車輛段門架式鋼結(jié)構(gòu)施工實施細則一、編制依據(jù)1.《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018）2.《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661）3.《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB51022）4.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50755）5.《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》（GB51249）6.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205）7.《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276）8.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）9.《建筑金屬圍護系統(tǒng)工程技術(shù)標準》（JGJ/T473）10.車輛段門架式鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙及設(shè)計文件二、施工準備2.1內(nèi)業(yè)準備熟悉設(shè)計資料，復(fù)核施工圖紙，梳理構(gòu)件尺寸、連接方式、焊接要求等關(guān)鍵參數(shù)，形成圖紙會審紀要，明確技術(shù)難點及解決方案。編制鋼結(jié)構(gòu)安裝專項施工方案，涵蓋吊裝流程、構(gòu)件運輸、焊接工藝、安全保障等內(nèi)容，方案經(jīng)審批后方可實施。完成鋼構(gòu)件、焊材、緊固件等材料的檢驗與試驗，鋼構(gòu)件檢測屈服強度、抗拉強度等指標，焊材及緊固件按標準見證取樣復(fù)驗，試驗合格后方可使用。組織技術(shù)員、施工班組長及操作工人進行三級安全技術(shù)交底，明確各工序施工要點、安全風(fēng)險及防控措施，交底記錄簽字存檔。核查高空作業(yè)安全設(shè)備及起重吊裝設(shè)備資料，確保安全帶、防墜兜網(wǎng)等質(zhì)量合格，起重設(shè)備備案及驗收手續(xù)齊全。2.2外業(yè)準備復(fù)核基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強度及預(yù)埋地腳螺栓定位，基礎(chǔ)強度需達到安裝要求，地腳螺栓標高、中心偏差等符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定，超差部分及時矯正修補。平整壓實構(gòu)件堆放場地，設(shè)置排水設(shè)施避免積水；按施工分區(qū)堆碼鋼柱、鋼梁等構(gòu)件，構(gòu)件底部用方木墊高，防止銹蝕。施工機械設(shè)備進場驗收，起重設(shè)備、檢測儀器等性能完好，登高車、電焊機等調(diào)試正常，驗收合格后備案登記。清理施工現(xiàn)場，規(guī)劃運輸通道及吊裝作業(yè)區(qū)域，設(shè)置安全警戒線及警示標識，確保施工場地通暢安全。三、資源配置3.1人員配置序號工種單位數(shù)量主要工作1安裝工人24鋼結(jié)構(gòu)安裝2電工人1現(xiàn)場用電管理3焊工人4構(gòu)件焊接切割4防火涂料工人10防火涂料噴涂5起重工人4構(gòu)件吊裝6起重信號司索工人4起重吊裝指揮7專職安全員人3安全管理8質(zhì)檢員人2施工質(zhì)量檢查驗收9測量員人3施工測量及復(fù)核3.2材料配置材料類別規(guī)格要求檢驗標準焊材符合設(shè)計及現(xiàn)行標準見證取樣復(fù)驗，結(jié)果合格鋼板品種、規(guī)格滿足設(shè)計屈服強度、抗拉強度等檢驗合格型材、管材性能符合國家現(xiàn)行標準屈服強度、伸長率等檢驗合格高強度螺栓連接副品種、規(guī)格匹配扭矩系數(shù)或緊固軸力檢驗合格壓型金屬板基板、涂層性能達標符合設(shè)計及現(xiàn)行標準規(guī)定防火涂料型號、性能符合要求見證取樣檢驗合格3.3設(shè)備機具配置序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1起重設(shè)備/臺4主體結(jié)構(gòu)安裝，按工況選型2電子全站儀GTS-701套3檢測定位3激光經(jīng)緯儀J2-JD套3垂直度檢測4水準儀/套3標高檢測5登高車Z45輛4高空安裝作業(yè)6電焊機/臺4構(gòu)件焊接7扳手配套套10螺栓緊固8氣割設(shè)備/套2構(gòu)件切割9噴涂設(shè)備/套4防火涂料噴涂四、施工工藝4.1基礎(chǔ)復(fù)核與處理采用全站儀、水準儀復(fù)核基礎(chǔ)定位軸線、基礎(chǔ)軸線及地腳螺栓位置，測量基礎(chǔ)頂面標高及水平度，記錄偏差數(shù)據(jù)。地腳螺栓清理螺紋保護膜，檢查螺紋完好性；根據(jù)基礎(chǔ)頂面標高，準備不同厚度鐵墊塊，用于調(diào)整鋼柱安裝標高?；A(chǔ)支承面及地腳螺栓偏差超限時，采取相應(yīng)處理措施：標高偏差用鐵墊塊調(diào)整，中心偏差較小的采用打磨修正，偏差較大的需重新植筋處理。4.2鋼柱吊裝吊裝前選用符合要求的鋼絲繩，根據(jù)鋼柱重量、長度確定吊點位置，首根鋼柱起吊后在四個方向拉設(shè)纜風(fēng)繩固定。鋼柱吊裝就位，緩慢放置在基礎(chǔ)支承面上，調(diào)整鋼柱垂直度、軸線位置及標高，垂直度采用經(jīng)緯儀或線錘測量，標高通過鐵墊塊調(diào)整。鋼柱校正合格后可靠固定，隨即進行柱底二次灌漿，灌漿前清除柱底板與基礎(chǔ)面間雜物，灌漿密實。按順序吊裝其余鋼柱，每吊裝一根及時與前一根鋼柱連接壓桿，安裝柱間支撐，形成剛性體系。4.3支撐與系桿安裝鋼柱吊裝校正后，屋面梁安裝前進行柱間支撐、水平拉桿及系桿安裝，確保安裝位置準確，連接牢固。支撐安裝可采用整體吊裝或分散吊裝，焊接支撐時嚴密觀察鋼柱垂直度變化，防止鋼柱偏差超標。支撐安裝完成后，檢查其垂直度及連接質(zhì)量，確保符合設(shè)計及規(guī)范要求，增強結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性。4.4鋼梁吊裝鋼梁采用兩點起吊，長度大于21m時設(shè)置3-4個吊點或采用平衡梁吊裝，吊點位置經(jīng)計算確定。鋼梁吊裝就位后立即臨時固定，采用水準儀測量鋼梁頂面標高及兩端高差，經(jīng)緯儀檢測梁跨中垂直度，校正合格后進行永久性連接。鋼梁安裝按順序進行，先安裝靠近山墻有柱間支撐的兩端剛架，再向房屋另一端推進，安裝過程中及時調(diào)整偏差。4.5次構(gòu)件安裝主構(gòu)件安裝完畢后，進行檁條、墻梁等次構(gòu)件安裝，安裝時及時設(shè)置撐桿或拉條并拉緊，防止構(gòu)件變形。檁條和墻梁吊裝時采取防護措施，避免產(chǎn)生永久變形，墊好繩扣與構(gòu)件接觸部位。屋面檁間支撐從檐口開始安裝，每道拉條安裝后拉緊，安裝過程中隨時測量調(diào)整，確保檁條平整。4.6圍護結(jié)構(gòu)安裝墻板和屋面板安裝前，確保墻梁和檁條平直，隔熱材料平整鋪設(shè)，兩端固定牢固，隔汽層搭接處粘接或縫合嚴密。壓型金屬板安裝順序逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)，板肋搭接與常年風(fēng)向相背，每安裝5-6塊檢查板兩端平整度，及時調(diào)整偏差。金屬面板與檁條、墻梁連接時，螺釘中心距不宜大于300mm，端部及側(cè)邊搭接處按要求固定密封，設(shè)置泛水板及包邊板，確保防水密封性能。天溝安裝保證斷面尺寸、坡度符合設(shè)計，雨水斗連接牢固密封，排水順暢；屋脊、檐口等細部構(gòu)造按設(shè)計要求處理，做好防水保溫措施。4.7防火涂料施工防火涂料施工前，基材表面除銹處理徹底，檢查合格后方可施工。噴涂前進行試噴制作樣板，確定噴涂氣壓、噴距等最優(yōu)參數(shù)，比對標準樣板確認后大面積噴涂。防火涂料分層施工，上層涂層干燥或固化后再進行下一層施工，確保涂層厚度符合設(shè)計要求。五、質(zhì)量控制5.1質(zhì)量控制標準5.1.1基礎(chǔ)與地腳螺栓檢查項目允許偏差（mm）檢查方法支承面標高±3.0水準儀測量支承面水平度L/1000經(jīng)緯儀和鋼尺實測地腳螺栓中心偏差5.0全站儀檢測地腳螺栓露出長度+20.0，0鋼尺測量地腳螺栓螺紋長度+20.0，0鋼尺測量預(yù)留孔中心偏差10.0經(jīng)緯儀檢測5.1.2鋼柱安裝檢查項目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線偏移5.0拉線和鋼尺實測柱子定位軸線偏差1.0全站儀檢測柱基準點標高（有吊車梁）+3.0，-8.0水準儀實測柱基準點標高（無吊車梁）+5.0，-8.0水準儀實測彎曲矢高H/1000，且不大于15.0經(jīng)緯儀和鋼尺實測柱軸線垂直度（單層）H/1000，且不大于25.0經(jīng)緯儀實測柱軸線垂直度（多層單節(jié)）H/1000，且不大于10.0經(jīng)緯儀實測柱軸線垂直度（多層全高）35.0經(jīng)緯儀實測5.1.3鋼梁安裝檢查項目允許偏差（mm）檢查方法同一根梁兩端頂面高差H/1000，且不大于10.0水準儀檢查主梁與次梁上表面高差±2.0直尺和鋼尺檢查5.1.4次構(gòu)件安裝檢查項目允許偏差（mm）檢查方法墻架立柱中心線對定位軸線偏移10.0鋼尺檢查墻架立柱垂直度H/1000，且不大于10.0經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查墻架立柱彎曲矢高H/1000，且不大于15.0經(jīng)緯儀或吊線鋼尺檢查抗風(fēng)柱、桁架垂直度h/250，且不大于15.0吊線和鋼尺檢查檁條、墻梁間距±5.0鋼尺檢查檁條彎曲矢高l/750，且不大于12.0拉線和鋼尺檢查墻梁彎曲矢高l/750，且不大于10.0拉線和鋼尺檢查5.1.5主體結(jié)構(gòu)整體偏差檢查項目允許偏差（mm）主體結(jié)構(gòu)整體垂直度（單層）H/1000，且不大于25.0主體結(jié)構(gòu)整體垂直度（多層及高層）H/2500+10，且不大于50.0主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲（單層）l/1500，且不大于25.0主體結(jié)構(gòu)整體平面彎曲（多層及高層）l/1500，且不大于25.05.2質(zhì)量保障措施建立健全質(zhì)量保障體系，明確各級人員質(zhì)量職責(zé)，樹立全員質(zhì)量意識。鋼構(gòu)件安裝前，全面檢查構(gòu)件外形尺寸、螺栓孔位置、焊縫質(zhì)量等，變形及缺陷矯正修復(fù)合格后方可安裝。結(jié)構(gòu)安裝過程中，考慮日照、焊接等溫度變化對構(gòu)件的影響，采取相應(yīng)調(diào)整措施。嚴格控制涂裝質(zhì)量，鋼材表面除銹達到設(shè)計要求，涂料品種、涂裝遍數(shù)及涂層厚度符合設(shè)計規(guī)定。加強工序交接檢驗，上道工序不合格不得進入下道工序，做好檢驗記錄存檔。5.3質(zhì)量通病防范措施質(zhì)量通病防范措施構(gòu)件表面損傷加強構(gòu)件表面保護，螺栓孔、連接件接觸面等關(guān)鍵部位采取防護措施焊縫外形尺寸不符制定合理焊接工藝，選擇合適坡口角度，提高焊工操作水平及拼裝質(zhì)量緊固件連接不合格連接件矯正平直，螺栓按順序?qū)ΨQ擰緊，使用匹配工具，嚴禁氣焊擴充孔徑基礎(chǔ)螺栓位移、螺桿損壞螺栓埋設(shè)前準確定位，澆筑過程專人監(jiān)護，澆筑后采取保護措施，吊裝時緩慢就位涂裝不符合規(guī)定構(gòu)件表面除銹達標，油漆使用前攪拌均勻，不同廠家油漆不混用，按要求配料六、施工要點鋼結(jié)構(gòu)運輸與安裝嚴格按施工組織設(shè)計進行，保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，避免永久性變形。鋼構(gòu)件吊裝前清除表面油污、冰雪等雜物，高空作業(yè)減少安裝工作量，宜地面組拼擴大安裝單元。跨度大、側(cè)向剛度小的構(gòu)件，吊裝前確定重心及吊點，必要時進行穩(wěn)定性驗算并臨時加固。嚴禁雨雪天進行絕熱材料安裝，安裝完成的絕熱材料做好防雨雪侵蝕防護。季節(jié)性施工需采取相應(yīng)措施：冬期焊接做好保溫，吊裝清理積雪防滑；雨期做好防雨防潮，電氣設(shè)備雙重保護；熱期避開高溫時段施工，做好防暑防曬。七、施工質(zhì)量檢查表7.1基礎(chǔ)與地腳螺栓質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果備注支承面標高±3.0mm水準儀測量測量員///支承面水平度L/1000經(jīng)緯儀+鋼尺測量員///地腳螺栓中心偏差≤5.0mm全站儀測量員///地腳螺栓露出長度+20.0mm，0mm鋼尺測量質(zhì)檢員///地腳螺栓螺紋長度+20.0mm，0mm鋼尺測量質(zhì)檢員///7.2鋼柱安裝質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果備注柱腳中心線偏移≤5.0mm拉線+鋼尺質(zhì)檢員///定位軸線偏差≤1.0mm全站儀測量員///柱基準點標高有吊車梁：+3，-8mm；無吊車梁：+5，-8mm水準儀測量員///彎曲矢高H/1000，且≤15mm經(jīng)緯儀+鋼尺質(zhì)檢員///柱軸線垂直度單層：H/1000且≤25mm；多層單節(jié)：H/1000且≤10mm；多層全高：≤35mm經(jīng)緯儀測量員///7.3鋼梁安裝質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責(zé)任人檢查日期檢查結(jié)果備注梁兩端頂面高差H/1000，且≤10mm水準儀測量員///主次梁上表面高差±2.0mm直尺+鋼尺質(zhì)檢員///梁跨中垂直度符合規(guī)范要求線錘+鋼尺質(zhì)檢員///梁撓度符合設(shè)計要求水準儀測量員///7.4圍護結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量檢查表檢查項目標準要求檢查方法責(zé)任人檢查日