風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程###一、概述

風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收是確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)組按照設(shè)計(jì)要求安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程旨在規(guī)范項(xiàng)目驗(yàn)收流程，明確驗(yàn)收內(nèi)容和技術(shù)要求，保障風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目的質(zhì)量和效益。本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建或改造的風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目，涵蓋設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試、性能測(cè)試、安全評(píng)估等方面。

###二、驗(yàn)收準(zhǔn)備

####（一）驗(yàn)收條件確認(rèn)

1.**技術(shù)文件完整**：項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)手冊(cè)、安裝記錄、調(diào)試報(bào)告等資料齊全。

2.**設(shè)備檢驗(yàn)合格**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備通過(guò)出廠檢驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.**環(huán)境條件符合要求**：風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)內(nèi)無(wú)遮擋物，空氣流通，滿足設(shè)備運(yùn)行需求。

4.**人員資質(zhì)齊全**：驗(yàn)收人員具備相應(yīng)技術(shù)背景和資質(zhì)，熟悉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和流程。

####（二）驗(yàn)收前檢查

1.**設(shè)備安裝檢查**：

-風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)、塔筒、機(jī)艙、輪轂等部件安裝位置、垂直度、緊固件符合設(shè)計(jì)要求。

-電氣設(shè)備連接正確，絕緣性能達(dá)標(biāo)。

2.**系統(tǒng)調(diào)試檢查**：

-變流器、逆變器、升壓站等設(shè)備調(diào)試完成，運(yùn)行參數(shù)正常。

-控制系統(tǒng)功能完整，遠(yuǎn)程監(jiān)控功能可用。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容

####（一）設(shè)備驗(yàn)收

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收**

-**葉片**：檢查葉片表面無(wú)損傷，氣動(dòng)外形符合設(shè)計(jì)要求。

-**齒輪箱**：潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。

-**發(fā)電機(jī)**：絕緣電阻、短路電流等參數(shù)符合設(shè)計(jì)值。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收**

-**基礎(chǔ)**：混凝土強(qiáng)度、沉降量符合設(shè)計(jì)要求。

-**塔筒**：焊縫質(zhì)量、防腐涂層完整。

-**電氣設(shè)備**：電纜敷設(shè)規(guī)范，接地電阻≤4Ω。

####（二）系統(tǒng)驗(yàn)收

1.**電氣系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**并網(wǎng)測(cè)試**：檢查發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)電壓、頻率、諧波等指標(biāo)符合電網(wǎng)要求。

-**保護(hù)系統(tǒng)**：短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能正常，動(dòng)作時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.**控制系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**自動(dòng)運(yùn)行**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可自動(dòng)啟動(dòng)、停機(jī)，響應(yīng)風(fēng)速變化。

-**數(shù)據(jù)采集**：運(yùn)行數(shù)據(jù)（風(fēng)速、功率、溫度等）采集準(zhǔn)確，存儲(chǔ)完整。

####（三）性能驗(yàn)收

1.**功率曲線測(cè)試**：

-在典型風(fēng)速下（如3m/s、10m/s）測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輸出功率，與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%。

2.**載荷測(cè)試**：

-模擬極端風(fēng)速（如25m/s）下機(jī)組振動(dòng)、變形等參數(shù)，確保安全性能。

###四、驗(yàn)收流程

####（一）初步驗(yàn)收

1.**資料審核**：檢查項(xiàng)目技術(shù)文件、設(shè)備合格證等資料。

2.**外觀檢查**：目視檢查設(shè)備安裝質(zhì)量、表面損傷等。

3.**功能性測(cè)試**：測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基本功能（如啟動(dòng)、停機(jī)、變槳系統(tǒng)）。

####（二）正式驗(yàn)收

1.**性能測(cè)試**：

-**風(fēng)速-功率特性測(cè)試**：記錄不同風(fēng)速下的功率輸出，繪制功率曲線。

-**載荷測(cè)試**：使用振動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備檢測(cè)機(jī)組動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

2.**安全評(píng)估**：

-檢查接地系統(tǒng)、防雷措施、消防設(shè)施等安全配置。

-進(jìn)行緊急停機(jī)測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤1秒。

####（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1.**編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告**：記錄驗(yàn)收過(guò)程、測(cè)試數(shù)據(jù)、存在問(wèn)題及整改措施。

2.**問(wèn)題整改**：對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修復(fù)，并重新驗(yàn)證。

3.**最終確認(rèn)**：確認(rèn)所有問(wèn)題整改完畢，簽署驗(yàn)收合格文件。

###五、注意事項(xiàng)

1.**測(cè)試環(huán)境**：測(cè)試期間風(fēng)速、溫度等環(huán)境條件應(yīng)穩(wěn)定，避免干擾因素。

2.**數(shù)據(jù)記錄**：所有測(cè)試數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，確?？勺匪菪浴?/p>

3.**安全防護(hù)**：驗(yàn)收過(guò)程中需遵守安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

本規(guī)程為風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收的通用標(biāo)準(zhǔn)，具體項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容（續(xù)）

####（一）設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收（續(xù)）**

-**偏航系統(tǒng)**：

-**功能測(cè)試**：檢查偏航驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能否在指令下準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)，偏航角度范圍是否符合設(shè)計(jì)（如±10°）。

-**電氣檢查**：測(cè)試偏航電機(jī)電流、電壓是否正常，編碼器反饋角度是否與實(shí)際角度一致。

-**環(huán)境適應(yīng)性**：在模擬高空大風(fēng)條件下測(cè)試偏航系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間，要求≤5秒。

-**變槳系統(tǒng)**：

-**變槳角度測(cè)試**：檢查變槳機(jī)構(gòu)能否在0°至90°范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié)，角度精度±1°。

-**動(dòng)力測(cè)試**：測(cè)試變槳電機(jī)扭矩輸出，確保在極端載荷下（如冰載）仍能正常變槳。

-**防卡滯檢查**：在變槳全行程內(nèi)多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)卡滯現(xiàn)象。

-**液壓系統(tǒng)（如配備）**：

-**油壓測(cè)試**：檢查液壓泵站油壓是否穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍（如30-50MPa）。

-**泄漏檢查**：檢查液壓管路、接頭處無(wú)滴漏，油液清潔度符合標(biāo)準(zhǔn)（NAS6級(jí)）。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）**

-**基礎(chǔ)驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**承載力測(cè)試**：使用壓力傳感器監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)在機(jī)組運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)頻率、加速度，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)限值（如加速度≤2m/s2）。

-**沉降監(jiān)測(cè)**：安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，記錄機(jī)組運(yùn)行前后的基礎(chǔ)沉降量，長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)值年變化率≤2mm/年。

-**塔筒驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**焊縫檢測(cè)**：采用超聲波檢測(cè)（UT）或射線檢測(cè)（RT）檢查焊縫內(nèi)部缺陷，合格率≥95%。

-**防腐涂層**：使用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)防腐涂層厚度，最小厚度≥80μm，均勻無(wú)起泡。

-**電氣設(shè)備（續(xù)）**：

-**電纜絕緣測(cè)試**：使用兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻，高壓電纜≥500MΩ，低壓電纜≥200MΩ。

-**接地系統(tǒng)測(cè)試**：使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地極電阻，要求≤4Ω，并測(cè)試接地網(wǎng)跨接電阻是否小于0.5Ω。

####（二）系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）

1.**電氣系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）**

-**并網(wǎng)測(cè)試（續(xù)）**：

-**電能質(zhì)量測(cè)試**：使用諧波分析儀檢測(cè)并網(wǎng)電流、電壓的THD（總諧波失真）≤5%。

-**孤島測(cè)試**：模擬電網(wǎng)故障時(shí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（如2秒）安全脫網(wǎng)，無(wú)設(shè)備損壞。

-**保護(hù)系統(tǒng)（續(xù)）**：

-**定值核對(duì)**：檢查過(guò)流、過(guò)壓、欠壓等保護(hù)定值與設(shè)計(jì)值一致，誤差≤5%。

-**動(dòng)作時(shí)間測(cè)試**：使用瞬態(tài)錄波儀記錄保護(hù)動(dòng)作時(shí)間，瞬時(shí)保護(hù)≤20ms，延時(shí)保護(hù)≤300ms。

2.**控制系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）**

-**自動(dòng)運(yùn)行（續(xù)）**：

-**風(fēng)速跟蹤測(cè)試**：在變風(fēng)條件下測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能否在0.5秒內(nèi)完成槳距和偏航的協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，捕獲風(fēng)能效率≥95%。

-**故障診斷測(cè)試**：模擬常見(jiàn)故障（如變槳卡滯、齒輪箱高溫），檢查控制系統(tǒng)能否在1分鐘內(nèi)發(fā)出報(bào)警并鎖定機(jī)組。

-**數(shù)據(jù)采集（續(xù)）**：

-**數(shù)據(jù)完整性**：連續(xù)72小時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵數(shù)據(jù)（風(fēng)速、功率、溫度、振動(dòng)），無(wú)數(shù)據(jù)丟失或異常跳變。

-**通訊協(xié)議測(cè)試**：檢查SCADA系統(tǒng)與機(jī)組通訊是否穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸延遲≤100ms，誤碼率≤0.1%。

####（三）性能驗(yàn)收（續(xù)）

1.**功率曲線測(cè)試（續(xù)）**：

-**測(cè)試方法**：在風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)典型輪轂高度處安裝風(fēng)速計(jì)，同步記錄機(jī)組功率和風(fēng)速，測(cè)試持續(xù)時(shí)間≥1小時(shí)。

-**偏差分析**：將實(shí)測(cè)功率曲線與設(shè)計(jì)功率曲線對(duì)比，計(jì)算各風(fēng)速點(diǎn)（如切入風(fēng)速、額定風(fēng)速、切出風(fēng)速）的功率偏差，確保符合IEC61400-12標(biāo)準(zhǔn)。

2.**載荷測(cè)試（續(xù)）**：

-**振動(dòng)測(cè)試**：使用加速度傳感器監(jiān)測(cè)齒輪箱、發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部件的振動(dòng)頻譜，主頻振動(dòng)幅值≤0.15mm/s。

-**疲勞測(cè)試**：模擬20年設(shè)計(jì)壽命的載荷循環(huán)，記錄關(guān)鍵部件（如主軸、聯(lián)軸器）的疲勞損傷情況，評(píng)估剩余壽命。

###四、驗(yàn)收流程（續(xù)）

####（一）初步驗(yàn)收（續(xù)）

1.**資料審核（續(xù)）**：

-**清單**：

-設(shè)計(jì)變更批復(fù)文件

-設(shè)備出廠合格證及型式試驗(yàn)報(bào)告

-安裝過(guò)程照片及隱蔽工程驗(yàn)收記錄

-調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題及整改報(bào)告

-**要求**：所有文件需加蓋制造廠、監(jiān)理單位公章，關(guān)鍵文件需提供正本。

2.**外觀檢查（續(xù)）**：

-**檢查項(xiàng)目**：

-風(fēng)力發(fā)電機(jī)組表面油漆是否完好，無(wú)劃痕、脫落

-電氣接線是否規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)松動(dòng)

-基礎(chǔ)排水是否通暢，無(wú)積水

-**記錄**：對(duì)發(fā)現(xiàn)的輕微缺陷（如小面積油漆損傷）制定整改計(jì)劃，納入最終驗(yàn)收。

####（二）正式驗(yàn)收（續(xù)）

1.**性能測(cè)試（續(xù)）**：

-**測(cè)試設(shè)備**：

-風(fēng)速計(jì)：精度±2%，量程0-30m/s

-功率分析儀：精度±0.5%，頻率響應(yīng)0-2kHz

-動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀：量程±1000με，響應(yīng)頻率10kHz

-**數(shù)據(jù)處理**：測(cè)試數(shù)據(jù)需使用專業(yè)軟件（如MATLAB、Origin）進(jìn)行擬合分析，生成功率曲線和載荷分布圖。

2.**安全評(píng)估（續(xù)）**：

-**接地電阻測(cè)試**：使用三極法測(cè)量，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選在機(jī)組四周不同方位。

-**消防系統(tǒng)檢查**：檢查滅火器配置是否齊全（類型、數(shù)量符合設(shè)計(jì)），消防通道是否暢通，消防按鈕能否正常啟動(dòng)滅火裝置。

####（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（續(xù)）

1.**編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（續(xù)）**：

-**章節(jié)要求**：

-項(xiàng)目概況（風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)位置、裝機(jī)容量、設(shè)備型號(hào)）

-驗(yàn)收依據(jù)（IEC標(biāo)準(zhǔn)、合同技術(shù)要求）

-驗(yàn)收過(guò)程（各階段測(cè)試時(shí)間、天氣條件）

-測(cè)試數(shù)據(jù)匯總（功率曲線對(duì)比圖、載荷測(cè)試頻譜圖）

-問(wèn)題整改清單（缺陷描述、整改措施、復(fù)查結(jié)果）

-**附件**：需附上所有測(cè)試原始記錄、照片、儀器校準(zhǔn)證書。

2.**問(wèn)題整改（續(xù)）**：

-**整改流程**：

(1)對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的缺陷制定整改方案，明確責(zé)任單位、完成時(shí)限。

(2)整改完成后，由制造廠和監(jiān)理單位聯(lián)合復(fù)查，確認(rèn)問(wèn)題消除。

(3)復(fù)查合格后，更新驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中的整改章節(jié)。

3.**最終確認(rèn)（續(xù)）**：

-**簽署要求**：驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需由業(yè)主單位、制造廠、監(jiān)理單位代表共同簽字蓋章，作為項(xiàng)目交付的最終依據(jù)。

-**資料歸檔**：驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及附件需整理成冊(cè)，永久存檔，供后續(xù)運(yùn)維參考。

###五、注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.**測(cè)試環(huán)境（續(xù)）**：

-**天氣要求**：測(cè)試期間風(fēng)速穩(wěn)定，無(wú)雨雪、結(jié)冰等惡劣天氣，氣溫在-10℃至40℃范圍內(nèi)。

-**干擾排除**：測(cè)試區(qū)域半徑200m內(nèi)無(wú)大型障礙物，避免周圍環(huán)境對(duì)風(fēng)速測(cè)量的干擾。

2.**數(shù)據(jù)記錄（續(xù)）**：

-**記錄規(guī)范**：所有測(cè)試數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，包括時(shí)間、風(fēng)速、功率、振動(dòng)等參數(shù)，記錄間隔≤1秒。

-**備份要求**：電子數(shù)據(jù)需備份至少兩份，存放在不同存儲(chǔ)介質(zhì)中。

3.**安全防護(hù)（續(xù)）**：

-**個(gè)人防護(hù)**：測(cè)試人員需佩戴安全帽、絕緣手套，高空作業(yè)必須系掛安全帶。

-**風(fēng)險(xiǎn)管控**：制定專項(xiàng)安全方案，明確測(cè)試過(guò)程中的危險(xiǎn)源（如高壓觸電、高空墜落），落實(shí)控制措施。

本規(guī)程的補(bǔ)充內(nèi)容進(jìn)一步細(xì)化了風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收的具體操作要求，各項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際設(shè)備類型（如水平軸、垂直軸）和場(chǎng)地條件調(diào)整測(cè)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。

###一、概述

風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收是確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)組按照設(shè)計(jì)要求安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程旨在規(guī)范項(xiàng)目驗(yàn)收流程，明確驗(yàn)收內(nèi)容和技術(shù)要求，保障風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目的質(zhì)量和效益。本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建或改造的風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目，涵蓋設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試、性能測(cè)試、安全評(píng)估等方面。

###二、驗(yàn)收準(zhǔn)備

####（一）驗(yàn)收條件確認(rèn)

1.**技術(shù)文件完整**：項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)手冊(cè)、安裝記錄、調(diào)試報(bào)告等資料齊全。

2.**設(shè)備檢驗(yàn)合格**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備通過(guò)出廠檢驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.**環(huán)境條件符合要求**：風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)內(nèi)無(wú)遮擋物，空氣流通，滿足設(shè)備運(yùn)行需求。

4.**人員資質(zhì)齊全**：驗(yàn)收人員具備相應(yīng)技術(shù)背景和資質(zhì)，熟悉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和流程。

####（二）驗(yàn)收前檢查

1.**設(shè)備安裝檢查**：

-風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)、塔筒、機(jī)艙、輪轂等部件安裝位置、垂直度、緊固件符合設(shè)計(jì)要求。

-電氣設(shè)備連接正確，絕緣性能達(dá)標(biāo)。

2.**系統(tǒng)調(diào)試檢查**：

-變流器、逆變器、升壓站等設(shè)備調(diào)試完成，運(yùn)行參數(shù)正常。

-控制系統(tǒng)功能完整，遠(yuǎn)程監(jiān)控功能可用。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容

####（一）設(shè)備驗(yàn)收

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收**

-**葉片**：檢查葉片表面無(wú)損傷，氣動(dòng)外形符合設(shè)計(jì)要求。

-**齒輪箱**：潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。

-**發(fā)電機(jī)**：絕緣電阻、短路電流等參數(shù)符合設(shè)計(jì)值。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收**

-**基礎(chǔ)**：混凝土強(qiáng)度、沉降量符合設(shè)計(jì)要求。

-**塔筒**：焊縫質(zhì)量、防腐涂層完整。

-**電氣設(shè)備**：電纜敷設(shè)規(guī)范，接地電阻≤4Ω。

####（二）系統(tǒng)驗(yàn)收

1.**電氣系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**并網(wǎng)測(cè)試**：檢查發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)電壓、頻率、諧波等指標(biāo)符合電網(wǎng)要求。

-**保護(hù)系統(tǒng)**：短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能正常，動(dòng)作時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.**控制系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**自動(dòng)運(yùn)行**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可自動(dòng)啟動(dòng)、停機(jī)，響應(yīng)風(fēng)速變化。

-**數(shù)據(jù)采集**：運(yùn)行數(shù)據(jù)（風(fēng)速、功率、溫度等）采集準(zhǔn)確，存儲(chǔ)完整。

####（三）性能驗(yàn)收

1.**功率曲線測(cè)試**：

-在典型風(fēng)速下（如3m/s、10m/s）測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輸出功率，與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%。

2.**載荷測(cè)試**：

-模擬極端風(fēng)速（如25m/s）下機(jī)組振動(dòng)、變形等參數(shù)，確保安全性能。

###四、驗(yàn)收流程

####（一）初步驗(yàn)收

1.**資料審核**：檢查項(xiàng)目技術(shù)文件、設(shè)備合格證等資料。

2.**外觀檢查**：目視檢查設(shè)備安裝質(zhì)量、表面損傷等。

3.**功能性測(cè)試**：測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基本功能（如啟動(dòng)、停機(jī)、變槳系統(tǒng)）。

####（二）正式驗(yàn)收

1.**性能測(cè)試**：

-**風(fēng)速-功率特性測(cè)試**：記錄不同風(fēng)速下的功率輸出，繪制功率曲線。

-**載荷測(cè)試**：使用振動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備檢測(cè)機(jī)組動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

2.**安全評(píng)估**：

-檢查接地系統(tǒng)、防雷措施、消防設(shè)施等安全配置。

-進(jìn)行緊急停機(jī)測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤1秒。

####（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1.**編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告**：記錄驗(yàn)收過(guò)程、測(cè)試數(shù)據(jù)、存在問(wèn)題及整改措施。

2.**問(wèn)題整改**：對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修復(fù)，并重新驗(yàn)證。

3.**最終確認(rèn)**：確認(rèn)所有問(wèn)題整改完畢，簽署驗(yàn)收合格文件。

###五、注意事項(xiàng)

1.**測(cè)試環(huán)境**：測(cè)試期間風(fēng)速、溫度等環(huán)境條件應(yīng)穩(wěn)定，避免干擾因素。

2.**數(shù)據(jù)記錄**：所有測(cè)試數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，確保可追溯性。

3.**安全防護(hù)**：驗(yàn)收過(guò)程中需遵守安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

本規(guī)程為風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收的通用標(biāo)準(zhǔn)，具體項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容（續(xù)）

####（一）設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收（續(xù)）**

-**偏航系統(tǒng)**：

-**功能測(cè)試**：檢查偏航驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能否在指令下準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)，偏航角度范圍是否符合設(shè)計(jì)（如±10°）。

-**電氣檢查**：測(cè)試偏航電機(jī)電流、電壓是否正常，編碼器反饋角度是否與實(shí)際角度一致。

-**環(huán)境適應(yīng)性**：在模擬高空大風(fēng)條件下測(cè)試偏航系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間，要求≤5秒。

-**變槳系統(tǒng)**：

-**變槳角度測(cè)試**：檢查變槳機(jī)構(gòu)能否在0°至90°范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié)，角度精度±1°。

-**動(dòng)力測(cè)試**：測(cè)試變槳電機(jī)扭矩輸出，確保在極端載荷下（如冰載）仍能正常變槳。

-**防卡滯檢查**：在變槳全行程內(nèi)多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)卡滯現(xiàn)象。

-**液壓系統(tǒng)（如配備）**：

-**油壓測(cè)試**：檢查液壓泵站油壓是否穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍（如30-50MPa）。

-**泄漏檢查**：檢查液壓管路、接頭處無(wú)滴漏，油液清潔度符合標(biāo)準(zhǔn)（NAS6級(jí)）。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）**

-**基礎(chǔ)驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**承載力測(cè)試**：使用壓力傳感器監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)在機(jī)組運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)頻率、加速度，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)限值（如加速度≤2m/s2）。

-**沉降監(jiān)測(cè)**：安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，記錄機(jī)組運(yùn)行前后的基礎(chǔ)沉降量，長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)值年變化率≤2mm/年。

-**塔筒驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**焊縫檢測(cè)**：采用超聲波檢測(cè)（UT）或射線檢測(cè)（RT）檢查焊縫內(nèi)部缺陷，合格率≥95%。

-**防腐涂層**：使用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)防腐涂層厚度，最小厚度≥80μm，均勻無(wú)起泡。

-**電氣設(shè)備（續(xù)）**：

-**電纜絕緣測(cè)試**：使用兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻，高壓電纜≥500MΩ，低壓電纜≥200MΩ。

-**接地系統(tǒng)測(cè)試**：使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地極電阻，要求≤4Ω，并測(cè)試接地網(wǎng)跨接電阻是否小于0.5Ω。

####（二）系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）

1.**電氣系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）**

-**并網(wǎng)測(cè)試（續(xù)）**：

-**電能質(zhì)量測(cè)試**：使用諧波分析儀檢測(cè)并網(wǎng)電流、電壓的THD（總諧波失真）≤5%。

-**孤島測(cè)試**：模擬電網(wǎng)故障時(shí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（如2秒）安全脫網(wǎng)，無(wú)設(shè)備損壞。

-**保護(hù)系統(tǒng)（續(xù)）**：

-**定值核對(duì)**：檢查過(guò)流、過(guò)壓、欠壓等保護(hù)定值與設(shè)計(jì)值一致，誤差≤5%。

-**動(dòng)作時(shí)間測(cè)試**：使用瞬態(tài)錄波儀記錄保護(hù)動(dòng)作時(shí)間，瞬時(shí)保護(hù)≤20ms，延時(shí)保護(hù)≤300ms。

2.**控制系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）**

-**自動(dòng)運(yùn)行（續(xù)）**：

-**風(fēng)速跟蹤測(cè)試**：在變風(fēng)條件下測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能否在0.5秒內(nèi)完成槳距和偏航的協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，捕獲風(fēng)能效率≥95%。

-**故障診斷測(cè)試**：模擬常見(jiàn)故障（如變槳卡滯、齒輪箱高溫），檢查控制系統(tǒng)能否在1分鐘內(nèi)發(fā)出報(bào)警并鎖定機(jī)組。

-**數(shù)據(jù)采集（續(xù)）**：

-**數(shù)據(jù)完整性**：連續(xù)72小時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵數(shù)據(jù)（風(fēng)速、功率、溫度、振動(dòng)），無(wú)數(shù)據(jù)丟失或異常跳變。

-**通訊協(xié)議測(cè)試**：檢查SCADA系統(tǒng)與機(jī)組通訊是否穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸延遲≤100ms，誤碼率≤0.1%。

####（三）性能驗(yàn)收（續(xù)）

1.**功率曲線測(cè)試（續(xù)）**：

-**測(cè)試方法**：在風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)典型輪轂高度處安裝風(fēng)速計(jì)，同步記錄機(jī)組功率和風(fēng)速，測(cè)試持續(xù)時(shí)間≥1小時(shí)。

-**偏差分析**：將實(shí)測(cè)功率曲線與設(shè)計(jì)功率曲線對(duì)比，計(jì)算各風(fēng)速點(diǎn)（如切入風(fēng)速、額定風(fēng)速、切出風(fēng)速）的功率偏差，確保符合IEC61400-12標(biāo)準(zhǔn)。

2.**載荷測(cè)試（續(xù)）**：

-**振動(dòng)測(cè)試**：使用加速度傳感器監(jiān)測(cè)齒輪箱、發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部件的振動(dòng)頻譜，主頻振動(dòng)幅值≤0.15mm/s。

-**疲勞測(cè)試**：模擬20年設(shè)計(jì)壽命的載荷循環(huán)，記錄關(guān)鍵部件（如主軸、聯(lián)軸器）的疲勞損傷情況，評(píng)估剩余壽命。

###四、驗(yàn)收流程（續(xù)）

####（一）初步驗(yàn)收（續(xù)）

1.**資料審核（續(xù)）**：

-**清單**：

-設(shè)計(jì)變更批復(fù)文件

-設(shè)備出廠合格證及型式試驗(yàn)報(bào)告

-安裝過(guò)程照片及隱蔽工程驗(yàn)收記錄

-調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題及整改報(bào)告

-**要求**：所有文件需加蓋制造廠、監(jiān)理單位公章，關(guān)鍵文件需提供正本。

2.**外觀檢查（續(xù)）**：

-**檢查項(xiàng)目**：

-風(fēng)力發(fā)電機(jī)組表面油漆是否完好，無(wú)劃痕、脫落

-電氣接線是否規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)松動(dòng)

-基礎(chǔ)排水是否通暢，無(wú)積水

-**記錄**：對(duì)發(fā)現(xiàn)的輕微缺陷（如小面積油漆損傷）制定整改計(jì)劃，納入最終驗(yàn)收。

####（二）正式驗(yàn)收（續(xù)）

1.**性能測(cè)試（續(xù)）**：

-**測(cè)試設(shè)備**：

-風(fēng)速計(jì)：精度±2%，量程0-30m/s

-功率分析儀：精度±0.5%，頻率響應(yīng)0-2kHz

-動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀：量程±1000με，響應(yīng)頻率10kHz

-**數(shù)據(jù)處理**：測(cè)試數(shù)據(jù)需使用專業(yè)軟件（如MATLAB、Origin）進(jìn)行擬合分析，生成功率曲線和載荷分布圖。

2.**安全評(píng)估（續(xù)）**：

-**接地電阻測(cè)試**：使用三極法測(cè)量，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選在機(jī)組四周不同方位。

-**消防系統(tǒng)檢查**：檢查滅火器配置是否齊全（類型、數(shù)量符合設(shè)計(jì)），消防通道是否暢通，消防按鈕能否正常啟動(dòng)滅火裝置。

####（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（續(xù)）

1.**編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（續(xù)）**：

-**章節(jié)要求**：

-項(xiàng)目概況（風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)位置、裝機(jī)容量、設(shè)備型號(hào)）

-驗(yàn)收依據(jù)（IEC標(biāo)準(zhǔn)、合同技術(shù)要求）

-驗(yàn)收過(guò)程（各階段測(cè)試時(shí)間、天氣條件）

-測(cè)試數(shù)據(jù)匯總（功率曲線對(duì)比圖、載荷測(cè)試頻譜圖）

-問(wèn)題整改清單（缺陷描述、整改措施、復(fù)查結(jié)果）

-**附件**：需附上所有測(cè)試原始記錄、照片、儀器校準(zhǔn)證書。

2.**問(wèn)題整改（續(xù)）**：

-**整改流程**：

(1)對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的缺陷制定整改方案，明確責(zé)任單位、完成時(shí)限。

(2)整改完成后，由制造廠和監(jiān)理單位聯(lián)合復(fù)查，確認(rèn)問(wèn)題消除。

(3)復(fù)查合格后，更新驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中的整改章節(jié)。

3.**最終確認(rèn)（續(xù)）**：

-**簽署要求**：驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需由業(yè)主單位、制造廠、監(jiān)理單位代表共同簽字蓋章，作為項(xiàng)目交付的最終依據(jù)。

-**資料歸檔**：驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及附件需整理成冊(cè)，永久存檔，供后續(xù)運(yùn)維參考。

###五、注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.**測(cè)試環(huán)境（續(xù)）**：

-**天氣要求**：測(cè)試期間風(fēng)速穩(wěn)定，無(wú)雨雪、結(jié)冰等惡劣天氣，氣溫在-10℃至40℃范圍內(nèi)。

-**干擾排除**：測(cè)試區(qū)域半徑200m內(nèi)無(wú)大型障礙物，避免周圍環(huán)境對(duì)風(fēng)速測(cè)量的干擾。

2.**數(shù)據(jù)記錄（續(xù)）**：

-**記錄規(guī)范**：所有測(cè)試數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，包括時(shí)間、風(fēng)速、功率、振動(dòng)等參數(shù)，記錄間隔≤1秒。

-**備份要求**：電子數(shù)據(jù)需備份至少兩份，存放在不同存儲(chǔ)介質(zhì)中。

3.**安全防護(hù)（續(xù)）**：

-**個(gè)人防護(hù)**：測(cè)試人員需佩戴安全帽、絕緣手套，高空作業(yè)必須系掛安全帶。

-**風(fēng)險(xiǎn)管控**：制定專項(xiàng)安全方案，明確測(cè)試過(guò)程中的危險(xiǎn)源（如高壓觸電、高空墜落），落實(shí)控制措施。

本規(guī)程的補(bǔ)充內(nèi)容進(jìn)一步細(xì)化了風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收的具體操作要求，各項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際設(shè)備類型（如水平軸、垂直軸）和場(chǎng)地條件調(diào)整測(cè)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。

###一、概述

風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收是確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)組按照設(shè)計(jì)要求安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程旨在規(guī)范項(xiàng)目驗(yàn)收流程，明確驗(yàn)收內(nèi)容和技術(shù)要求，保障風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目的質(zhì)量和效益。本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建或改造的風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目，涵蓋設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試、性能測(cè)試、安全評(píng)估等方面。

###二、驗(yàn)收準(zhǔn)備

####（一）驗(yàn)收條件確認(rèn)

1.**技術(shù)文件完整**：項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)手冊(cè)、安裝記錄、調(diào)試報(bào)告等資料齊全。

2.**設(shè)備檢驗(yàn)合格**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備通過(guò)出廠檢驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.**環(huán)境條件符合要求**：風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)內(nèi)無(wú)遮擋物，空氣流通，滿足設(shè)備運(yùn)行需求。

4.**人員資質(zhì)齊全**：驗(yàn)收人員具備相應(yīng)技術(shù)背景和資質(zhì)，熟悉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和流程。

####（二）驗(yàn)收前檢查

1.**設(shè)備安裝檢查**：

-風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)、塔筒、機(jī)艙、輪轂等部件安裝位置、垂直度、緊固件符合設(shè)計(jì)要求。

-電氣設(shè)備連接正確，絕緣性能達(dá)標(biāo)。

2.**系統(tǒng)調(diào)試檢查**：

-變流器、逆變器、升壓站等設(shè)備調(diào)試完成，運(yùn)行參數(shù)正常。

-控制系統(tǒng)功能完整，遠(yuǎn)程監(jiān)控功能可用。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容

####（一）設(shè)備驗(yàn)收

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收**

-**葉片**：檢查葉片表面無(wú)損傷，氣動(dòng)外形符合設(shè)計(jì)要求。

-**齒輪箱**：潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。

-**發(fā)電機(jī)**：絕緣電阻、短路電流等參數(shù)符合設(shè)計(jì)值。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收**

-**基礎(chǔ)**：混凝土強(qiáng)度、沉降量符合設(shè)計(jì)要求。

-**塔筒**：焊縫質(zhì)量、防腐涂層完整。

-**電氣設(shè)備**：電纜敷設(shè)規(guī)范，接地電阻≤4Ω。

####（二）系統(tǒng)驗(yàn)收

1.**電氣系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**并網(wǎng)測(cè)試**：檢查發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)電壓、頻率、諧波等指標(biāo)符合電網(wǎng)要求。

-**保護(hù)系統(tǒng)**：短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能正常，動(dòng)作時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.**控制系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**自動(dòng)運(yùn)行**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可自動(dòng)啟動(dòng)、停機(jī)，響應(yīng)風(fēng)速變化。

-**數(shù)據(jù)采集**：運(yùn)行數(shù)據(jù)（風(fēng)速、功率、溫度等）采集準(zhǔn)確，存儲(chǔ)完整。

####（三）性能驗(yàn)收

1.**功率曲線測(cè)試**：

-在典型風(fēng)速下（如3m/s、10m/s）測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輸出功率，與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%。

2.**載荷測(cè)試**：

-模擬極端風(fēng)速（如25m/s）下機(jī)組振動(dòng)、變形等參數(shù)，確保安全性能。

###四、驗(yàn)收流程

####（一）初步驗(yàn)收

1.**資料審核**：檢查項(xiàng)目技術(shù)文件、設(shè)備合格證等資料。

2.**外觀檢查**：目視檢查設(shè)備安裝質(zhì)量、表面損傷等。

3.**功能性測(cè)試**：測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基本功能（如啟動(dòng)、停機(jī)、變槳系統(tǒng)）。

####（二）正式驗(yàn)收

1.**性能測(cè)試**：

-**風(fēng)速-功率特性測(cè)試**：記錄不同風(fēng)速下的功率輸出，繪制功率曲線。

-**載荷測(cè)試**：使用振動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備檢測(cè)機(jī)組動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

2.**安全評(píng)估**：

-檢查接地系統(tǒng)、防雷措施、消防設(shè)施等安全配置。

-進(jìn)行緊急停機(jī)測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤1秒。

####（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1.**編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告**：記錄驗(yàn)收過(guò)程、測(cè)試數(shù)據(jù)、存在問(wèn)題及整改措施。

2.**問(wèn)題整改**：對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修復(fù)，并重新驗(yàn)證。

3.**最終確認(rèn)**：確認(rèn)所有問(wèn)題整改完畢，簽署驗(yàn)收合格文件。

###五、注意事項(xiàng)

1.**測(cè)試環(huán)境**：測(cè)試期間風(fēng)速、溫度等環(huán)境條件應(yīng)穩(wěn)定，避免干擾因素。

2.**數(shù)據(jù)記錄**：所有測(cè)試數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，確?？勺匪菪浴?/p>

3.**安全防護(hù)**：驗(yàn)收過(guò)程中需遵守安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

本規(guī)程為風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收的通用標(biāo)準(zhǔn)，具體項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容（續(xù)）

####（一）設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收（續(xù)）**

-**偏航系統(tǒng)**：

-**功能測(cè)試**：檢查偏航驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能否在指令下準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)，偏航角度范圍是否符合設(shè)計(jì)（如±10°）。

-**電氣檢查**：測(cè)試偏航電機(jī)電流、電壓是否正常，編碼器反饋角度是否與實(shí)際角度一致。

-**環(huán)境適應(yīng)性**：在模擬高空大風(fēng)條件下測(cè)試偏航系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間，要求≤5秒。

-**變槳系統(tǒng)**：

-**變槳角度測(cè)試**：檢查變槳機(jī)構(gòu)能否在0°至90°范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié)，角度精度±1°。

-**動(dòng)力測(cè)試**：測(cè)試變槳電機(jī)扭矩輸出，確保在極端載荷下（如冰載）仍能正常變槳。

-**防卡滯檢查**：在變槳全行程內(nèi)多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)卡滯現(xiàn)象。

-**液壓系統(tǒng)（如配備）**：

-**油壓測(cè)試**：檢查液壓泵站油壓是否穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍（如30-50MPa）。

-**泄漏檢查**：檢查液壓管路、接頭處無(wú)滴漏，油液清潔度符合標(biāo)準(zhǔn)（NAS6級(jí)）。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）**

-**基礎(chǔ)驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**承載力測(cè)試**：使用壓力傳感器監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)在機(jī)組運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)頻率、加速度，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)限值（如加速度≤2m/s2）。

-**沉降監(jiān)測(cè)**：安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，記錄機(jī)組運(yùn)行前后的基礎(chǔ)沉降量，長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)值年變化率≤2mm/年。

-**塔筒驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**焊縫檢測(cè)**：采用超聲波檢測(cè)（UT）或射線檢測(cè)（RT）檢查焊縫內(nèi)部缺陷，合格率≥95%。

-**防腐涂層**：使用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)防腐涂層厚度，最小厚度≥80μm，均勻無(wú)起泡。

-**電氣設(shè)備（續(xù)）**：

-**電纜絕緣測(cè)試**：使用兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻，高壓電纜≥500MΩ，低壓電纜≥200MΩ。

-**接地系統(tǒng)測(cè)試**：使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地極電阻，要求≤4Ω，并測(cè)試接地網(wǎng)跨接電阻是否小于0.5Ω。

####（二）系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）

1.**電氣系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）**

-**并網(wǎng)測(cè)試（續(xù)）**：

-**電能質(zhì)量測(cè)試**：使用諧波分析儀檢測(cè)并網(wǎng)電流、電壓的THD（總諧波失真）≤5%。

-**孤島測(cè)試**：模擬電網(wǎng)故障時(shí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（如2秒）安全脫網(wǎng)，無(wú)設(shè)備損壞。

-**保護(hù)系統(tǒng)（續(xù)）**：

-**定值核對(duì)**：檢查過(guò)流、過(guò)壓、欠壓等保護(hù)定值與設(shè)計(jì)值一致，誤差≤5%。

-**動(dòng)作時(shí)間測(cè)試**：使用瞬態(tài)錄波儀記錄保護(hù)動(dòng)作時(shí)間，瞬時(shí)保護(hù)≤20ms，延時(shí)保護(hù)≤300ms。

2.**控制系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）**

-**自動(dòng)運(yùn)行（續(xù)）**：

-**風(fēng)速跟蹤測(cè)試**：在變風(fēng)條件下測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能否在0.5秒內(nèi)完成槳距和偏航的協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，捕獲風(fēng)能效率≥95%。

-**故障診斷測(cè)試**：模擬常見(jiàn)故障（如變槳卡滯、齒輪箱高溫），檢查控制系統(tǒng)能否在1分鐘內(nèi)發(fā)出報(bào)警并鎖定機(jī)組。

-**數(shù)據(jù)采集（續(xù)）**：

-**數(shù)據(jù)完整性**：連續(xù)72小時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵數(shù)據(jù)（風(fēng)速、功率、溫度、振動(dòng)），無(wú)數(shù)據(jù)丟失或異常跳變。

-**通訊協(xié)議測(cè)試**：檢查SCADA系統(tǒng)與機(jī)組通訊是否穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸延遲≤100ms，誤碼率≤0.1%。

####（三）性能驗(yàn)收（續(xù)）

1.**功率曲線測(cè)試（續(xù)）**：

-**測(cè)試方法**：在風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)典型輪轂高度處安裝風(fēng)速計(jì)，同步記錄機(jī)組功率和風(fēng)速，測(cè)試持續(xù)時(shí)間≥1小時(shí)。

-**偏差分析**：將實(shí)測(cè)功率曲線與設(shè)計(jì)功率曲線對(duì)比，計(jì)算各風(fēng)速點(diǎn)（如切入風(fēng)速、額定風(fēng)速、切出風(fēng)速）的功率偏差，確保符合IEC61400-12標(biāo)準(zhǔn)。

2.**載荷測(cè)試（續(xù)）**：

-**振動(dòng)測(cè)試**：使用加速度傳感器監(jiān)測(cè)齒輪箱、發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部件的振動(dòng)頻譜，主頻振動(dòng)幅值≤0.15mm/s。

-**疲勞測(cè)試**：模擬20年設(shè)計(jì)壽命的載荷循環(huán)，記錄關(guān)鍵部件（如主軸、聯(lián)軸器）的疲勞損傷情況，評(píng)估剩余壽命。

###四、驗(yàn)收流程（續(xù)）

####（一）初步驗(yàn)收（續(xù)）

1.**資料審核（續(xù)）**：

-**清單**：

-設(shè)計(jì)變更批復(fù)文件

-設(shè)備出廠合格證及型式試驗(yàn)報(bào)告

-安裝過(guò)程照片及隱蔽工程驗(yàn)收記錄

-調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題及整改報(bào)告

-**要求**：所有文件需加蓋制造廠、監(jiān)理單位公章，關(guān)鍵文件需提供正本。

2.**外觀檢查（續(xù)）**：

-**檢查項(xiàng)目**：

-風(fēng)力發(fā)電機(jī)組表面油漆是否完好，無(wú)劃痕、脫落

-電氣接線是否規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)松動(dòng)

-基礎(chǔ)排水是否通暢，無(wú)積水

-**記錄**：對(duì)發(fā)現(xiàn)的輕微缺陷（如小面積油漆損傷）制定整改計(jì)劃，納入最終驗(yàn)收。

####（二）正式驗(yàn)收（續(xù)）

1.**性能測(cè)試（續(xù)）**：

-**測(cè)試設(shè)備**：

-風(fēng)速計(jì)：精度±2%，量程0-30m/s

-功率分析儀：精度±0.5%，頻率響應(yīng)0-2kHz

-動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀：量程±1000με，響應(yīng)頻率10kHz

-**數(shù)據(jù)處理**：測(cè)試數(shù)據(jù)需使用專業(yè)軟件（如MATLAB、Origin）進(jìn)行擬合分析，生成功率曲線和載荷分布圖。

2.**安全評(píng)估（續(xù)）**：

-**接地電阻測(cè)試**：使用三極法測(cè)量，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選在機(jī)組四周不同方位。

-**消防系統(tǒng)檢查**：檢查滅火器配置是否齊全（類型、數(shù)量符合設(shè)計(jì)），消防通道是否暢通，消防按鈕能否正常啟動(dòng)滅火裝置。

####（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（續(xù)）

1.**編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（續(xù)）**：

-**章節(jié)要求**：

-項(xiàng)目概況（風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)位置、裝機(jī)容量、設(shè)備型號(hào)）

-驗(yàn)收依據(jù)（IEC標(biāo)準(zhǔn)、合同技術(shù)要求）

-驗(yàn)收過(guò)程（各階段測(cè)試時(shí)間、天氣條件）

-測(cè)試數(shù)據(jù)匯總（功率曲線對(duì)比圖、載荷測(cè)試頻譜圖）

-問(wèn)題整改清單（缺陷描述、整改措施、復(fù)查結(jié)果）

-**附件**：需附上所有測(cè)試原始記錄、照片、儀器校準(zhǔn)證書。

2.**問(wèn)題整改（續(xù)）**：

-**整改流程**：

(1)對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的缺陷制定整改方案，明確責(zé)任單位、完成時(shí)限。

(2)整改完成后，由制造廠和監(jiān)理單位聯(lián)合復(fù)查，確認(rèn)問(wèn)題消除。

(3)復(fù)查合格后，更新驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中的整改章節(jié)。

3.**最終確認(rèn)（續(xù)）**：

-**簽署要求**：驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需由業(yè)主單位、制造廠、監(jiān)理單位代表共同簽字蓋章，作為項(xiàng)目交付的最終依據(jù)。

-**資料歸檔**：驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及附件需整理成冊(cè)，永久存檔，供后續(xù)運(yùn)維參考。

###五、注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.**測(cè)試環(huán)境（續(xù)）**：

-**天氣要求**：測(cè)試期間風(fēng)速穩(wěn)定，無(wú)雨雪、結(jié)冰等惡劣天氣，氣溫在-10℃至40℃范圍內(nèi)。

-**干擾排除**：測(cè)試區(qū)域半徑200m內(nèi)無(wú)大型障礙物，避免周圍環(huán)境對(duì)風(fēng)速測(cè)量的干擾。

2.**數(shù)據(jù)記錄（續(xù)）**：

-**記錄規(guī)范**：所有測(cè)試數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，包括時(shí)間、風(fēng)速、功率、振動(dòng)等參數(shù)，記錄間隔≤1秒。

-**備份要求**：電子數(shù)據(jù)需備份至少兩份，存放在不同存儲(chǔ)介質(zhì)中。

3.**安全防護(hù)（續(xù)）**：

-**個(gè)人防護(hù)**：測(cè)試人員需佩戴安全帽、絕緣手套，高空作業(yè)必須系掛安全帶。

-**風(fēng)險(xiǎn)管控**：制定專項(xiàng)安全方案，明確測(cè)試過(guò)程中的危險(xiǎn)源（如高壓觸電、高空墜落），落實(shí)控制措施。

本規(guī)程的補(bǔ)充內(nèi)容進(jìn)一步細(xì)化了風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收的具體操作要求，各項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際設(shè)備類型（如水平軸、垂直軸）和場(chǎng)地條件調(diào)整測(cè)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。

###一、概述

風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收是確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)組按照設(shè)計(jì)要求安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程旨在規(guī)范項(xiàng)目驗(yàn)收流程，明確驗(yàn)收內(nèi)容和技術(shù)要求，保障風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目的質(zhì)量和效益。本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建或改造的風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目，涵蓋設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試、性能測(cè)試、安全評(píng)估等方面。

###二、驗(yàn)收準(zhǔn)備

####（一）驗(yàn)收條件確認(rèn)

1.**技術(shù)文件完整**：項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)手冊(cè)、安裝記錄、調(diào)試報(bào)告等資料齊全。

2.**設(shè)備檢驗(yàn)合格**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備通過(guò)出廠檢驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.**環(huán)境條件符合要求**：風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)內(nèi)無(wú)遮擋物，空氣流通，滿足設(shè)備運(yùn)行需求。

4.**人員資質(zhì)齊全**：驗(yàn)收人員具備相應(yīng)技術(shù)背景和資質(zhì)，熟悉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和流程。

####（二）驗(yàn)收前檢查

1.**設(shè)備安裝檢查**：

-風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)、塔筒、機(jī)艙、輪轂等部件安裝位置、垂直度、緊固件符合設(shè)計(jì)要求。

-電氣設(shè)備連接正確，絕緣性能達(dá)標(biāo)。

2.**系統(tǒng)調(diào)試檢查**：

-變流器、逆變器、升壓站等設(shè)備調(diào)試完成，運(yùn)行參數(shù)正常。

-控制系統(tǒng)功能完整，遠(yuǎn)程監(jiān)控功能可用。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容

####（一）設(shè)備驗(yàn)收

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收**

-**葉片**：檢查葉片表面無(wú)損傷，氣動(dòng)外形符合設(shè)計(jì)要求。

-**齒輪箱**：潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。

-**發(fā)電機(jī)**：絕緣電阻、短路電流等參數(shù)符合設(shè)計(jì)值。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收**

-**基礎(chǔ)**：混凝土強(qiáng)度、沉降量符合設(shè)計(jì)要求。

-**塔筒**：焊縫質(zhì)量、防腐涂層完整。

-**電氣設(shè)備**：電纜敷設(shè)規(guī)范，接地電阻≤4Ω。

####（二）系統(tǒng)驗(yàn)收

1.**電氣系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**并網(wǎng)測(cè)試**：檢查發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)電壓、頻率、諧波等指標(biāo)符合電網(wǎng)要求。

-**保護(hù)系統(tǒng)**：短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能正常，動(dòng)作時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.**控制系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**自動(dòng)運(yùn)行**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可自動(dòng)啟動(dòng)、停機(jī)，響應(yīng)風(fēng)速變化。

-**數(shù)據(jù)采集**：運(yùn)行數(shù)據(jù)（風(fēng)速、功率、溫度等）采集準(zhǔn)確，存儲(chǔ)完整。

####（三）性能驗(yàn)收

1.**功率曲線測(cè)試**：

-在典型風(fēng)速下（如3m/s、10m/s）測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輸出功率，與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%。

2.**載荷測(cè)試**：

-模擬極端風(fēng)速（如25m/s）下機(jī)組振動(dòng)、變形等參數(shù)，確保安全性能。

###四、驗(yàn)收流程

####（一）初步驗(yàn)收

1.**資料審核**：檢查項(xiàng)目技術(shù)文件、設(shè)備合格證等資料。

2.**外觀檢查**：目視檢查設(shè)備安裝質(zhì)量、表面損傷等。

3.**功能性測(cè)試**：測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基本功能（如啟動(dòng)、停機(jī)、變槳系統(tǒng)）。

####（二）正式驗(yàn)收

1.**性能測(cè)試**：

-**風(fēng)速-功率特性測(cè)試**：記錄不同風(fēng)速下的功率輸出，繪制功率曲線。

-**載荷測(cè)試**：使用振動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備檢測(cè)機(jī)組動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

2.**安全評(píng)估**：

-檢查接地系統(tǒng)、防雷措施、消防設(shè)施等安全配置。

-進(jìn)行緊急停機(jī)測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤1秒。

####（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1.**編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告**：記錄驗(yàn)收過(guò)程、測(cè)試數(shù)據(jù)、存在問(wèn)題及整改措施。

2.**問(wèn)題整改**：對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修復(fù)，并重新驗(yàn)證。

3.**最終確認(rèn)**：確認(rèn)所有問(wèn)題整改完畢，簽署驗(yàn)收合格文件。

###五、注意事項(xiàng)

1.**測(cè)試環(huán)境**：測(cè)試期間風(fēng)速、溫度等環(huán)境條件應(yīng)穩(wěn)定，避免干擾因素。

2.**數(shù)據(jù)記錄**：所有測(cè)試數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，確?？勺匪菪?。

3.**安全防護(hù)**：驗(yàn)收過(guò)程中需遵守安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

本規(guī)程為風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收的通用標(biāo)準(zhǔn)，具體項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容（續(xù)）

####（一）設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收（續(xù)）**

-**偏航系統(tǒng)**：

-**功能測(cè)試**：檢查偏航驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能否在指令下準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)，偏航角度范圍是否符合設(shè)計(jì)（如±10°）。

-**電氣檢查**：測(cè)試偏航電機(jī)電流、電壓是否正常，編碼器反饋角度是否與實(shí)際角度一致。

-**環(huán)境適應(yīng)性**：在模擬高空大風(fēng)條件下測(cè)試偏航系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間，要求≤5秒。

-**變槳系統(tǒng)**：

-**變槳角度測(cè)試**：檢查變槳機(jī)構(gòu)能否在0°至90°范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié)，角度精度±1°。

-**動(dòng)力測(cè)試**：測(cè)試變槳電機(jī)扭矩輸出，確保在極端載荷下（如冰載）仍能正常變槳。

-**防卡滯檢查**：在變槳全行程內(nèi)多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)卡滯現(xiàn)象。

-**液壓系統(tǒng)（如配備）**：

-**油壓測(cè)試**：檢查液壓泵站油壓是否穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍（如30-50MPa）。

-**泄漏檢查**：檢查液壓管路、接頭處無(wú)滴漏，油液清潔度符合標(biāo)準(zhǔn)（NAS6級(jí)）。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）**

-**基礎(chǔ)驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**承載力測(cè)試**：使用壓力傳感器監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)在機(jī)組運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)頻率、加速度，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)限值（如加速度≤2m/s2）。

-**沉降監(jiān)測(cè)**：安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，記錄機(jī)組運(yùn)行前后的基礎(chǔ)沉降量，長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)值年變化率≤2mm/年。

-**塔筒驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**焊縫檢測(cè)**：采用超聲波檢測(cè)（UT）或射線檢測(cè)（RT）檢查焊縫內(nèi)部缺陷，合格率≥95%。

-**防腐涂層**：使用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)防腐涂層厚度，最小厚度≥80μm，均勻無(wú)起泡。

-**電氣設(shè)備（續(xù)）**：

-**電纜絕緣測(cè)試**：使用兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻，高壓電纜≥500MΩ，低壓電纜≥200MΩ。

-**接地系統(tǒng)測(cè)試**：使用接地電阻測(cè)試儀測(cè)量接地極電阻，要求≤4Ω，并測(cè)試接地網(wǎng)跨接電阻是否小于0.5Ω。

####（二）系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）

1.**電氣系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）**

-**并網(wǎng)測(cè)試（續(xù)）**：

-**電能質(zhì)量測(cè)試**：使用諧波分析儀檢測(cè)并網(wǎng)電流、電壓的THD（總諧波失真）≤5%。

-**孤島測(cè)試**：模擬電網(wǎng)故障時(shí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)（如2秒）安全脫網(wǎng)，無(wú)設(shè)備損壞。

-**保護(hù)系統(tǒng)（續(xù)）**：

-**定值核對(duì)**：檢查過(guò)流、過(guò)壓、欠壓等保護(hù)定值與設(shè)計(jì)值一致，誤差≤5%。

-**動(dòng)作時(shí)間測(cè)試**：使用瞬態(tài)錄波儀記錄保護(hù)動(dòng)作時(shí)間，瞬時(shí)保護(hù)≤20ms，延時(shí)保護(hù)≤300ms。

2.**控制系統(tǒng)驗(yàn)收（續(xù)）**

-**自動(dòng)運(yùn)行（續(xù)）**：

-**風(fēng)速跟蹤測(cè)試**：在變風(fēng)條件下測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組能否在0.5秒內(nèi)完成槳距和偏航的協(xié)調(diào)調(diào)節(jié)，捕獲風(fēng)能效率≥95%。

-**故障診斷測(cè)試**：模擬常見(jiàn)故障（如變槳卡滯、齒輪箱高溫），檢查控制系統(tǒng)能否在1分鐘內(nèi)發(fā)出報(bào)警并鎖定機(jī)組。

-**數(shù)據(jù)采集（續(xù)）**：

-**數(shù)據(jù)完整性**：連續(xù)72小時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵數(shù)據(jù)（風(fēng)速、功率、溫度、振動(dòng)），無(wú)數(shù)據(jù)丟失或異常跳變。

-**通訊協(xié)議測(cè)試**：檢查SCADA系統(tǒng)與機(jī)組通訊是否穩(wěn)定，數(shù)據(jù)傳輸延遲≤100ms，誤碼率≤0.1%。

####（三）性能驗(yàn)收（續(xù)）

1.**功率曲線測(cè)試（續(xù)）**：

-**測(cè)試方法**：在風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)典型輪轂高度處安裝風(fēng)速計(jì)，同步記錄機(jī)組功率和風(fēng)速，測(cè)試持續(xù)時(shí)間≥1小時(shí)。

-**偏差分析**：將實(shí)測(cè)功率曲線與設(shè)計(jì)功率曲線對(duì)比，計(jì)算各風(fēng)速點(diǎn)（如切入風(fēng)速、額定風(fēng)速、切出風(fēng)速）的功率偏差，確保符合IEC61400-12標(biāo)準(zhǔn)。

2.**載荷測(cè)試（續(xù)）**：

-**振動(dòng)測(cè)試**：使用加速度傳感器監(jiān)測(cè)齒輪箱、發(fā)電機(jī)關(guān)鍵部件的振動(dòng)頻譜，主頻振動(dòng)幅值≤0.15mm/s。

-**疲勞測(cè)試**：模擬20年設(shè)計(jì)壽命的載荷循環(huán)，記錄關(guān)鍵部件（如主軸、聯(lián)軸器）的疲勞損傷情況，評(píng)估剩余壽命。

###四、驗(yàn)收流程（續(xù)）

####（一）初步驗(yàn)收（續(xù)）

1.**資料審核（續(xù)）**：

-**清單**：

-設(shè)計(jì)變更批復(fù)文件

-設(shè)備出廠合格證及型式試驗(yàn)報(bào)告

-安裝過(guò)程照片及隱蔽工程驗(yàn)收記錄

-調(diào)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的重大問(wèn)題及整改報(bào)告

-**要求**：所有文件需加蓋制造廠、監(jiān)理單位公章，關(guān)鍵文件需提供正本。

2.**外觀檢查（續(xù)）**：

-**檢查項(xiàng)目**：

-風(fēng)力發(fā)電機(jī)組表面油漆是否完好，無(wú)劃痕、脫落

-電氣接線是否規(guī)范，標(biāo)識(shí)清晰，無(wú)松動(dòng)

-基礎(chǔ)排水是否通暢，無(wú)積水

-**記錄**：對(duì)發(fā)現(xiàn)的輕微缺陷（如小面積油漆損傷）制定整改計(jì)劃，納入最終驗(yàn)收。

####（二）正式驗(yàn)收（續(xù)）

1.**性能測(cè)試（續(xù)）**：

-**測(cè)試設(shè)備**：

-風(fēng)速計(jì)：精度±2%，量程0-30m/s

-功率分析儀：精度±0.5%，頻率響應(yīng)0-2kHz

-動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀：量程±1000με，響應(yīng)頻率10kHz

-**數(shù)據(jù)處理**：測(cè)試數(shù)據(jù)需使用專業(yè)軟件（如MATLAB、Origin）進(jìn)行擬合分析，生成功率曲線和載荷分布圖。

2.**安全評(píng)估（續(xù)）**：

-**接地電阻測(cè)試**：使用三極法測(cè)量，測(cè)試點(diǎn)應(yīng)選在機(jī)組四周不同方位。

-**消防系統(tǒng)檢查**：檢查滅火器配置是否齊全（類型、數(shù)量符合設(shè)計(jì)），消防通道是否暢通，消防按鈕能否正常啟動(dòng)滅火裝置。

####（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（續(xù)）

1.**編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（續(xù)）**：

-**章節(jié)要求**：

-項(xiàng)目概況（風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)位置、裝機(jī)容量、設(shè)備型號(hào)）

-驗(yàn)收依據(jù)（IEC標(biāo)準(zhǔn)、合同技術(shù)要求）

-驗(yàn)收過(guò)程（各階段測(cè)試時(shí)間、天氣條件）

-測(cè)試數(shù)據(jù)匯總（功率曲線對(duì)比圖、載荷測(cè)試頻譜圖）

-問(wèn)題整改清單（缺陷描述、整改措施、復(fù)查結(jié)果）

-**附件**：需附上所有測(cè)試原始記錄、照片、儀器校準(zhǔn)證書。

2.**問(wèn)題整改（續(xù)）**：

-**整改流程**：

(1)對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的缺陷制定整改方案，明確責(zé)任單位、完成時(shí)限。

(2)整改完成后，由制造廠和監(jiān)理單位聯(lián)合復(fù)查，確認(rèn)問(wèn)題消除。

(3)復(fù)查合格后，更新驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中的整改章節(jié)。

3.**最終確認(rèn)（續(xù)）**：

-**簽署要求**：驗(yàn)收?qǐng)?bào)告需由業(yè)主單位、制造廠、監(jiān)理單位代表共同簽字蓋章，作為項(xiàng)目交付的最終依據(jù)。

-**資料歸檔**：驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及附件需整理成冊(cè)，永久存檔，供后續(xù)運(yùn)維參考。

###五、注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.**測(cè)試環(huán)境（續(xù)）**：

-**天氣要求**：測(cè)試期間風(fēng)速穩(wěn)定，無(wú)雨雪、結(jié)冰等惡劣天氣，氣溫在-10℃至40℃范圍內(nèi)。

-**干擾排除**：測(cè)試區(qū)域半徑200m內(nèi)無(wú)大型障礙物，避免周圍環(huán)境對(duì)風(fēng)速測(cè)量的干擾。

2.**數(shù)據(jù)記錄（續(xù)）**：

-**記錄規(guī)范**：所有測(cè)試數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，包括時(shí)間、風(fēng)速、功率、振動(dòng)等參數(shù)，記錄間隔≤1秒。

-**備份要求**：電子數(shù)據(jù)需備份至少兩份，存放在不同存儲(chǔ)介質(zhì)中。

3.**安全防護(hù)（續(xù)）**：

-**個(gè)人防護(hù)**：測(cè)試人員需佩戴安全帽、絕緣手套，高空作業(yè)必須系掛安全帶。

-**風(fēng)險(xiǎn)管控**：制定專項(xiàng)安全方案，明確測(cè)試過(guò)程中的危險(xiǎn)源（如高壓觸電、高空墜落），落實(shí)控制措施。

本規(guī)程的補(bǔ)充內(nèi)容進(jìn)一步細(xì)化了風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收的具體操作要求，各項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際設(shè)備類型（如水平軸、垂直軸）和場(chǎng)地條件調(diào)整測(cè)試項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)。

###一、概述

風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收是確保風(fēng)力發(fā)電機(jī)組按照設(shè)計(jì)要求安全、穩(wěn)定運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程旨在規(guī)范項(xiàng)目驗(yàn)收流程，明確驗(yàn)收內(nèi)容和技術(shù)要求，保障風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目的質(zhì)量和效益。本規(guī)程適用于新建、擴(kuò)建或改造的風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目，涵蓋設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試、性能測(cè)試、安全評(píng)估等方面。

###二、驗(yàn)收準(zhǔn)備

####（一）驗(yàn)收條件確認(rèn)

1.**技術(shù)文件完整**：項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件、設(shè)備技術(shù)手冊(cè)、安裝記錄、調(diào)試報(bào)告等資料齊全。

2.**設(shè)備檢驗(yàn)合格**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組及附屬設(shè)備通過(guò)出廠檢驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.**環(huán)境條件符合要求**：風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)內(nèi)無(wú)遮擋物，空氣流通，滿足設(shè)備運(yùn)行需求。

4.**人員資質(zhì)齊全**：驗(yàn)收人員具備相應(yīng)技術(shù)背景和資質(zhì)，熟悉驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和流程。

####（二）驗(yàn)收前檢查

1.**設(shè)備安裝檢查**：

-風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)、塔筒、機(jī)艙、輪轂等部件安裝位置、垂直度、緊固件符合設(shè)計(jì)要求。

-電氣設(shè)備連接正確，絕緣性能達(dá)標(biāo)。

2.**系統(tǒng)調(diào)試檢查**：

-變流器、逆變器、升壓站等設(shè)備調(diào)試完成，運(yùn)行參數(shù)正常。

-控制系統(tǒng)功能完整，遠(yuǎn)程監(jiān)控功能可用。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容

####（一）設(shè)備驗(yàn)收

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收**

-**葉片**：檢查葉片表面無(wú)損傷，氣動(dòng)外形符合設(shè)計(jì)要求。

-**齒輪箱**：潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，傳動(dòng)比準(zhǔn)確，噪音符合標(biāo)準(zhǔn)。

-**發(fā)電機(jī)**：絕緣電阻、短路電流等參數(shù)符合設(shè)計(jì)值。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收**

-**基礎(chǔ)**：混凝土強(qiáng)度、沉降量符合設(shè)計(jì)要求。

-**塔筒**：焊縫質(zhì)量、防腐涂層完整。

-**電氣設(shè)備**：電纜敷設(shè)規(guī)范，接地電阻≤4Ω。

####（二）系統(tǒng)驗(yàn)收

1.**電氣系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**并網(wǎng)測(cè)試**：檢查發(fā)電機(jī)組并網(wǎng)電壓、頻率、諧波等指標(biāo)符合電網(wǎng)要求。

-**保護(hù)系統(tǒng)**：短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能正常，動(dòng)作時(shí)間符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.**控制系統(tǒng)驗(yàn)收**

-**自動(dòng)運(yùn)行**：風(fēng)力發(fā)電機(jī)組可自動(dòng)啟動(dòng)、停機(jī)，響應(yīng)風(fēng)速變化。

-**數(shù)據(jù)采集**：運(yùn)行數(shù)據(jù)（風(fēng)速、功率、溫度等）采集準(zhǔn)確，存儲(chǔ)完整。

####（三）性能驗(yàn)收

1.**功率曲線測(cè)試**：

-在典型風(fēng)速下（如3m/s、10m/s）測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組輸出功率，與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%。

2.**載荷測(cè)試**：

-模擬極端風(fēng)速（如25m/s）下機(jī)組振動(dòng)、變形等參數(shù)，確保安全性能。

###四、驗(yàn)收流程

####（一）初步驗(yàn)收

1.**資料審核**：檢查項(xiàng)目技術(shù)文件、設(shè)備合格證等資料。

2.**外觀檢查**：目視檢查設(shè)備安裝質(zhì)量、表面損傷等。

3.**功能性測(cè)試**：測(cè)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基本功能（如啟動(dòng)、停機(jī)、變槳系統(tǒng)）。

####（二）正式驗(yàn)收

1.**性能測(cè)試**：

-**風(fēng)速-功率特性測(cè)試**：記錄不同風(fēng)速下的功率輸出，繪制功率曲線。

-**載荷測(cè)試**：使用振動(dòng)監(jiān)測(cè)設(shè)備檢測(cè)機(jī)組動(dòng)態(tài)響應(yīng)。

2.**安全評(píng)估**：

-檢查接地系統(tǒng)、防雷措施、消防設(shè)施等安全配置。

-進(jìn)行緊急停機(jī)測(cè)試，確認(rèn)系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間≤1秒。

####（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告

1.**編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告**：記錄驗(yàn)收過(guò)程、測(cè)試數(shù)據(jù)、存在問(wèn)題及整改措施。

2.**問(wèn)題整改**：對(duì)測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行修復(fù)，并重新驗(yàn)證。

3.**最終確認(rèn)**：確認(rèn)所有問(wèn)題整改完畢，簽署驗(yàn)收合格文件。

###五、注意事項(xiàng)

1.**測(cè)試環(huán)境**：測(cè)試期間風(fēng)速、溫度等環(huán)境條件應(yīng)穩(wěn)定，避免干擾因素。

2.**數(shù)據(jù)記錄**：所有測(cè)試數(shù)據(jù)需實(shí)時(shí)記錄，確?？勺匪菪?。

3.**安全防護(hù)**：驗(yàn)收過(guò)程中需遵守安全操作規(guī)程，佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

本規(guī)程為風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目驗(yàn)收的通用標(biāo)準(zhǔn)，具體項(xiàng)目可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。

###三、驗(yàn)收內(nèi)容（續(xù)）

####（一）設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）

1.**風(fēng)力發(fā)電機(jī)組驗(yàn)收（續(xù)）**

-**偏航系統(tǒng)**：

-**功能測(cè)試**：檢查偏航驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能否在指令下準(zhǔn)確轉(zhuǎn)動(dòng)，偏航角度范圍是否符合設(shè)計(jì)（如±10°）。

-**電氣檢查**：測(cè)試偏航電機(jī)電流、電壓是否正常，編碼器反饋角度是否與實(shí)際角度一致。

-**環(huán)境適應(yīng)性**：在模擬高空大風(fēng)條件下測(cè)試偏航系統(tǒng)響應(yīng)時(shí)間，要求≤5秒。

-**變槳系統(tǒng)**：

-**變槳角度測(cè)試**：檢查變槳機(jī)構(gòu)能否在0°至90°范圍內(nèi)平滑調(diào)節(jié)，角度精度±1°。

-**動(dòng)力測(cè)試**：測(cè)試變槳電機(jī)扭矩輸出，確保在極端載荷下（如冰載）仍能正常變槳。

-**防卡滯檢查**：在變槳全行程內(nèi)多次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)無(wú)卡滯現(xiàn)象。

-**液壓系統(tǒng)（如配備）**：

-**油壓測(cè)試**：檢查液壓泵站油壓是否穩(wěn)定在設(shè)計(jì)范圍（如30-50MPa）。

-**泄漏檢查**：檢查液壓管路、接頭處無(wú)滴漏，油液清潔度符合標(biāo)準(zhǔn)（NAS6級(jí)）。

2.**附屬設(shè)備驗(yàn)收（續(xù)）**

-**基礎(chǔ)驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**承載力測(cè)試**：使用壓力傳感器監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)在機(jī)組運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)頻率、加速度，確保不超過(guò)設(shè)計(jì)限值（如加速度≤2m/s2）。

-**沉降監(jiān)測(cè)**：安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)，記錄機(jī)組運(yùn)行前后的基礎(chǔ)沉降量，長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)值年變化率≤2mm/年。

-**塔筒驗(yàn)收（續(xù)）**：

-**焊縫檢測(cè)**：采用超聲波檢測(cè)（UT）或射線檢測(cè)（RT）檢查焊縫內(nèi)部缺陷，合格率≥95%。

-**防腐涂層**：使用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)防腐涂層厚度，最小厚度≥80μm，均勻無(wú)起泡。

-**電氣設(shè)備（續(xù)）**：

-**電纜絕緣測(cè)試**：使用兆歐表測(cè)試電纜絕緣