普通硅酸鹽水泥,其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》的規(guī)定。砂:選用潔凈、堅硬的中砂,含泥量不大于3%,細(xì)度模數(shù)為2.3-3.0。碎石:粒徑為5-20mm,級配良好,含泥量不大于1%,針片狀顆粒含量不大于15%。水:采用自來水或符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的天然水,不得使用含有油污、酸堿等有害物質(zhì)的水。2.2面層材料環(huán)氧地坪漆:由環(huán)氧樹脂、固化劑、顏料及助劑組成,其性能應(yīng)符合《地坪涂裝材料》的規(guī)定。根據(jù)使用環(huán)境選擇合適的類型,如耐磨型、防靜電型等。金剛砂:選用硬度高、耐磨性好的金剛砂材料,粒徑為1-3mm,含泥量不大于0.5%。水泥基自流平砂漿:應(yīng)符合《水泥基自流平砂漿》的要求,其抗壓強度不小于20MPa,抗折強度不小于3MPa。2.3輔助材料界面劑:用于增強基層與面層之間的粘結(jié)力,應(yīng)符合《水泥基自流平砂漿用界面劑》的規(guī)定。密封固化劑:采用滲透型密封固化劑,能有效提高地坪的硬度和耐磨性。稀釋劑:用于調(diào)節(jié)環(huán)氧地坪漆的粘度,應(yīng)選用專用稀釋劑,不得使用汽油、香蕉水等有害溶劑。三、基層處理3.1基層清理使用掃帚、吸塵器等工具清理基層表面的灰塵、雜物,對于油污、涂料等污漬,采用專用清洗劑進行清洗,并用清水沖洗干凈。若基層表面有松動、起砂現(xiàn)象,應(yīng)徹底鏟除,直至露出堅實的基層。3.2基層修補裂縫修補:對于寬度小于0.5mm的裂縫,可采用環(huán)氧樹脂漿液灌注修補;對于寬度大于0.5mm的裂縫,應(yīng)先將裂縫鑿成V形槽,深度為20-30mm,寬度為10-15mm,然后用環(huán)氧砂漿填充壓實??展奶幚恚翰捎勉@孔注漿法處理空鼓,先在空鼓部位鉆若干個孔徑為10-15mm的孔,間距為200-300mm,然后將環(huán)氧樹脂漿液通過注漿泵注入孔內(nèi),直至漿液從周邊溢出為止。平整度修整:使用打磨機對基層表面進行打磨,去除凸起部位,對于凹陷部位,采用水泥砂漿或環(huán)氧砂漿進行找平,確保基層表面平整度誤差不大于3mm/2m。3.3基層干燥處理基層含水率應(yīng)小于8%,若含水率過高,可采用通風(fēng)、加熱或鋪設(shè)防潮層等方法進行干燥處理。干燥處理后,應(yīng)進行含水率檢測,合格后方可進行下道工序施工。四、施工工藝4.1環(huán)氧地坪施工4.1.1底涂施工將環(huán)氧底漆按比例與固化劑混合均勻,使用滾筒或刮板均勻涂刷在基層表面,涂刷厚度為0.1-0.2mm。底涂施工后,在常溫下養(yǎng)護6-8小時,使其充分干燥。若環(huán)境溫度較低,應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。4.1.2中涂施工砂漿中涂:將環(huán)氧中涂與石英砂按比例混合均勻,采用抹刀或刮板批刮在底涂表面,厚度為1-2mm。根據(jù)設(shè)計要求,可進行1-2遍施工,每遍施工間隔時間為8-12小時。膩子中涂:待砂漿中涂干燥后,將環(huán)氧膩子按比例與固化劑混合均勻,批刮在砂漿中涂表面,以填補砂眼和找平,厚度為0.2-0.3mm。膩子中涂干燥后,用砂紙打磨平整。4.1.3面涂施工將環(huán)氧面漆按比例與固化劑混合均勻,使用滾筒或噴槍均勻涂刷在中涂表面,涂刷厚度為0.2-0.3mm。面涂施工應(yīng)分兩遍進行,第一遍干燥后,再進行第二遍施工。施工過程中,應(yīng)注意避免出現(xiàn)流掛、針孔等缺陷。4.2金剛砂地坪施工4.2.1基層混凝土澆筑在基層處理合格后,澆筑C30混凝土,厚度為100-150mm。混凝土應(yīng)振搗密實,表面平整,初凝前采用抹光機進行提漿處理。4.2.2金剛砂材料撒布當(dāng)混凝土初凝時,開始撒布金剛砂材料。分兩次撒布,第一次撒布量為總量的60%,均勻撒布在混凝土表面,用抹光機磨平;第二次撒布量為總量的40%,再次用抹光機磨平。4.2.3表面抹光使用抹光機對金剛砂表面進行反復(fù)抹光,直至表面平整、光滑。抹光過程中,應(yīng)注意控制抹光機的速度和壓力,避免出現(xiàn)砂眼和劃痕。4.2.4養(yǎng)護金剛砂地坪施工完成后,應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護期間,應(yīng)保持表面濕潤,避免人員和車輛進入。4.3水泥基自流平地坪施工4.3.1界面處理在基層表面涂刷界面劑,涂刷應(yīng)均勻,不得漏涂。界面劑干燥后,方可進行自流平砂漿施工。4.3.2自流平砂漿攪拌將水泥基自流平砂漿與水按比例混合,使用專用攪拌機攪拌均勻,攪拌時間為3-5分鐘。攪拌后的砂漿應(yīng)無結(jié)塊、氣泡,流動性良好。4.3.3自流平砂漿澆筑將攪拌好的自流平砂漿均勻傾倒在基層表面,使用刮板或齒形刮刀將其攤平,厚度為3-5mm。自流平砂漿澆筑后,應(yīng)在30分鐘內(nèi)完成攤鋪。4.3.4消泡處理使用消泡滾筒在自流平砂漿表面滾動,以消除氣泡,確保表面平整。消泡處理應(yīng)在砂漿初凝前完成。4.3.5養(yǎng)護自流平地坪施工完成后,應(yīng)在24小時內(nèi)避免人員和車輛進入,養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護期間,應(yīng)保持室內(nèi)通風(fēng)良好,溫度控制在5-35℃。五、質(zhì)量控制5.1基層質(zhì)量控制基層表面應(yīng)平整、堅實、無裂縫、空鼓、起砂等缺陷,平整度誤差不大于3mm/2m?;鶎雍蕬?yīng)小于8%,抗壓強度不小于20MPa?;鶎犹幚砗?,應(yīng)進行驗收,合格后方可進行下道工序施工。5.2材料質(zhì)量控制材料進場時,應(yīng)檢查其出廠合格證、檢驗報告等質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進行抽樣復(fù)驗,合格后方可使用。材料應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),避免陽光直射和雨淋。不同類型的材料應(yīng)分開存放,并有明顯標(biāo)識。5.3施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格控制材料配比,確?;旌暇鶆颉J┕み^程中,應(yīng)隨時檢查施工質(zhì)量,如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時進行修補。各道工序施工完成后,應(yīng)進行自檢,合格后方可進行下道工序施工。5.4成品質(zhì)量控制環(huán)氧地坪表面應(yīng)平整、光滑、色彩均勻,無流掛、針孔、氣泡等缺陷,附著力應(yīng)符合要求。金剛砂地坪表面應(yīng)平整、密實,耐磨性好,無起砂、脫皮等現(xiàn)象。水泥基自流平地坪表面應(yīng)平整、光滑,平整度誤差不大于2mm/2m,抗壓強度不小于20MPa。六、安全措施6.1施工人員安全防護施工人員必須佩戴安全帽、安全帶、防護眼鏡、口罩、手套等個人防護用品。高空作業(yè)時,應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,嚴(yán)禁違章作業(yè)。電氣設(shè)備操作人員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守電氣安全操作規(guī)程。6.2施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進入。施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求,設(shè)置配電箱和漏電保護器。施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材,確保消防通道暢通。6.3材料安全管理易燃、易爆材料應(yīng)單獨存放,遠(yuǎn)離火源,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。使用化學(xué)品時,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,避免接觸皮膚和吸入有害氣體。6.4環(huán)境保護措施施工過程中,應(yīng)采取措施減少粉塵、噪音和廢水污染。建筑垃圾應(yīng)及時清理,分類堆放,運至指定地點處理。施工完成后,應(yīng)清理施工現(xiàn)場,恢復(fù)原貌。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1環(huán)氧地坪驗收表面平整度:用2m靠尺檢查,誤差不大于3mm。附著力:采用劃格法測試,附著力應(yīng)達到1級。耐磨性:按規(guī)定方法測試,磨耗量不大于0.02g/cm2。耐沖擊性:按規(guī)定方法測試,無裂紋、剝落等現(xiàn)象。7.2金剛砂地坪驗收表面平整度:用2m靠尺檢查,誤差不大于5mm??箟簭姸龋翰恍∮?0MPa。耐磨性:按規(guī)定方法測試,磨耗量不大于0.1g/cm2。表面

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