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文檔簡介

鐵路接駁施工技術交底一、施工準備1.1技術準備施工前需組織技術人員進行詳細的圖紙會審,熟悉設計文件及相關技術標準,重點掌握TB10001-2026《鐵路路基設計規(guī)范》、TB10009-2026《鐵路電力牽引供電設計規(guī)范》等最新規(guī)范要求。采用BIM技術建立三維模型,對轉(zhuǎn)體施工、軌道撥接等關鍵工序進行動態(tài)模擬,優(yōu)化施工方案。編制詳細的施工組織設計,明確各專業(yè)分工及工序銜接要求,特別是信號、接觸網(wǎng)等設備的同步改造方案。1.2現(xiàn)場準備對既有線路及新建工程進行現(xiàn)場勘測,復核線路中線、高程及既有設備位置,設置明顯的測量控制樁。清理施工范圍內(nèi)障礙物,平整場地,劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)及作業(yè)區(qū)。根據(jù)封鎖施工計劃,提前與設備管理單位簽訂安全協(xié)議,明確施工界限及防護范圍。對既有接觸網(wǎng)、信號機等設備采取臨時防護措施,設置防侵入雷達屏障及全封閉防護棚架。1.3資源配置根據(jù)施工規(guī)模配備足夠的人力、機械及材料。主要施工機械包括挖掘機、攤鋪機、軌道吊車、接觸網(wǎng)作業(yè)車等,所有設備需進行性能檢測并貼合格標識。鋼軌、道岔等關鍵材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告,進場后進行外觀檢查及力學性能試驗。組建專業(yè)作業(yè)隊伍,包括工務、電務、供電等工種,提前進行技術培訓及安全交底,特種作業(yè)人員必須持證上崗。二、主要施工流程2.1封鎖施工申請與審批根據(jù)《鐵路專用線接軌管理辦法》要求,提前向鐵路監(jiān)督管理機構(gòu)提交接軌申請,包括可行性研究報告、施工方案、安全評估報告等材料。獲得接軌許可證后,向行車組織部門提報封鎖施工計劃,明確施工時間、范圍及影響區(qū)域。施工前72小時組織施工協(xié)調(diào)會,與車務、工務、電務等單位確認配合事項,簽訂施工安全協(xié)議。2.2既有線路拆除封鎖命令下達后,首先拆除既有線路的軌排、道岔及附屬設備。采用分段切割法拆除鋼軌,每段長度不超過25米,使用軌道吊車吊裝至指定位置。拆除道岔時需先松卸連接零件,整體吊裝至臨時存放區(qū)。同步拆除影響施工的接觸網(wǎng)支柱、信號機等設備,電纜線路需做好標記并采取絕緣保護措施。拆除作業(yè)完成后,清理道床雜物,平整基床表面。2.3新建線路鋪設按照設計坐標進行線路放樣,設置軌枕間距標記。采用機械鋪軌法鋪設軌排,軌排連接采用高強度螺栓,扭矩值控制在700-900N·m。鋪設完成后進行初步整道,調(diào)整軌距、水平及高低,確保軌距偏差不超過±2mm。道岔鋪設采用整體吊裝就位,精確調(diào)整尖軌、轍叉位置,保證密貼間隙不大于1mm。道床采用級配碎石填筑,分層壓實,壓實度不小于95%。2.4線路撥接施工當新建線路與既有線路基本對齊后,進行撥接作業(yè)。采用液壓撥道器進行線路平移,每次撥動量不超過300mm,撥接過程中使用全站儀實時監(jiān)測線路中線偏差。撥接到位后立即連接鋼軌,采用鋁熱焊工藝進行永久焊接,焊接接頭需進行打磨平順,焊后冷卻時間不少于30分鐘。同步安裝防爬設備及軌距拉桿,每10米設置1對軌距拉桿。2.5設備安裝與調(diào)試線路撥接完成后,進行接觸網(wǎng)、信號及電力設備的安裝。接觸網(wǎng)支柱組立后,調(diào)整導高及拉出值,導高偏差控制在±30mm,拉出值不超過±400mm。信號機安裝需保證顯示距離符合規(guī)范要求,軌道電路調(diào)整需確保分路良好。所有設備安裝完成后進行聯(lián)合調(diào)試,模擬列車運行狀態(tài),測試信號聯(lián)鎖關系及接觸網(wǎng)受流情況,調(diào)試合格后方可申請開通。三、質(zhì)量控制要點3.1軌道工程質(zhì)量控制軌距允許偏差為±2mm,變化率不大于1‰;水平偏差不超過4mm,三角坑不超過3mm/2.5m。鋼軌焊接接頭的平直度要求:軌頂面0-+0.3mm/1m,軌頭內(nèi)側(cè)工作面0-+0.3mm/1m,軌底0-+0.5mm/1m。道床厚度符合設計要求,頂面寬度偏差不超過±50mm,邊坡坡度為1:1.5。道岔安裝后進行全面檢查,尖軌與基本軌密貼,在第一拉桿處測量,間隙不大于1mm;心軌與翼軌密貼,間隙不大于1mm。3.2接觸網(wǎng)工程質(zhì)量控制接觸線磨耗量不得超過原直徑的15%,承力索磨耗量不得超過10%。吊弦間距允許偏差為±50mm,吊弦長度允許偏差為±20mm。定位器坡度符合設計要求,最大偏移角度不超過18°。絕緣子絕緣電阻不小于1000MΩ,腕臂安裝角度偏差不超過±3°。接觸網(wǎng)對地絕緣距離不小于300mm,對構(gòu)筑物距離不小于200mm。3.3信號工程質(zhì)量控制信號機柱傾斜度不超過3‰,機柱埋深符合設計要求。軌道電路鋼軌絕緣接頭安裝應與鋼軌接頭相對,錯開距離不大于200mm。轉(zhuǎn)轍機安裝牢固,動作靈活,轉(zhuǎn)換時間符合設計要求,摩擦電流調(diào)整適當。聯(lián)鎖試驗需覆蓋所有進路組合,確保信號顯示、道岔位置與進路一致,故障倒向安全位置。四、安全保障措施4.1施工安全管理建立健全安全生產(chǎn)責任制,明確項目經(jīng)理為第一責任人,配備專職安全員。施工前對所有人員進行安全教育培訓,考核合格后方可上崗。施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志,劃分危險區(qū)域并設置防護圍欄。高空作業(yè)必須使用安全帶,搭設腳手架需驗收合格,作業(yè)平臺設置防護欄桿。夜間施工配備足夠的照明設備,設置紅色警示燈。4.2既有線施工防護施工期間派駐駐站聯(lián)絡員及現(xiàn)場防護員,使用對講機保持通訊暢通,每3-5分鐘聯(lián)系一次。來車預警系統(tǒng)提前10分鐘發(fā)出警報,所有人員、機械必須撤離至安全距離以外。在施工區(qū)域兩端設置移動停車信號牌,距離施工地點不小于800米。接觸網(wǎng)停電作業(yè)時,必須驗電接地,掛設接地線數(shù)量及位置符合規(guī)定,設專人監(jiān)護。4.3機械設備安全施工機械操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉設備性能及操作規(guī)程。機械設備停放于指定位置,遠離既有線路及接觸網(wǎng)。軌道吊車作業(yè)時,支腿必須全伸并墊設枕木,吊臂旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人。挖掘機、裝載機等機械作業(yè)時,設專人指揮,動作緩慢平穩(wěn),避免碰撞既有設備。定期對機械設備進行檢查維護,做好記錄存檔。五、應急預案5.1線路故障應急處理若撥接后線路出現(xiàn)脹軌跑道,立即組織人員采用澆水降溫法處理,同時設置慢行信號。軌距超標時,使用軌距拉桿臨時加固,調(diào)整軌距至允許范圍。鋼軌折斷時,采用魚尾板臨時連接,限速5km/h放行列車,并安排專人監(jiān)護。道床坍塌時,立即停止施工,組織回填壓實,經(jīng)檢查確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)。5.2接觸網(wǎng)故障應急處理接觸網(wǎng)斷線時,立即切斷電源,設置接地線,組織人員進行搶修。采用臨時緊線法恢復接觸網(wǎng)高度,確保導高不低于5.7m。絕緣子擊穿時,立即更換備用絕緣子,測試絕緣電阻合格后方可送電。受電弓故障時,檢查接觸網(wǎng)磨耗情況,打磨光滑受電弓滑行面,調(diào)整拉出值至標準范圍。5.3信號故障應急處理信號機顯示異常時,立即轉(zhuǎn)為人工引導接發(fā)車,檢查燈泡、燈座及配線情況,更換故障部件。軌道電路紅光帶時,檢查鋼軌絕緣、接續(xù)線及引接線,排除短路故障。轉(zhuǎn)轍機卡阻時,切斷電源,手動操作道岔至正確位置,檢查機械傳動部分,清除異物或更換損壞零件。六、環(huán)境保護措施施工期間合理規(guī)劃施工便道,減少對周邊植被的破壞。設置沉淀池處理施工廢水,經(jīng)處理達標后排放。施工垃圾集中分類存放,及時清運至指定地點處理,嚴禁隨意丟棄。材料運輸車輛必須加蓋篷布,出場前沖洗輪胎,防止揚塵污染。夜間施工噪聲控制在55分貝以下,必要時設置隔音屏障。施工完成后,及時清理場地,恢復植被綠化。七、驗收標準與流程施工完成后,施工單位首先進行自檢,自檢內(nèi)容包

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