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冷庫聚氨酯彩鋼瓦施工方案一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)人員進行圖紙會審,重點核對冷庫板排版圖、節(jié)點詳圖與現(xiàn)場結(jié)構(gòu)尺寸的匹配性,明確聚氨酯彩鋼瓦的規(guī)格(厚度100-200mm)、型號(常規(guī)寬度1000mm)及安裝邊界條件。編制詳細的施工技術(shù)交底文件,明確偏心鉤連接工藝、密封膠施工標準等關鍵技術(shù)參數(shù),確保施工班組掌握企口拼接、壓筋處理等核心工藝要點。1.2材料驗收與存放進場檢驗:彩鋼瓦基板:檢查鍍鋅層厚度(≥80g/m2)、涂層附著力(劃格試驗≥1級),表面無劃痕、鼓泡等缺陷聚氨酯芯材:檢測密度(40-45kg/m3)、導熱系數(shù)(≤0.024W/m·K),發(fā)泡均勻無空洞,按《JB/T6527-2006》標準進行抽樣檢測輔材:密封膠需提供耐低溫(-40℃)檢測報告,偏心鉤、拉鉚釘?shù)冉饘偌M行鹽霧試驗(≥48h無銹蝕)存放要求:板材分類堆放于干燥通風場地,離地30cm以上,覆蓋防雨布彩鋼瓦表面保護膜保留至安裝前,避免劃傷密封膠、發(fā)泡劑等化工材料儲存溫度控制在5-35℃,遠離火源1.3機具準備設備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途電鉆12V鋰電4臺板材打孔拉鉚槍手動/氣動6把固定連接件水平儀精度0.02mm/m2臺平整度檢測切割鋸專用彩鋼鋸片2臺板材裁切密封膠槍氣動式8把接縫密封磁力線墜3m4個垂直度校正二、核心安裝工藝2.1底板安裝彈線定位:依據(jù)軸線基準,彈出底板安裝控制線,偏差控制在±2mm內(nèi)設置500mm×500mm網(wǎng)格線,用于校核平面尺寸鋪設工藝:從冷庫內(nèi)角開始鋪設,采用企口拼接,底板凹槽內(nèi)連續(xù)打注密封膠(寬度≥10mm)使用偏心鉤連接(間距≤600mm),鉤頭嵌入相鄰板凸槽,確保接縫間隙≤1mm每鋪設3塊板進行一次水平度檢測,平面度偏差≤3mm/2m地槽連接處采用雙道密封,先填充聚氨酯發(fā)泡劑,表面再打耐候膠2.2墻板安裝施工流程:graphLRA[起始墻板固定]-->B[垂直度校正]B-->C[企口密封處理]C-->D[偏心鉤連接]D-->E[相鄰板拼接]E-->F[水平度調(diào)整]關鍵控制點:起始墻板采用臨時斜撐固定,垂直度偏差≤2mm/m凹凸槽連接前清除灰塵,凹槽內(nèi)粘貼丁基橡膠密封條(壓縮率30%)墻板與底板連接采用M8膨脹螺栓(間距500mm),螺栓頭部涂刷防銹漆門洞周邊增設加強筋(C型鋼100×50),與墻板采用滿焊連接2.3頂板安裝吊裝方案:采用真空吸盤吊裝(單點承重≥200kg),吊點間距≤1.5m頂板與墻板搭接長度≥150mm,搭接處設置Z字型擋水板固定工藝:采用檁條吊掛系統(tǒng),吊筋間距≤1.2m,使用雙螺母防松板縫采用企口+密封膠雙重密封,膠縫寬度8-12mm,表面平滑過渡燈具、風口氣流組織區(qū)增設加強龍骨,防止頂板變形三、特殊部位處理3.1陰陽角處理內(nèi)角安裝L50×5角鋼護角,與墻板間隙用發(fā)泡劑填充后打膠外角采用1.2mm厚彩鋼包角,鉚釘間距≤150mm,接縫處重疊≥50mm3.2管道穿板處理預埋防水套管(比管道大2級),套管與墻板間隙填充防火巖棉管道與套管間采用聚氨酯彈性密封墊密封,外側(cè)用不銹鋼卡箍固定低溫管道穿板處設置防腐木墊,避免冷橋結(jié)露3.3門洞口處理部位處理方式材料規(guī)格門框固定膨脹螺栓+角碼M10×100膨脹螺栓縫隙密封三元乙丙密封條截面尺寸10×15mm門檻保溫聚氨酯發(fā)泡密度≥45kg/m3防冷橋斷橋鋁型材寬度≥50mm四、質(zhì)量控制標準4.1主控項目板材拼接間隙:≤1mm(用塞尺檢查)垂直度:墻板≤3mm/全長,頂板≤2mm/2m密封膠飽滿度:連續(xù)無氣泡,固化后邵氏硬度≥60A保溫性能:現(xiàn)場檢測傳熱系數(shù)K值≤0.03W/(m2·K)4.2一般項目彩鋼板表面劃痕:深度≤0.1mm,單處長度≤100mm鉚釘排列:整齊劃一,間距偏差≤10mm發(fā)泡劑填充:飽滿無空洞,膨脹倍率控制在1.5-2.0倍4.3驗收程序班組自檢:每道工序完成后填寫《安裝質(zhì)量檢查表》專業(yè)檢查:技術(shù)負責人組織節(jié)點抽樣檢測(比例≥30%)第三方檢測:委托權(quán)威機構(gòu)進行熱成像檢測,確認無冷橋五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護高空作業(yè)(≥2m)設置安全繩、操作平臺,護欄高度≥1.2m切割作業(yè)配備除塵裝置,操作人員佩戴防塵口罩(KN95級)臨時用電采用TN-S系統(tǒng),配電箱設置漏電保護器(30mA/0.1s)5.2消防管理施工現(xiàn)場動火辦理許可證,配備ABC干粉滅火器(每50㎡1組)聚氨酯廢料按危廢處理,設置專用收集箱焊接作業(yè)下方設置防火毯,避免火花引燃保溫材料5.3環(huán)保要求切割粉塵采用局部吸塵裝置,排放濃度≤8mg/m3密封膠施工在通風條件下進行,作業(yè)時間控制在8:00-18:00噪聲設備采取減振措施,晝間≤70dB,夜間≤55dB六、成品保護安裝完成的墻面設置防護欄(高度1.2m),嚴禁碰撞地面采用50mm厚木板覆蓋,通道處鋪設鋼板后續(xù)工序施工時,對已安裝彩鋼板采用PE保護膜二次防護冷庫門安裝后鎖閉,鑰匙由專人保管,建立出入登記制度七、施工組織7.1勞動力計劃工種人數(shù)職責持證要求施工員2名現(xiàn)場指揮施工員證安裝工16名板材安裝特種作業(yè)證質(zhì)檢員2名質(zhì)量檢查質(zhì)檢員證安全員1名安全監(jiān)督安全員證7.2進度計劃底板安裝:5天(每日完成150㎡)墻板安裝:10天(每日完成80㎡)頂板安裝:6天(每日完成120㎡)密封處理:4天(全區(qū)域同步施工)驗收整改:3天八、應急預案8.1質(zhì)量事故處理板材局部凹陷:采用專用吸盤修復,深度>2mm時更換整塊板密封失效:切除原密封膠,清理基層后重新打膠,寬度增加50%冷橋產(chǎn)生:采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡填充,厚度≥原保溫層1.5倍8.2安全應急火災:立即啟動應急預案,使用干粉滅火器撲救,同時撥打119

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