彩色涂層鋼板施工方案一、工程概況本工程采用彩色涂層鋼板作為主要圍護結構材料，應用于工業(yè)廠房墻面及屋面系統(tǒng)。彩色涂層鋼板具有輕質高強、色彩豐富、耐腐蝕性強等特點，設計使用年限為15年，抗震設防烈度為7度。施工范圍包括墻面壓型鋼板安裝、屋面壓型鋼板安裝、屋脊及檐口處理、收邊泛水施工等分項工程。二、材料準備與管理（一）材料技術參數(shù)基板要求采用熱鍍鋅鋼板，鋅層厚度≥80g/m2基材厚度：屋面0.6mm、墻面0.5mm屈服強度：345MPa延伸率≥18%涂層性能正面涂層：聚酯涂層，厚度≥25μm背面涂層：環(huán)氧背漆，厚度≥5μm鉛筆硬度：≥2H耐鹽霧性能：≥500小時色差范圍：ΔE≤1.5（CIELAB標準）配套材料自攻螺釘：采用410不銹鋼材質，長度根據(jù)板型確定（屋面≥35mm，墻面≥25mm）密封膠：耐候硅酮膠，位移能力±25%保溫棉：離心玻璃棉，密度48kg/m3，厚度100mm檁條系統(tǒng)：C型鋼檁條（屋面C200×70×20×3.0，墻面C160×70×20×2.5）（二）材料進場驗收外觀檢查板面平整，無明顯凹凸、翹曲涂層均勻，無漏涂、針孔、氣泡、劃痕切口整齊，無毛刺、卷邊保護膜完整，無破損性能檢測每批次抽檢3張進行涂層附著力測試（劃格法，附著力≥1級）色差儀檢測顏色一致性，每100張為一個檢驗批厚度檢測：使用超聲波測厚儀，每批隨機檢測20點數(shù)量核對按施工圖紙核對板型規(guī)格及數(shù)量長度偏差控制在±5mm范圍內配套材料數(shù)量與主材匹配，滿足施工需求（三）材料存儲要求場地設置選擇地勢較高、排水良好的硬化場地設置高度300mm的架空木托盤，防止地面潮氣侵蝕搭設防雨棚，棚頂高度不低于3m堆放規(guī)范按板型、規(guī)格分類堆放，堆疊高度≤1.2m每垛板材數(shù)量不超過50張，底部墊木方間距≤1.5m板材與地面傾斜角度保持10°~15°，防止積水防護措施保留原包裝保護膜，安裝前不得撕除陽光直射區(qū)域設置遮陽網，避免局部過熱大風天氣采用鋼絲繩固定，風速≥10.8m/s時停止裝卸三、主要施工設備配置設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途手電鉆博世GSB5508臺板材固定角磨機東成S1M-FF03-100A4臺切割、打磨咬口機手動咬口工具6套板型連接拉鉚槍氣動拉鉚槍4把鉚釘固定水準儀DS322臺標高控制激光投線儀萊卡LinoL2P53臺直線定位剪刀工業(yè)級鐵皮剪10把板材裁剪腳手架門式腳手架50套高空作業(yè)四、施工流程（一）施工總體流程測量放線→檁條安裝→保溫層鋪設→屋面底板安裝→墻面內板安裝→屋面外板安裝→墻面外板安裝→屋脊處理→收邊泛水施工→清潔驗收（二）屋面系統(tǒng)施工流程檁條安裝彈線定位：在屋面鋼結構上彈出檁條中心線，偏差≤3mm檁托板焊接：采用E4303焊條，焊接高度≥6mm，焊后防腐處理檁條固定：使用M12高強螺栓連接，扭矩值控制在45~50N·m撓度檢測：跨中撓度≤L/200（L為檁條跨度）保溫層鋪設鋪設方式：采用通長鋪設，橫向搭接寬度≥100mm固定方法：每1.5m設置一道保溫釘，梅花形布置防潮處理：在保溫棉下方鋪設0.2mm厚PE防潮膜，搭接寬度≥50mm屋面板安裝排版設計：根據(jù)屋面尺寸進行排版，盡量減少搭接起始定位：在檐口處設置基準線，確保第一排板的直線度板材固定：采用自攻螺釘固定，中波板每波1顆，邊波板每波2顆搭接處理：縱向搭接長度≥200mm，設置2道密封膠；橫向搭接采用暗扣式連接（三）墻面系統(tǒng)施工流程檁條安裝垂直度控制：檁條垂直度偏差≤1/1000，且≤5mm間距要求：檁條間距≤1.5m，最大撓度≤L/200防腐處理：所有連接件均進行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥55μm墻面板安裝安裝順序：從左至右，從下至上板縫處理：豎縫采用搭接式，搭接寬度≥150mm；橫縫采用扣合式固定方式：墻面底部300mm高度范圍內，每波設置1顆螺釘；以上部分每2波設置1顆螺釘窗口處理：窗口四周設置加強檁，板材在窗口處折邊，折邊寬度≥50mm門窗收邊門窗洞口收邊采用定制彩鋼板收邊件，與主墻板搭接寬度≥100mm轉角處設置圓弧過渡，半徑≥50mm密封處理：在收邊件與主墻板之間設置兩道密封膠，寬度分別為8mm和10mm五、技術要求（一）測量放線技術要求基準線設置平面控制網：建立二級平面控制網，測角中誤差≤±12"，邊長相對誤差≤1/15000高程控制：采用三等水準測量，閉合差≤±12√Lmm（L為路線長度km）軸線投測：使用激光投線儀，投測偏差≤3mm構件定位檁條定位：軸線偏差≤5mm，標高偏差±3mm板材定位：板邊與基準線偏差≤2mm，累計偏差≤10mm洞口定位：洞口位置偏差≤10mm，尺寸偏差±5mm（二）連接節(jié)點技術要求螺釘連接擰緊扭矩：15~20N·m，使用扭矩扳手控制密封要求：螺釘周圍必須設置密封墊圈，墊圈壓縮量控制在30%~50%排列要求：螺釘間距均勻，偏差≤10mm焊接節(jié)點焊縫高度：角焊縫高度≥6mm，長度≥50mm焊接質量：無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，焊后進行打磨處理防腐處理：焊后24小時內涂刷兩道富鋅底漆，干膜厚度≥60μm密封節(jié)點密封膠施工：采用三角形截面施工，寬度10~15mm，厚度5~8mm表面處理：施膠前清理表面油污、灰塵，使用專用清潔劑固化時間：施工環(huán)境溫度≥5℃時，固化時間≥24小時（三）板型加工技術要求切割精度長度偏差：±3mm對角線偏差：≤5mm切口垂直度：≤1°折彎加工折彎半徑：≥板材厚度的10倍角度偏差：±0.5°折邊高度偏差：±1mm成型質量波紋均勻，無明顯變形咬口嚴密，無松動板面平整，局部凹凸≤3mm/m六、質量控制措施（一）質量標準主控項目板材及配件的材質、規(guī)格必須符合設計要求連接節(jié)點牢固可靠，無松動密封膠飽滿、連續(xù)，無氣泡、開裂屋面坡度符合設計要求，排水通暢一般項目板面平整，波紋清晰，色澤均勻安裝偏差：屋面檐口平直度≤10mm/20m，墻面垂直度≤H/1000且≤20mm螺釘排列整齊，間距均勻，外露部分涂密封膠保護收邊泛水件安裝順直，接口嚴密（二）檢驗方法材料檢驗每批次材料進行抽樣送檢，檢測報告齊全涂層附著力：劃格法測試，檢查涂層脫落情況厚度檢測：使用磁性測厚儀，每100m2檢測3點安裝檢驗目測檢查：板面平整度、色澤一致性尺量檢查：安裝偏差、搭接長度、螺釘間距淋水試驗：雨后或人工淋水檢查有無滲漏（三）質量通病防治屋面滲漏預防措施：嚴格控制螺釘間距和緊固扭矩，搭接處設置雙道密封膠處理方法：查找滲漏點，重新打膠密封或更換受損板材板面變形預防措施：檁條間距嚴格控制在設計范圍內，避免超荷載堆放處理方法：局部變形可采用專用工具矯正，嚴重變形需更換板材色差超標預防措施：同一批次材料集中使用，避免不同批次混用處理方法：色差嚴重的板材更換，輕微色差可通過調整安裝位置緩解七、安全措施（一）施工安全管理安全教育施工前進行三級安全教育，考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗，證書在有效期內每日開工前進行安全技術交底，做好記錄安全檢查每周進行一次全面安全檢查，重點檢查高空作業(yè)設施大風、雨雪等惡劣天氣前后進行專項檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改，整改合格后方可繼續(xù)施工（二）高空作業(yè)安全腳手架搭設腳手架搭設必須符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130）要求腳手板滿鋪，綁扎牢固，設置1.2m高防護欄桿腳手架搭設后必須經過驗收合格方可使用個人防護佩戴安全帽、安全帶，安全帶必須高掛低用作業(yè)人員穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋或高跟鞋高空作業(yè)嚴禁投擲工具材料，設置工具袋作業(yè)平臺使用移動作業(yè)平臺時，輪子必須有制動裝置平臺高度超過2m時，設置斜撐或纜風繩固定平臺上作業(yè)人員不超過2人，材料堆放不超過設計荷載（三）防火安全動火作業(yè)動火作業(yè)辦理動火許可證，清理作業(yè)點周圍可燃物配備滅火器材，設專人監(jiān)護焊接作業(yè)下方設置接火斗，防止火花濺落材料存放易燃材料單獨存放，設置禁火標志氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，設置吸煙室（四）應急預案高空墜落事故立即停止作業(yè)，組織搶救傷員保護現(xiàn)場，上報相關部門分析事故原因，采取防范措施火災事故立即切斷電源，組織人員疏散使用現(xiàn)場滅火器材進行初期滅火撥打119，請求消防支援惡劣天氣應對大風預警（風力≥6級）：停止高空作業(yè)，固定未安裝板材暴雨天氣：檢查排水系統(tǒng)，防止積水高溫天氣：合理安排作業(yè)時間，做好防暑降溫措施八、成品保護措施（一）施工過程保護板材保護安裝前保留保護膜，安裝后及時清理板面搬運時使用專用吊具，避免板面劃傷施工人員穿軟底鞋，禁止在板面上行走時攜帶硬物安裝保護已安裝的板材上嚴禁堆放重物屋面作業(yè)設置專用通道，鋪設木板保護電氣焊作業(yè)時，下方設置防火毯，防止火花灼傷板面（二）驗收前保護清潔處理使用中性清潔劑清洗板面，禁止使用強酸強堿清理接縫處的密封膠殘跡，保持板面整潔成品檢查全面檢查板材有無損傷，及時修補或更換檢查所有密封膠是否完好，脫落處重新打膠交付前維護制定維護計劃，定期檢查屋面排水系統(tǒng)雨季前檢查密封膠老化情況，及時更換九、施工組織（一）人員配置管理人員項目經理1人，施工員2人，質量員1人，安全員1人作業(yè)人員屋面施工班組：8人（含2名焊工）墻面施工班組：6人收邊泛水班組：4人普工：5人（二）施工進度計劃工期安排總工期：30天檁條安裝：5天屋面系統(tǒng)：10天墻面系統(tǒng)：10天收邊及清理：5天進度保證措施合理安排施工順序，屋面與墻面平行作業(yè)準備充足的備用材料，避免停工待料配備足夠的施工人員和設備，確保連續(xù)施工（三）現(xiàn)場管理材料管理建立材料臺賬，嚴格出入庫制度材料堆放有序，標識清晰剩余材料及時回收，分類存放文明施工施工現(xiàn)場保持整潔，材料堆放整齊施工垃圾及時清理，分類回收控制施工噪音，避免夜間施工環(huán)境保護施工廢水經處理后排放，避免污染環(huán)境粉塵作業(yè)采取降塵措施，減少揚塵廢棄材料按環(huán)保要求處理，禁止隨意丟棄十、驗收標準與流程（一）驗收標準主控項目板材規(guī)格、性能符合設計要求連接節(jié)點牢固可靠，無松動屋面、墻面無滲漏排水系統(tǒng)通暢，符合設計要求一般項目板面平整，色澤均勻，無明顯變形安裝偏差符合規(guī)范要求收邊泛水件安裝順直，接口嚴密密封膠飽滿、連續(xù)，表面光滑（二）驗收流程分項驗收檁條安裝驗收屋面系統(tǒng)驗收