湖南大壩加固施工方案第一章工程概況1.1工程位置與范圍本工程位于湖南省某大型水庫大壩，加固范圍包括主壩壩體、溢洪道、輸水隧洞及兩座涵閘（2+980處既有排污涵重建和3+648處新建排水涵）。大壩全長800米，壩頂高程66.00米，最大壩高22.14米，壩頂寬度4米。迎水坡采用1:2.25、1:2.5、1:2.75三級邊坡設(shè)計，背水坡設(shè)置兩級寬1.5米的平臺，邊坡比與迎水坡一致。1.2水文氣象條件工程區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)濕潤氣候，年平均降水量1800mm，4-6月降水量占全年48%，最大小時降雨量達(dá)120mm。多年平均氣溫17.5℃，極端最高氣溫41℃，最低氣溫-5℃。7-9月受臺風(fēng)影響易形成暴雨，年平均蒸發(fā)量1200mm，主導(dǎo)風(fēng)向為夏季南風(fēng)、冬季北風(fēng)。1.3工程地質(zhì)條件壩基地層由第四系沖積層和白堊系泥巖構(gòu)成，上部為粉質(zhì)黏土（厚2-5m），下部為砂卵石層（厚3-8m），壩體填土主要為黏粒含量25-30%的粉質(zhì)黏土。壩基存在局部松散層，最大厚度達(dá)4.2m，需進(jìn)行防滲處理。根據(jù)地質(zhì)雷達(dá)探測，壩體浸潤線普遍偏高，距壩頂最小距離僅3.5m。1.4主要工程量項目名稱單位工程量技術(shù)要求土方開挖m33700邊坡1:1.5，采用液壓反鏟開挖土方填筑m343000壓實度≥93%，分層厚度≤30cmC15砼預(yù)制塊護(hù)坡m3526六邊形結(jié)構(gòu)，邊長30cm，厚15cmC15砼框架護(hù)坡m25354四邊形框架，梁寬20cm，高15cm復(fù)合土工膜鋪設(shè)m26800兩布一膜結(jié)構(gòu)，PE膜厚1.5mm高壓旋噴防滲墻m1200墻厚60cm，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s鋼筋制安t35HRB400E級鋼筋，保護(hù)層厚度50mm第二章施工總體部署2.1施工分區(qū)將工程劃分為三個施工區(qū)：A區(qū)（2+916~2+926段）：重點實施C15砼預(yù)制塊護(hù)坡及基礎(chǔ)防滲處理B區(qū)（2+926~3+648段）：主要進(jìn)行C15砼框架填土護(hù)坡施工C區(qū)（建筑物區(qū)）：負(fù)責(zé)兩座涵閘的重建與新建，采用封閉式施工管理2.2施工流程施工準(zhǔn)備階段（30天）：完成圖紙會審、設(shè)備進(jìn)場、臨時設(shè)施建設(shè)基礎(chǔ)處理階段（45天）：實施壩基清淤、防滲墻施工、截滲槽開挖主體施工階段（90天）：分區(qū)分段進(jìn)行壩體填筑、護(hù)坡工程及涵閘施工配套工程階段（30天）：完成排水系統(tǒng)、人行道及安全設(shè)施施工驗收整改階段（15天）：組織分部分項驗收及缺陷修復(fù)2.3施工平面布置在壩下游300m處設(shè)置集中拌合站，配置JS500強(qiáng)制式攪拌機(jī)2臺，生產(chǎn)能力50m3/h。材料倉庫分三類布置：水泥罐（儲量300t）、鋼筋加工棚（30m×15m）、土工材料庫房（通風(fēng)防潮）。施工道路采用8m寬級配碎石路面，設(shè)置錯車道6處，最大縱坡控制在8%以內(nèi)。第二章主要施工方法3.1壩基防滲處理3.1.1高壓旋噴防滲墻施工采用三重管法旋噴工藝，設(shè)計孔距1.2m，排距1.0m，呈梅花形布置。施工參數(shù)控制：注漿壓力：1.5-2.0MPa提升速度：8-15cm/min旋轉(zhuǎn)速度：15-20r/min水灰比：1:1.2（水泥采用P.O42.5R級）成孔采用XP-301型旋噴樁機(jī)，先進(jìn)行先導(dǎo)孔施工，探明地質(zhì)情況后調(diào)整噴射參數(shù)。防滲墻施工完成后，采用鉆孔取芯法檢測，芯樣連續(xù)完整度≥90%，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。3.1.2復(fù)合土工膜鋪設(shè)基面處理：清除坡面雜物，壓實整平，局部凹陷采用C15砼找平鋪設(shè)工藝：從壩腳向壩頂方向鋪設(shè)，膜與膜搭接寬度10cm，采用熱熔焊接，焊接溫度180-200℃，行走速度1.5m/min質(zhì)量檢測：采用氣壓檢測法，充氣壓力0.2MPa，穩(wěn)壓30min壓降≤2%3.2壩體填筑施工3.2.1土料制備選用黏粒含量25-30%的粉質(zhì)黏土，提前進(jìn)行擊實試驗確定最優(yōu)含水率18-22%。土料開采前需翻曬或灑水調(diào)整含水率，含水率偏差控制在±2%范圍內(nèi)。3.2.2填筑工藝采用進(jìn)占法卸料，推土機(jī)平土，分層厚度控制在30cm（松鋪厚度35cm）。壓實選用20t振動碾，行駛速度2-3km/h，碾壓遍數(shù)6-8遍（先靜壓2遍，再振動碾壓4-6遍）。壓實度檢測采用環(huán)刀法，每500m2取樣1組，合格率要求達(dá)到100%。3.3護(hù)坡工程施工3.3.1C15砼預(yù)制塊護(hù)坡預(yù)制塊在現(xiàn)場預(yù)制場生產(chǎn)，采用定型鋼模，養(yǎng)護(hù)期不少于28天。鋪設(shè)前先施工C10砼墊層（厚10cm），墊層每10m設(shè)伸縮縫，縫寬2cm，填塞瀝青木板。預(yù)制塊采用人工鋪設(shè)，塊體間用M10水泥砂漿勾縫，縫寬2cm，深度1.5cm。3.3.2砼框架護(hù)坡施工框架采用現(xiàn)澆施工，模板選用1.8cm厚竹膠板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管?；炷翝仓謨纱芜M(jìn)行：先澆筑框架梁，再填筑土方后澆筑面板。框架每隔15m設(shè)伸縮縫，縫內(nèi)設(shè)置橡膠止水帶（寬20cm），表面采用瀝青瑪蹄脂封閉。3.4涵閘重建施工3.4.1既有排污涵拆除采用靜態(tài)爆破法拆除原涵閘結(jié)構(gòu)，鉆孔直徑42mm，孔距30cm，單孔裝藥量0.8kg。拆除過程中設(shè)置臨時擋水圍堰，采用編織袋裝土填筑，頂寬2m，邊坡1:1.2。3.4.2新涵施工基礎(chǔ)采用C20砼灌注樁（直徑800mm，樁長15m），鋼筋保護(hù)層厚度50mm。涵身采用C30抗?jié)B砼（抗?jié)B等級W6），分三節(jié)澆筑，每節(jié)長10m，設(shè)沉降縫兩道。閘門安裝采用整體吊裝工藝，吊裝前進(jìn)行無水調(diào)試，確保啟閉靈活。第四章質(zhì)量安全與環(huán)保措施4.1質(zhì)量保證體系4.1.1原材料控制水泥：每200t檢測1次強(qiáng)度、安定性，出廠日期不超過3個月鋼筋：按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗，焊接接頭每300個取樣1組土工材料：每10000m2檢測1組耐靜水壓及滲透系數(shù)4.1.2過程控制建立"三檢制"質(zhì)量管理制度：班組自檢：重點檢查工序施工參數(shù)及外觀質(zhì)量質(zhì)檢員復(fù)檢：對關(guān)鍵工序進(jìn)行100%復(fù)核（如防滲墻孔斜率≤1%）監(jiān)理驗收：隱蔽工程需留存影像資料，驗收合格后方可進(jìn)入下道工序4.2安全生產(chǎn)措施4.2.1高空作業(yè)防護(hù)壩頂設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）。腳手架搭設(shè)采用雙排落地式，立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，搭設(shè)完成后需進(jìn)行荷載試驗（加載1.5kN/m2）。4.2.2施工用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)（動作電流≤30mA）。夜間施工照明采用鏑燈（3.5kW），布置間距50m，確保作業(yè)面照度≥50lux。4.3環(huán)境保護(hù)措施施工期廢水處理采用三級沉淀池（總?cè)莘e50m3），投加PAC絮凝劑（投加量50mg/L），處理后水質(zhì)需滿足SS≤100mg/L。棄渣場設(shè)置擋渣墻（高2m，頂寬1m），周邊種植紫花苜蓿進(jìn)行生態(tài)恢復(fù)。施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB，超標(biāo)時采用隔聲屏障（降噪量≥25dB）。第五章施工進(jìn)度計劃5.1關(guān)鍵線路防滲墻施工→壩體填筑→護(hù)坡工程→涵閘施工，總工期控制在210天內(nèi)。其中基礎(chǔ)處理階段為關(guān)鍵線路，需確保45天內(nèi)完成，否則將影響后續(xù)工序。5.2進(jìn)度保障措施資源保障：配置SGZ-III型液壓抓斗成槽機(jī)2臺，保證防滲墻日進(jìn)尺≥30m雨季施工：儲備防雨布5000m2，配備排水泵10臺（揚(yáng)程≥15m）夜間施工：采用兩班制作業(yè)，夜間施工人員增加30%，確保關(guān)鍵工序連續(xù)作業(yè)第六章應(yīng)急預(yù)案6.1防汛應(yīng)急在壩頂設(shè)置3處應(yīng)急物資儲備點，每處儲備編織袋2000條、救生衣50件、柴油發(fā)電機(jī)（50kW）1臺。汛期成立24人應(yīng)急搶險隊，每日進(jìn)行壩體巡查，重點監(jiān)測滲流量（正常滲流量≤0.5L/s）及壩體位移（日變化量≤5mm）。6.2質(zhì)量事故處理針對防滲墻墻體不連續(xù)問題，預(yù)備高壓噴射注漿補(bǔ)強(qiáng)方案，孔距加密至0.8m，注漿壓力提高至2.5MPa。發(fā)現(xiàn)混凝土裂縫時，寬度＜0.2mm采用環(huán)氧樹脂封閉，＞0.2mm時進(jìn)行壓力灌漿處理。6.3設(shè)備故障應(yīng)對備用旋噴樁機(jī)1臺、電焊機(jī)3臺，關(guān)鍵配件（如注漿泵壓力表、液壓油管）儲備量滿足3套/臺需求。與設(shè)備廠家簽訂維保協(xié)議，承諾2小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場處理故障。第七章驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部工程驗收基礎(chǔ)處理：防滲墻滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，墻體完整性≥95%壩體填筑：壓實度合格率≥95%，局部最低值不小于設(shè)計值93%護(hù)坡工程：預(yù)制塊鋪設(shè)平整度≤5mm/m，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%7.2竣工驗收驗收資料包括：施工日志及隱蔽工程驗收記錄原材料檢驗報告（水泥、鋼筋、土工