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文檔簡介

加氣混凝土砌塊防病害措施指南加氣混凝土砌塊憑借輕質(zhì)、保溫、隔音等優(yōu)勢,在現(xiàn)代建筑墻體工程中廣泛應(yīng)用。然而,若材料選擇、生產(chǎn)工藝或施工管理存在疏漏,砌塊易出現(xiàn)裂縫、返潮泛堿、強度不足等病害,不僅影響建筑外觀與使用功能,還可能削弱結(jié)構(gòu)耐久性。本文結(jié)合工程實踐與技術(shù)規(guī)范,從病害成因分析入手,系統(tǒng)闡述預(yù)防、治理及維護的關(guān)鍵措施,為工程從業(yè)者提供實用參考。一、常見病害類型及成因分析(一)裂縫病害加氣混凝土砌塊的干燥收縮率約為0.5~0.8mm/m,若與梁、板、柱的剛性約束不匹配,易引發(fā)溫度收縮裂縫;砌筑時灰縫不飽滿、拉結(jié)筋設(shè)置不足,會導(dǎo)致墻體受力不均,產(chǎn)生受力裂縫;此外,地基不均勻沉降也會通過基礎(chǔ)傳遞應(yīng)力,使墻體出現(xiàn)斜向或豎向裂縫。(二)返潮泛堿砌塊內(nèi)部孔隙率高(通常超70%),若生產(chǎn)時含水率控制不當(dāng),或施工中未做好防潮處理,水分易沿孔隙上升形成“冒汗”;水分攜帶的可溶性堿(如Na?O、K?O)隨蒸發(fā)析出,會在墻面形成白霜狀泛堿,影響裝飾層粘結(jié)力。(三)強度不足原材料質(zhì)量缺陷(如石灰活性度低、粉煤灰含碳量高)會降低水化反應(yīng)程度;生產(chǎn)時配料比例失衡、靜停養(yǎng)護溫濕度不足,會導(dǎo)致強度發(fā)展受阻;運輸過程中野蠻裝卸造成的破損,也會使局部強度喪失。(四)凍融破壞在嚴寒地區(qū),若砌塊含水率超10%且經(jīng)歷多次凍融循環(huán),內(nèi)部孔隙水結(jié)冰膨脹會破壞孔壁結(jié)構(gòu),表現(xiàn)為表面酥松、掉渣,嚴重時砌塊強度大幅下降,墻體保溫性能喪失。二、預(yù)防措施:從源頭到施工的全流程管控(一)原材料質(zhì)量控制1.鈣質(zhì)材料:石灰需采用有效氧化鈣含量≥80%的優(yōu)質(zhì)生石灰,消解后過10mm篩網(wǎng);水泥選用強度等級≥42.5的普通硅酸鹽水泥,氯離子含量≤0.06%。2.硅質(zhì)材料:粉煤灰需滿足Ⅱ級以上標準(燒失量≤8%、細度≤20%),砂的含泥量≤3%,且0.315mm篩余顆?!?5%。3.發(fā)氣劑:鋁粉純度≥98%、細度(篩余)≤15%,發(fā)氣速度需與料漿稠化速度匹配。(二)生產(chǎn)工藝優(yōu)化1.配料與攪拌:嚴格控制石灰∶水泥∶粉煤灰(砂)比例(典型配比15∶20∶65),攪拌時間≥5min;鋁粉膏需在料漿稠化前3~5min加入,攪拌速度30~50r/min。2.靜停與養(yǎng)護:靜停室溫度40~60℃、濕度≥85%,靜停時間3~6h;蒸壓養(yǎng)護需在1.2~1.5MPa壓力下持續(xù)8~12h,確保水化產(chǎn)物充分生成。(三)運輸與儲存管理1.運輸防護:采用帶篷布車輛運輸,避免雨水淋泡;裝卸時用專用夾具,禁止拋擲、碰撞。2.現(xiàn)場儲存:砌塊堆放在地勢較高、排水良好的場地,底部用木方架空(高度≥200mm),堆高≤1.5m;露天堆放需覆蓋防水布,儲存期不宜超3個月。(四)施工環(huán)節(jié)把控1.砌筑前處理:砌塊砌筑前24h澆水濕潤(含水率15%~20%),但不得出現(xiàn)明水;清除表面浮灰,對破損砌塊切割修補(破損面≤1/3時可使用)。2.砌筑工藝控制:采用專用砂漿(強度≥M5、保水率≥88%),灰縫厚度:水平縫8~12mm,豎向縫10~15mm,飽滿度≥90%;上下皮砌塊錯縫搭接長度≥1/3砌塊長度。3.構(gòu)造措施強化:每層設(shè)200mm高現(xiàn)澆混凝土圈梁(配筋≥4Φ12),門窗洞口兩側(cè)設(shè)混凝土抱框柱(配筋≥2Φ10);沿墻高每600mm設(shè)一道拉結(jié)筋(Φ6@500,伸入墻內(nèi)≥700mm或通長設(shè)置)。三、病害治理措施:針對性修復(fù)方案(一)裂縫修復(fù)1.表面封閉法:寬度≤0.3mm的非受力裂縫,用鋼絲刷清理縫內(nèi)浮塵,涂刷界面劑后,采用彈性膩子嵌填,表面貼耐堿玻纖網(wǎng),再用抗裂砂漿找平。2.壓力注漿法:寬度>0.3mm或受力裂縫,沿裂縫鑿出V型槽,埋設(shè)注漿嘴(間距300~500mm),采用環(huán)氧樹脂或水泥漿(水灰比0.4~0.5)壓力注漿(壓力0.3~0.5MPa),固化后用水泥砂漿抹平。(二)返潮泛堿處理1.防潮層設(shè)置:墻體底部(室內(nèi)±0.000以下)澆筑200mm厚C20混凝土防潮層,外側(cè)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料(厚度≥1.5mm);室內(nèi)地面以上150mm高度用防水砂漿(摻5%~8%防水劑)砌筑。2.泛堿清除與防護:用5%~10%草酸溶液清洗泛堿表面,干燥后涂刷有機硅防水劑(滲透深度≥5mm);已裝飾墻面需鏟除舊層,按上述方法處理后重新裝修。(三)強度不足加固1.表面加固法:局部強度不足的砌塊,表面粘貼碳纖維布(厚度0.111mm,層數(shù)≤3層),用環(huán)氧樹脂膠粘結(jié),施加壓力0.1~0.2MPa確保牢固。2.灌漿加固法:大面積強度不足的墻體,在砌塊上鉆孔(孔徑20~30mm,孔距300~500mm),采用水泥漿(摻10%~15%膨脹劑)壓力灌漿(壓力0.2~0.4MPa),養(yǎng)護7d后檢測強度。(四)凍融破壞修復(fù)1.局部替換:剔除凍融破壞的砌塊(表面酥松、強度損失≥30%),清理周邊砂漿,采用同規(guī)格新砌塊砌筑,灰縫用防水砂漿填實。2.保溫增強:墻體外側(cè)增設(shè)保溫層(如聚苯板,厚度≥50mm),用錨栓固定,外抹抗裂砂漿并壓入耐堿玻纖網(wǎng),提高熱穩(wěn)定性。四、施工管理與后期維護(一)質(zhì)量管控要點1.過程檢查:生產(chǎn)環(huán)節(jié)每批次檢測砌塊強度、干密度、含水率;施工時抽查灰縫飽滿度、拉結(jié)筋設(shè)置,采用“百格網(wǎng)”檢測灰縫質(zhì)量,合格率需≥85%。2.成品保護:砌筑完成后7d內(nèi)禁止碰撞墻體,嚴禁開槽打洞;裝飾前灑水養(yǎng)護(每天2次,持續(xù)3d),避免干縮裂縫。(二)后期維護建議1.定期檢查:每年雨季、冬季后檢查墻體裂縫、返潮情況;潮濕環(huán)境墻體每3年檢測含水率,超25%時排查防水缺陷。2.環(huán)境控制:建筑周邊做好排水坡度(≥3%),避免雨水浸泡基礎(chǔ);室內(nèi)保持通風(fēng),相對濕度控制在40%~60%。3.保溫維護:外墻保溫層破損、空鼓時及時修補,確保系統(tǒng)完整性,降低凍融風(fēng)險。結(jié)語加氣混凝土砌塊的病害防治需貫穿“

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