沉沙池防滲膜施工方案一、工程概況本沉沙池位于XX水利樞紐工程下游，主要功能為攔截泥沙、凈化水質(zhì)，設(shè)計總?cè)莘e5000m3，池體結(jié)構(gòu)為土壩圍合式，長50m、寬30m、深4m。為防止池體滲漏導(dǎo)致水土流失及水質(zhì)污染，需采用HDPE防滲膜（高密度聚乙烯土工膜）進(jìn)行全池防滲處理，設(shè)計防滲膜規(guī)格為1.5mm厚雙糙面HDPE膜，幅寬6m，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T17643-2011。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對沉沙池設(shè)計圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)池底坡度（1:50）、陰陽角圓弧處理要求（半徑≥50mm）及防滲膜鋪設(shè)范圍（池底、池壁及堤頂2m延伸段）。方案交底：編制防滲膜施工技術(shù)交底文件，明確焊接參數(shù)（溫度180-200℃、壓力0.3-0.5MPa、行走速度1.5-2.0m/min）、搭接寬度（100mm）及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。材料檢驗(yàn)：進(jìn)場HDPE防滲膜需提供出廠合格證、性能檢測報告，現(xiàn)場抽樣送檢，檢測項目包括拉伸強(qiáng)度（≥14MPa）、耐環(huán)境應(yīng)力開裂（≥1000h）、厚度偏差（±5%）等，不合格材料嚴(yán)禁使用。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整：清除池底及邊坡雜草、石塊、樹根等雜物，采用20t壓路機(jī)分層碾壓土基，壓實(shí)度≥93%，表面平整度誤差≤5cm/2m（用2m靠尺檢查）?；滋幚恚簩植靠油萏幉捎眉壟渖笆健?mm）回填，壓實(shí)后鋪設(shè)300g/m2短纖土工布作為緩沖層，搭接寬度50mm，采用縫合機(jī)縫合固定。排水系統(tǒng)：在池底四角設(shè)置臨時集水井（深50cm），配備潛水泵排除雨水及地下水，確保施工期間基底干燥。材料存放：防滲膜存放于陰涼通風(fēng)倉庫，距熱源≥5m，避免陽光直射，堆放高度≤3卷，膜卷下墊木方防潮。2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途備注HDPE膜焊接機(jī)GCL-2T2臺防滲膜熱熔焊接配備熱風(fēng)槍、擠壓焊槍備用真空檢測設(shè)備ZK-11臺焊縫氣密性檢測量程0-10kPa碾壓機(jī)20t振動壓路機(jī)1臺基底壓實(shí)帶羊角碾全站儀TS-601臺軸線及高程測量精度±2mm/km搭接寬度尺鋼制100mm5把控制搭接寬度帶刻度標(biāo)識三、主要施工流程3.1施工工藝流程基底處理→緩沖層鋪設(shè)→防滲膜鋪設(shè)→膜搭接焊接→焊縫檢測→缺陷修補(bǔ)→保護(hù)層施工→竣工驗(yàn)收3.2關(guān)鍵工序施工方法3.2.1緩沖層鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)300g/m2短纖土工布，橫向搭接50mm，縱向搭接100mm，搭接處用尼龍線（斷裂強(qiáng)度≥150N）采用鎖邊縫合，針距≤10mm。邊坡土工布鋪設(shè)時自上而下進(jìn)行，底部預(yù)留500mm余量，與池底土工布重疊搭接，避免張拉斷裂。3.2.2防滲膜鋪設(shè)鋪設(shè)順序：先鋪設(shè)池底膜，后鋪設(shè)邊坡膜，最后鋪設(shè)堤頂延伸段，相鄰膜卷采用“品”字形排列，減少接縫數(shù)量。鋪設(shè)方法：池底采用人工拖拽展開，膜卷兩端用沙袋臨時固定，避免風(fēng)吹移位；邊坡鋪設(shè)從堤頂向池底方向進(jìn)行，每1.5m設(shè)一個固定點(diǎn)（采用φ8mm聚乙烯棒插入土中固定），膜與坡面貼合緊密，無褶皺、懸空現(xiàn)象；陰陽角處防滲膜提前裁剪成扇形，通過熱熔焊接形成圓弧過渡（半徑≥100mm），避免直角搭接。搭接寬度控制：采用專用搭接尺定位，確保膜邊緣搭接100mm，并用記號筆標(biāo)記焊接線。3.2.3防滲膜焊接焊接方式：主要采用雙軌熱熔焊接機(jī)焊接（接縫形式為雙軌楔焊，中間形成空腔），邊角、異形部位采用擠壓焊槍補(bǔ)焊（焊條規(guī)格φ3mmHDPE焊絲）。焊接操作：焊接前清理膜面灰塵、水分，用熱風(fēng)槍預(yù)熱搭接部位（溫度60-80℃）；調(diào)整焊接機(jī)參數(shù)：溫度190℃、壓力0.4MPa、速度1.8m/min，試焊200mm長樣品，檢測剝離強(qiáng)度（≥6N/mm）合格后方可正式焊接；焊接時焊工持焊接機(jī)沿標(biāo)記線勻速行走，專人觀察熔邊情況（應(yīng)呈均勻熔漿溢出），及時調(diào)整速度和壓力；焊接完成后，接縫處自然冷卻30min，禁止踩踏。特殊部位處理：T型接縫：先焊接橫向接縫，再焊接縱向接縫，交叉處預(yù)留100mm不焊，用擠壓焊槍補(bǔ)焊成直徑≥100mm的圓形補(bǔ)強(qiáng)區(qū)；管道穿膜處：采用“法蘭盤+防滲膜套管”密封，套管與膜接觸面用熱風(fēng)機(jī)熱熔焊接，外部纏繞3層HDPE焊條補(bǔ)強(qiáng)。3.2.4焊縫檢測外觀檢測：所有焊縫應(yīng)平整、連續(xù)，無虛焊、漏焊、氣泡，雙軌焊縫中間空腔應(yīng)飽滿，邊緣熔漿寬度≥10mm。真空檢測：采用真空罩覆蓋雙軌焊縫，施加負(fù)壓（≥25kPa），保持30s，觀察真空表讀數(shù)下降值≤2kPa為合格，檢測頻率為100%。剝離試驗(yàn)：每1000m2焊縫抽樣1組（每組3個試樣），在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行90°剝離試驗(yàn)，剝離強(qiáng)度≥6N/mm，且破壞形式為膜材本體破壞（而非焊縫剝離）。3.2.5缺陷修補(bǔ)針孔修補(bǔ)：對直徑≤5mm的孔洞，采用圓形補(bǔ)?。ㄖ睆健?00mm）覆蓋，補(bǔ)丁邊緣與膜面熱熔焊接，焊接寬度≥50mm。焊縫缺陷修補(bǔ)：對真空檢測不合格的焊縫，用刀切除缺陷段，重新焊接后補(bǔ)做真空檢測；對剝離強(qiáng)度不足的接縫，切除后擴(kuò)大搭接寬度至150mm，二次焊接。修補(bǔ)記錄：詳細(xì)記錄缺陷位置、修補(bǔ)方法、尺寸及檢測結(jié)果，修補(bǔ)部位需留存影像資料。3.2.6保護(hù)層施工池底保護(hù)層：鋪設(shè)200mm厚C15混凝土，內(nèi)配φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)，混凝土澆筑時采用平板振搗器振搗，表面拉毛處理，分倉澆筑（倉格尺寸5m×5m），伸縮縫用瀝青木板填充。邊坡保護(hù)層：采用300mm厚漿砌石（MU30塊石，M10水泥砂漿）砌筑，砌筑前在防滲膜表面鋪設(shè)50mm厚中粗砂墊層，石塊間錯縫搭接，灰縫飽滿度≥90%。四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制建立材料進(jìn)場臺賬，每批防滲膜、土工布需經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣送檢，檢測合格后方可使用。禁止使用老化（表面開裂、變色）、破損（孔洞、撕裂）的防滲膜，膜卷邊緣不整齊時需裁剪處理。4.2施工過程控制焊接質(zhì)量控制：每臺班開工前進(jìn)行試焊，記錄焊接參數(shù)，焊工需持特種作業(yè)證上崗，嚴(yán)禁在雨天、風(fēng)力≥5級或氣溫低于5℃時焊接（如需施工，采取防風(fēng)、升溫措施）。搭接寬度控制：專人用搭接尺檢查，每50m標(biāo)記一處基準(zhǔn)線，確保搭接寬度偏差≤±5mm。保護(hù)層施工控制：混凝土澆筑時嚴(yán)禁直接碾壓防滲膜，采用人工布料，振搗棒距離膜面≥10cm，避免刺破防滲膜。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率基底平整度≤5cm/2m2m靠尺+塞尺每100m21點(diǎn)搭接寬度100±5mm鋼卷尺每10m1處焊縫真空檢測負(fù)壓≥25kPa，30s無下降真空檢測儀100%檢測剝離強(qiáng)度≥6N/mm實(shí)驗(yàn)室拉伸試驗(yàn)每1000m21組保護(hù)層厚度±10mm鉆孔測厚儀每50m21點(diǎn)五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)：邊坡施工時設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道），工人佩戴雙鉤安全帶，腳手板鋪滿綁牢，嚴(yán)禁超載堆放材料。臨時用電：焊接機(jī)、潛水泵等設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏保”，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），配電箱防雨罩完好，接地電阻≤4Ω。防火措施：施工現(xiàn)場配備4具5kg干粉滅火器，焊接作業(yè)點(diǎn)距易燃物≥5m，設(shè)專人監(jiān)火，完工后清理焊渣。5.2文明施工材料堆放：防滲膜、土工布分類碼放，掛標(biāo)識牌（名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），剩余材料及時回收，嚴(yán)禁隨意丟棄。揚(yáng)塵控制：土基碾壓時灑水降塵（含水率控制在18-22%），運(yùn)輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪聲控制：焊接機(jī)、振搗器等設(shè)備采取減振措施，夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，噪聲≤55dB。六、施工進(jìn)度計劃施工階段工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備7材料進(jìn)場檢驗(yàn)合格技術(shù)人員3人、普工10人基底處理5壓實(shí)度檢測達(dá)標(biāo)壓路機(jī)1臺、挖掘機(jī)1臺防滲膜鋪設(shè)焊接10焊縫檢測合格率100%焊工4人、焊接機(jī)2臺保護(hù)層施工15混凝土/漿砌石養(yǎng)護(hù)完成混凝土工8人、砌筑工6人竣工驗(yàn)收3整體滲漏檢測合格監(jiān)理工程師、第三方檢測七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收內(nèi)容外觀驗(yàn)收：防滲膜表面平整，無破損、褶皺，接縫焊接牢固，保護(hù)層混凝土無裂縫、空鼓，漿砌石灰縫飽滿。性能驗(yàn)收：采用注水試驗(yàn)檢測整體防滲性能，水位升至設(shè)計深度（3.5m）后觀測72h，滲漏量≤0.1L/(m2·d)為合格。7.2驗(yàn)收流程施工單位自檢→監(jiān)理工程師平行檢驗(yàn)→第三方檢測機(jī)構(gòu)出具防滲性能報告→業(yè)主組織竣工驗(yàn)收→簽署驗(yàn)收證書。八、應(yīng)急預(yù)案8.1暴雨天氣應(yīng)急現(xiàn)場配備4臺潛水泵（揚(yáng)程≥10m，流量≥50m3/h），暴雨來臨前提前抽排池內(nèi)積水，覆蓋未焊接的防滲膜（用沙袋壓邊），雨后檢查膜面是否破損。8.2焊接機(jī)故障應(yīng)急備用1臺焊接機(jī)及全套配件，故障時30分鐘內(nèi)更換設(shè)備，已焊接未檢測的焊縫做好標(biāo)記，