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地鐵項(xiàng)目房建施工方案本工程房建范圍包括取水泵房上部房建與配電間:取水泵房上部房建直接坐于下部構(gòu)筑物;配電間平面尺寸為22500×22800mm,采用獨(dú)立柱基與墻下條形基礎(chǔ),其中柱基底標(biāo)高-1.7m,墊層尺寸(1800~2000)×100mm、砼強(qiáng)度等級(jí)C10;墻下條基底標(biāo)高-1.6m,墊層尺寸(500~700)×300mm、砼強(qiáng)度等級(jí)C15。一、土方工程(一)作業(yè)條件土方開(kāi)挖前,需按施工方案要求清除施工區(qū)域內(nèi)地下、地上障礙物(如管線、樹木根系等),并完成處理驗(yàn)收。清理地表面并修整排水坡向,在施工區(qū)域邊緣挖設(shè)臨時(shí)性排水溝(溝寬300mm、深400mm,坡度0.5%),防止雨水浸泡基坑。建筑物位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、構(gòu)筑物定位控制樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸,需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收,辦理預(yù)檢手續(xù)后方可使用。(二)操作工藝1.開(kāi)挖流程確定開(kāi)挖順序→沿灰線直邊切出槽邊輪廓線→條形基礎(chǔ)從端部逆向倒退按踏步型挖掘/柱基按放射狀分層挖掘→挖到距槽底50cm時(shí)抄平放線→釘水平標(biāo)高小木橛→挖至接近槽底時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)尺桿校核→拉通線修整槽幫→清除槽底土方修平→基底釬探→隱蔽工程驗(yàn)收→基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)驗(yàn)收后回填2.關(guān)鍵操作要求棄土控制:挖方上側(cè)棄土?xí)r,需保持邊坡及直立壁穩(wěn)定;土質(zhì)良好時(shí),棄土距槽邊緣≥0.8m,堆高≤1.5m;柱基周圍、墻基一側(cè)禁止堆土過(guò)高(≤1.0m),避免擠壓基礎(chǔ)。標(biāo)高控制:挖到距槽底50cm內(nèi)時(shí),測(cè)量人員需在槽幫每隔2~3m(端部20cm處起算)釘水平標(biāo)高小木橛,木橛頂面為槽底以上50cm標(biāo)高;挖至接近槽底時(shí),用50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿隨時(shí)校核,確保槽底標(biāo)高偏差≤±5mm?;滋幚恚和谥粱拥缀罅⒓催M(jìn)行釬探(釬探間距1.5m×1.5m,深度≥1.5m),會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)及質(zhì)量監(jiān)督單位檢查基底土質(zhì),確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后,各方簽署隱蔽工程記錄。成品保護(hù):挖運(yùn)土?xí)r禁止碰撞定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)及龍門板,禁止在龍門板上休息;定期復(fù)測(cè)樁點(diǎn)平面位置、水平標(biāo)高及邊坡坡度,確保符合設(shè)計(jì);發(fā)現(xiàn)文物、古墓或永久性標(biāo)樁時(shí),需妥善保護(hù)并報(bào)當(dāng)?shù)夭块T處理,嚴(yán)禁擅自施工。防超挖與擾動(dòng):基底嚴(yán)禁超挖,若個(gè)別部位超挖,需按設(shè)計(jì)要求處理(如用C15細(xì)石砼回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高);盡量減少基土擾動(dòng),土方開(kāi)挖從低處開(kāi)始,分層分段進(jìn)行(分層厚度≤1.5m),形成自然排水坡度。異常處理:基槽開(kāi)挖遇墓坑、井、人防工事或軟弱土層時(shí),立即通知勘察與設(shè)計(jì)單位制定處理方案,處理完成后方可繼續(xù)開(kāi)挖;基槽嚴(yán)禁浸泡、曝曬,預(yù)留100mm厚土層,待澆筑基礎(chǔ)墊層時(shí)人工挖除?;靥钜螅夯A(chǔ)施工驗(yàn)收后,及時(shí)回填基礎(chǔ)周圍及室內(nèi)地坪,采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)(每層虛鋪厚度≤300mm),壓實(shí)系數(shù)≥0.94,回填土含水率控制在18%~22%(手握成團(tuán)、落地即散)。二、磚基礎(chǔ)工程本工程JQL(基礎(chǔ)梁)下采用M10水泥砂漿砌筑MU10燒結(jié)普通磚(尺寸240×115×53mm,抗壓強(qiáng)度≥10MPa,抗風(fēng)化性能符合設(shè)計(jì))。(一)施工準(zhǔn)備清理修整:清理基礎(chǔ)墊層表面雜物、浮灰,用水準(zhǔn)儀復(fù)核墊層上表面標(biāo)高,標(biāo)高偏差>30mm處采用C15細(xì)石砼找平(分層澆筑,每層厚度≤100mm),禁止僅用砂漿填平。放線復(fù)核:利用墻體定位軸線樁或龍門板,在墊層表面彈出基礎(chǔ)中心線,沿中心線向兩側(cè)放出基礎(chǔ)底面寬度線(偏差≤±5mm);放線后需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可施工。立皮數(shù)桿:按基礎(chǔ)剖面圖、磚規(guī)格及灰縫厚度(10mm)制作皮數(shù)桿,桿上標(biāo)注室內(nèi)地面線、各皮磚上邊線、防潮層位置及標(biāo)高;皮數(shù)桿立于基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角、交接處,用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn),確保室內(nèi)地面線與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致,桿間距離≤15m,超距時(shí)中間加立。磚澆水:磚提前1~2d澆水濕潤(rùn),含水率控制在10%~15%(表面濕潤(rùn)、內(nèi)部無(wú)干心),禁止干磚或過(guò)濕磚(含水率>20%)砌筑。(二)砌筑工藝1.砌筑流程拌制M10水泥砂漿→試擺磚(確定組砌方式)→砌轉(zhuǎn)角、交接處定位磚→拉準(zhǔn)線→砌中間部分→設(shè)置防潮層→驗(yàn)收→基礎(chǔ)兩側(cè)同步回填2.關(guān)鍵施工要求組砌形式:立面采用一順一丁組砌,最底下一皮磚及每層大放腳最上一皮磚以丁砌為主;轉(zhuǎn)角處加砌七分磚(180×115×53mm)錯(cuò)縫,丁字交接處隔皮在橫基礎(chǔ)端頭加砌七分磚、縱基礎(chǔ)隔皮砌通,十字交接處橫縱基礎(chǔ)隔皮砌通。灰縫控制:水平灰縫厚度、豎向灰縫寬度均為10mm(允許偏差8~12mm);水平灰縫砂漿飽滿度≥80%,豎向灰縫采用擠漿或加漿法,禁止透明縫、瞎縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。標(biāo)高銜接:基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí),從低處砌起,高處向低處搭接,搭接長(zhǎng)度≥基礎(chǔ)高度;縱橫基礎(chǔ)同時(shí)砌筑,臨時(shí)間斷處砌成斜槎(斜槎長(zhǎng)度≥斜槎高度的2/3),禁止留直槎。預(yù)留預(yù)埋:砌筑時(shí)準(zhǔn)確留出洞口、管道及預(yù)埋件,洞口寬度>300mm時(shí),上部設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁(C20砼,配筋按設(shè)計(jì),兩端伸入墻內(nèi)≥240mm)。防潮層施工:設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),在室內(nèi)地面標(biāo)高下60mm處鋪設(shè)20mm厚1:2.5水泥砂漿(摻3%防水劑)防潮層,壓實(shí)抹光,無(wú)裂縫、起砂;防潮層施工前需清理磚面,澆水濕潤(rùn)。三、鋼筋混凝土基礎(chǔ)工程配電間采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),墻下采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。(一)柱下獨(dú)立基礎(chǔ)1.施工流程基槽土方開(kāi)挖→基底處理(清除浮土、平整)→驗(yàn)槽(設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理驗(yàn)收)→澆灌C10砼墊層(厚度100mm)→墊層養(yǎng)護(hù)(≥7d,強(qiáng)度≥5MPa)→彈鋼筋位置線→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→立模板→模板驗(yàn)收→澆筑C30砼(設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí))→振搗→表面收光→養(yǎng)護(hù)→拆模板→砌磚基礎(chǔ)→磚基礎(chǔ)驗(yàn)收→分層回填土方2.關(guān)鍵施工要求墊層施工:基槽驗(yàn)收后立即澆筑墊層,采用平板振搗器振搗密實(shí)(振搗時(shí)間20~30s,表面出漿),平整度偏差≤5mm;墊層周邊比基礎(chǔ)寬出100mm,養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏。鋼筋工程:鋼筋網(wǎng)綁扎:四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根梅花式扎牢,雙向主筋全部交點(diǎn)扎牢,相鄰綁扎點(diǎn)鐵線扣呈八字形(避免鋼筋移位)。立柱插筋:下端做90°彎鉤(長(zhǎng)度≥15d),與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固;按軸線位置校核后,用井字形方木架將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上,底部鋼筋網(wǎng)用30mm厚水泥砂漿墊塊(強(qiáng)度≥C20)墊牢,確保保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)(一般40mm)。驗(yàn)收:鋼筋直徑、間距、數(shù)量、保護(hù)層厚度需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收,不合格處整改(如間距偏差>10mm時(shí)調(diào)整綁扎點(diǎn)),驗(yàn)收合格后方可封模。模板工程:采用組合鋼模(厚度5mm),模板接縫處貼海綿條(厚度5mm)防漏漿;用鋼管腳手架固定,垂直度偏差≤3mm/m,平面尺寸偏差≤±5mm;澆筑前清理模板內(nèi)雜物,刷脫模劑(機(jī)油:柴油=1:3)?;炷凉こ蹋簼仓翰捎蒙唐讽牛ㄌ涠?20±20mm),先滿鋪5~10cm厚同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿(接漿層),再分層澆筑(每層厚度≤500mm),用插入式振搗器振搗(插點(diǎn)間距≤500mm,振搗時(shí)間15~30s,至表面無(wú)氣泡、泛漿);確保柱插筋位置準(zhǔn)確,澆筑中隨時(shí)校核,偏差超5mm時(shí)及時(shí)調(diào)整。養(yǎng)護(hù):澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d,期間表面保持濕潤(rùn)(禁止干燥、暴曬)。拆模:砼強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%(同條件試塊檢測(cè))時(shí)拆模,禁止硬撬,避免損傷砼表面。(二)鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)1.施工流程基槽開(kāi)挖→基底處理→驗(yàn)槽→澆灌C10砼墊層→墊層養(yǎng)護(hù)→彈線→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→立?!0弪?yàn)收→澆筑砼→振搗→收光→養(yǎng)護(hù)→拆模板→缺陷修補(bǔ)→驗(yàn)收→回填2.與獨(dú)立基礎(chǔ)共性要求鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)要求與柱下獨(dú)立基礎(chǔ)一致;條形基礎(chǔ)需按設(shè)計(jì)設(shè)置伸縮縫(間距≤20m),縫寬20mm,縫內(nèi)填瀝青麻絲(深度≥150mm)。(三)基礎(chǔ)回填回填土采用素土(含泥量≤5%,粒徑≤50mm),分層攤鋪(虛鋪厚度≤300mm),采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)(每遍夯擊3~4次,夯印重疊1/3),壓實(shí)系數(shù)≥0.94,每層夯實(shí)后經(jīng)環(huán)刀取樣檢測(cè),合格后方可鋪填下一層。設(shè)備基礎(chǔ)需待設(shè)備到貨后,核對(duì)設(shè)備尺寸、預(yù)留孔及預(yù)埋螺栓位置,確認(rèn)與設(shè)計(jì)一致后方可施工,避免返工。四、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)施工(一)鋼筋工程1.基礎(chǔ)鋼筋(補(bǔ)充要求)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的箍筋,內(nèi)徑比柱筋直徑小1個(gè)柱筋直徑(便于柱筋插入),箍筋間距≤100mm(加密區(qū)),非加密區(qū)間距≤200mm。豎向、水平鋼筋連接:直徑≥16mm時(shí)采用直螺紋連接(接頭等級(jí)Ⅱ級(jí)),直徑<16mm時(shí)采用綁扎連接,綁扎搭接長(zhǎng)度≥35d(d為鋼筋直徑),接頭錯(cuò)開(kāi)率≥50%(同一截面接頭間距≥35d且≥500mm)。2.框架柱鋼筋(1)施工流程彈柱位置線→清理柱根雜物→調(diào)直預(yù)留插筋→套柱箍筋→綁扎柱豎向鋼筋→安裝保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收(2)關(guān)鍵要求連接方式:直徑≥12mm的豎筋采用電渣壓力焊(工藝流程:安裝焊接鋼筋→安放引弧鐵絲球→纏繞木棉繩裝焊劑盒→裝焊劑→接通電源→造渣→電渣熔化鋼筋→斷電頂壓→卸焊盒→拆工具),焊接時(shí)上下鋼筋中線對(duì)齊(偏差≤0.1d且≤2mm),接頭需現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢(每300個(gè)接頭為1組);直徑<12mm的豎筋采用綁扎連接,搭接長(zhǎng)度≥35d,接頭錯(cuò)開(kāi)率50%。箍筋綁扎:箍筋與主筋垂直,彎鉤重疊處沿柱豎向交錯(cuò)布置,彎鉤角度135°,平直段長(zhǎng)度≥10d;柱基、柱頂、梁柱交接處箍筋加密(間距≤100mm,加密區(qū)長(zhǎng)度≥柱高1/6且≥500mm)。3.框架梁、板鋼筋(1)施工流程(梁)彈梁位置線→清理梁底模板→綁扎梁底鋼筋→綁扎梁側(cè)筋→綁扎梁頂鋼筋→安裝保護(hù)層墊塊→驗(yàn)收(2)施工流程(板)彈板鋼筋位置線→清理板底模板→綁扎板底受力筋→綁扎板頂負(fù)筋→安裝馬凳筋→驗(yàn)收(3)關(guān)鍵要求梁鋼筋:直徑≥14mm的主筋采用閃光對(duì)焊(接頭錯(cuò)開(kāi)率50%,同一截面間距≥35d且≥500mm),焊工需持上崗證,接頭外觀檢查合格后抽樣試驗(yàn)(每300個(gè)接頭為1組);梁與柱交接處,梁鋼筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度≥35d(設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)),梁頂面主筋間距≥30mm(便于砼澆筑)。板鋼筋:板頂負(fù)筋用馬凳筋支撐(Φ10鋼筋,間距1000×1000mm,高度=板厚-2×保護(hù)層厚度),確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確(避免踩踏下沉);板與主梁、次梁交叉處,鋼筋排布順序?yàn)椋喊褰钤谏稀瘟航罹又小髁航钤谙隆1Wo(hù)層:梁、柱鋼筋保護(hù)層用C20水泥砂漿墊塊(尺寸50×50mm),板鋼筋用塑料墊塊,墊塊間距:梁≤1000mm,柱≤800mm,板≤1500mm。4.避雷鋼筋基礎(chǔ)平面圖中柱旁外側(cè)面4根Φ12主筋作為防雷接地引下線,搭接連接時(shí)焊縫長(zhǎng)度≥100mm(雙面焊),上端伸出柱面150mm(便于與上層避雷帶連接)。非承重結(jié)構(gòu):鋼筋混凝土柱與砌體交接處,沿高度每隔500mm設(shè)2Φ8拉筋,錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度≥30d,伸入砌體長(zhǎng)度取≥1000mm與墻長(zhǎng)1/5的較大值。(二)模板工程本工程樓層板采用覆膜竹膠模板(厚度12mm,靜曲強(qiáng)度≥15MPa),柱、梁采用定型鋼模(厚度5mm)與木?;旌鲜褂?。1.柱模(1)施工流程彈柱位置線→貼海綿條(柱模接縫處)→拼裝柱模→安裝鋼管井字架→安裝十字扣件→校正垂直度→固定→驗(yàn)收(2)關(guān)鍵要求固定:采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)井字架,沿柱高每隔0.5~0.6m設(shè)雙柱箍1道,鋼管用扣件扣死;柱模內(nèi)側(cè)每隔30cm加5×10cm短方木,兩箍間加長(zhǎng)向5×10cm方木3~4根,柱箍處用木楔塞緊。校正:用經(jīng)緯儀雙向控制垂直度(偏差≤3mm/m),水平高度從兩個(gè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至鋼管架,用鋼尺量取設(shè)計(jì)高度(偏差≤±2mm)。2.梁模(1)施工流程彈梁位置線、標(biāo)高線→搭設(shè)梁支架→安裝梁底龍骨→鋪梁底模板→校正標(biāo)高→安裝梁側(cè)模→固定→驗(yàn)收(2)關(guān)鍵要求支架:梁下采用Φ48×3.5mm鋼管支架,主梁下立桿間距≤800mm,次梁下≤1000mm,立桿底部墊5×10cm木方(長(zhǎng)度≥300mm);支架設(shè)水平拉桿(步距1.5m)及縱橫向剪刀撐(豎向間距≤2m),確保穩(wěn)定性。起拱:梁底板跨度≥4m時(shí),按設(shè)計(jì)要求起拱,無(wú)要求時(shí)起拱高度為梁跨的0.1%~0.2%(如6m跨梁起拱6~12mm)。接縫:梁底與側(cè)模接縫處貼5mm厚海綿條,防止漏漿;側(cè)模通過(guò)聯(lián)接模用U型卡或插銷與底板連接,確保緊密。3.樓板模板(1)施工流程彈板標(biāo)高線→搭設(shè)板支架→安裝板底龍骨→鋪覆膜竹膠板→拼接接縫→固定→驗(yàn)收(2)關(guān)鍵要求支架:立桿間距≤1200mm,底部墊木方并夯實(shí)地面;支架設(shè)水平拉桿(步距1.5m),周邊設(shè)剪刀撐。鋪板:從一側(cè)開(kāi)始鋪板,竹膠板接縫處采用硬拼(縫隙≤2mm),接縫位置與龍骨中心對(duì)齊;板與板之間留3~5mm寬伸縮縫(防止溫度變形導(dǎo)致起拱),伸縮縫用泡沫條填塞,表面貼膠帶密封(避免漏漿)。標(biāo)高控制:按彈設(shè)的板標(biāo)高線調(diào)整龍骨高度,用2m靠尺檢查模板表面平整度(偏差≤3mm),局部不平整處用木楔墊平(木楔需與龍骨釘牢,防止移位)。(三)混凝土工程本工程框架結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí):柱、梁為C30,樓板為C25,均采用商品混凝土(泵送澆筑),施工需嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量與養(yǎng)護(hù)管理。1.施工流程(框架整體)鋼筋驗(yàn)收→模板驗(yàn)收→清理模板內(nèi)雜物→灑水濕潤(rùn)模板→鋪設(shè)泵管→澆筑柱砼→澆筑梁砼→澆筑板砼→振搗→表面收光→養(yǎng)護(hù)→同條件試塊制作→拆模2.分部位施工要求(1)柱混凝土澆筑順序:分層澆筑(每層厚度≤500mm),采用串筒下料(串筒底部距澆筑面≤2m,避免砼離析);柱高>3m時(shí),在柱中部開(kāi)設(shè)澆筑口(孔徑≥200mm),確保下部砼振搗密實(shí)。振搗:用Φ50插入式振搗器,插點(diǎn)呈梅花形布置(間距≤400mm),振搗時(shí)間15~30s(至表面無(wú)氣泡、泛漿,砼不再下沉);振搗器避免碰撞鋼筋、模板,距模板邊緣≥50mm。施工縫處理:柱澆筑至梁底以下20~30mm處留水平施工縫,施工縫表面鑿毛(清除浮漿、露出石子),下次澆筑前鋪5~10cm厚同強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿接漿層。(2)梁、板混凝土澆筑順序:先澆筑梁砼,后澆筑板砼,梁砼澆筑至板底標(biāo)高后,與板砼整體澆筑(避免出現(xiàn)施工縫);澆筑板砼時(shí)從一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn),采用平板振搗器振搗(振搗時(shí)間20~30s,表面出漿),振搗后用2m刮尺找平。表面收光:板砼找平后,待表面初凝前(手指按壓無(wú)明顯痕跡)進(jìn)行二次收光(用木抹子搓平,鐵抹子壓光),防止表面開(kāi)裂;有防水要求的樓板(如水泵房上部房建)需增加一道壓光工序,確保表面密實(shí)、無(wú)裂縫。試塊制作:每100m3砼制作1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊(3塊/組),同條件養(yǎng)護(hù)試塊按每層結(jié)構(gòu)各制作1組(用于拆模強(qiáng)度判定),試塊制作后標(biāo)注部位、日期,標(biāo)準(zhǔn)試塊送試驗(yàn)室養(yǎng)護(hù),同條件試塊置于施工現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同環(huán)境養(yǎng)護(hù)。3.養(yǎng)護(hù)要求柱、梁:澆筑完成后12h內(nèi)用塑料布包裹,外用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d(C30砼);樓板:覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),保持表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d(C25砼),養(yǎng)護(hù)期間禁止上人踩踏或堆放材料(強(qiáng)度≥1.2MPa前)。4.拆模要求板模板:跨度≤2m時(shí),砼強(qiáng)度≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度;跨度2~8m時(shí),≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度;跨度>8m時(shí),≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度;梁模板:跨度≤8m時(shí),砼強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度;跨度>8m時(shí),≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度;柱模板:砼強(qiáng)度≥1.2MPa(一般澆筑后24~48h),且表面、棱角不因拆模受損;拆模順序:先拆非承重模板(板、梁側(cè)模),后拆承重模板(梁底模、支架);拆模時(shí)禁止硬撬,避免損傷砼表面及棱角。五、砌體工程本工程填充墻采用MU5蒸壓加氣混凝土砌塊(尺寸600×200×240mm),M5混合砂漿砌筑,施工需在框架結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。(一)施工準(zhǔn)備材料要求:砌塊:進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告,外觀無(wú)裂縫、缺角,抗壓強(qiáng)度≥5MPa,干密度≤700kg/m3;砌塊提前24h澆水濕潤(rùn)(含水率≤20%),禁止干砌塊砌筑。砂漿:采用機(jī)械攪拌(攪拌時(shí)間≥3min),M5混合砂漿配合比按試驗(yàn)室出具的配合比通知單執(zhí)行,砂漿稠度控制在50~70mm(手握成團(tuán)、落地即散),拌制后3h內(nèi)用完(常溫),超過(guò)初凝時(shí)間的砂漿禁止使用?;鶎犹幚恚呵謇砜蚣苤?、梁表面雜物,彈出墻體位置線、標(biāo)高線(門窗洞口位置線),按砌塊規(guī)格及灰縫厚度(15mm)制作皮數(shù)桿(標(biāo)注砌塊層數(shù)、門窗洞口標(biāo)高、拉結(jié)筋位置),皮數(shù)桿立于墻體轉(zhuǎn)角、交接處,桿間距離≤15m。拉結(jié)筋設(shè)置:框架柱與填充墻交接處,沿高度每隔500mm設(shè)2Φ6拉結(jié)筋,拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)≥15d(d為鋼筋直徑),伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥1000mm(或至墻端),拉結(jié)筋采用植筋方式固定(植筋膠強(qiáng)度等級(jí)≥M10),植筋后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度≥6.0kN)。(二)砌筑工藝1.施工流程拌制M5混合砂漿→試擺砌塊(確定組砌方式)→砌首皮砌塊(校正標(biāo)高、位置)→拉準(zhǔn)線→砌上部砌塊→設(shè)置過(guò)梁→預(yù)留門窗洞口→清理墻面→驗(yàn)收2.關(guān)鍵施工要求組砌形式:采用全順組砌(砌塊長(zhǎng)邊平行于墻面),上下皮砌塊錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度≥1/3砌塊長(zhǎng)度(≥200mm),若搭接長(zhǎng)度不足,需在水平灰縫中設(shè)置2Φ6鋼筋(長(zhǎng)度≥600mm),鋼筋兩端伸入砌塊內(nèi)≥200mm?;铱p控制:水平灰縫厚度15mm(允許偏差10~20mm),豎向灰縫寬度20mm(允許偏差15~25mm);水平灰縫砂漿飽滿度≥80%,豎向灰縫采用加漿法砌筑(用灰勺將砂漿灌入縫內(nèi)),禁止透明縫、瞎縫,每砌3皮砌塊用專用工具勾縫(勾成凹縫,深度3~5mm)。洞口處理:門窗洞口寬度≤1.5m時(shí),上部設(shè)置鋼筋磚過(guò)梁(2Φ6鋼筋,兩端伸入墻內(nèi)≥240mm,鋼筋置于第一皮磚下的水平灰縫中);洞口寬度>1.5m時(shí),設(shè)置鋼筋混凝土過(guò)梁(C20砼,配筋按設(shè)計(jì),兩端伸入墻內(nèi)≥240mm),過(guò)梁澆筑前需固定模板,確保標(biāo)高準(zhǔn)確。頂部處理:填充墻砌至梁底以下200mm處,待砌體沉降7d后,采用斜砌砌塊(傾斜角度60°~75°)塞緊,砌塊兩側(cè)與梁、墻之間用砂漿填實(shí),禁止用干磚塞縫。管線預(yù)埋:墻體砌筑時(shí)同步預(yù)埋電氣管線(采用PVC管),管線埋深≥20mm(距墻面),管線交叉處采用三通連接,禁止在墻體上開(kāi)水平槽(長(zhǎng)度>300mm),垂直槽深度≤墻厚1/3。六、屋面及防水工程(一)屋面工程(水泵房上部房建)采用“結(jié)構(gòu)找坡+卷材防水+保溫層+剛性保護(hù)層”屋面做法,具體施工流程及要求如下:1.施工流程屋面結(jié)構(gòu)層清理→20厚1:3水泥砂漿找平層→基層處理劑涂刷→3mm厚SBS改性瀝青防水卷材(滿鋪)→50厚擠塑聚苯板保溫層→40厚C20細(xì)石砼保護(hù)層(內(nèi)配Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng))→屋面細(xì)部處理(天溝、落水口)→驗(yàn)收2.關(guān)鍵施工要求找平層:結(jié)構(gòu)層表面清理干凈,灑水濕潤(rùn)后澆筑1:3水泥砂漿,采用2m刮尺找平,木抹子搓平,鐵抹子壓光;按2m×2m設(shè)置分格縫(縫寬20mm),分格縫內(nèi)填瀝青麻絲,找平層養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d,表面平整度偏差≤5mm。防水層:基層處理劑涂刷均勻(厚度0.5~1mm),干燥后(一般4~6h)鋪設(shè)SBS防水卷材;卷材采用熱熔法鋪貼,搭接寬度:長(zhǎng)邊≥80mm,短邊≥100mm,搭接處熱熔粘貼牢固(邊緣溢出熱熔瀝青),無(wú)空鼓、翹邊;天溝、落水口、屋面轉(zhuǎn)角處增設(shè)1層附加層(寬度≥500mm),附加層粘貼牢固后再鋪大面卷材。保溫層:擠塑聚苯板鋪設(shè)前,清理防水層表面雜物,板與板之間拼接緊密(縫隙≤2mm),縫隙用保溫板條填塞;保溫層上鋪設(shè)1層無(wú)紡布隔離層,防止保護(hù)層砼與保溫層粘結(jié)。保護(hù)層:C20細(xì)石砼澆筑前,鋪設(shè)Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)(鋼筋網(wǎng)距邊緣≥50mm),鋼筋網(wǎng)與屋面結(jié)構(gòu)層用水泥墊塊墊起(厚度20mm);砼采用平板振搗器振搗密實(shí),表面壓光,按3m×3m設(shè)置分格縫(縫寬20mm),縫內(nèi)填密封膠,養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。(二)防水工程(衛(wèi)生間、水泵房)衛(wèi)生間地面防水:采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料(三遍成活),施工流程:基層清理→20厚1:3水泥砂漿找平→涂刷第一遍防水涂料→干燥后涂刷第二遍→干燥后涂刷第三遍→閉水試驗(yàn)(24h,水面高度≥20mm)→驗(yàn)收→鋪設(shè)地磚;水泵房墻面防水:墻面做1.8m高1.5mm厚聚氨酯防水涂料,涂刷前墻面基層需平整、無(wú)裂縫,防水涂料涂刷均勻,無(wú)漏刷,陰陽(yáng)角處增設(shè)附加層(寬度≥300mm)。七、裝飾裝修工程(一)內(nèi)墻抹灰采用20厚1:1:6水泥石灰混合砂漿抹灰,施工流程:基層清理→灑水濕潤(rùn)→刷107膠素水泥漿(膠水比1:4)→12厚底層砂漿刮糙→8厚面層砂漿粉平→壓光→養(yǎng)護(hù)。關(guān)鍵要求:基層處理:框架柱、梁表面刷界面劑,砌體墻面清理浮灰,澆水濕潤(rùn)至飽和(無(wú)積水);找方?jīng)_筋:按墻

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