電纜井防水施工綜合技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備階段1.1現(xiàn)場(chǎng)勘察與環(huán)境評(píng)估施工前需對(duì)電纜井周邊環(huán)境進(jìn)行全面勘察，重點(diǎn)記錄地下水位標(biāo)高、土壤含水率、周邊管線分布等地質(zhì)水文數(shù)據(jù)。采用全站儀對(duì)井體結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維測(cè)繪，標(biāo)注陰陽角、施工縫、穿墻管等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)位置。對(duì)既有滲漏點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)標(biāo)記，使用紅外熱成像儀檢測(cè)結(jié)構(gòu)內(nèi)部隱性裂縫，形成《現(xiàn)場(chǎng)勘察記錄表》作為施工依據(jù)。1.2材料準(zhǔn)備與檢驗(yàn)主要防水材料清單：聚氨酯防水涂料（雙組分，固含量≥92%，拉伸強(qiáng)度≥2.4MPa）SBS改性瀝青防水卷材（3mm厚，胎基為聚酯氈，耐熱度≥90℃）水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（抗?jié)B壓力≥1.5MPa，滲透深度≥30mm）遇水膨脹止水條（膨脹倍率200%~300%，7d膨脹率≥60%）速凝型堵漏劑（初凝時(shí)間≤5min，終凝時(shí)間≤10min）1:2.5水泥砂漿（采用P.O42.5級(jí)水泥，中砂含泥量≤3%）材料進(jìn)場(chǎng)需執(zhí)行"三檢制度"：檢查出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定抽樣復(fù)試。防水涂料需檢測(cè)延伸率、低溫柔性等指標(biāo)，卷材類需測(cè)試耐穿刺性、剝離強(qiáng)度，所有材料復(fù)試合格后方可使用。1.3施工機(jī)具配置設(shè)備類型具體規(guī)格參數(shù)數(shù)量要求用途說明高壓注漿機(jī)工作壓力15-20MPa，流量2L/min2臺(tái)結(jié)構(gòu)裂縫化學(xué)注漿熱熔噴槍溫度調(diào)節(jié)范圍0-600℃4把SBS卷材熱熔施工電動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)速800-1200r/min3臺(tái)防水涂料攪拌高壓吹風(fēng)機(jī)風(fēng)壓≥0.5MPa，風(fēng)量≥3m3/min2臺(tái)基層表面清理干燥超聲波測(cè)厚儀測(cè)量范圍0-100mm1臺(tái)防水層厚度檢測(cè)電火花檢測(cè)儀檢測(cè)電壓30-3000V1臺(tái)卷材防水層完整性檢測(cè)二、基層處理工藝2.1排水清淤作業(yè)采用Φ100mm潛水泵（揚(yáng)程≥15m）抽排井內(nèi)積水，水位降至底板以下30cm后，使用高壓水槍（壓力≥8MPa）沖洗井壁及底板。對(duì)淤積物采用人工清掏與機(jī)械抽吸結(jié)合方式處理，淤泥需裝入密封袋運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。清理完成后檢測(cè)基層含水率，采用塑料薄膜覆蓋法測(cè)試，24h后薄膜無凝結(jié)水方可進(jìn)入下道工序。2.2結(jié)構(gòu)缺陷修復(fù)裂縫處理：寬度＜0.3mm的發(fā)絲裂縫，采用水泥基滲透結(jié)晶型涂料加無紡布增強(qiáng)處理；寬度≥0.3mm的結(jié)構(gòu)性裂縫，需沿裂縫走向鑿出"V"型槽（深度≥20mm，寬度≥15mm），清理后填入速凝型堵漏劑，表面再涂刷2mm厚防水涂料。蜂窩麻面修復(fù)：將松散混凝土徹底鑿除至密實(shí)處，采用聚合物水泥砂漿（水泥:砂:膠乳=1:2:0.2）分層回填，每層厚度≤15mm，壓實(shí)抹光后養(yǎng)護(hù)7d。陰陽角處理：采用1:2.5水泥砂漿將直角陰陽角抹成半徑50mm的圓弧角，圓弧表面需平整光滑，不得有砂眼、氣泡。2.3特殊部位預(yù)處理穿墻管部位：管根周圍200mm范圍內(nèi)鑿除原基層，形成直徑300mm、深度50mm的環(huán)形凹槽，清理后涂刷基層處理劑，再用膨脹止水條纏繞管道一周（搭接長(zhǎng)度≥50mm），最后采用微膨脹細(xì)石混凝土回填至基層平。施工縫處理：沿施工縫兩側(cè)各100mm寬度范圍內(nèi)，將混凝土表面鑿毛露出石子，高壓水沖洗后涂刷界面劑，安裝3mm厚止水鋼板（寬度300mm），鋼板與混凝土間隙用環(huán)氧樹脂砂漿填塞密實(shí)。三、多道防水施工技術(shù)3.1剛性防水層施工水泥基滲透結(jié)晶防水層：施工前基層灑水濕潤(rùn)至飽和面干狀態(tài)，不得有明水采用硬毛刷將涂料均勻涂刷于基層表面，厚度控制在1.2-1.5mm分兩遍施工，第一遍橫向涂刷，第二遍縱向涂刷，間隔時(shí)間≥4h終凝后進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)，每天3次，養(yǎng)護(hù)期不少于7d防水砂漿層：采用1:2.5水泥砂漿摻加5%防水劑，攪拌時(shí)間≥3min分層抹壓施工，總厚度20mm，第一層初凝后再抹第二層表面壓光次數(shù)不少于3遍，終凝后覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)14d3.2柔性防水層施工聚氨酯防水涂料施工：按甲組分:乙組分=1:1.5的重量比混合，電動(dòng)攪拌5min至無氣泡采用刮板分三遍涂刷，第一道厚度0.8mm，第二道1.0mm，第三道0.7mm前道涂層表干后（≥4h）方可涂刷下道，上下層涂刷方向垂直管根、陰陽角等部位加鋪100mm寬無紡布增強(qiáng)層SBS卷材防水層：基層涂刷冷底子油，干燥4h后進(jìn)行卷材鋪貼采用熱熔滿粘法施工，噴槍距卷材50-80cm，加熱至卷材表面熔融發(fā)亮卷材長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接150mm，搭接縫熱熔后用壓輥壓實(shí)立面卷材應(yīng)自下而上鋪貼，高度超過設(shè)計(jì)水位線500mm，頂部用金屬壓條固定3.3特殊部位加強(qiáng)處理變形縫防水構(gòu)造：縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫棒（直徑比縫寬大20%）上部覆蓋2mm厚三元乙丙橡膠止水帶（寬度300mm）止水帶兩側(cè)用不銹鋼壓條固定（間距≤300mm），壓條與混凝土間隙用密封膠填塞表面鋪設(shè)500mm寬SBS卷材附加層，兩端延伸長(zhǎng)度≥200mm電纜入口密封處理：電纜穿管與管壁間隙采用防火密封膠填塞（深度≥100mm）管口外側(cè)安裝防水翼環(huán)（寬度100mm，厚度3mm）翼環(huán)與電纜之間用遇水膨脹止水膠密封，表面再纏繞自粘防水膠帶（寬度200mm）四、排水系統(tǒng)施工4.1集水井設(shè)置在電纜井底板最低處設(shè)置Φ500mm集水井，深度≥300mm，井壁采用磚砌MU10磚，M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)壁抹20mm厚1:2防水砂漿。集水井底部鋪設(shè)100mm厚碎石濾水層，頂部安裝鑄鐵箅子（孔徑≤10mm）。4.2排水盲溝施工沿井壁周邊設(shè)置環(huán)形排水盲溝，溝寬200mm，深150mm，采用粒徑20-30mm卵石填充，盲溝內(nèi)敷設(shè)Φ100mm雙壁波紋管（開孔率≥2%），管周包裹透水土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s），盲溝坡度≥2%，接入集水井。五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1過程質(zhì)量控制每道防水層施工前需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》防水涂料厚度采用針刺法檢測(cè)，每100㎡檢測(cè)不少于3點(diǎn)，合格率≥90%卷材防水層采用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)，電壓3000V，無擊穿現(xiàn)象注漿施工記錄注漿壓力、注漿量、漿液配比等參數(shù)，每個(gè)注漿孔留取試塊5.2閉水試驗(yàn)防水層施工完成7d后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)水位為井內(nèi)設(shè)計(jì)最高水位以上300mm水位觀測(cè)時(shí)間持續(xù)24h，前6h每小時(shí)觀測(cè)一次，后18h每4小時(shí)觀測(cè)一次允許滲水量≤0.05L/(㎡·d)，且不得有明顯滲漏點(diǎn)試驗(yàn)合格后填寫《閉水試驗(yàn)記錄》，各方簽字確認(rèn)5.3竣工驗(yàn)收資料防水材料出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告各分項(xiàng)工程施工記錄及隱蔽驗(yàn)收記錄閉水試驗(yàn)記錄及滲水量檢測(cè)報(bào)告施工影像資料（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3張照片，包含施工前、中、后狀態(tài)）六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)要求施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，井口周邊搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿井下作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在井口上方牢固處采用軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥1500m3/h）向井下送風(fēng)，保證氧氣含量≥19.5%電氣設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)6.2環(huán)境保護(hù)措施施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后排放，懸浮物去除率≥80%防水涂料桶、卷材包裝等廢棄物分類回收，交由有資質(zhì)單位處理夜間施工噪聲控制在55dB以下，必要時(shí)設(shè)置聲屏障土方運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染七、施工質(zhì)量通病防治7.1防水層起鼓防治基層含水率控制在9%以下，局部潮濕部位采用噴燈烘干防水涂料攪拌時(shí)嚴(yán)格控制空氣混入，攪拌后靜置5min排氣卷材鋪貼時(shí)確保熱熔均勻，不得過燒或局部未熔，輥壓時(shí)從中間向兩邊排氣發(fā)現(xiàn)直徑＜50mm的小鼓泡，用針刺放氣后注入密封膠；直徑≥50mm的鼓泡需切除重鋪7.2滲漏水處理預(yù)案滲漏類型處理方法材料選擇施工要點(diǎn)點(diǎn)滲漏鉆孔注漿+表面封閉聚氨酯注漿液+速凝堵漏劑鉆孔深度≥100mm，注漿壓力0.5-1MPa縫滲漏開槽嵌縫+防水增強(qiáng)層遇水膨脹止水條+防水卷材槽深≥20mm，止水條連續(xù)鋪設(shè)無接頭面滲漏整體涂刷防水涂料+無紡布增強(qiáng)聚合物水泥防水涂料涂刷厚度≥2mm，分3-4遍完成管根滲漏環(huán)形注漿+密封膠封堵環(huán)氧樹脂注漿液+密封膠注漿孔呈梅花形布置，間距150mm7.3季節(jié)性施工措施雨季施工：現(xiàn)場(chǎng)配備防雨棚，基層含水率超標(biāo)時(shí)采用熱風(fēng)槍強(qiáng)制干燥，剛施工的防水層需覆蓋塑料薄膜保護(hù)冬季施工：環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，防水涂料需采用溫水（≤40℃）攪拌，基層采用電加熱法預(yù)熱至5℃以上，防水層施工后采取保溫措施，確保養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃高溫季節(jié)：避免中午高溫時(shí)段施工，