樁基土建結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底一、工程概況（一）設(shè)計(jì)參數(shù)本工程樁基類型為鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁徑800mm、1000mm兩種規(guī)格，樁長25-30m，混凝土強(qiáng)度等級C30/C35，單樁承載力特征值分別為1500kN、2000kN。樁端需進(jìn)入中風(fēng)化花崗巖層≥1.5m，樁身保護(hù)層厚度70mm，鋼筋籠采用HRB400E級鋼筋，主筋直徑25mm，螺旋箍筋直徑8mm，間距100/200mm。（二）地質(zhì)條件場地地層分布自上而下依次為：①雜填土（厚1.5-3m）→②粉質(zhì)黏土（厚4-6m，可塑狀態(tài)）→③砂土（厚3-5m，稍密）→④中風(fēng)化花崗巖（厚≥10m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度≥30MPa）。地下水位埋深2.0-2.5m，屬潛水類型，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：重點(diǎn)核查樁位坐標(biāo)、樁長、樁徑、鋼筋籠配筋等關(guān)鍵參數(shù)，形成會審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測量控制：采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，樁位放樣偏差≤10mm，護(hù)筒埋設(shè)后復(fù)核樁位中心偏差≤50mm。方案編制：針對砂土層易塌孔特性，制定"泥漿護(hù)壁+跳打施工"專項(xiàng)方案，明確不同地層鉆進(jìn)參數(shù)（黏性土鉆進(jìn)速度1.5-2m/h，砂土0.8-1.2m/h）。（二）資源配置設(shè)備配置|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|技術(shù)參數(shù)要求||----------------|----------------|------|-------------------------------||旋挖鉆機(jī)|XR220D|2臺|最大扭矩220kN·m，鉆深60m||混凝土輸送泵|HBT60|1臺|理論輸送量60m3/h||鋼筋籠滾焊機(jī)|GZ-2000|1臺|加工直徑500-2000mm||泥漿處理設(shè)備|ZJ-250|1套|處理能力250m3/h，分離精度20μm|材料準(zhǔn)備鋼筋：每批進(jìn)場需檢驗(yàn)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率及重量偏差，見證取樣頻率為60t/批?；炷粒翰捎肞.O42.5水泥，砂含泥量≤3%，碎石粒徑5-25mm，水下混凝土坍落度控制在180-220mm，初凝時間≥6h。泥漿材料：選用膨潤土（造漿率≥16m3/t），純堿摻量0.3%，CMC摻量0.05%。（三）現(xiàn)場布置區(qū)域劃分：設(shè)置鋼筋籠加工區(qū)（≥300㎡）、材料堆放區(qū)（鋼筋架空堆放高度≤1.5m）、泥漿循環(huán)系統(tǒng)（沉淀池容積≥80m3，三級沉淀）。排水系統(tǒng)：沿場地周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，坡度1.5%，集水井間距30m，配備Φ150污水泵強(qiáng)制排水。三、關(guān)鍵施工工藝（一）護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用10mm厚鋼板卷制，直徑比樁徑大200mm，高度2.0m，底部0.5m范圍內(nèi)開設(shè)3個溢漿孔。采用旋挖鉆干法成孔埋設(shè)，護(hù)筒頂端高出地面300mm，四周回填黏土分層夯實(shí)（每層厚度≤300mm，壓實(shí)度≥93%）。（二）成孔施工泥漿制備：新制泥漿指標(biāo)控制（相對密度1.05-1.15，黏度18-22s，含砂率≤4%），循環(huán)使用時每班檢測2次。鉆進(jìn)控制：砂土段：采用低速慢進(jìn)（轉(zhuǎn)速15-20r/min，鉆壓80-100kN），泥漿相對密度提高至1.2-1.3。巖層段：啟用巖石鉆頭，采用"輕壓慢轉(zhuǎn)"工藝（轉(zhuǎn)速8-12r/min，鉆壓120-150kN），每小時檢查鉆頭磨損量≤10mm。終孔驗(yàn)收：孔深采用測繩（精度±50mm）與鉆桿長度雙控，沉渣厚度端承樁≤50mm，摩擦樁≤100mm，采用聲波透射法檢測孔壁垂直度≤1%。（三）鋼筋籠制作與安裝加工要求：主筋采用直螺紋連接（接頭等級Ⅰ級），同一截面接頭數(shù)量≤50%，錯開間距≥35d（d為主筋直徑）。加強(qiáng)箍筋與主筋滿焊，焊縫長度10d，焊腳高度≥6mm。保護(hù)層設(shè)置：采用混凝土墊塊（強(qiáng)度C35，尺寸150mm×150mm×70mm），每2m設(shè)一道，每道4個均勻布置。吊裝工藝：采用雙點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)分別設(shè)在鋼筋籠頂端1/3處及底部1/3處），吊具選用Φ20鋼絲繩（安全系數(shù)K=6），安裝時垂直度偏差≤0.5%。（四）混凝土灌注導(dǎo)管配置：選用Φ250mm快速接頭導(dǎo)管，使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.6MPa，保壓30min無滲漏），導(dǎo)管底部距孔底300-500mm。灌注控制：首批混凝土量保證導(dǎo)管埋深≥1.0m，灌注過程中導(dǎo)管埋深控制在2-6m，提拔速度≤0.5m/min?；炷脸喔叨?.8-1.0m，灌注時間≤6h。試塊留置：每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每臺班不少于1組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按每個承臺留置1組。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）原材料驗(yàn)收鋼筋進(jìn)場需提供出廠合格證及力學(xué)性能檢驗(yàn)報告，每60t為一批次進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率檢驗(yàn)。混凝土進(jìn)場時核查開盤鑒定，測試坍落度（允許偏差±20mm），每車檢查混凝土和易性，出現(xiàn)離析現(xiàn)象時需二次攪拌。（二）工序質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率樁位中心偏差≤50mm全站儀坐標(biāo)法每樁檢查孔底沉渣厚度≤50mm沉渣儀或測錘法每樁終孔前檢查鋼筋籠長度±100mm鋼卷尺測量每節(jié)鋼筋籠檢查混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級試塊抗壓試驗(yàn)每50m3/1組（三）成品檢測完整性檢測：采用低應(yīng)變反射波法檢測樁身完整性，抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)20%，且每個承臺不少于1根。承載力檢測：靜載試驗(yàn)抽檢數(shù)量≥總樁數(shù)1%且不少于3根，高應(yīng)變法檢測數(shù)量≥總樁數(shù)5%。五、安全文明施工（一）危險源管控高處作業(yè)：鉆機(jī)操作平臺設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，配備防墜器（承載能力≥15kN），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級配電兩級保護(hù)"，鉆機(jī)等設(shè)備重復(fù)接地電阻≤10Ω。孔口防護(hù)：成孔后未立即灌注時，設(shè)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)片（網(wǎng)格尺寸100×100mm）覆蓋孔口，并設(shè)警示標(biāo)志。（二）環(huán)境保護(hù)泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)置三級沉淀池（總?cè)莘e≥300m3），廢水經(jīng)處理后pH值控制在6-9，懸浮物≤100mg/L方可排放。鉆孔棄渣采用密閉罐車運(yùn)輸至指定消納場，運(yùn)輸過程中車速≤30km/h，出場前沖洗輪胎（沖洗水循環(huán)利用率≥80%）。（三）應(yīng)急管理塌孔處理：儲備3m長Φ200mm鋼護(hù)筒，發(fā)生塌孔時立即提鉆，下放鋼護(hù)筒至穩(wěn)定地層，采用C20混凝土回填后重新成孔。斷樁處理：配置地質(zhì)鉆機(jī)（XY-100型），發(fā)現(xiàn)斷樁時鉆取Φ110mm芯樣確定斷樁位置，采用高壓注漿（壓力2-3MPa）補(bǔ)強(qiáng)。六、驗(yàn)收與資料歸檔（一）驗(yàn)收流程每道工序?qū)嵭?三檢制"（班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收），隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料。樁基工程驗(yàn)收應(yīng)提供：樁位竣工圖、地質(zhì)勘察報告、原材料檢驗(yàn)報告、施工記錄、檢測報告等12類資料。（二）資料要求施工記錄需實(shí)時填寫，主要包括：鉆進(jìn)記錄表（每米記錄地層類型、鉆進(jìn)速度、泥漿指標(biāo)）鋼筋籠加工檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄（含焊接探傷報告）混凝土灌注記錄表（記錄灌注時間、混凝土用量、導(dǎo)管埋深）本交底未盡事宜